梁板后浇带模板晚拆独立支撑施工工法

梁板后浇带模板晚拆独立支撑施工工法完成单位：广东华恒建设工程有限公司海南中际建设股份有限公司二〇一五年十月总目录TOC\h\z\t"总目录,1,2级目录,2"HYPERLINK\l"_Toc435120851"第一部分工法申请表2HYPERLINK\l"_Toc435120852"第二部分工法文本10HYPERLINK\l"_Toc435120853"1.前言11HYPERLINK\l"_Toc435120854"2.工法特点12HYPERLINK\l"_Toc435120855"3.适用范围13HYPERLINK\l"_Toc435120856"4.工艺原理13HYPERLINK\l"_Toc435120857"5.工艺流程与施工要点14HYPERLINK\l"_Toc435120858"6.材料与设备18HYPERLINK\l"_Toc435120859"7.质量控制19HYPERLINK\l"_Toc435120860"8.安全措施21HYPERLINK\l"_Toc435120861"9.环保措施21HYPERLINK\l"_Toc435120862"10.效益分析21HYPERLINK\l"_Toc435120863"11.应用实例22HYPERLINK\l"_Toc435120864"第三部分企业级工法批准文件49HYPERLINK\l"_Toc435120865"第四部分关键技术鉴定证书52HYPERLINK\l"_Toc435120866"第五部分HYPERLINK\l"_Toc435120867"工法应用证明、HYPERLINK\l"_Toc435120868"经济效益证明、项目合作协议54HYPERLINK\l"_Toc435120869"第六部分科技查新报告63HYPERLINK\l"_Toc435120870"第七部分工法实际施工照片70第一部分工法申请表完成单位：广东华恒建设工程有限公司海南中际建设股份有限公司二〇一五年十月海南省工程建设工法申报表（2015年度）工法名称：梁板后浇带模板晚拆独立支撑施工工法申报单位：广东华恒建设工程有限公司海南中际建设股份有限公司海南省住房和城乡建设厅制填写说明1．“申报单位”栏：应为工法的主要完成单位。2.“主要完成单位”栏：完成单位不得超过2个，完成单位之间不存在上下级或控股关系。并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。3．“通讯地址”及“联系人”：指申报单位的地址和联系人。4.“主要完成人”栏：最多填写5人。5.“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法，有效期超过六年，但其关键技术有所创新，仍具有先进性和较高推广应用价值的工法。6.“工法应用工程名称及时间”栏：最少填写3项工程，如工程应用少于3项，应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏。若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形，提供的工程实例不少于二项。7.工法关键技术涉及有关专利的，应在“关键技术及保密点”栏注明专利号。工法名称梁板后浇带模板晚晚拆独立支撑撑施工工法主要完成单位1、广东华恒建设工程程有限公司2、海南中际建设股股份有限公司司通讯地址海口市国贸大道北北京大厦21G邮编570125联系人羊德荣手机e-mail主要完成人姓名职务职称工作单位罗维德总工程师高工广东华恒建设工程程有限公司郑育东总经理工程师广东华恒建设工程程有限公司林兴友工程部经理工程师广东华恒建设工程程有限公司黄平志工程部经理工程师海南中际建设股份份有限公司许燕娟工程部助理赁、、助工广东华恒建设工程程有限公司工法应用的工程名名称及时间1、2、3、工法关键技术名称称、组织审定定的单位和时时间梁板后浇带模板晚晚拆独立支撑撑施工工法工法关键技术获科科技成果奖励励情况原工法名称、完成成单位、省级级工法批准文文号及工法编编号(重新申报项项目填写此栏栏)工法内容简述：针对施工后浇带浇浇筑的结构质质量，感观上上也不理想的的缺点，广东东华恒建设工工程有限公司司、海南中际际建设股份有有限公司，依依托广州市荔荔湾区政府加加建办公用房房工程项目组组织技术攻关关，研制出梁梁板后浇带模模板晚拆独立立支撑施工技技术工艺，在在工程施工应应用取得成功功。《梁板后后浇带模板晚晚拆独立支撑撑施工技术研研究报告》是是针对广州市市荔湾区政府府加建办公用用房工程梁板板后浇带模板板晚拆独立支支撑施工技术术工艺进行的的深入研究，为为计划外自选选项目特点梁板模板支设时，在在后浇带两侧侧利用双立杆杆和顶托将两两侧模板和支支撑断开，使使后浇带模板板及支撑形成成独立体系，确确保支撑不被被拆除，达到到晚拆效果。梁板上留清理孔，打凿的混凝土及后浇带内垃圾可方便清理，后浇带内钢筋上刷水泥浆，保证钢筋了不会锈蚀，使质量更加有保证。适用范围本梁板后浇带带模板晚拆独独立支撑施工工工法适用于建建筑工程中现现浇整体钢筋筋混凝土结构构梁板后浇带带模板的施工工。不适用底底板和外墙后后浇带施工。工艺原理梁板模板支设时，在在后浇带两侧侧利用双立杆杆和顶托将两两侧模板和支支撑断开，使使后浇带模板板及支撑形成成独立体系，确确保支撑不被被拆除；在梁梁底和板底设设置顶托截面面大小的清扫扫孔，保证后后浇带内能清清理干净，且且方便封闭；；两侧模板采采用双层钢板板网和钢筋网网片支设，保保证混凝土不不流入后浇带带内；钢筋上上刷水泥浆，保保证封闭时钢钢筋不锈蚀。该新技术解决了传传统工艺上的的缺陷，梁板板后浇带模板板晚拆独立支支撑施工技术术是后浇带模模板安装的一一个跨越式的的进步。效益应用了该该工法施工，不需要二次支设后浇带模板，按100m后浇带与传统做法相比，成本方面降低15000元，其中取消二次支模节约6000元，取消抹灰节约4000元，清理节约1000元，工期提前节约4000元；由于保证了质量，缩短了工期，取得了较好的经济效益及社会效益工法成熟、可靠性性说明（工程程实例少于3项填写此栏栏目）（一）从化六中体体育馆、400米田径场改改造建设工程程：该工程建筑筑面积300099m²，地下一层层地上九层。梁梁板后浇带长长800m，该项目首首先应用了该该施工技术，虽虽后浇带模板板占用时间长长，但浇筑出出来的后浇带带砼质量好，新新老砼接搓不不明显，后浇浇带梁板端部部未出现裂缝缝，得到了业业主、监理的的一致好评。（二）广州市荔湾湾区政府加建建办公用房项项目：主体结构：：建筑总长约约36m，宽约32m，建筑面积积约5300m2。建筑层数6层，四层至9层层高均为3.6m，建筑总高高度（4层至屋面）约约21.6m。使用该项施施工技术，施施工质量得到到了保障，并并提前完成任任务，取得了了不错的经济济和社会效益益，得到了业业主们的一致致好评，提高高了公司的声声誉。（三）广州市国土土资源和房屋屋管理局白云云区分局新办办公区改造工工程：广州市国土土资源和房屋屋管理局白云云区分局新办办公区改造工工程，该工程程建筑面积9331mm²，地下一层层地上7层，梁板后后浇带长540m。经综合经济济效益考虑，使使用该项施工工技术，施工工质量得到了了保障，并提提前完成任务务，取得了不不错的经济和和社会效益。关键技术及保密点点（有专利权权的，请注明明专利号）：：该工法改变了传统的的后浇带模板板支撑的安装装施工工艺，其其梁板模板支支设时，在后后浇带两侧利利用双立杆和和顶托将两侧侧模板和支撑撑断开，使后后浇带模板及及支撑形成独独立体系，确确保支撑不被被拆除，达到到晚拆效果。技术水平和技术难难度（包括与与国内外同类类技术水平比比较）：本工法主要方法是是通过后浇带带的模板及支支撑，应具有有足够强度、刚刚度及稳定性性。模板支撑撑、立柱位置置应上下层对对齐，并铺设设垫板，下层层楼板应具有有承受上层荷荷载的承受能能力。模板接缝应应不应漏浆，模模板内杂物清清理干净。木木模板应浇水水湿润，但模模板内不应有有积水。固定在模板板上的预埋件件、预留孔和和预留洞均不不得遗漏，位位置准确，且且应安装牢固固。有后浇的的梁、板处不不得堆放材料料。模板拆除除时，不应对对楼层形成冲冲击荷载。拆拆除的模板和和支架应分散散堆放并及时时清运。后浇浇带的钢筋要要求位置正确确，绑扎质量量应符合设计计及规范要求求。与其他施施工工法比较较，由于保证证了质量，缩缩短了工期，取取得了较好的的经济效益及及社会效益。工程应用情况及应应用前景：梁板后浇带带模板晚拆独独立支撑施工工工法成功应应用于“广州市荔湾湾区政府加建建办公用房项项目”、“从化六中体体育馆、4000米田径场改造造建设工程”、“广州市国土土资源和房屋屋管理局白云云区分局新办办公区改造工工程”项目中，取取得了明显的的社会效益与与经济效益。本工法适用于建筑筑工程中现浇浇整体钢筋混混凝土结构梁梁板后浇带模模板的施工。在绘制后浇带模板配板图后，严格按配板图制作模板，并做好交底工作，支撑采用钢管加顶托，钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。在后浇带外5000mm处搭设两排排钢管，作为为后浇带独立立支撑系统的的断点。立杆杆布置要规整整,做到纵横对对齐通顺，使使其能均匀受受荷。梁板模模板安装时，在在双排钢管处处（断点处）利利用顶托将两两侧模板断开开（含底模和和侧模）。为为方便清除后后浇带模板带带内杂物，在在后浇带模板板上设100×1100清扫孔，清清扫孔在后浇浇带板上每跨跨设一个，每每根后浇带梁梁上应设一个个。清扫孔采采用15厚胶合板面面层，钉在底底部50×1000木枋上，木木枋再由底部部钢管立杆顶顶托支撑，钢钢管顶托调节节丝扣即可取取下或安装清清扫孔。梁板板后浇带两侧侧模板采用双双层钢板网加加钢筋网片支支设，梁板上上口用15mm厚胶合板支支设，胶合板板锯成“∩”形模板条，固固定于后浇带带侧面，用50×1000mm木方通长加加固。混凝土土浇灌时，打打开清扫孔，少少量从钢板网网内流出的混混凝土及时从从清扫孔排出出，并冲洗干干净。砼浇灌灌48小时后，后后浇带两侧采采用手锤及凿凿子及时进行行清理、凿平平、并利用清清扫孔冲洗干干净（若到砼砼达到强度后后再进行清理理，清理难度度较大）清理理完成后在后后浇带钢筋上上刷一遍纯水水泥浆防止钢钢筋锈蚀，并并及时用层板板将后浇带盖盖好，防止杂杂物落入。后后浇带两侧混混凝土达到拆拆模条件后即即可拆除断点点外模板及支支撑，后浇带带独立支撑系系统保留，对对于截面较大大的梁在水平平方向适当设设置拉结，防防止后浇带独独立支撑系统统失稳。达到到后浇带砼封封闭条件后，清清理后浇带模模板内的杂物物，调整钢筋筋并除掉水泥泥浆，冲洗干干净后，用顶顶托封闭清扫扫孔。后浇带带砼用比两侧侧砼高一个级级别的微膨胀胀砼浇灌，浇浇灌前两侧砼砼上刷同等强强度的水泥浆浆，砼要振捣捣密实，并按按要求养护。待待后浇带混凝凝土强度达到到规范要求后后，拆除后浇浇带模板及两两边支撑系统统。经济效益和社会效效益（包括节节能和环保效效益）：经济效益本后浇带施工方法法，不需要二二次支设后浇浇带模板，按按100m后浇带与传传统做法相比比，成本方面面降低15000元，其中取取消二次支模模节约6000元，取消抹抹灰节约4000元，清理节节约1000元，工期提提前节约4000元；由于保保证了质量，缩缩短了工期，取取得了较好的的社会效益平平整度好，可可取消抹灰找找平，直接刮刮涂料；由于于保证了质量量，缩短了工工期，取得了了较好的社会会效益。环保效益不需要二次支设后后浇带模板，模模板的损坏较较少，且减少少模板二次搭搭建过程中的的污染，环保保效益显著。采采用材料均为为可回收利用用或符合环保保性能符合国国家规定要求求。完成单位推荐意见见：第一完成单位签章第二完成单单位签章年月日年月日评审委员会意见：：主任委员：年月日日海南省住房和城乡乡建设厅：签章年月日日第二部分工法文本完成单位：广东华恒建设工程有限公司海南中际建设股份有限公司二〇一五年十月前言梁板后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。目前，后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用。而目前梁板后浇带在施工中经常出现以下现象和问题：（1）拆除梁板后浇带支撑，使梁板变成悬臂构件，改变了梁板的受力方式，致使梁板根部出现裂缝；（2）后浇带支撑拆除后重新加固，其实在后浇带支撑拆除的瞬间梁板的受力方式已发生改变，变形已经产生，重新加固只起到不继续变形的作用；（3）在梁底预留支撑点，梁板采用二次支模，这种情况由于模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆沿缝隙挤出，极易容易造成新老混凝土交接处新混凝土外凸及漏浆。（4）后浇带模板不拆除，两侧松散混凝土及今后落入后浇带模板的各种杂物清除困难，尤其是碎小灰渣、木屑等，致使清除不彻底，出现夹渣现象。（5）后浇带两侧模板不易加固，造成混凝土流入后浇带内；（6）后浇带留置时间长，钢筋容易锈蚀。上述问题不仅影响了后浇带的结构质量，感观上也不理想。为解决这些问题，我们经过多个项目的实践，总结了一套行之有效的施工方法，经多个工程的实施，保证了后浇带的施工质量，取得了较好的效益。该工法改变了传统的后浇带模板支撑的安装施工工艺，其梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除，达到晚拆效果。该技术施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。在结构安全性能方面有保障。不需二次加固和二次支模，节省人力和物力，降低工程成本，经济效益可观。对梁板后浇带模板晚拆独立支撑施工技术的研究填补了国内该项技术的空白。它的成功应用改变了传统的后浇带模板支撑的施工方法。与旧方法相比，该项技术具有环保、工期短、损坏少，效率高，质量保证等优点。梁板后浇带模板晚拆独立支撑体系施工技术是一个跨越式的进步。我公司先后在从化六中体育馆、400米田径场改造建设工程、广州市荔湾区政府加建办公用房项目、广州市国土资源和房屋管理局白云区分局新办公区改造工程等项目中推广使用，取得了施工进度和质量的双丰收，博得业主单位的一致好评，为推广和应用该施工技术，编制本工法。工法特点2.1工期——梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立，确保支撑不被拆除，达到晚拆效果。该技术施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。大大提高施工效率，缩短安装工期。2.2经济——浇带施工方法，不需要二次支设后浇带模板，平整度好，可取消抹灰找平，直接刮涂料；由于保证了质量，缩短了工期，取得了较好的社会效益。节省人力和物力，降低工程成本，其经济效益明显。2.3质量——梁板上留清理孔，打凿的混凝土及后浇带内垃圾可方便清理，后浇带内钢筋上刷水泥浆，保证钢筋不会锈蚀，使质量更加有保证。。2.4环保——不需要二次支设后浇带模板，模板的损坏较少，且减少模板二次搭建过程中的污染，环保效益显著。采用材料均为可回收利用或符合环保性能符合国家规定要求。适用范围本梁板后浇带模板晚拆独立支撑工法适用于建筑工程中现浇整体钢筋混凝土结构梁板后浇带模板的施工。工艺原理该工法是在绘制后浇带模板配板图后，严格按配板图制作模板，并做好交底工作，支撑采用钢管加顶托，钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。在后浇带外500mm处搭设两排钢管，作为后浇带独立支撑系统的断点。立杆布置要规整,做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。梁板模板安装时，在双排钢管处（断点处）利用顶托将两侧模板断开（含底模和侧模）。为方便清除后浇带模板带内杂物，在后浇带模板上设100×100清扫孔，清扫孔在后浇带板上每跨设一个，每根后浇带梁上应设一个。清扫孔采用15厚胶合板面层，钉在底部50×100木枋上，木枋再由底部钢管立杆顶托支撑，钢管顶托调节丝扣即可取下或安装清扫孔。梁板后浇带两侧模板采用双层钢板网加钢筋网片支设，梁板上口用15mm厚胶合板支设，胶合板锯成“∩”形模板条，固定于后浇带侧面，用50×100mm木方通长加固。混凝土浇灌时，打开清扫孔，少量从钢板网内流出的混凝土及时从清扫孔排出，并冲洗干净。砼浇灌48小时后，后浇带两侧采用手锤及凿子及时进行清理、凿平、并利用清扫孔冲洗干净（若到砼达到强度后再进行清理，清理难度较大）清理完成后在后浇带钢筋上刷一遍纯水泥浆防止钢筋锈蚀，并及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑，后浇带独立支撑系统保留，对于截面较大的梁在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳。达到后浇带砼封闭条件后，清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，冲洗干净后，用顶托封闭清扫孔。后浇带砼用比两侧砼高一个级别的微膨胀砼浇灌，浇灌前两侧砼上刷同等强度的水泥浆，砼要振捣密实，并按要求养护。待后浇带混凝土强度达到规范要求后，拆除后浇带模板及两边支撑系统。该工法改变了传统的后浇带模板支撑的安装施工工艺，其梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除，达到晚拆效果。该技术施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。在结构安全性能方面有保障。不需二次加固和二次支模，节省人力和物力，降低工程成本，经济效益可观。工艺流程与施工要点5.1工艺流程搭设梁板支撑（在距后浇带两边各500mm范围内设独立支撑系统）搭设梁板支撑（在距后浇带两边各500mm范围内设独立支撑系统）梁板模板支设（在独立支撑系统处梁板断开），后浇带梁板模板设清扫孔）梁板模板支设（在独立支撑系统处梁板断开），后浇带梁板模板设清扫孔）绑扎梁、板钢筋绑扎梁、板钢筋拦后浇带侧面模板拦后浇带侧面模板浇筑后浇带两边梁板砼（砼浇筑48小时后清理、凿平后浇带两侧松散砼并冲洗干净，钢筋上刷水泥浆）浇筑后浇带两边梁板砼（砼浇筑48小时后清理、凿平后浇带两侧松散砼并冲洗干净，钢筋上刷水泥浆）待混凝土强度达到设计或规范要求拆除先浇梁、板模，保留后浇带部分模板及支撑系统拆除先浇梁、板模，保留后浇带部分模板及支撑系统清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，封闭清扫孔清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，封闭清扫孔浇筑后浇带砼浇筑后浇带砼拆除后浇带模板及两边支撑系统待后浇带混凝土强度达到规范要求拆除后浇带模板及两边支撑系统5.2施工要点5.2.1绘制后浇带模板配板图，严格按配板图制作模板，并做好交底工作。5.2.2支撑采用钢管加顶托，钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。在后浇带外500mm处搭设两排钢管，作为后浇带独立支撑系统的断点。立杆布置要规整,做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。5.2.3梁板模板安装时，在双排钢管处（断点处）利用顶托将两侧模板断开（含底模和侧模）。5.2.4后浇带两侧支撑系统及模板安装大样详：图5.2.45.2.5为方便清除后浇带模板带内杂物，在后浇带模板上设100×100清扫孔，清扫孔在后浇带板上每跨设一个，每根后浇带梁上应设一个。清扫孔采用15厚胶合板面层，钉在底部50×100木枋上，木枋再由底部钢管立杆顶托支撑，钢管顶托调节丝扣即可取下或安装清扫孔。图5.2.55.2.6梁板后浇带两侧模板采用双层钢板网加钢筋网片支设，梁板上口用15mm厚胶合板支设，胶合板锯成“∩”形模板条，固定于后浇带侧面，用50×100mm木方通长加固。5.2.7混凝土浇灌时，打开清扫孔，少量从钢板网内流出的混凝土及时从清扫孔排出，并冲洗干净。5.2.8砼浇灌48小时后，后浇带两侧采用手锤及凿子及时进行清理、凿平、并利用清扫孔冲洗干净（若到砼达到强度后再进行清理，清理难度较大）。5.2.9清理完成后在后浇带钢筋上刷一遍纯水泥浆防止钢筋锈蚀，并及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。5.2.10后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑，后浇带独立支撑系统保留，对于截面较大的梁在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳。5.2.11达到后浇带砼封闭条件后，清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，冲洗干净后，用顶托封闭清扫孔。5.2.12后浇带砼用比两侧砼高一个级别的微膨胀砼浇灌，浇灌前两侧砼上刷同等强度的水泥浆，砼要振捣密实，并按要求养护。5.2.13待后浇带混凝土强度达到规范要求后，拆除后浇带模板及两边支撑系统。材料与设备6.1主要材料15厚建筑用胶合板、φ48钢管、钢管顶托、50×100木枋、密目钢板网、铁丝、水泥等。6.2主要工具及设备名称及型号数量木工锯若干人字梯若干刀口刷若干凿子若干高压水枪若干砼振动棒若干手锤若干电焊机若干托线板若干钢卷尺若干水平尺若干水平仪若干吊车若干手锯若干质量控制7.1后浇带的模板及支撑，应具有足够强度、刚度及稳定性。7.2模板支撑、立柱位置应上下层对齐，并铺设垫板，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力。7.3模板拆除时混凝土强度应符合下表要求：7.4模板接缝应不应漏浆，模板内杂物清理干净。木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。7.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，位置准确，且应安装牢固。7.6模板安装允许偏差符合下表要求。7.7有后浇的梁、板处不得堆放材料。7.8模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。7.9后浇带的钢筋要求位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。安全措施8.1模板及支撑系统需经过验算，强度及稳定性必须符合要求。8.2后浇带混凝土浇筑前应用胶合板覆盖。8.3施工过程中，模板上不得超量堆载。8.4严格按照《建筑安装工程安全技术规程》进行操作。环保措施9.1在工程施工过程中严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制。

9.2优先选用先进的环保机械。采取设立隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下。9.3针对现场夜间施工光污染，尽量避免夜间施工；夜间施工时，所有灯具设置灯罩，并注意灯罩方向。9.4后浇带两侧板板应稳固，防止变形，减少打凿工作量及所产生的建筑垃圾，清理的建筑垃圾应及时清运。9.5浇灌砼时尽量少碰撞后浇带内钢筋，减少噪声。9.6后浇带施工时所产生的垃圾及时清理，分类堆放。。效益分析本后浇带施工方法，不需要二次支设后浇带模板，清理方便，质量安全有保障。按100m后浇带与传统做法相比，工期方面节约4天（二次支模3天，后浇带清理1天）；质量方面克服了传统做法的质量问题，混凝土平整度好，可取消抹灰找平，直接刮涂料；成本方面降低15000元，其中取消二次支模节约6000元，取消抹灰节约4000元，清理节约1000元，工期提前节约4000元；由于保证了质量，缩短了工期，取得了较好的社会效益应用实例11.1从化六中体育馆、400米田径场改造建设工程11.1.1工程概况从化六中体育馆、400米田径场改造建设工程，该工程建筑面积30009m²，地下一层地上九层。梁板后浇带长800m，该项目首先应用了该施工技术，虽后浇带模板占用时间长，但浇筑出来的后浇带砼质量好，新老砼接搓不明显，后浇带梁板端部未出现裂缝，得到了业主、监理的一致好评。11.1.2施工情况该施工技术是在绘制后浇带模板配板图后，严格按配板图制作模板，并做好交底工作，支撑采用钢管加顶托，钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。在后浇带外500mm处搭设两排钢管，作为后浇带独立支撑系统的断点。立杆布置要规整,做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。梁板模板安装时，在双排钢管处（断点处）利用顶托将两侧模板断开（含底模和侧模）。为方便清除后浇带模板带内杂物，在后浇带模板上设100×100清扫孔，清扫孔在后浇带板上每跨设一个，每根后浇带梁上应设一个。清扫孔采用15厚胶合板面层，钉在底部50×100木枋上，木枋再由底部钢管立杆顶托支撑，钢管顶托调节丝扣即可取下或安装清扫孔。梁板后浇带两侧模板采用双层钢板网加钢筋网片支设，梁板上口用15mm厚胶合板支设，胶合板锯成“∩”形模板条，固定于后浇带侧面，用50×100mm木方通长加固。混凝土浇灌时，打开清扫孔，少量从钢板网内流出的混凝土及时从清扫孔排出，并冲洗干净。砼浇灌48小时后，后浇带两侧采用手锤及凿子及时进行清理、凿平、并利用清扫孔冲洗干净（若到砼达到强度后再进行清理，清理难度较大）清理完成后在后浇带钢筋上刷一遍纯水泥浆防止钢筋锈蚀，并及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑，后浇带独立支撑系统保留，对于截面较大的梁在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳。达到后浇带砼封闭条件后，清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，冲洗干净后，用顶托封闭清扫孔。后浇带砼用比两侧砼高一个级别的微膨胀砼浇灌，浇灌前两侧砼上刷同等强度的水泥浆，砼要振捣密实，并按要求养护。待后浇带混凝土强度达到规范要求后，拆除后浇带模板及两边支撑系统。该技术改变了传统的后浇带模板支撑的安装施工工艺，其梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除，达到晚拆效果。该技术施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。在结构安全性能方面有保障。不需二次加固和二次支模，节省人力和物力，降低工程成本，经济效益可观。从化六中体育馆、400米田径场改造建设工程资料附件附件一、开工报告附件二、竣工验收报告11.2广州市荔湾区政府加建办公用房项目11.2.1工程概况①主体结构：建筑总长约36m，宽约32m，建筑面积约5300m2。建筑层数6层，四层至9层层高均为3.6m，建筑总高度（4层至屋面）约21.6m。②建筑工程：本公司施工内容主要为土建工程，建筑施工主要为砌筑、抹灰批荡、室内吊顶、外立面砖及门窗工程。③给排水及电气工程。㈡结构设计特点本工程的设计基准期为50年，结构的设计使用年限为50年。结构安全等级为二级，耐火等级为一级。结构为现浇钢筋砼框架—核心筒结构。建筑物抗震设防烈度为七度。11.2.2施工情况该施工技术是在绘制后浇带模板配板图后，严格按配板图制作模板，并做好交底工作，支撑采用钢管加顶托，钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。在后浇带外500mm处搭设两排钢管，作为后浇带独立支撑系统的断点。立杆布置要规整,做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。梁板模板安装时，在双排钢管处（断点处）利用顶托将两侧模板断开（含底模和侧模）。为方便清除后浇带模板带内杂物，在后浇带模板上设100×100清扫孔，清扫孔在后浇带板上每跨设一个，每根后浇带梁上应设一个。清扫孔采用15厚胶合板面层，钉在底部50×100木枋上，木枋再由底部钢管立杆顶托支撑，钢管顶托调节丝扣即可取下或安装清扫孔。梁板后浇带两侧模板采用双层钢板网加钢筋网片支设，梁板上口用15mm厚胶合板支设，胶合板锯成“∩”形模板条，固定于后浇带侧面，用50×100mm木方通长加固。混凝土浇灌时，打开清扫孔，少量从钢板网内流出的混凝土及时从清扫孔排出，并冲洗干净。砼浇灌48小时后，后浇带两侧采用手锤及凿子及时进行清理、凿平、并利用清扫孔冲洗干净（若到砼达到强度后再进行清理，清理难度较大）清理完成后在后浇带钢筋上刷一遍纯水泥浆防止钢筋锈蚀，并及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑，后浇带独立支撑系统保留，对于截面较大的梁在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳。达到后浇带砼封闭条件后，清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，冲洗干净后，用顶托封闭清扫孔。后浇带砼用比两侧砼高一个级别的微膨胀砼浇灌，浇灌前两侧砼上刷同等强度的水泥浆，砼要振捣密实，并按要求养护。待后浇带混凝土强度达到规范要求后，拆除后浇带模板及两边支撑系统。该技术改变了传统的后浇带模板支撑的安装施工工艺，其梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除，达到晚拆效果。该技术施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。在结构安全性能方面有保障。不需二次加固和二次支模，节省人力和物力，降低工程成本，经济效益可观。11.2.3广州市荔湾区政府加建办公用房项目工程资料附件附件一、开工报告附件二、竣工验收报告11.3广州市国土资源和房屋管理局白云区分局新办公区改造工程11.3.1工程概况况广州市国土资源和和房屋管理局局白云区分局局新办公区改改造工程，该该工程建筑面面积9331mm²，地下一层层地上7层，梁板后后浇带长540m。12.3.2施工工情况该施工技术是在绘绘制后浇带模模板配板图后后，严格按配配板图制作模模板，并做好好交底工作，支撑采用钢钢管加顶托，钢钢管脚手架的的立杆间距应应根据梁板截截面大小通过过计算确定。在在后浇带外500mm处搭设两排排钢管，作为为后浇带独立立支撑系统的的断点。立杆杆布置要规整整,做到纵横对对齐通顺，使使其能均匀受受荷。梁板模模板安装时，在在双排钢管处处（断点处）利利用顶托将两两侧模板断开开（含底模和和侧模）。为为方便清除后后浇带模板带带内杂物，在在后浇带模板板上设100×1100清扫孔，清清扫孔在后浇浇带板上每跨跨设一个，每每根后浇带梁梁上应设一个个。清扫孔采采用15厚胶合板面面层，钉在底底部50×1000木枋上，木木枋再由底部部钢管立杆顶顶托支撑，钢钢管顶托调节节丝扣即可取取下或安装清清扫孔。梁板板后浇带两侧侧模板采用双双层钢板网加加钢筋网片支支设，梁板上上口用15mm厚胶合板支支设，胶合板板锯成“∩”形模板条，固固定于后浇带带侧面，用50×1000mm木方通长加加固。混凝土土浇灌时，打打开清扫孔，少少量从钢板网网内流出的混混凝土及时从从清扫孔排出出，并冲洗干干净。砼浇灌灌48小时后，后后浇带两侧采采用手锤及凿凿子及时进行行清理、凿平平、并利用清清扫孔冲洗干干净（若到砼砼达到强度后后再进行清理理，清理难度度较大）清理理完成后在后后浇带钢筋上上刷一遍纯水水泥浆防止钢钢筋锈蚀，并并及时用层板板将后浇带盖盖好，防止杂杂物落入。后后浇带两侧混混凝土达到拆拆模条件后即即可拆除断点点外模板及支支撑，后浇带带独立支撑系系统保留，对对于截面较大大的梁在水平平方向适当设设置拉结，防防止后浇带独独立支撑系统统失稳。达到到后浇带砼封封闭条件后，清清理后浇带模模板内的杂物物，调整钢筋筋并除掉水泥泥浆，冲洗干干净后，用顶顶托封闭清扫扫孔。后浇带带砼用比两侧侧砼高一个级级别的微膨胀胀砼浇灌，浇浇灌前两侧砼