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文档简介

****常压富氧直接浸出炼锌车间工程DL浸出车间(沉铁、沉铟、浮选)脚手架施工方案编制:审核:批准:审查:****冶集团****项目部(一)2007.11.30目录1编制依据1.1主要规程、规范2工程概况2.1总体工程概况2.2脚手架工程概况3施工部署3.1安全防护领导小组3.2设计总体思路4构造要求及技术措施4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施地基处理立杆大横杆.小横杆纵、横向扫地杆剪刀撑脚手板连墙件防护设施5安全防护措施5.1结构临边防护措施5.2防雷避电措施6脚手架的搭设及拆除施工工艺6.1悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺6.2落地式钢管脚手架搭设施工工艺6.3转料平台的施工工艺.6.4脚手架的拆除施工工艺7劳动力、材料及机具配备7.1劳动力配备7.2材料配备7.3机具配备8质量保证8.1构配件允许偏差8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准8.4质量保证注意事项9安全施工措施9.1材质及其使用的安全技术措施9.2脚手架搭设的安全技术措施9.3脚手架上施工作业的安全技术措施9.4脚手架拆除的安全技术措施10文明施工要求11稳定承载计算11.1外双排脚手架计算依据11.2外双排脚手架验算项目和步骤纵、横向水平杆承载验算立杆、连墙杆和基础验算立杆、连墙件和扣件的稳定承载计算12附图1编制依据1.1主要规程、规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002年版)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)1.2参考手册《建筑施工手册》(缩印本第4版,2003.9)《简明施工计算手册》(1999.7)《实用建筑施工安全手册》(1999.7)2工程概况2.1总体工程概况平面轴线尺寸49.00×32.00m,单层钢筋砼框排架结构,二跨厂房跨度分别为22m和27m,屋面檐口标高为31.00m,牛腿顶标高为28.16m,厂房内局部有6个平台标高分别为:5.06m、10.38m、13.43m、17.83m、22.56m、28.16m。基础工程:人工挖孔桩,钢筋混凝土桩承台基础、设备基础,桩承台基础有基础梁连接,基础梁顶标高为-0.900m,人工挖孔桩桩径为800mm,混凝土和钢筋混凝土护壁。护壁混凝土采用C25级,桩混凝土采用C25级,桩端支承入中风化泥质粉砂岩层,桩端阻力特征值3800Kpa,进入持力层深度0.5m。承台基础及基础梁混凝土采用C25级,钢筋HPB235级(φ示)HRB335级(φ示),混凝土保护层厚度:桩50mm,承台40mm,基础梁35mm。主体工程:主体为现浇钢筋砼框排架结构,柱:排架柱采用双肢钢筋混凝土现浇柱,截面尺寸为1600×600mm,矩形钢筋混凝土现浇柱截面尺寸为600×1000mm,框架柱采用矩形钢筋混凝土现浇柱,截面尺寸为500×500mm,梁板柱混凝土采用C30级,钢筋采用HPB235级(φ),和HRB335级(φ示)。混凝土保护层厚度:柱30mm,梁25mm,板15mm。钢吊车梁,内外墙:240粘土砖砌筑,门窗:塑钢窗、钢门,屋面:刚架、彩板瓦。2.2脚手架工程概况屋面檐口标高31.00m,脚手架高度按照36m考虑。3施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在5‰以内”安全生产目标的必然保障,也是我项目部创建“株洲市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长:(项目经理)——负责协调工作副组长:(施工经理)——现场施工总指挥(技术负责人)——技术总指导组员:(现场木工负责人)——现场施工协调(质量安全经理)——现场施工质量总监督、质量验收(安全员)——现场施工指挥、质量检查(施工员)——现场施工指挥、质量检查(质检员)——质量检查3.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点,工程施工分两次搭设脚手架,结构脚手架和砌筑装饰脚手架,结构脚手架在结构部分施工完后拆除,砌筑装饰施工时重新搭设,脚手架都为沿建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式钢管脚手架同时兼作安全防护。外架立杆距离结构外沿结构用为0.4m,砌筑装饰用0.35m,砌筑装饰用脚手架双排扣件式钢管脚手架、横距为1.05m,纵距为1.5m,大横杆步距1.80m。4构造要求及技术措施4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施地基处理基槽回填土按照设计要求分层夯实,压实系数不小于0.95,基础上、底座下设置通长脚手板垫板,长度不少于两跨,厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟,排水沟用砂浆硬化。立杆全部采用单立杆,立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取60cm)。立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。大横杆大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。小横杆每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。剪刀撑本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间(本工程全部在50°左右)。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。脚手板立杆底座垫木平行于墙面放置,采用4000mm长硬木板。作业层脚手板采用竹架板,厚度不小于5cm,宽23~25cm,长度不小于3.0m,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。脚手板的对接、搭接构造要求见8.2节:脚手架搭设的允许偏差和检验方法。连墙件连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.60m,水平间距为4.5m,连墙件用φ48×3.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙,在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧。第一道连墙件从3.0m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45°~60°夹角。防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。5安全防护措施5.1结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架,沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。5.2防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。6脚手架的搭设及拆除施工工艺6.2落地式钢管脚手架搭设施工工艺搭设顺序落地式双排脚手架的搭设顺序为:场地平整、夯实→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→⋯⋯施工工艺定位定距:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记,垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,应先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。6.4脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除:安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。7劳动力、材料及机具配备7.1劳动力配备(详见表7-1)表7-1工种人数任务架子工40负责架子搭设及拆拆除测量放线工2负责脚手架垂直度度控制7.2材料配备(详见表7-2)表7-2名称数量规格普通钢管200Tφ48×3.5脚手板20m3厚5cm,宽20~~30cm密目安全网7400m21.8m×6m水平安全网360m2直角扣件22000个旋转扣件1900个对接扣件2000个镀锌钢丝600m14#7.3机具配备表7-3名称数量备注架子扳手60把搭设和拆除架子用用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧紧力度是否达达到要求倒链葫芦1个调整架子水平弯曲曲度8质量保证8.1构配件允许偏差(详见表8-1)表8-18.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见表8-2)表8-28.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见表8-3)表8-38.4质量保证注意事项脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:搭设完毕后;连续使用达6个个月;施工中中途停止使使用超过155天,在重重新使用之前前;在受到暴风或大雨雨、地震等强强力因素作用用之后;在使用过程中发现现显著变形、沉沉降、拆除杆杆件和拉结及及安全隐患存存在的情况时时。操作架上严禁集中中堆放不必要要的施工材料料或重大荷载载。在架子的使用过程程中,要做好好日常的维护护、保养工作作,派专门人人员定期检查查钢管、扣件件、脚手板及及安全网的使使用情况,遇遇有问题及时时解决。外观质量安全网总体颜色应应当一致,每每一立面安全全网的颜色不不得出现过大大色差,安全网挂设必必须紧凑,表表面绷紧。脚手架钢管颜色一一致。9安全施工措施施9.1材质及其其使用的安全全技术措施扣件的紧固程度宜宜在40~50N··m,并不大大于65NN·m,对接接扣件的抗拉拉承载力为3kkN。对接扣扣件安装时其其开口应向内内,以防进雨雨,直角扣件件安装时开口口不得向下,以以保证安全。各杆件端头伸出扣扣件盖板边缘缘不小于1000mm。钢管有严重锈蚀、压压扁或裂纹的的不得使用,禁禁止使用有脆脆裂、变形、滑滑丝等现象的的扣件。外脚手架严禁钢竹竹、钢木混搭搭,禁止扣件件、绳索、钢钢丝、竹篾、塑塑料混用。严禁将外径48mmm与51mm的钢钢管混合使用用。钢管和扣件均要现现场取样送检检,合格后方可可使用。9.2脚手架搭搭设的安全技技术措施脚手架的基础必须须经过硬化处处理满足承载载力要求,做做到不积水、不不沉陷,顶板板基础的混凝凝土必须达到到设计强度的的75%以上才才能施工。搭设过程中划出工工作标志区,禁禁止行人进入入,统一指挥挥、上下呼应应、动作协调调,严禁在无无人指挥下作作业。当解开开与另一人有有关的扣件时时必须先告诉诉对方,并得得到允许,以以防坠落伤人人。开始搭设立杆时应应每隔6跨设置一一根抛撑,直直至连墙件安安装稳定后,方方可根据情况况拆除。脚手架及时与结构构拉结或采取取临时支顶,以以保证搭设过过程安全,未未完成脚手架架在每日收工工前,一定要要确保架子稳稳定。脚手架必须配合施施工进度搭设设,一次搭设设的高度不得得超过相邻连连墙件以上两两步。在搭设过程中应由由安全员、架架子班长等进进行检查、验验收和签证。每每两步验收一一次,达到设设计施工要求求后挂合格牌牌。9.3脚手架上上施工作业的的安全技术措措施结构外脚手架每支支搭一层,支支搭完毕后,经经项目经理部部安全员验收收合格后方可可使用,任何何班组长和个个人,未经同同意不得任意意拆除脚手架架部件。严格控制施工荷载载,脚手板上上不得集中堆堆放荷载,施施工荷载不得得大于3kNN/m2,确确保较大安全全储备。结构施工时不允许许三层同时作作业,装修施施工时同时作作业层数不超超过两层,临临时使用的悬悬挑脚手架同同时作业层数数不超过一层层。当作业层高出其下下连墙件3..1m以上,且且其上尚无连连墙件时应采采取适当的临临时抛拉措施施。各作业层之间设置置可靠的防护护栏杆,防止止坠落物体伤伤人。定期检查脚手架,发发现问题和隐隐患,在施工工作业前及时时维修加固,以达到坚固稳定,确确保施工安全全。9.4脚手架拆拆除的安全技技术措施脚手架搭拆人员必必须是经过考考核的专业架架子工,并持持证上岗。连连墙件应在位位于其上的全全部可拆杆件件都拆除之后后才能拆除。拆架前,全面检查查待拆脚手架架,根据检查查结果,拟订订出作业计划划,报请批准,进行技技术交底后才才准备工作。架体拆除前,必须须察看施工现现场环境,包包括架空线路路、外脚手架架、地面的设施等各类类障碍物、地地锚、揽风绳绳、连墙杆及及被拆除架体体各吊点、附件、电器装置情情况,凡能提提前拆除的尽尽量拆除掉。拆除时应划出作业业区,周围设设绳绑围栏或或树立警示标标志,地面设设专人围护,禁禁止非作业人人员进入。拆除时统一指挥、上上下呼应、动动作协调,当当解开与另一一人有关的扣扣件时必须先先告诉对方并并得到允许,以以防坠落伤人人。拆架时不得中途换换人,如必须须换人时,应应将拆除情况况交代清楚后后方可离开。每天拆架下班时,不不应留下隐患患部位。拆架时严禁碰撞脚脚手架附近电电源线,以防防触电事故。在拆除过程中,凡凡松开连接的的杆、配件应应及时拆除运运走,避免误误扶、误靠已已松脱的杆件件。拆除的杆杆、配件严禁禁向下抛掷,应应吊至地面,同同时做好配合合协调工作,禁禁止单人进行行拆除较重杆杆件等危险性性作业。所有杆件和扣件在在拆除时分离离,不准在杆杆件上附着扣扣件或两杆连连着送至地面面。所有的脚手板,应应自外向里竖竖立搬运,以以防止脚手板板和垃圾物从从高处坠落伤伤人。拆除的零配件要装装入容器内,用用吊篮吊下;;拆下的钢管管要绑扎牢靠靠,双点起吊吊,严禁从高高空抛掷。六级风以上(含六六级)时停止止拆除脚手架架施工。10文明施工要要求根据脚手架施工的的特殊性,结结合公司职业业健康安全管管理手册、程程序文件,要要求施工时做做到:10.1进入施施工现场的人人员必须戴好好安全帽,高高空作业系好好安全带,穿穿好防滑鞋等等,现场严禁禁吸烟。10.2进入施施工现场的人人员要爱护场场内标识牌,不不得践踏草坪坪、损坏和移移动标识牌。10.3严禁酗酗酒人员上架架作业,施工工操作时要求求精力集中、禁禁止开玩笑和和打闹。10.4脚手架架搭设人员必必须是经考试试合格的专业业架子工,上上岗人员定期期体检,体检检合格者方可可发上岗证。凡凡有高血压、贫贫血病的、心心脏病及其他他不适宜高空空作业者,一一律不得上脚脚手架操作。10.5上架子子作业人员上上下均应走人人行梯道,不不准攀爬架子子。10.6护身栏栏、脚手板、挡挡脚板、密目目安全网等影影响作业班组组支模时,如如需要拆改时时,应由架子子工来完成,任任何人不得任任意拆改。10.7脚手架架验收合格后后任何人不得得擅自拆改,如如需作局部拆拆改时,须经经技术部同意意后由架子工工操作。10.8不准利利用脚手架吊吊运重物;作作业人员不准准攀登架子上上下作业面;;不准推车在在架子上跑动动;塔吊起吊吊物体时不能能碰撞和拖动动脚手架。10.9不得将将模板支撑、泵泵送混凝土及及砂浆的输送送管等固定在在脚手架上,严严禁任意悬挂挂起重设备。10.10在架架子上的作业业人员不得随随意拆动脚手手架的所有拉拉结点和脚手手板,以及扣扣件绑扎扣等等所有架子部部件。10.11拆除除架子而使用用电焊气割时时,派专职人人员做好防火火工作,配备备料斗,防止止火星和切割割物溅落。10.12脚手手板使用时间间较长,因此此在使用过程程中需要进行行检查,发现现地基下沉、杆杆件变形严重重、防护不全全、拉结松动动等问题要及及时解决。10.13要保保证脚手架体体的整体性,不不得与施工电电梯等一并拉拉结,不得截截断架体。10.14施工工人员严禁凌凌空抛掷杆件件、物料、扣扣件及其他,材材料、工具用用滑轮和绳索索运输,不得得乱扔。10.15使用用的工具要放放在工具袋内内,防止掉落落伤人;登高高要穿防滑鞋鞋,袖口及裤裤口要扎紧。10.16脚手手架堆放场做做到整洁、摆摆放合理、专专人保管,并并建立严格领领料手续。10.17施工工人员做到活活完料净脚下下清,确保脚脚手架施工材材料不浪费。10.18运至至地面的材料料应按指定地地点随拆随运运,分类堆放放,当天拆当当天清,拆下下的扣件和钢钢丝要集中回回收处理,应应及时整理、检检查,按品种种、分规格堆堆放整齐,妥妥善保管。10.19六级级以上(含六级)大风、大雪雪、大雾、大大雨天气停止止脚手架作业业。在冬期、雨期要经经常检查脚手手板、斜道板板、跳板上有有无积雪、积积水等物,若有则应随时清扫扫,并要采取取防滑措施。11稳定承载计计算11.1外双排排脚手架计算算依据钢管截面特征(详详见表11--1)表11-1规格φ(mm)48×3.5惯性矩I(mm44)12.19×1004单位重量q0(NN/m)37.67抵抗矩W(mm33)5.08×1033截面积A(mm22)489回转半径i(mmm)15.8抗弯、抗压容许应应力〔σ〕N/mmm2205脚手架特征参数(详详见表11--2)表11-2立杆纵距La(mm)1.5脚手板重量q1((kN/mm20.35立杆横距Lb(mm)1.05连墙件纵距lw((m)4.5大横杆步距h(mm)1.80连墙件横距hw((m)3.6施工荷载q(kNN/m2)3同时作业层数n112内立杆距结构外皮皮宽度b1((m)0.35作业面铺脚手板宽宽度b2(mm)1.25相关计算参数(详详见表11--3)表11-3项目数值来源扣件钢管架构件自自重计算基数gk1((kN/m))0.1073建筑施工手册第44版表5-7作业层面材料自重重计算基数gk2((kN/m))0.3850建筑施工手册第44版表5-100整体拉结和防护材材料自重计算算基数gk33(kN/mm)0.0768建筑施工手册第44版表5-111作业层施工荷载计计算基数qkk(kN/mm)1.58建筑施工手册第44版表5-122风压高度变化系数数μz(架高36m处))1.6建筑结构荷载规范范(GB50009--2001))表风荷载体形系数μμs0.35建筑施工手册第44版表5-6湖南地区基本风压压w0(kN/mm2)0.35建筑结构荷载规范范(GB50009--2001))表材料强度附加分项项系数rm’1.1705建筑施工手册第44版表5-5立杆计算长度系数数μ1.18建筑施工手册第44版表5-166轴心受压构件稳定定系数ψ0.376建筑施工手册第44版表5-188注:计算长度l00=μ×h=1.118×1800==2124mmm长细比λ=l0//I=21224/15..8=134411.2外双排排脚手架验算算项目和步骤骤纵、横向水平杆承承载验算(详详见表11--4)本脚手架施工荷载载由纵向水平平杆传给立杆杆情况,传递递线路如下::脚手板→小横杆→大横杆→→立杆→地基。表11-4横向水平杆纵向水平杆(以三三跨为对象)计算简图荷载q=0.75(11.2×0..35+1..4×3)==3.47kkN/mP=0.5×3..47×(11.05+00.2)=22.17kNN抗弯强度Mmax=3.447×1.0552×〔1-(0.2/11.05)22〕/8=0..46kN··mMmax=0.2213×2..17×1..5=0.669kN··mσ=0.46×1006/5.088×103=91<f=2055N/mm22σ=0.69×1006/5.088×103=136<f=2055N/mm22挠度(mm).303.0.00511<〔ω〕=1250/4000=3.113mmω=1.615×22.17×1103×(1.55×103)3/(1000×2.066×105×12.119×104)=4.771<〔ω〕=15000/150==10mm立杆、连墙杆和基基础验算(详详见表11--5)表11-5计算部位立杆部分(36mm)力杆稳定验算立杆计算截面以上上架高H0=36m恒荷载标准值NGGK=H0×(gk1+gk3)+n1Lagk2NGK=36×(00.10733+0.07768)+22×1.5××0.38550=7.778kN活荷载标准值NQQK=n1Laqk=2×1..5×1.558=4.774kN轴向力设计值N==1.2NGGK+0.885×1.44×NQKN=1.2×7..78+0..85×1..4×4.774=14..98kN风荷载标准值ωKK=0.7µZµSω0=0.7×11.6×1..3×0.335=0.551kN/mm2MW=0.85×1.44MWK=0.85×1.4ωKLah2/10=00.85×1.4×0.5266×1.5×1.82/10=00.295kN·m稳定验算0.9××(N/ψA+MW/W)≤f/rmˊ=175//mm20.9[(14..98×1003/0.3776×4899)+(0.2955×106/5.088×103)]=126<175墙杆稳定验算风荷载产生轴向力力设计值Neew=1.44ωKAW=1.44×0.5226×3.66×9=233.9kN脚手架平面外变形形产生的轴向向力N0=5kN连墙件轴向力设计计值Nl=New+NN0=23..9+5=228.9kNN连墙杆的计算长度度l0=1..05+0..45+1..06=2..56m=22560mmm长细比λ=l0//I=25660/15..8=1622轴心受压构件稳定定系数ψ=0.2668稳定验算Nl/ψψA≤f/rmˊ[(28.9×1033)/(0.2688×489××2)=110<205/11.17055=175NN/mm2扣件抗滑验算Nll≤Rc(按直角角扣件计:RRc=8kNN/个)28.9<8×44=32kNN地基承载力验算立杆基础底面平均均压力验算NN/A≤kc·fgkN=20.28kkN,A=1.55×0.5==0.75mm2,回填土kcc=0.4,fgk=100t/m2==98kN//m220.28/0..75=277.0<988×0.4==39.2kN/m2211.3立杆、连连墙件和扣件件的稳定承载载计算(详见见表11-6)表11-6恒荷载标准值计算内容备注钢管架构件自重计计算基数gkk1=0.11212kNN/m建筑施工手册第44版表5-7作业层面材料自重重计算基数ggk2=0.33476kNN/m建筑施工手册第四四版表5-110整体拉结和防护材材料自重计算算基数gk3=0.07668kN/

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