某输变电基地高压生产厂房施工技术标书

**输变电设备产业基地高压电器生产厂房（编号214）技术标书投标单位：投标日期：2010年8月16日HYPERLINK\l"_Toc269426080"第1章施工组织设计编制说明1HYPERLINK\l"_Toc269426081"第1节编制依据1HYPERLINK\l"_Toc269426082"第2节编制原则1HYPERLINK\l"_Toc269426083"第3节编制内容1HYPERLINK\l"_Toc269426084"第4节施工总体目标2HYPERLINK\l"_Toc269426085"第2章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc269426086"第1节工程简介2HYPERLINK\l"_Toc269426087"第2节工程特点3HYPERLINK\l"_Toc269426088"第3节现场条件3HYPERLINK\l"_Toc269426089"第4节施工用电、用水3HYPERLINK\l"_Toc269426090"第3章施工总规划布置3HYPERLINK\l"_Toc269426091"第1节施工布置原则3HYPERLINK\l"_Toc269426092"第2节土建工程施工布置4HYPERLINK\l"_Toc269426093"第3节给排水、消防安装工程施工布置4HYPERLINK\l"_Toc269426094"第4节电气安装施工布置5HYPERLINK\l"_Toc269426095"第5节项目经理部组织5HYPERLINK\l"_Toc269426096"第6节现场项目经理部主要岗位职责6HYPERLINK\l"_Toc269426097"第4章施工准备及实施目标8HYPERLINK\l"_Toc269426098"第1节现场准备8HYPERLINK\l"_Toc269426099"第2节施工平面准备8HYPERLINK\l"_Toc269426100"第3节技术准备8HYPERLINK\l"_Toc269426101"第4节劳动力组织准备8HYPERLINK\l"_Toc269426102"第5章土建工程主要施工技术方案9HYPERLINK\l"_Toc269426103"第1节工程测量9HYPERLINK\l"_Toc269426104"第2节钢筋工程10HYPERLINK\l"_Toc269426105"第3节模板工程11HYPERLINK\l"_Toc269426106"第4节混凝土工程15HYPERLINK\l"_Toc269426107"第5节脚手架工程16HYPERLINK\l"_Toc269426108"第6节砌筑工程17HYPERLINK\l"_Toc269426109"第7节自流平地面工程施工方案18HYPERLINK\l"_Toc269426110"第8节装饰工程施工方案19HYPERLINK\l"_Toc269426111"第9节屋面保温防水工程施工方案22HYPERLINK\l"_Toc269426112"第6章安装工程主要施工方案22HYPERLINK\l"_Toc269426113"第1节管道工程主要施工方案22HYPERLINK\l"_Toc269426114"第2节电气系统主要施工方案25HYPERLINK\l"_Toc269426115"第7章确保工程质量的技术措施29HYPERLINK\l"_Toc269426116"第1节质量方针29HYPERLINK\l"_Toc269426117"第2节质量目标29HYPERLINK\l"_Toc269426118"第3节质量保证体系29HYPERLINK\l"_Toc269426119"第4节质量保证措施30HYPERLINK\l"_Toc269426120"第8章确保安全生产的技术措施31HYPERLINK\l"_Toc269426121"第1节安全目标31HYPERLINK\l"_Toc269426122"第2节安全保证体系32HYPERLINK\l"_Toc269426123"第3节保证安全的措施33HYPERLINK\l"_Toc269426124"第9章工期计划及工期保证措施34HYPERLINK\l"_Toc269426125"第1节工期安排原则34HYPERLINK\l"_Toc269426126"第2节工期目标34HYPERLINK\l"_Toc269426127"第3节进度计划34HYPERLINK\l"_Toc269426128"第4节工期保证措施35HYPERLINK\l"_Toc269426129"第10章确保文明施工和环境保护的技术措施37HYPERLINK\l"_Toc269426130"第1节文明施工37HYPERLINK\l"_Toc269426131"第2节环境保护措施38HYPERLINK\l"_Toc269426132"第11章技术档案的管理40HYPERLINK\l"_Toc269426133"第1节施工技术资料和管理40HYPERLINK\l"_Toc269426134"第2节技术档案的内容40HYPERLINK\l"_Toc269426135"第12章施工协调管理41HYPERLINK\l"_Toc269426136"第1节与设计单位间的协调管理42HYPERLINK\l"_Toc269426137"第2节与监理工程师工作的协调管理42HYPERLINK\l"_Toc269426138"第3节与各专业作业队的协调管理42HYPERLINK\l"_Toc269426139"第4节与业主指定分包单位的协调管理43HYPERLINK\l"_Toc269426140"第13章工程保修与回访43HYPERLINK\l"_Toc269426141"第1节保修范围和保修期限43HYPERLINK\l"_Toc269426142"第2节回访程序43HYPERLINK\l"_Toc269426143"第3节回访人员组成及处理措施43HYPERLINK\l"_Toc269426144"第4节维修程序43HYPERLINK\l"_Toc269426145"土建机械附表一44HYPERLINK\l"_Toc269426146"安装机械附表二45施工组织设计编制说明编制依据（1）工程招标文件、业主的答疑文件（2）**工程公司设计的施工图纸及相关标准图集（3）《工程测量规范》（GB50026-93）（4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）（5）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）（8）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）（9）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）（10）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002）（11）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（12）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（13）《建设项目管理规范》（GB50326-2001）（14）《建设工程施工现场管理规定》（15）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》编制原则（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。施工总体目标我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：（1）质量目标：一次性验收合格。（2）工期目标：330日历天。（3）安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定。（4）环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及我公司的企业要求。（5）文明施工目标：施工标准化工地。工程概况工程简介2.1.1建筑结构本次招标的（214）生产厂房工程土建主体为钢筋混凝土基础，上部为钢结构、砌块墙体和彩钢板墙体等，屋面采用彩钢板屋面，此钢结构厂房为斜屋面，建筑檐口高度为12.8m、16.1m，斜面比例为1:20。其中西侧局部三层的框架结构，主要用于产品检验、包装、绝缘制作区用，三层框架的建筑高度11.5m，厂房长200m，宽90m，整个厂房建筑面积19636m2。本工程结构抗震按7度设防，抗震等级为三级，为三类防雷建筑设计，TN-S接地系统。本工程墙充墙及非承重隔墙采用200厚加气、蒸压灰砂砖砌体墙、彩钢板夹芯板外墙、100厚轻质防火墙体、100厚纤维增加硅酸钙板墙体。外墙面装饰：主要以本色的彩钢板为装饰立面（兰灰色彩钢板、珍珠灰色彩钢夹心板），框架结构外立面（西侧结构处）为米白色涂料、兰色真石涂料。室内面装饰：楼地面为防滑地砖、自流平环氧砂浆等。内墙面为白色釉面瓷砖、白色内墙涂料等。顶棚为轻钢龙骨石膏板吊顶、白色内墙乳胶漆等。门窗工程：采用铝合金窗、市面成品木门、防火门。厂房屋面：上层采用基层镀锌压型钢板，板宽470mm，波高66mm，横向咬边边接，纵向采用现场轧制工艺，板下设保温层采用100厚铝箔包裹的玻璃棉毡。下层采用基层厚度大于等于0.4mm乳白色镀锌压型钢板，板宽限1038mm，波高15mm，并有双层结构的1FRP采光带。框架结构屋面：4mm厚APP改性沥青防水卷材，40厚C20钢筋混凝土，30厚挤塑聚杠乙烯泡沫塑料板。2.1.2给排水本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供生活、生产、消防给水用。屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统。2.1.3电气及照明安装为新建的车间安装照明、动力和防雷接地系统；车间照明、防雷接地系统及仪表接地系统安装。具体为电缆桥架安装、电缆管线安装、照明和动力配电箱安装、电缆敷设、照明线路安装、灯具安装、接地装置安装及上述系统的调试。工程特点（1）本工程为新建214厂房项目，施工现场西侧紧邻现有生产厂房，因此施工时必然对现有的生产有一定影响，特别是桩基施工过程。因此在组织施工时，应尽量将不良影响减至最小。（2）此招标厂房为一般厂房结构，是原有耕地上新建的一幢厂房。施工难度不大，属于常规施工。（3）属厂区内施工，业主对安全环境、环保、健康、噪音无干扰的文明施工要求较高。现场条件场地条件本工程拟建场地位于公司厂区内，施工现场开阔。业主已完成施工临时道路，地坪也较为平整，钢结构部分业主已安排承包商进行施工，场内外道路畅通，施工用水、用电均由业主指定在厂房东侧的接口与现场管线接通。施工用电、用水业主在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。施工现场由业主提供的电源，根据施工情况施工单位自行接入施工现场的各个点。施工总规划布置施工布置原则充分发挥集团优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。3.1.1本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。3.1.2施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。3.1.3施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。3.1.4施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。土建工程施工布置原则要求按先地下后地上的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，由于新建工程施工场地宽敞，施工生产时间由于业主方的要求，可适当进行24h连续作业，采取流水的均衡施工法组织施工，1台井架配合垂直运输。装修施工阶段：主体结构分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、暖、电设备等等视工程进展展，配合土建建穿插进行。收尾竣工阶段：零零星装修，水水、暖、电等等收尾工作抓抓紧进行，清清理完毕，组组织竣工验收收。给排水、消防安装装工程施工布布置施工组织指导原则则针对工期的要求合合理、质量要要求高、环保保要求高的特特点,给排水工程程、通风工程程、消防工程程，要合理安安排，每一个个系统工程需需将安装的先先后顺序合理理安排，优化化安装程序，确确保工期、质质量，同业主主设计单位、工工程监理密切切配合，做到到每个施工环环节衔接紧凑凑，不推诿拖拖延。在施工部署上采取取一手抓设备备清点，复查查、验收通风风管道制作；；一手抓设备备管道的安装装，使设备、管管道安装呈流流水平行作业业，各区域的的管道同时进进行安装。施工的协调与控制制保证工程项目按期期建成交付使使用，是工程程建设施工阶阶段进度控制制的最终目标标。要建好该该项工程，必必须做好质量量控制、成本本控制、进度度控制、组织织协调的工作作。与土建项项目施工配合合计划:设备安装前结合土土建图纸进行行埋管的施工工。管道、工艺设备管管道安装各种种支吊架，并并结合设计图图纸埋设穿墙墙套管、穿楼楼板及其他建建筑的管道套套管。设备安装无吊装孔孔的位置设备备必须在封口口前提前吊装装进入安装位位置，并设临临时设施保护护设备。工作部署第一阶段：施工准准备组织图纸会审，提提出备料计划划，迅速组织织材料货源，安安排好通风管管及支吊架加加工、管道制制作，组织劳劳动力，机具具材料的调运运，编制施工工组织设计和和作业设计并并交底，按期期开工。按照照设计院提供供的平面图和和土建项目移移交的经纬坐坐标控制网，水水准控制点进进行测量放线线。组织机械械进场。第二阶段：工艺管管道，给排水水系统管道制制作各区域管道的制作作按总体节点点要求，按各各区域安装顺顺序排出详细细的管道制作作计划，以满满足现场安装装需要，同时时作好风管系系统、各种管管道系统编号号标识工作。第三阶段：工程安安装三个系统的安装工工程同期开始始，首先应安安排地下部分分的安装，做做好安装前的的准备工作，在在同一层面的的工艺管，在在安装中首先先应考虑主管管先安装，然然后进行支管管的安装。根据建筑完工的情情况来安排各各区域的安装装任务，搞好好机械与土建建电气的配合合，协调好各各专业的安装装程序，做到到什么时候是是土建工序什什么时候是机机械安装工序序，什么时候候是电气安装装工序，心中中有数，合理理安排。电气安装施工布置置在土建施工期间电电气专业将配配合土建专业业进行接地装装置安装，并并安排各种加加工件的制作作加工。当土建施工完毕，电电气专业上场场后首先进行行各车间的电电缆桥架安装装和配管，随随后安装动力力（照明）配配电箱和其他他电气设备，再再进行电缆敷敷设和接线。与与此同时，各各车间的照明明安装也同时时进行。工程竣工后，向业业主办理工程程竣工和设备备移交手续，工工程施工资料料和技术资料料一同交付业业主，并组织织培训有关操操作、维护人人员。为保证证生产的顺利利进行，将根根据合同条款款对工程实行行保修服务。项目经理部组织本工程计划设立一一个项目部，由由五部分组成，技技术质量、施施工管理、经经营计划、物物资设备、资资料管理办公公室。各个岗岗位的责任明明确，建立健健全的管理制制度，责任落落实到人。现场项目经理部主主要岗位职责责项目经理（1）代表集团公司全全权负责本工工程施工的全全过程管理，对业主和集集团公司负责责。（2）及时、准确地作作出项目管理理决策，其主主要内容包括括重大技术方方案决策、合合同变更决策策等。（3）积极处理好与项项目所在地政政府部门及社社会的关系，确确保当地政府府职能部门利利益。（4）组织编制项目质质量计划，使使整个项目按按照ISO99002标标准体系运行行。（5）主持编制项目承承包管理方案案，确定项目目管理的目标标与方针。（6）确定项目管理组组织机构配备备人员，制定定规章制度，明明确有关人员员的职责，组组织项目经理理部开展工作作。（7）与业主、监理保保持经常接触触，解决工程程施工中随时时出现的各种种问题，替业业主、监理排排忧解难，确确保工程进度度、质量、投投资处于受控控状态，确保保业主利益。做好工程施工管理理协调、重大大方案决策等等工作。技术负责人（1）在项目经理领导导下，具体主主持项目质量量管理保证体体系的建立，并并进行质量职职能分配，落落实质量责任任制，确定项项目质量记录录及项目的关关键过程和特特殊过程，并并确定相应的的技术参数和和实施措施及及决策。（2）组织项目的技术术质量工作，审审核项目施工工组织设计与与施工方案。（3）与设计、监理保保持沟通，保保证设计、监监理的要求与与指令得以贯贯彻实施。（4）组织技术攻关小小组对本项目目的关键技术术难题进行科科研攻关，进进行新工艺、新新技术的研究究，确保本项项目顺利进行行。（5）组织有关人员对对材料、设备备的供货质量量进行监督、验验收、认可。制制定相应的管管理规程。（6）加强项目工程资资料的管理,,确保资料分分类明确,及时备案。经营计划（1）编制项目经营计计划、成本计计划。（2）对项目各项计划划执行情况进进行检查统计计。（3）负责工程合同执执行过程的动动态管理。（4）负责工程预、结结算管理和工工程款的收拨拨管理。（5）负责工程项目成成本核算管理理及工程最终终成本的决算算。（6）负责与业主的各各项工程报表表管理及经营营计划业务联联系。（7）负责工程资金计计划编制、实实施及管理，并并及时收结工工程款。施工：（1）编制施工规划，做做好施工准备备工作。（2）对现场施工活动动实施全方位位、全过程动动态管理。（3）组织好各道工序序衔接、交接接工作。（4）实施作业过程中中的施工指导导，确保工序序管理的顺利利实施。（5）协调各专业队伍伍的劳动力使使用，合理调调配劳动力，使使工程建设有有组织按计划划进行。（6）有序地组织平面面、立体的各各种材料和设设备的运输、堆堆放等工作。（7）按合同进度编制制进度计划，对对工程进度实实施控制，随随工程实际情情况调整计划划安排。（8）具体负责工程项项目的技术管管理工作，完完成现场的验验收、检查工工作。（9）在技术负责人的的领导下，负负责编制施工工大纲，并确确定施工大纲纲是否符合实实际需要。（10）协调各专业业项目部之间间施工程序上上的矛盾。（11）对各专业的的深化图进行行协调，避免免发生设计与与施工的矛盾盾而造成不必必要的返工。（12）完成与项目目有关的计量量、试验工作作。（13）负责解决施施工现场出现现的技术问题题，与设计、监监理协作解决决有关技术问问题。（14）协助技术负负责人对关键键技术难题进进行科研攻关关，进行新工工艺、新技术术的开发研究究。（15）按ISO99002标标准管理文件件资料，对项项目技术资料料进行系统化化管理。（16）负责工程的的各项安全技技术措施落实实，负责现场场安全管理工工作的组织与与协调。技术质量（1）按合同要求，负负责工程质量量管理、质量量控制、监督督工作。（2）负责分项、分部部、单位工程程的中间交接接和隐蔽工程程的检验签证证和评定核定定工作。（3）负责对施工全过过程的质量控控制，对不合合格产品行使使质量否决权权，不受任何何干扰。（4）对分包商的施工工质量进行监监督检查，确确保整个工程程的施工质量量。（5）负责施工现场的的安全工作的的监督、管理理及执行。（6）负责各分项、分分部、单位工工程施工过程程的安全管理理。（7）负责各项安全措措施到位情况况，及时发现现安全隐患，提提出整改意见见，并落实对对安全隐患的的整改工作。物资设备（1）按质量要求和施施工方案，提提供合格的设设备与材料。（2）强化原材料、半半成品质量管管理。提高设设备的完好率率及使用率，杜杜绝设备带病病运行。（3）严格控制无质保保文件和不符符合技术规范范指标的材料料投入施工，对对不合格材料料一律拒之门门外。（4）实施工程现场管管理标准化，对对材料设备的的堆放安置作作出科学合理理的安排，使使操作现场的的工作环境不不影响工程施施工质量。资料办公室（1）负责施工现场的的治安、消防防管理，杜绝绝偷盗事件和和火灾事故。（2）行政事务管理，负负责信息管理理工作。（3）负责资料、文件件的标识、登登记、分发、催催办、签收、复复印、传递、立立卷、归档和和销毁等工作作。（4）来往文件资料收收发应及时登登入台帐，视视文件资料的的内容和性质质，准确及时时递交项目经经理、业主、设设计、监理和和有关部门批批示和办理。施工准备及实施目目标现场准备4.1.1根据据施工总平面面的要求，做做好“四通一平”，搭好临时时设施，规划划材料堆场，器器材堆场，选选好施工现场场出入口。主主要机具进场场就位，做好好现场排水沟沟，保持道路路畅通。4.1.2及时时规划和布置置现场以外的的临时场地，解解决生活和生生产加工所需需要的场地。4.1.3以业业主移交的永永久性坐标和和高程基准点点，按该项目目的总平面布布置要求，进进行场地控制制网测量，设设置控制测量量标桩，引测测并埋永久性性水准点。4.1.4拟定定有关试验项项目计划，建建筑材料的试试验，检验应应在开工前实实施。施工平面准备施工总平面布置见见附图。技术准备4.3.1组织织技术人员深深化施工组织织设计和分项项工程的作业业设计。4.3.2组织织施工人员进进行施工图纸纸自审、会审审，听取设计计交底，并审审查施工图纸纸，了解设计计意图，明确确质量要求。尽尽可能将图纸纸上的问题解解决在工程开开工之前。4.3.3配备备施工技术标标准及配备完完好的施工检检测器具。4.3.4依据据评定标准和和工程特点，合合理的划分分分项、分部、单单位工程，以以便进行各项项指标控制。4.3.5项目目技术负责人人做好同工长长的全面技术术交底，填写写《单位工程程技术交底记记录》，并分分阶段进行技技术、质量、安安全、工期交交底。4.3.6提出出钢筋加工料料单。4.3.7编制制该项目的施施工预算，进进行工料分析析。劳动力组织准备4.4.1根据据工程的特点点，选择合适适的操作工及及普通工人。4.4.2对作作业层人员进进行技术培训训、技术交底底、安全交底底，并作好进进场的准备。4.4.3针对对工程特点和和进度，作业业层人员有顺顺序、有组织织的进场。4.4.4进场场劳动力进行行施工前的准准备工作，包包括搭设大临临、机械设备备准备保养工工作。土建工程主要施工工技术方案根据业主提供的控控制点，建立立施工测量控控制网，作出出几条主轴线线的控制，经经复核无误后后，提出测量量报验单，经经监理同意后后，方可进行行下道工序的的施工。工程测量测量依据（1）国家现行规范：：《工程测量量规范》（GGB500226—93）；（2）设计院设计的施施工图纸及相相关标准图集集；（3）业主方及其有关关单位提供的的相关资料。施工测量的组织（1）测量人员的素质质该工程的测量工作作，关系到建建筑物定位及及功能间的布布局要求，能能否满足设计计要求，能否否满足国内外外相关规范的的要求。我们们将组织有理理论和实践经经验的测量人人员来承担此此项目的测量量工作。（2）施工测量的组织织以项目经理部牵头头组织专业测测量人员组成成专业测量组组。本工程的测量控制制网由我单位位测量大队测测设，经业主主和监理工程程师验收确认认后，交项目目部测量组使使用，项目部部测量组在使使用前应予以以检查及复测测。建立施工控制网（1）根据施工总平面面图上拟建的的建（构）筑筑物的坐标位位置、基线、基基点的相关数数据，城市水水准点或设计计图纸上指定定的相对标高高参照点，用用经纬仪、水水准仪、钢尺尺进行网点的的测设。（2）测量按先整体后后局部的工作作程序进行。（3）先在整个建筑场场地内建立统统一的控制网网，作为各建建筑物的定位位、放线的依依据。（4）根据施工控制网网进行各建筑筑物定位测设设。（5）施工控制网点的的测量，应进进行闭合误差差校该，误差差值在1/55000内，可可按比例修正正，超出允许许误差值时，应应复测。（6）使用经纬仪测设设施工控制网网点时，测量量应不少于一一个测回（往往返测为一个个测回）。（7）建立施工平面控控制网使用钢钢尺量度时，应应将钢尺两端端尽可能保持持在同一水平平高度后方可可进行量尺。（8）统一施工控制网网点，水准点点及建（构）筑筑物的主轴线线等控制点标标志设置牢固固、稳定，不不下沉、不变变位，并用混混凝土保护，重重点的标志和和环境保护需需要，可加栏栏围护。高程控制（1）根据总平面图上上所示的国家家水准点标志志或勘测设计计图纸上指定定的水准点相相对参照点，用用水准仪准确确地引测到施施工场地附近近便于监控的的相应位置上上，用于监控控的水准点位位置，应牢固固稳定，不下下沉，不变形形。（2）高程的引测应进进行往返一个个测回，其闭闭合误差值不不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站站数），闭合合误差值在允允许值范围内内，可按水平平距离比例相相应修正。钢筋工程钢筋的检验钢筋进场后，检验验每批钢筋的的材质、合格格证，并按我我公司《质量量程序文件》要要求进行标识识。对每批次的钢筋按按规范进行机机械性能的检检验，检验合合格后的钢筋筋，经监理工工程师审查后后，再投入钢钢筋半成品的的加工、绑扎扎、安装。钢筋加工现场设钢筋加工车车间，钢筋的的拉直、成型型、闪光对焊焊连接等均在在加工间完成成，详见施工工总平面布置置图。所有加工的钢筋均均按钢筋翻样样单的尺寸进进行剪切、弯弯制。加工间间设置钢筋调调直机1台，钢筋筋切断机1台，钢筋闪闪光对焊机11台，钢筋弯弯曲机1台。钢筋加工操作员在在钢筋下料前前，均认真校校核“钢筋检验报报告单”，确认其材材料与报告单单所述一致。钢筋制作完成后，用用脚手钢管搭搭设临时台架架，保证离地地储放并防止止变形。钢筋绑扎加工后的钢筋由龙龙门吊吊送至至各楼层，吊吊送时按柱、梁梁、板的不同同部位分批吊吊送。为使钢筋穿插方便便、快捷，特特别是梁与柱柱，梁与板的的接头部位，其其钢筋接头较较密集，钢筋筋绑扎事先排排号按顺序进进行。每层楼钢筋的安装装按柱、梁的的顺序绑扎完完成，最后绑绑扎楼板的钢钢筋。柱子钢筋安装完毕毕，在封模前前，加焊水平平方向定位钢钢筋，楼板面面筋加焊梅花花型布置的钢钢筋支撑，保保证上层钢筋筋的位置正确确，不下陷。钢筋保护层：梁、柱柱为25mmm，现浇楼面面板为15mmm。钢筋保护层用预制制水泥垫块进进行控制，在在钢筋绑扎后后，每间隔5500mm垫垫置垫块。钢筋的连接柱钢筋直径大于ФФ22的纵向向钢筋采用闪闪光对焊连接接；其余钢筋筋，采用绑扎扎搭接连接。钢筋接头：柱的纵纵筋采用对焊焊钢筋连接，梁梁、板的纵筋筋均采用双面面搭接焊连接接，其余各类类构件接头位位置及搭接均均按设计详图图去做。钢筋锚固：混凝土土梁、墙构件件钢筋的锚固固按设计详图图做，其他未未加明确的各各类构件的钢钢筋锚固长度度为40d。模板工程本工程梁、柱、板板模板采用清清水模板。柱模板柱模板采用全新木木夹板（规格格为18500mm×915mmm×18mm、1220mmm×2440mmm×18mm的九夹板），背背楞采用500mm×80mm木枋，柱箍箍用φ48×3.5钢管。模模板根据柱截截面尺寸进行行配制，柱与与梁接口处，采采取柱模开槽槽，梁底及侧侧模与槽边相相接，拼缝严严密，并用木木枋压紧，柱柱模加固采用用钢管抱箍，每每450mmm一道，示示意图见图55-1所示示。梁、板模梁底摸、侧模、板板模的配置要要考虑压边顺顺序，一般为为梁侧模压梁梁底摸，板模模压梁侧模。楼楼板模板采用用散装散拆，模模板编号定位位，楼板上开开洞的，先在在底板模上放放出洞口线，再再在底模上支支设洞边模板板，并用木枋枋作内撑，用用以加固模板板，防止洞口口模板在打混混凝土发生偏偏移。板底模模的标高要严严格控制，模模板拼接允许许偏差控制在在规范许可范范围内。平台模板、梁模板板安毕后，应应留设清扫口口，以利于模模板上杂物的的清扫。模板的支撑与加固固采用满堂脚脚手架支撑，脚脚手架的立杆杆间距15000mm,横横杆间距12200mm,,扫地杆离地地200mmm，双向隔二二跨设置剪刀刀撑。梁板模板支设方法法如图5-22所示。梁、板模板支设模板安装注意事项项（1）竖向模板和支架架的支承部分分，当安装在在基土上时应应夯实并加设设垫板，并且且基土设有排排水措施。（2）模板及其支架在在安装过程中中，必须设置置防倾覆的临临时固定设施施，并多次对对成形模板的的垂直度及平平整度进行检检查与校正，保保证其误差在在规范允许范范围之内。（3）当梁板的跨度大大于4m时，模模板应起拱，起起拱高度为全全跨长度的11/10000～3/10000。（4）模板的支撑必须须稳固，确保保几何形状，模模板拼缝须严严密，保证混混凝土浇捣不不漏浆。（5）施工过程应多次次检查轴线位位置，几何尺尺寸、标高等等，施工完毕毕后须全面复复核。（6）模板施工时须注注意预埋件和和预留孔，不不得遗漏，且且安装要牢固固，位置准确确。（7）模板的拆除须注注意不得硬撬撬硬砸，以免免损伤混凝土土结构，拆下下的模板应进进行清理修整整，并涂刷脱脱模剂。装拆拆模板轻拿轻轻放，防止模模板变形。（8）当构件跨度不大大于4m时，在在混凝土强度度符合设计的的混凝土强度度标准值的550%的要求求后，方可拆拆除；当构件件跨度大于44m时，在在混凝土强度度符合设计的的混凝土强度度标准值的775%的要求求后，方可拆拆除。（9）已拆除模板及其其支架的结构构，在混凝土土强度符合设设计混凝土强强度等级的要要求后，方可可承受全部使使用荷载；当当施工荷载所所产生的效应应比使用荷载载的效应更为为不利时，必必须经过核算算，加设临时时支撑。模板施工工法5.3.4.1模板材料：：全部采用全全新木夹板（规规格为18550mm×915mmm×18mm、1220mmm×2440mmm×18mm的九夹板），采采用50mmm×80mm木方加固以以保证混凝土土横平竖直、表表面平整度，梁梁、柱几何尺尺寸和梁、柱柱接头棱角方方正。5.3.4.2模板制作、裁裁剪和拼装：：在施工方案案图中必须有有模板拼装大大样图，根据据模板大样图图制作模板。为为保证支模进进度和降低模模板损耗，优优化模板拼装装和裁剪大样样，做到模板板损耗最小、标标准化和通用用性最高，对对模板进行统统一编号、统统一管理。5.3.4.3模板刷脱膜膜剂：所有模模板均应刷无无色脱膜剂，均均匀、连续、无无漏刷。5.3.4.4严禁脱膜剂剂沾污钢筋。5.3.4.5模板湿水：：浇注混凝土土前所有木模模均应湿水。5.3.4.6模板接缝处处理：（1）模板接缝必须光光滑平整严密密，并用电刨刨刨平。（2）用水平靠尺检查查其平整度。（3）在接缝处刮石膏膏腻子，对刮刮腻子困难处处用粘胶带粘粘接，保证接接缝不漏浆、光光滑。（4）在刮腻子处或粘粘胶带上再补补刷无色脱膜膜剂。（5）每块模板接缝处处至少要钉三三个钉子，并并且第二块模模板的钉子要要朝向第一块块模板方向斜斜钉以使拼缝缝严密。5.3.4.7模板瑕疵处处理：模板上有节疤、缺缺口等瑕疵部部位应放在混混凝土的反面面或采用刮石石膏腻子补平平，直至达到到清水混凝土土的要求。5.3.4.8梁、柱接头头控制措施：：（1）梁、柱接头常出出现模板模数数不配套时，必必须在地面上上将异形模板板整体成形，加加固连接成整整体，严禁用用小块异形模模板在脚手架架上临时加补补。（2）所有梁均拉通长长线控制（尤尤其是和柱相相交处），每每根梁的两端端均投放平面面和竖直控制制线。（3）采用直角尺控制制检查，以保保证梁、柱正正交。（4）梁、柱相交处，梁梁、柱起始端端均设加固箍箍。（5）接头处刮石膏腻腻子，以防漏漏浆。（6）柱模板直接支到到梁底标高，以以防错台漏浆浆。5.3.4.9模板加固：：为保证清水混凝土土的外观光滑滑、无疤痕，严严禁采用对拉拉螺栓加固梁梁、柱，必须须采用密肋木木方加固和钢钢管箍加固，并并在成形后用用垂球或拉通通长线精调，以以保证平整度度和垂直。5.3.4.100柱模板的的开窗和加固固：（1）每根柱下部一侧侧应留清扫口口，开口一侧侧应留在模板板的长边一侧侧，每层柱浇浇注混凝土前前和每层梁板板浇注前，应应在接缝处先先浇注50mmm厚的11水泥砂浆，水水泥品种强度度等级同混凝凝土用水泥品品种和强度等等级。（2）因柱中箍筋较多多，为保证浇浇注柱子混凝凝土时，混凝凝土不离析，在在柱侧模距地地面每2m应留窗洞以以便混凝土的的灌入和振捣捣，柱模开窗窗的方向应在在长模板一边边，以便于外外模板加固时时定位准确和和加固牢靠，并并上下设两道道加固钢管箍箍。5.3.4.111柱模、梁梁底模拼装完完后，其几何何尺寸、平整整度、光滑程程度以及梁、板板、柱接头部部位的细部处处理，必须经经公司内部四四级质检体系系检查达到省省优标准，最最终报业主和和监理公司认认可后。才能能进行下一道道工序，具体体质量要求详详见表5-11。5.3.4.122混凝土的的浇注和振捣捣：（1）每层柱应在其接接头施工缝处处先浇注500mm厚和和结构同强度度等级同品种种的水泥砂浆浆（11），以以保证施工缝缝处混凝土结结构质量。（2）必须采用机械振振捣，振捣时时间为10～15s，以混混凝土开始冒冒浆和不冒气气泡为准，严严禁漏振、久久振和超振。5.3.4.133拆模：（1）拆模时间：混凝凝土强度达到到30%设计强强度时才能拆拆梁板侧模，混混凝土强度达达到75%设计强强度才能折柱柱模及梁板底底模。（2）拆模时应注意保保护棱角。（3）拆模时应文明施施工，严禁将将模板乱丢乱乱放，应按统统一编号，分分类堆放，以以防影响下次次周转使用效效果。（4）拆完模后，应立立即对少量残残留在模板上上的杂物清理理干净，并刷刷无色脱膜剂剂。混凝土工程混凝土的运输混凝土的运输施工用混凝土均采采用混凝土搅搅拌运输车运运送至施工现现场，现场混混凝土的垂直直运输主要采采用混凝土输输送泵泵送至至浇注楼面。混凝土的泵送（1）混凝土泵送前的的准备工作1)检查泵与设设置处是否坚坚实可靠，为为防止泵倾覆覆，需将外伸伸腿支承于坚坚实处，并加加垫木以扩大大其支承面积积。2)检查混凝土土泵的受料斗斗和输送管线线，是否有混混凝土的附着着物堵塞。3)在正式泵送送混凝土之前前，对输送管管道和泵体加加水湿润，并并首先泵送22m3左右右半石混凝土土，以润滑其其管道。4)在混凝土泵泵送前应对其其先做坍落度度试验，如发发现其坍落度度过小，则按按照配合比向向混凝土中加加入同等水灰灰比的水泥浆浆，经充分搅搅拌后再卸料料，在任何情情况下都不准准向混凝土拌拌合物中任意意加水以增加加其坍落度，如如发现其坍落落度过大或混混凝土异常，应应及时将其退退回混凝土搅搅拌站。（2）混凝土泵送时应应注意事项（1）正常泵送应连续续进行，尽量量避免泵送中中断。泵送中中断时间控制制在1h以内。中中断时间超过过30minn，或出现异异常情况时，混混凝土泵应间间隙进行推动动，每隔4～5min开泵一次，每每次使泵正转转和反转抽动动两个冲程，防防止输送管内内拌合物离析析和凝结。同同时，开动存存料斗中的搅搅拌器，以防防止混凝土离离析。（2）泵送混凝土过程程中应派专人人巡察泵送管管线，如发现现有泵管脱落落破裂等情况，应及及时停止泵送送，进行修复复。混凝土的浇注和振振捣混凝土待钢筋绑扎扎完毕，模板板支设完毕并并加固牢固，预预埋、预留准准确后，填写写混凝土浇灌灌申请表，请请各专业工长长签字同意并并经监理公司司检查认可后后才许浇灌。浇注前，通过协议议与气象台建建立中、短期期天气预报和和灾害性天气气预报制度，便便于提前做好好针对性的防防雨、防风等等措施，与有有关部门建立立良好的协作作关系，保证证道路畅通，水水、电供应正正常。在施工工现场内设专专人负责指挥挥调度，做到到不待料、不不压车、工作作上有序作业业。每一层结构混凝土土分柱混凝土土与梁、板混混凝土两次浇浇注。混凝土土自高处倾落落的自由高度度，不应超过过2m，以免混混凝土发生分分层离析；在在竖向结构中中浇注混凝土土高度不得超超过3m，否则采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料。浇注柱时，为防止止混凝土的离离析，采用分分层浇注的方方法，每次浇浇注高度不超超过0.5mm，特别要加加强钢筋较密密处的振捣。楼板先用插入式振振捣器振捣后后，用平板振振动器振捣，再再用木刮尺刮刮平，浇完后后2～3h用木抹抹子将混凝土土表面反复压压两遍，收光光，使混凝土土表面密实、平平整。混凝土振捣时，振振动棒交错有有序，快插慢慢拔，不漏振振，也不过振振，振动时间间控制在200～30s。振捣捣时间以表面面混凝土不再再显著下沉，不不再出现气泡泡，表面泛起起灰浆为准。在在有间歇时间间差的混凝土土界面处，为为使上、下层层混凝土结合合成整体，振振动器应插入入下层混凝土土5cm。振动动棒插点要均均匀排列，采采用“行列式”或“交错式”的次序（不不能混用），每每次移动位置置的距离控制制在500mmm左右。浇注混凝土时，应应留木工和架架子工看守模模板和支架，发发现问题及时时处理。混凝土的养护混凝土的养护采用用洒水及盖湿湿麻袋养护，混混凝土养护期期不少于144d。脚手架工程布置方法本工程办公内内采采用满堂脚手手架，外架采采用双排脚手手架，其它采采用砌筑脚手手架。施工方法普通脚手架搭设采采用φ48×3.5双排排扣件钢管脚脚手架，内侧侧钢管离墙5500mm，双双排钢管之间间相隔10000mm，立立管间距为11200mmm，横管间距距为15000mm，按要要求设置剪力力撑。立管底底部加衬垫，以以防下沉。具体搭设顺序：落落地双排脚手手架顶部抄平平→放置托盘→搭设脚手架架。安全技术措施脚手架的搭设作业业必须在统一一指挥下,严格按方案案或规范要求求进行操作。架架体结构符合合要求，各节节点连接可靠靠，剪刀撑、斜斜杆、连墙杆杆等随搭升的的架子及时设设置。脚手架采用的钢材材和构件不得得使用无产品品合格证的产产品，同时做做好材料的检检查、挑选，主主要承重杆件件不得使用变变形弯曲、锈锈蚀的钢管，同同时对有缺陷陷的螺丝扣严严禁使用，安安全网选用优优质密目网，小小幅安全网宜宜采用强度较较高的大孔网网。所有外架的操作人人员均应持证证上岗。架子子搭设前，所所有的工人必必须进行技术术交底和岗位位安全教育及及培训。工人人操作必须戴戴好安全帽，佩佩好安全带，穿穿防滑鞋。外脚手架搭设完成成后，必须经经项目部技术术负责人、外外架工程管理理人员、安全全员及其他有有关人员会同同检查验收，合合格后方可交交付使用。外外架使用过程程中，提升操操作人员应加加强对脚手架架各承力系统统进行观察和和维护，检查查吊臂的变形形情况，钢丝丝绳的使用，锚锚固螺栓是否否锁紧，防倾倾装置是否牢牢靠等。同时时注意破漏的的安全网及时时更换等。安全防护架遵照安安全施工规范范的要求,用钢管加竹竹笆及密目网网搭设，各层层周边围护架架、安全通道道、顶棚遮挡挡架等。装饰饰施工时设全全封闭式安全全网和安全兜兜网。脚手架的搭设待施施工时再编制制详细的作业业指导书。砌筑工程结构工程施工至结结构封顶后，砌砌体开始施工工。施工的顺顺序由结构一一层开始逐步步往上施工。砌筑材料本工程墙砌体用2200厚加气、蒸蒸压灰砂砖砌砌体墙。进场场的砌块必须须具备厂家出出厂合格证及及材质报告，按按照《砌体工工程施工及验验收规范》((GB502203-20002)要求求进行砌块检检验。施工工艺流程按图放出各墙体位位置轴线，并并标示清楚门门窗洞口位置置，按照蓝图图设计，按层层逐层砌筑。施工要点（1）砖块进场后按规规格分别堆放放整齐，堆置置高度不宜超超过2m，采取遮遮盖等有效措措施防止雨淋淋，施工时的的含水率小于于20％；（2）砖块由井架运至至各楼层，施工前应复复核结构轴线线，符合后方方可弹出墙体体细部尺寸线线；（3）砌筑前，按墙段段实量尺寸和和砌块规格尺尺寸进行排列列摆块，不足足整块的可锯锯截成需要尺尺寸，但不得得小于砌块长长度的1/33。最下一层层如灰缝厚大大于20mmm时，应用用细石混凝土土找平铺砌，采采取满铺满挤挤法砌筑，上上下皮错缝砌砌结，转角处处相互咬砌搭搭接，每隔二二皮砌块钉扒扒钉一个，梅梅花形设置。砌砌块墙的丁字字交接处，应应使横墙砌块块隔皮露头。（4）砌筑时上下错缝缝，采用整块块顺砌的方法法，灰缝横平平竖直，砂浆浆饱满，水平平灰缝厚度不不大于15mmm，竖向灰灰缝宜用内外外临时夹板夹夹住后灌缝，其其宽度不得大大于20mmm。搅拌砂浆浆时挂配合比比牌，计量准准确。墙体底底部砌2000mm实心心砖；（5）在砌块墙的转角角纵横墙交接接处，需要隔隔皮纵、横墙墙砌块相互搭搭砌。隔皮纵纵、横墙砌块块端面漏头、与与柱交接处理理，沿墙高5500mm左右设置一一道φ6纵横每边边各长1m的拉结筋。构构造柱与墙交交接处留马牙牙槎，先退后后进，马牙齿齿深120mmm，并且要要求砌块墙上上不得留脚手手眼。砌筑过过程中用线锤锤和托线板检检查垂直度及及平整度；（6）砌到接近上层梁梁、板底部时时，应用砖斜斜砌挤紧，砖砖的倾斜度约约为60°左右，砂浆浆应饱满密实实。（7）填充墙与混凝土土构造柱间在在砌墙时沿墙墙高每5000mm设置置2φ6锚筋，锚筋筋锚入墙体内内深度为10000mm。（8）为保证墙体与框框架柱的抗震震与整体性，砌砌体一定要与与柱拉结钢筋筋拉结，没有有拉结筋的地地方，在钢筋筋混凝土柱上上补打钢质膨膨胀螺栓加焊焊钢筋。自流平地面工程施施工方案本工程的楼地面设设计为：厂区区内为自流平平环氧砂浆。一、施工准备1、材材料准备1.1主要材料：：环氧树脂自自流平涂料、基基层处理剂（底底油）、面层层处理剂、填填平修补腻子子，填料如石石英砂、石英英粉。环氧树树脂地流平涂涂料目前多为为双组份，应应按一定配比比充分混匀。1.2储运与贮存存：密闭储运运，避免包装装破损和雨淋淋。置于干燥燥通风处，避避免高温，严严禁阳光下曝曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。

2、机具准备：

2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。

2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。

3、基层处理：

3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。3.2含水率测定1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。3.3水分的排除混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。3.4

基层表面处理方法对于平整地面，用下列方法处理：1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。

装饰工程施工方案案抹灰工程施工方案案1.墙面抹灰：（1）抹灰前必须先找找好规矩，四四角规方、横横线找平、立立线吊直、弹弹出准线和踢踢脚板线。（2）室内墙面、柱面面的阳角和门门洞口的阳角角，用133水泥砂浆浆抹出护角，护护角高度2mm，每侧宽度度50mm。（3）采用水泥砂浆面面层时，须将将底子灰表面面扫毛，面层层注意接槎，表表面压光不得得少于两遍，罩罩面后进行洒洒水养护。（4）墙面阳角抹灰时时，先将靠尺尺在墙角的一一面用线锤找找直，然后在在墙角的另一一面顺靠尺抹抹上砂浆。（5）室内踢脚线根据据高度尺寸弹弹上线，把八八字尺靠在线线上用铁抹子子切齐，修边边清理。（6）外墙窗台、雨蓬蓬、阳台、压压顶和突出腰腰线等，上面面根据设计要要求做流水坡坡度，下面做做滴水线。2.顶棚抹灰：（1）钢筋混凝土楼板板顶棚抹灰前前，应先用113的水水泥砂浆补缝缝，用清水湿湿润并刷素水水泥浆（加适适量108胶）一道。（2）抹灰前在四周墙墙体上弹出水水平线，墙上上水平线为依依据，先抹顶顶棚四周，圈圈边找平。（3）顶棚表面应顺平平，并压光压压实，无抹纹纹和气泡、接接槎不平等现现象，顶棚与与墙面相交的的阴角，成一一条直线。内墙面铺贴面砖施施工方案5.9.2.1清理墙、柱柱表面：首先将墙、柱表面面起皮及松动动处清理干净净，将灰渣铲铲干净，然后后将墙、柱表表面扫净。5.9.2.2修补墙、柱柱表面：修补前，先涂刷一一遍用水稀释释后的1088胶水。然然后，用水泥泥砂浆将墙、柱柱表面的坑洞洞、缝隙补平平，干燥后用用砂纸将凸出出处磨掉，将将浮尘扫净。5.9.2.3粘贴瓷砖：：（1）施工前按设计要要求挑选规格格、颜色一致致的釉面砖，按按设计要求并并在使用前在在清水中浸泡泡2～3h后取出出阴干备用，阴阴干时间视气气温而定，一一般0.5dd左右，以以砖的表面无无水渍又有潮潮湿感为准。（2）饰面砖镶贴前，室室内应完成墙墙顶抹灰工作作。室内门窗窗框均应安装装完毕。水电电管线应安装装完毕，有防防水层的房间间、平台、阳阳台等应做好好防水层，并并打好垫层，室室内墙面应弹弹好标准水平平线。（3）镶贴前要找好规规矩。用水平平尺找平，校校核方正，算算好纵横皮数数和镶贴块数数，并根据水水平标准线，进进行预排。如如墙面有阳角角，镶贴时应应从阳角开始始，使半砖留留在阴角。总总之，先贴大大面，后贴阴阴阳角、凹槽槽子难度较大大的部位。（4）采用13水水泥砂浆粘结结“斯米克”白色瓷片，白白水泥膏擦缝缝。铺砌方法与地砖同同。门窗工程施工方案案5.9.3.1安装工艺流流程5.9.3.2弹线找规矩矩在最高层找出门窗窗口边线，用用大线坠将门门窗口边线下下引，并在每每层门窗口处处划线标记，对对个别不直的的窗口边应剔剔凿处理。门门窗口的水平平位置应以楼楼层+50ccm水平线线为准，往上上量出窗下皮皮标高，弹线线找直，每层层窗下皮（若若标高相同）则则应在同一水水平线上。5.9.3.3墙厚方向的的安装位置根据外墙大样图及及窗台板的宽宽度，确定门门窗在墙厚方方向的安装位位置；如外墙墙厚度有偏差差时，原则上上应以同一房房间窗台板外外露尺寸一致致为准，窗台台板应伸入窗窗的窗框下55mm为宜宜。5.9.3.4防腐处理门窗框两侧的防腐腐处理应按设设计要求进行行。如设计无无要求时可涂涂刷防腐材料料，如橡胶型型防腐涂料或或聚丙烯树脂脂保护饰膜进进行保护，避避免填缝水泥泥砂浆直接与与门窗表面接接触，产生电电化学反应，腐腐蚀门窗。5.9.3.5就位和临时时固定根据已放好的安装装位置线安装装，并将其吊吊正找直，无无问题后方可可用木楔临时时固定。5.9.3.6墙体固定门窗与墙体固定有有三种方法：：沿窗框外墙用电锤锤打φ6孔（深60mmm），并用φ6钢筋（40mmm×60mm）粘粘108胶水水泥浆，打入入孔中，待水水泥浆终凝后后，再将铁脚脚与预埋钢筋筋焊牢。连接铁件与预埋钢钢板或剔出的的结构箍筋焊焊牢。混凝土墙体可用射射钉枪将铁脚脚与墙体固定定。不论采用用哪种方法固固定，铁脚至至窗角的距离离不应大于1180mm，铁铁脚间距应小小于600mmm。5.9.3.7处理门窗框框与墙体缝隙隙门窗固定好后，应应及时处理门门窗框与墙体体缝隙。如设设计未规定填填塞材料品种种时，应采用用矿棉或玻璃璃棉毡条分层层填塞缝隙，外外留5～8mm深槽槽口填嵌嵌缝缝膏，严禁用用水泥砂浆填填塞在门窗框框两侧进行防防腐。处理后后，可填嵌设设计指定的保保温材料。填填嵌时用力不不应过大，防防止窗框受力力后变形。5.9.3.8门框安装（1）预留门洞（门框框尺寸）提前前修理好。（2）在门框的侧边固固定好连接铁铁件（或木砖砖）。（3）门框按位置立好好，找好垂直直度及几何尺尺寸后，用射射钉或自攻螺螺丝将门框与与墙体预埋件件固定。用保保温材料填嵌嵌门框与砖墙墙或混凝土墙墙间的缝隙。用用密封膏填嵌嵌墙体与门窗窗框边的缝隙隙。5.9.3.9门扇安装5.9.3.100安装五金金配件待墙面刷浆修理完完，油漆涂刷刷完后方可安安装门的五金金配件，安装装工艺要求详详见产品说明明，要求安装装牢固，使用用灵活。装饰工程质量保证证措施（1）内装饰工程先确确定材料、工工艺流程、操操作要领、质质量标准，然然后组织进行行全面施工。（2）装饰工程所有材材料按样板看看样、订货、验验收，且有合合格证，保证证质地、颜色色与样板一致致，使装饰达达到预期效果果。（3）外墙装饰保证装装饰效果，注注意连接部位位的水密性、气气密性，确保保无功能缺陷陷。（4）对装饰中的特殊殊或重要工序序，在施工前前按本公司的的《项目质量量计划》规定定编制作业方方案来指导施施工，以保证证工程质量。（5）装饰工程做好成成品保护、防防火、防毒和和防盗等工作作。同时尽可可能减少交叉叉装饰，避免免交叉施工造造成破坏和污污染。（6）装饰工程未尽事事宜将在装饰饰工程部分作作业设计中明明确。屋面保温防水工程程施工方案屋面防水工程概况况本工程框架结构屋屋面：4mm厚APP改性沥青防防水卷材，40厚C20钢筋混凝土土，30厚挤塑聚杠杠乙烯泡沫塑塑料板。施工准备5.10.2.11施工前认认真阅读施工工图纸以及熟熟悉相应的施施工规范，并并根据施工图图纸以及施工工规范编制合合理详细的施施工方案。5.10.2.22对施工作作业人员进行行施工作业技技术交底，使使每个施工作作业人员都了了解并熟悉每每道工序的操操作规程。5.10.2.33按施工蓝蓝图及有关施施工验收规范范准备屋面防防水材料及相相应粘结剂。了了解并熟悉粘粘结剂配比，并并进行试配。掌掌握其性能及及施工要求。施工方法5.10.3.11基层处理：：施工前将基基层表面灰尘尘、杂物清扫扫干净。5.10.3.22保温层施工工：30厚挤塑聚杠杠乙烯泡沫塑塑料板，施工工时依次铺板板施工，采用用沥青胶粘剂剂进行粘贴并并嵌缝。5.10.3.33防水层铺贴贴卷材：4mm厚APP改改性沥青防水水卷材施工：：卷材的层数数、厚度应符符合设计要求求。铺贴时，接接缝应错开。将将改性沥青防防水卷材剪成成相应尺寸，用用原卷心卷好好备用；铺贴贴时随放卷随随用火焰喷枪枪加热卷材的的基层和卷材材的交界处，喷喷枪距加热面面300mmm左右，经经往返均匀加加热，趁卷材材的材面刚刚刚熔化时，将将卷材向前滚滚铺、粘贴，搭搭接部位应满满粘牢固，搭搭接宽度满粘粘法为80mmm。5.10.3.44APP改性沥沥青防水卷材材热熔封边：：将卷材搭接接处用喷枪加加热，趁热使使二者粘接牢牢固，以边缘缘挤出沥青为为好；末端收收头用密封膏膏嵌填严密。安装工程主要施工工方案管道工程主要施工工方案管道、设备安装要要求及方法（1）安装前，认真熟熟悉图纸，并并作好技术交交底，对管道道、阀门及附附件按图纸、国国家规范要求求进行检查，发发现问题找有有关部门及时时解决；（2）管道安装的主要要顺序是先主主干管后支管管；（3）管道安装时，应应检查密封面面及密封垫片片，不得影响响密封性能的的划痕，斑点点等缺陷；（4）连接应与管道同同心，并应保保证螺栓自由由穿入。间应应保持平行，其其偏差不得大大于外径的11.5‰，且不大于于2mm。不得得用强力紧螺螺栓、加偏垫垫、多层垫的的方法消除歪歪斜；（5）管子对口时应在在距接口中心心200mmm处测量平平直度，当管管子DN<1000时，允许许偏差为1mmm；当DN≥100时，允允许偏差为22mm，但全全长允许偏差差均为10mmm；（6）管道连接时，不不得用强力对对口等方法来来消除接口端端面的空隙、倾倾斜、错口或或不同心等缺缺陷；（7）当管道安装工作作有间断时，应应及时封闭敞敞开的管口；；（8）管道安装合格后后，不得承受受设计以外的的附加载荷；；（9）阀门安装：1)阀门安装前前，应按设计计文件核对其其型号，并应应按介质流向向确定其安装装方向；2)当阀门与管管道以或螺纹纹方式连接时时，阀门应在在关闭的状态态下安装；3)阀门安装的的位置,应便于维修修,安装时应将将阀芯关闭。在在水平管上安安装的阀门,,其阀杆和手手轮应放在上上方或安装在在上半周范围围内；4)截止阀的安安装方向应使使介质从阀的的底部进入,,即低进高出出。（10）各种管道穿穿楼板时，均均应设套管；；套管内径应应比管子外径径大10mmm，下面与楼楼板齐、上面面比楼板高220～30mm；管管间空隙用油油麻添实，并并用沥青灌平平；（11）管道支架：：管道支架或或管卡应固定定在楼板上或或承重结构上上；（12）钢管水平安安装支架间距距，不得大于于表6-1所列数值：：（13）立管每层装装一管卡，安安装高度为：：距地面1..5m；（14）排水管道检检查口、清扫扫口与伸缩节节：排水立管检查口在在首层设置，立立管检查口中中心距地面11.0m；；当层高＜44m时，立立管应每层设设一个伸缩节节，当层高＞＞4m时，由由设计定；排排水横管直线线段每隔100m设置置一个清扫口口；（15）所有管道穿穿混凝土楼板板、墙及安装装在墙槽内的的管道，施工工时应与土建建密切配合；；（16）消防箱、栓栓及配件应符符合设计规定定，其产品应应有国家或有有关部门批准准的制造许可可证，销售许许可证、产品品合格证及说说明书等有关关证明资料。（17）消火栓阀门门在安装前应应进行检查，并并进行水压试试验。消防主主管从底部每每隔一定距离离或楼层安装装一个固定支支架，防止主主管下坠。给水管道施工室内给水管道安装装程序是：先先安装房屋引引入管，然后后安装室内干干管、立管和和支管。6.1.3.1干管的安装装（1）先了解和确定干干管的标高、位位置、坡度、管管径等，正确确地按尺寸埋埋好支架。（2）支架有钩钉、管管卡、吊环及及托架等，较较小管径多用用管卡或钩钉钉，大管径用吊环或托托架。吊环一一般吊于梁板板下，托架常常带固定在墙墙或柱上。（3）管子和管件可先先在地面组装装，长度以方方便吊装为宜宜。起吊后，轻落在支架上，用用支架上的卡卡环固定，防防止滚动。（4）用丝扣连接的管管子，则吊上上后即可上紧紧。（5）干管安装后，还还要拨正调直直；从管子一一端看过去，整整根管子都在一条直线上。干干管的变径要要在分出支管管之后，距离离主分支管要要有一定的距离，大小等于于大管的直径径，但不能小小于100mmm。6.1.3.2立管的安装装（1）用线锤吊挂在立立管的位置上上，用“粉囊”在墙面上弹弹出垂直线。立管就可以根据该该线来安装。（2）根据墙面上的线线和立管与墙墙面确定的尺尺寸，可预先先埋好立管卡卡。（3）立管长度较长，采采用丝接时，可可按图纸上所所确定的立管管管件，量出出实际尺寸记记录在图纸上上，先进行预预组装。6.1.3.3支管安装（1）在墙面上弹出支支管位置线，但但是必须在所所接的设备安安装定位后才才可以连接。（2）支管以不小于00.002的坡度坡向向立管，以便便修理时放水水。（3）支管安装沿墙敷敷设时，管外外皮距墙面应应有20～25mm的距离。暗暗装时，设在在管槽中可拆拆卸的接头（活活接头等），应应装在便于检检修的地方。（4）室内给水管道试试验试压力不不应小于0..6MPa，生生活饮水、消消防合用的管管道，试验压压力应为工作作压力的1..5倍，但但不得超过11MPa。室内排水管施工室内排水管安装顺顺序先地下，后后地上，先安安装排水立管管（包括透气气管），再安安装排出管，然然后安装横管管，最后安装装连接卫生器器具的短管及及附件，如地地漏、通塞。6.1.3.1排水立管安安装（1）立管中间配件尺尺寸，也是根根据横支管的的坡度，而定定出合适的距距离。（2）根据立管的位置置和临近物的的距离尺寸和和方向，便可可在地面预制制。（3）水平管的最高点点要便于接口口操作，同时时要考虑水平平管的器具短短管连接的方方便。（4）立管穿楼板处应应及时堵塞，避避免管道移位位。（5）立管出墙的一段段，应在安装装时伸出墙外外，出墙的长长度考虑到安安装排出管时时操作方便，切切不可将管子子末端留在靠靠近洞口处，这这样在排出管管安装时造成成困难。立管管与排出管的的转弯处，要要用两个半弯弯配成90°角度，以便便排水顺利。（6）排水管安装时，承承口方向迎着着排水水流方方向，甩口处处要求位置准准确。（7）在安装排气立管管出屋面时注注意节点处理理，为了美观观及便于做屋屋面防水处理理，透气管出出屋面的一段段不要有承口口露出。全部部立管在安装装中都要成直直线。管道检验（1）螺纹连接应紧固固，管端应清清洁不乱丝，外外露应留有22～3扣螺纹。（2）阀门安装应紧固固、严密。阀阀门中心线应应与管道中心心线垂直，操操作机构要灵灵活。（3）防腐、油漆管道道及部件，附附件和各种类类型支、吊、托托架的铁锈、污污垢应清除干干净。明敷、暗暗装和埋地管管道的防腐，油油漆应均匀、无无漏涂。电气系统主要施工工方案电缆桥架安装电缆桥架的支柱设设计为沿墙或或在混凝土屋屋面楼板下采采用膨胀螺栓栓固定。控制要点：横平竖竖直、整齐美美观、安装牢牢固。（1）安装前与各专业业会审，以避避开各种工艺艺管道，并确确定桥架位置和走走向。沿桥架架安装方向搭搭设好脚手架架。（2）桥架到货后要进行行清点，检查查其规格、型型号应与设计计要求相符，且且无变形或其其他缺陷，各各种安装附件件齐全。（3）首先进行桥架的的支架安装，水水平支架间距距一般为2mm，在桥架转弯处，立立上、立下处处应适当增加加支架，以增增加电缆桥架架的承载力。垂垂直水平支架架间距一般为为1.5m，支支架安装应水水平，偏差小小于2‰。（4）需要对桥架切割割时一律采用用电动切割机机切割，不可可采用氧气乙乙炔切割，桥桥架间和与支支架连接采用用螺栓连接，连连接螺帽应放放在桥架外侧，以以免损坏电缆缆。（5）连接板的尺寸应