某雨水泵站施工小结

虹桥综合交通枢纽市政配套4座雨水泵站工程#雨水泵站水下结构施工小结2010年3月一、工程概况虹桥枢纽雨水泵站项目是确保虹桥枢纽地区的排水安全的重要市政工程，本地区的排水系统共包括4座雨水泵站，本工程为#雨水泵站，泵站占地面积3500m2（南北长56m，东西长63m），设计流量28.5m3/s，共配干式轴流泵8台（均为常用泵），本泵站包括雨水泵房1座（泵房上部结构与变配电所合建）、进水闸门井、进、出水口：雨水泵房下部结构沉井内净平面尺寸为33.5m*32.1m，埋深14.4m。井壁厚0.75m，，沉井结构混凝土等级为C30，抗渗标号为S6，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。二、执行的主要技术、质量、验收规范《虹桥综合交通枢纽市政配套4座雨水泵站工程？号雨水泵站》施工招标图纸。《市政地下工程施工及验收规程》DGJ08-236-1999《混凝土工程施工质量验收规范》GBJ141-90《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》GB50268-97同济大学出版社《沉井设计与施工》《泵站施工规范》SL234-1999《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003《市政排水构筑物工程施工及验收规范》DBJ08-224-96《工程测量规范》GB50026-93三、主要设计变更情况1、工程联系单（S-R-11），内容：（1）根据工艺要求，水泵新增防旋装置，详见联系单附图；（2）根据现场施工情况，取消-4.16平台下楼梯柱下2根L303梁，将楼梯柱钢筋锚入底板；（3）根据建筑要求0.3平台楼梯开孔为3500，C01SJ01-11图中L201梁由原来的300*500改为300*600。2、工程设计变更单（S-R-12），变更内容：在原图不变的情况下，0.3平台及4.8平台新增预留孔，详见设计变更单附图。四、现场施工技术措施（1）、沉井制作a、砂垫层及砼垫层施工刃脚砼垫层20cm，宽度1.75m；带隔墙底梁部位砼垫层15cm，宽度1.90m；不带隔墙底梁部位砼垫层10cm，宽度1.90m。砂垫层刃脚下厚60cm，宽度2.20m；底梁下砂垫层厚度为砼垫层底部至基坑地面，厚40cm，宽度2.10m。砂宜采用粗砂，每20cm为一层，浇水振捣夯实。b、沉井预制施工eq\o\ac(○,1)雨水泵房预制分三节预制：第一节-9.6m～-6.1m；第二节-6.1m～-1.2m；第三节-1.2m～+2.8m。所用混凝土均为泵送商品混凝土，强度等级C30、抗渗等级S6。砼采用分层浇筑，砼搅拌站的搅拌出料能力满足分层浇筑不产生冷缝连续浇筑的方量，并配备足够的砼泵和输送管、运输车，选择合理路线，使砼连续浇捣，分层浇捣时，确保在下层砼初凝前覆盖上层砼，上、下层砼浇筑的间隙时间不超过砼初凝时间（2小时），砼从搅拌机中出料后到浇筑完毕的延续时间不超过1.5小时，杜绝产生冷缝。并在浇筑过程中随机留取试块，每100m3取一组抗压试块，每250m3取一组抗渗试块，在项目部标养室养护，温度控制在20±2℃。②分节制作沉井留置水平施工缝，每层砼连续浇筑，杜绝冷缝，水平施工缝采用凸字形留设。施工缝处浇筑上层砼时符合下列规定：已浇砼抗压强度不小于1.20Mpa；已硬化的砼表面应清除水泥薄膜和松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，无积水，浇筑前先铺10-15mm厚与原砼内成份相同的水泥浆一层，并应立即浇筑上层砼。③砼养护，砼浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。(2)、沉井下沉、封底和封顶a、沉井下沉本沉井5月10日开始下沉,下沉方案采用深井降水排水下沉，沉井采用水力冲土法施工，利用高压水泵，将高压水分别输入高压水枪，把土冲刷成糊状泥浆，然后用吸泥泵将排出井外所指定的场地，水枪自井中央向边缘，水平冲刷扩散，每次冲刷厚度控制在50cm以内，每层土冲刷成锅底状，当沉井下沉至离设计标高1m时，勤测勤纠，观察下沉速度，同时做好阻沉应急准备措施。在无异状前提下沉至离设计标高20cm时再次冲土停止，依靠沉井自重至设计标高。沉井在下沉过程中加强观察控制其垂直度，起沉时隔4小时左右测一次，并作书面记录，第一时间将测量数据公布，做到勤测勤纠的原则，安全顺利的把沉井沉至设计标高。本沉井下沉历时22天。于5月31日开始锅底回填浇筑垫层。b、沉井封底本沉井采用干封底，封底前观察8小时累计沉降≤10mm时，开始进行锅底干灰土夯填，并预留冒水孔。沉井锅底回填和底板浇筑均为对称作业，保证其稳定性。浇筑底板时保证地表干燥。本工程沉井于6月2日封底完成，封底后底板无渗水现象。C、沉井下沉验收沉井终沉封底后刃脚平均标高-9.571m（设计标高-9.6m，允许偏差±100mm），刃脚中心位移80mm（＜1﹪H），四角顶面最大高差0.185m（＜1﹪L），d、沉井封顶泵房下部结构于7月30日完成封顶，砼浇筑前，所有预埋钢板、预埋钢管、电缆穿管及上部结构柱的插筋全部安置到位。封顶后顶板所有结构尺寸皆符合设计规范要求，面层待上部结构砌体装饰完成后，做4cm找平层。（3）、进水闸门井及进水箱涵进水闸门井及进水箱涵基坑维护为SMW工法桩，桩体为Φ850三轴深层搅拌桩。箱涵施工浇筑拟分两次浇筑，第一次浇筑底板及侧墙倒角，第二次一次性浇筑侧墙及顶板。进水闸门井三次浇注，第一次底板浇注到-3.2m，第二次浇注到0.6m，第三次浇注至顶板4.8m标高。（4）、出水箱涵出水箱涵采用钢板桩加水平支撑系统围护，井点降水，分段开挖施工，出水喇叭口施工时需做临时围堰。出水口两侧做浆砌块石锥坡，河底及两侧各10m范围内结合河道施工做浆砌块石护底及护坡。出水两侧各15m范围内沿河道上边缘设置钢筋混凝土直角式挡土墙。箱涵施工浇筑拟分两次浇筑，第一次浇筑底板及侧墙倒角，第二次一次性浇筑侧墙及顶班。横向拟按设计图纸变形缝位置拟分5段施工。五、工程关键工序、部位验收情况1、关键工序验收情况：沉井分三次浇筑，目前已对第一节、第二节钢筋工程及沉井下沉进行了验收，均合格，本次对泵房下部结构、进出水箱涵及进水闸门井进行验收。具体情况见关键工序验收记录表。2、试验情况见附表：六、工程质量控制情况及原材料试验检测情况现在主要完成的工作量本工程自2009年2月27日开工，至今土建部分已全部完成，目前正在进行设备的安装。项目预算总量完成量完成率砼8163m38163m3100%钢筋1256T1256T100%砌体323m3323m3100%土方2627426274100%2、原材料质量控制情况本工程的施工所需各类原材料、半成品、成品（构件）的采购检验与试验，根据业主、设计、监理单位要求，参照相应规范进行控制。a、采购物资实物验证原材料、半成品、成品（构件）进入现场，执行相关规范中规定的验收方法。经验收合格后填写现场收料单，并按规定的记账手续进行登帐及报验。b、合格证明的验收原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证具备，送检复核。并填写原材料检验记录台帐。c、外观质量检验原材料、半成品、成品（构件）的品种、规格、外形、尺寸、损坏情况进行直观检查，并填写原材料检验记录。d、本工程主要原材料、半成品、成品（构件）具体试验情况见附表3、设备相关资料见报验资料。七、对工程质量、安全、环境及使用功能影响无八、自评结论本工程水下构筑物内杂物已经清理完毕，所有土建资料已经基本齐全各单项工程质