某石化工程电气监理实施细则

电气监理实施细则一、编制依据1本工程施工组织设计、施工图纸和设计说明交底；2监理规划；3规范和标准:《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-92)《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-92)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-96)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-93）《炼油化工施工安全规程》（SHJ505-87）电气施工总程序见图1：施工准备预制预埋施工准备预制预埋动力明配管桥架安装电气设备安装动力暗配管接地线敷设接地测试电缆敷设及试验系统试验电力系统受送电试车交工验收配管设备安装电信安装图1电气施工程序图照明配管照明配管照明穿线照明穿线灯具安装灯具安装试灯试灯三、施工技术要求和措施1盘柜安装本装置有中置式高压开关柜、低压开关柜、配电柜⑴施工程序见图2盘柜盘柜共检配电室专业交接施工准备盘柜基础施工盘柜出库运输盘柜安装图2盘柜安装程序图⑵盘柜基础的安装盘柜出库前施工人员应仔细阅读制造厂的技术资料，了解其内部的结构并通知有关人员进行共检，根据装箱单点清数量，检查其内外是否有损伤，盘柜的外形尺寸是否符合配电室入口处的要求等，发现问题应及时通报，并作好记录。对盘柜进行实际测量，检查其尺寸是否与设计相符。盘柜基础的施工应在土建专业施工完，工序交接合格后方可进行。基础型钢安装允许偏差：不直度∶＜1mm/m且全长＜5mm水平度∶＜1mm/m且全长＜5mm位置误差及不平行度∶全长＜5mm⑶盘柜的出库、运输①盘柜的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。运至现场后，由入口处平台运进配电室，如平台不够宽，可适当增设脚手架平台,脚手架平台应搭设应牢固，并有防倾斜拉线。②用专用运输车将盘柜运到其基础上，运输过程中，盘柜的四面均应有人扶持，防止盘柜向任何方向倾斜。③盘柜出库过程中应将随盘出厂附件交给专人保管，并做好记录。④盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防人身或设备事故的发生。⑷盘柜的安装①盘柜的安装应在基础检验合格后进行。②盘柜安装允许偏差：垂直度∶＜1.5mm/m水平度∶邻盘＜2mm成列盘＜5mm不直度∶邻盘边＜1mm成列盘＜5mm盘间接缝∶＜2mm③盘柜与基础连接采用焊接。⑸盘柜安装后应按以下要求及时进行内在质量检查：①认真阅读配电系统的原理图、接线图、发现问题应及时和有关方面联系；②检查电器元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求；③继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；④计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；⑤内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；⑥检查主母线的布置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、齐全；⑦检查主母线与分支母线连接处的搭接面是否符合要求，分支母线上标识的相序是否与主母线相符；⑧用力矩扳手检查盘柜内母线螺栓有无松动，其紧固力矩值应符合表1的要求：表1:母线螺栓紧固力矩螺栓规格力矩值（N．m）螺栓规格力矩值（N．m）M88.8～10.88M1678.5～98..1M1017～22.6M1898.0～1244M1231.4～39..2M20156.9～1996.2M1451.0～60..8M24274.6～3443.2⑨检查移动式设备(如开关柜小车)动作是否灵活，断路器(接触器)跳、合闸是否符合技术要求；⑩导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；电气元件固定牢固，接地良好。2电力变压器安装本装置有1250kVA全封闭节能型电力变压器四台，室内布置。⑴施工程序见图3所示施工准备施工准备基础验收变压器检验变压器出库运输变压器器身检查变压器安装附件安装图3变压器安装程序图⑵变压器的安装应在变压器室、变压器基础验收合格后，方可进行安装。变压器的瓦斯继电器侧沿气流方向应有1%～1.5%升高坡度，根据变压器的轮距，在轨道两侧焊角钢以防变压器向一侧滑动。⑶变压器的检验应检查以下项目：①外形有无损伤、变形，油漆是否脱落，带油运输的变压器有无漏油现象。②变压器的瓷绝缘子有无损伤、裂纹。③变压器的附件：瓦斯继电器、压力释放阀、调压装置、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、冷却风机、配线及配电箱等部件的绝缘检查等。⑷变压器运输、安装①变压器运输前，施工人员应认真阅读产品的技术资料，了解变压器的结构及器身重量、油重、总重，测量道路的坡度，选择平稳、安全路线(必要时可以选择远一些的路线)。②根据现场具体情况选择吊车的大小，钢丝绳的安全系数不应小于6倍，变压器吊装要注意使用正确的吊耳。③变压器室应准备好枕木和钢板(无轮变压器可使用滚杆)，变压器运至现场后放在枕木上的钢板上，用水平牵引力将变压器牵引至设计位置同时利用变压器室的吊装梁对变压器进行牵制防止其滑出轨道。④将变压器的滚轮固定住以防止运行时由于振动而移位。⑤连接变压器的接地线，法兰连接处应有跨接线。⑸器身检查应重点检查以下项目：①支架和器身各部件应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支架应予拆除，并经过清点作好记录以备查。②所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。3现场配电箱、操作柱安装⑴配电箱、检修箱出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径是否符合设计要求，以免动力配管时出现错误。⑵悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置要求便于操作和维护，配电箱空余出线口要密封严密并应符合防爆要求。⑶配电箱、检修箱接地应良好。⑷防爆操作柱的安装间距宜为50～80mm，操作柱上的按钮应动作灵活、可靠，防止电机无法停车或无法启动的现象发生。⑸操作柱及控制箱上的指示仪表应完好并经校验合格。⑹成排安装的防爆操作柱应在一条直线上，上面的设备编号、标识应清晰，安装位置应便于操作、维护。⑺紧急停车操作柱应有明显标志，并有防护罩，操作柱与保护设备的间距不应小于设计要求。4电气桥架施工本装置采用铝镁合金桥架,装置内一般沿工艺管架架设，在没有工艺管架的区段设置独立的支撑框架。⑴施工前应明确桥架走向，核对管廊的标高及造型的变化，与工艺进行图纸会审，核对桥架走向上是否有管道、构件、设备并考虑适当距离。与仪表专业进行图纸会审，核对电气仪表的桥架设计有无矛盾，其间距离是否符合要求。核对弯头是否合适，数量是否够用。⑵桥架进入现场后应进行验收；核对其型号、规格、数量是否与材料预算相符。检查桥架有无变形，油漆及镀层是否脱落，并对桥架及其附件进行预组装，如有不合适，应及时与供应方联系。⑶桥架的安装应采用螺栓连接，严禁焊接。⑷不同电压等级的电缆在同一个桥架中敷设时，桥架内应安装隔板。⑸桥架接地应符合设计要求，接地搭结面不够处应使用软跨接线连接，跨接线折算截面不应小于40×4镀锌扁钢的截面。⑹桥架除要在进出装置及变配电所处接地外，每隔50米接地一次。⑺桥架安装后应用∠40×4角钢(L=30mm)从桥架两侧将其固定，防止风力作用。⑻桥架安装误差要求：标高误差∶≤±10mm水平误差∶＜3‰垂直误差∶＜3‰对接错口∶≯3mm侧向弯曲12m内不应超过10mm5电气配管⑴电气配管前，有关人员应与土建、安装及专业进行详细图纸会审，了解现场布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。⑵钢管连接处全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无缺损。⑶钢管采用桥架侧单侧接地，桥架内设接地线的，从桥架上的接地线取接地点，钢管敷设后应及时焊上接地端子，严禁在穿上电缆后的钢管上进行焊接。⑷暗配管连接处焊跨接线，刷沥青漆防腐，明配管的连接处抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠。⑸钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物。⑹电气配管质量要求：①管口无毛刺和尖角，管口应有护线帽或做成喇叭口。②电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。③电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。④电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。⑤电缆埋设深度不应小于0.7m，在人行道下敷设时，不应小于0.5m。⑥电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。⑦电缆管连接应紧密，不得有地下水和泥沙渗入。6电缆敷设本装置高压电缆选用型号ZRB-YJV22-6/6Kv；低压电力电缆选用型号DY-NH-YJV22-0.6/1Kv；控制电缆选用型号DY-NH-kVV22-0.45/0.75kV。全装置均采用电缆供电，敷设方式主要为电缆沿桥架架空敷设，局部为电缆直埋敷设，由第二变电站来变电所6kV进线电缆装置外走地沟，装置内走桥架。⑴电缆敷设应在设备已就位，桥架安装、钢管配制等工作已完成，经共检合格后方可进行。⑵电缆敷设前施工人员应认真阅读电缆敷设有关图纸，熟悉设备位号、电缆路径及经过断面，防止放错电缆事故发生。⑶电缆运输的过程中应固定牢固，并用吊车吊下，严禁将电缆盘直接从车上推下。⑷敷设时应核对好电缆型号、规格、电压等级、长度等。⑸测量电缆绝缘电阻，高压电缆要进行直流耐压试验，确认电缆合格后方可敷设，试验时作好记录。⑹电缆敷设时施工人员应选定参考点，认真测量长度，避免电缆头余量过长或电缆不够长，造成浪费。对敷设完电缆应及时作好标记。⑺电缆的余量应符合甲方要求。⑻动力电缆应在0℃以上敷设，控制电缆应在-10℃以上敷设，否则应采取预热措施；。⑼在桥架内应用防紫外线连接带将电缆牢固固定成整齐一层，电缆的起点、终点、拐弯处均应挂标志牌，标志牌字迹应清晰、持久、内容齐全。⑽直埋电缆应充沙、盖砖，埋设深度不应低于700mm，过马路处穿保护管并有明显标志。⑾铠装电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地，电缆接地点在互感器以上时，接地线穿过电流互感器接地。⑿桥架在盖板封闭以前应通知有关人员共检，合格后方可盖板。⒀电缆敷设后应及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。⒁电缆最小弯曲半径:控制电缆最小弯曲半径∶10D动力低压电缆最小弯曲半径∶10D多芯电缆最小弯曲半径∶15D单芯电缆最小弯曲半径∶20D注：D为电缆外径7盘内接线⑴电缆在盘下固定后，由盘底穿入盘内，在盘底作电缆头并加以固定，剥电缆外皮时应防止损伤芯线。⑵电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行排列。⑶电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号，其字迹应清析、持久、内容齐全。⑷严格按图纸接线，每个端子一侧接线宜为一根，不得超过两根。⑸配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。8装置区照明部分本装置内选用立杆式或吸顶式高效节能荧光灯，照明控制柜集中控制，并采用光控措施。⑴施工程序见图4所示施工施工准备支架制作照明配管照明配线灯具安装试灯图4照明施工程序图⑵灯具出库时后应核核对好型号、规规格、防爆等等级、防爆标标识、防爆合合格证号，灯灯具及附件数数量应符合设设计要求，灯灯具的附件应应齐全，无机机械损伤。⑶核对好防爆接线盒盒、防爆活接接的型号、规规格、防爆等等级、防爆标标识、防爆合合格证号。⑷保护管配接均应采采用丝扣连接接，连接处应应抹电力复合合脂以确保电电气管路接地地连接，螺纹纹的啮合不应应少于5扣。螺纹的的长度不应小小于管接头的的1/2，外露螺纹纹宜为2～3扣。⑸保护管配接时，固固定点间距最最大值(单位m)见表2表2保保护管固定间间距最大值钢管种类钢管直径(DN))15～2025～3240～5065以上厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0—⑹保护管穿线要求见见表3表3保护管穿线线要求电缆型号规格数量保护管直径BV—0.5KV2.5mm23根及以下DN154～6根DN207～8根DN25BV—0.5KV4mm25根及以下DN206～8根DN25⑺灯具应采用专用接接地线，接地地线与相线应应具有相同绝绝缘等级，接接在灯具的专专用接地端子子上，不得与与灯具的零线线相混。穿过过不同防爆等等级的照明配配管在区域分分隔处应作隔隔离密封。⑻导线或电缆在防爆爆接线盒内的的接线应接在在固定的端子子上所有的接接头均应安装装在接线盒或或接线箱内，灯灯具或接线盒盒的多余出口口应用镀锌丝丝堵密封。⑼施工时应严格按标标准图施工，灯灯具的标高应应符合设计要要求，支架油油漆颜色应符符合统一标准准。⑽确保灯具、接线盒盒及其附件的的完好，如有有损坏应及时时更换。易积积结冷凝水的的管路，应在在其垂直段的的下方装设防防爆隔离密封封阀，排水口口置于下方。⑾明配管的弯曲半径径应不小于其其外径6倍。⑿当电线保护管遇下下列情况之一一时，中间应应增设接线盒盒或拉线盒，且且拉线盒的位位置应便于穿穿线：①管长度每超过300m无弯曲；②管长度每超过200m有一个弯曲曲；③管长度每超过155m有二个弯曲曲；④管长度每超过8mm有三个弯曲曲。⒀水平或垂直敷设的的明配管其偏偏差不应超过过1.5‰，全长偏差差不应大于管管内径的1/2。⒁钢管弯曲处不应有有折皱、凹陷陷和裂缝，弯弯扁程度不应应大于管外径径的10%，管内应无无杂物、毛刺刺，灯具、接接线盒等附件件应齐全。⒂照明保护管与保温温后的工艺管管道外表距离离不宜小于200mm，配管排列列应整齐。⒃明配管管卡与终端端、弯头终点点、电气器具具或盒箱的距距离宜为150～500mm。⒄照明安装应充分地地考虑生产单单位维修、维维护的方便和和安全。⒅操作区内的照明灯灯具应至少高高于所在平面面2.5米,相邻灯具的的接线应引自自不同的相别别。9接地部分本装置接地装置有有工作接地、保保护接地、防防雷接地和防防静电接地。变变压器低压侧侧的中性点直直接工作接地地，接地电阻阻不大于4欧姆。电气气设备正常不不带电的金属属外壳，电缆缆支架等作保保护接地。易易燃液体的储储罐、塔、容容器和管道在在进出装置处处及管架分支支处等作防静静电接地。接接地极采用50*5镀锌角钢，接接地干线采用用40*4镀锌扁钢，支支线采用25*4镀锌扁钢。泵泵区内，接地地支线在地面面上引至电动动机或操作柱柱的接地线采采用刷锡铜绞绞线或铜芯绝绝缘软线。工工作接地、保保护接地、防防雷接地、防防静电接地采采用公共接地地网形式，接接地电阻不大大于4欧姆。⑴接地工程需要与土土建专业密切切配合，施工工人员应看清清图纸，按图图施工，施工工后还应核对对，防止漏埋埋。⑵接地线连接时应符符合《电气装装置安装工程程接地装置施施工及验收规规范》（GB501169-922）有关规定定。⑶设备接地端子可采采用—30×4镀锌扁钢制制作，不锈钢钢设备应采用用不锈钢端子子。⑷接地施工时电气施施工人员应与与工艺专业密密切配合，确确保工艺管道道、设备的静静电接地和防防雷接地不被被遗漏。⑸扁钢接地线间的连连接采用焊接接，搭结长度度不小于其宽宽度的2倍，至少焊焊三个棱。⑹接地极顶部深度不不应小于600mm，接地线的的埋设深度不不应小于650mm。⑺严格按图施工，如如有改动应经经设计变更后后方可。⑻接地工程的地下部部分属隐蔽工工程，隐蔽前前一定要进行行共检，回填填土不能搀杂杂砖头、石块块等杂物，回回填后及时夯夯实。⑼电气接地电阻值不不能大于设计计要求，如不不能满足要求求应增加接地地极。⑽成套设备的接地网网，应为黄绿绿颜色PVC绝缘的70mm2铜绞线，接接地或接地跨跨接线应用的的最小铜导线线规格为10mm2⑾成套设备的接地应应在对角方向向上至少2点与全厂接接地网连接。⑿在爆炸危险区域内内，所有固定定在非导电包包装材料间的的在线仪表和和阀门应用16mm2铜导线跨接接。10电机检查查接线本装置电机选用高高效节能电机机YA系列,电动机容量160kW及以上为高高压,1600kW以下为低压压。⑴核对电机铭牌上电电压、电流、功功率的额定值值是否与设计计相符。⑵电机接线前应分清清电机接线方方式是星接还还是角接，严严禁在不清楚楚电机接线方方式情况下接接线。电机接接线前应检查查确认电机拖拖动设备的旋旋转方向，电电缆的相别应应与端子标志志相同。⑶接线前需测量绝缘缘电阻、吸收收比，常温下下低压电机绝绝缘电阻不应应低于0.5兆欧，高压压电机绝缘电电阻不应低于于1兆欧/1kV，6kV电机吸收比比不应小于1.2。⑷高压电机和1000KW以上的低压压电机要测量量直流电阻,其相间相互互差值不应大大于最小值的的2%。⑸电缆头制作要符合合说明书要求求，电机接线线时不应将端端子锯短或减减少芯线，电电机引线及电电源线端子应应抹电力复合合脂，端子连连接应牢固，安安全距离应有有可靠保证。⑹电机盘车时不应有有杂音，且转转动灵活，如如不符合要求求应及时通知知有关方面。⑺接线后的电机密封封要做好，接接线盒螺栓要要齐全，电机机盖要压紧。⑻当电机有下列情况况之一时，应应作抽芯检查查∶①出厂日期超过制造造厂保证期限限；②当制造厂无保证期期限时，出厂厂日期已超过过一年；③经检查、试验、试试运行有异常常。④当甲方要求抽芯时时。⑼未使用的电缆入口口应用符合防防护等级要求求的堵头堵死死。11电信部分⑴电信工程概况本装置电信部分包包括厂行政电电话分机、厂厂生产调度电电话分机，火火灾报警系统统和生产扩音音对讲系统。厂厂行政电话分分机设在控制制室、交接班班室、仪表工工值班室和电电工值班室，厂厂生产调度电电话分机设在在控制室操作作台上。火灾灾报警系统在在控制室及高高低压配电间间分别设置火火灾报警控制制器；在控制制室内的各房房间及吊顶上上、活动地板板下和高低压压配电间内的的配电间、值值班室、工具具室、休息室室设感烟探测测器；在高低低压配电间的的电缆夹层内内电缆桥架的的上下设线缆缆式可变定温温探测器；在在装置区内检检修道旁设本本安防爆型火火灾手动报警警按钮；配电电间内排烟风风机与高低压压配电间火灾灾报警控制器器联动，控制制室空调系统统风道中的防防火阀与控制制室内火灾报报警控制器联联动；本装置置内各火灾报报警控制器在在接受火警、故故障信号的同同时均向设在在厂消防站值值班室的火灾灾报警控制器器报警，同时时本装置火灾灾报警系统接接受厂消防站站值班室的控控制。生产扩扩音对讲系统统采用无主机机系统自成独独立网络，需需要迅速联系系的岗位之间间的通讯联系系由扩音对讲讲电话完成。本装置厂行政电话话分机、厂生生产调度电话话分机的线路路均纳入全厂厂综合线路网网，由全厂电电信系统电缆缆引入电缆至至本装置控制制室电缆分线线盒，高低压压配电间电缆缆分线盒的电电缆由控制室室电缆分线盒盒复接引来，所所有电话系统统的电缆均直直埋敷设，电电话配线均采采用导线穿钢钢管沿墙或地地坪下暗设。火火灾报警系统统的室内配线线均采用导线线穿钢管沿墙墙及屋顶内暗暗设，至厂消消防站值班室室的系统电缆缆为直埋敷设设，火灾报警警系统按钮安安装高度距地地坪1.4米。生产扩扩音对讲系统统的线路独立立敷设，在装装置防爆区内内的敷设以穿穿钢管沿工艺艺管架、电缆缆桥架旁敷设设为主，在室室内以暗配敷敷设为主，在在装置防爆区区内扩音对讲讲电话的安装装高度为中心心距地坪1.4米,扬声器一般般安装在下层层管架或管线线下方没有遮遮挡的地方,距地坪2.5~4米。⑵电信施工要求①施工应严格执行国国家现行的有有关标准、规规范，接受有有关部门的监监督；②严格按设计图纸进进行，不得随随意更改；③电信系统的布线应应符合现行国国家标准《电电气装置安装装工程施工及及验收规范》的的规定；④应对导线的种类、电电压等级进行行检查确认；；⑤电信弱电电缆不得得与强电电缆缆敷设在一起起；⑥电信设备应安装牢牢固，不得倾倾斜；⑦电信设备的主电源源、接地应有有明显标志；；⑧工作接地线应采用用铜芯绝缘导导线或电缆，不不得利用镀锌锌扁铁或金属属软管；⑨工作接地线与保护护接地线必须须分开；⑩系统调试负责人必必须由有资格格的专业技术术人员担任，按按照调试程序序工作；系统统竣工时，提提交完整技术术资料文件。12电气试验验(1)继电保护、自自动装置和测测量仪表配置置要求①6kV进线延时电流速断作用用于跳闸；低低电压延时作作用于跳闸；；电流、有功功电度、无功功电度计量与与显示，控制制电源监测。②6kV母联设置进线过流闭锁锁，无压自动动投入装置；；延时电流速速断保护作用用于跳闸；电电流计量与显显示，控制电电源监视。③6kV变压器出线线柜设过电流、电流速速断保护；油油压保护和温度保保护；单相接接地保护作用用于跳闸或信信号；测量电电流、有功电电度和无功电电度。④6kV电动机出线线柜过负荷、电流速断断保护；测量量电流、有功功电度；单相相接地保护作作用于跳闸或或信号；对同同步机：设失失步保护和失失步再整步装装置、测量功功率因数和无无功电度。⑤380V电源进线线和母线分段段短路短延时保护；；测量电流。四、试验内容①电力变压器1）直流电阻测量：：利用变压器器电阻速测仪仪测量变压器器绕组连同套套管的直流电电阻，各相间间测量值的差差值小于平均均值的4%，线间测量量值的差值小小于平均值的的2%，且测量值值应与出厂试试验值基本相相符。测量过过程测量接线线严禁开路。2）绕组接线组别检检查：利用6V蓄电池和标标准毫伏表采采用直流法检检查。3）绝缘电阻测量：：采用2500V兆欧表测量6kV侧绝缘电阻阻，采用500V兆欧表测量400V侧绝缘电阻阻，测量值不不低于出厂值值的70%。4）高压绕组连同套套管的交流耐耐压试验：采采用交流耐压压试验进行变变压器的交流流耐压试验，试试验电压21kV，持续时间1min。5）额定电压下的冲冲击合闸试验验：在额定电电压下对变压压器进行5次冲击合闸闸试验，每次次间隔时间为为5min，无异常现现象。②真空断路器1）测量绝缘电阻：：用2500V兆欧表测量量带电部分对对地绝缘电阻阻，常温下测量绝绝缘电阻值不不应低于1200MΩ。2）测量每相导电回回路的直流电电阻：利用专专用仪器100A直流测量主触触头的直流电电阻，应符合合产品技术要要求。3）交流耐压试验：：6kV真空断路器器的交流耐压压试验在合闸闸状态进行时时，对外壳试试验电压为工工频21kV，时间1分钟；在分分闸状态下进进行时(即真空度试试验)，真空灭弧弧室断口间的的试验电压一一般取38kV，时间1分钟，试验验过程中发现现电流急剧变变化、冒烟或或有异常声响响，均应停止止试验，将电电压降到零，断断开开关检查查。4）测量断路器的分分、合闸时间间使用开关测试仪在在断路器额定定操作电压下下进行，实测测数值均应符符合产品技术术条件的规定定；5）测量主触头分、合合闸的同期性性使用开关测试仪在在断路器额定定操作电压下下进行，应符符合产品技术术条件的规定定；6）测量断路器合闸闸时触头的弹弹跳时间断路器弹跳时间不不应大于2ms；7）测量分、合闸线线圈及合闸接接触器线圈的的绝缘电阻和和直流电阻绝缘电阻用5000V兆欧表测量量，均应不低低于10MΩ，实测直流流电阻值与产产品出厂值相相比应无明显显差别；8）断路器操动机构构试验合闸操作在额定电电压85%～110%时可靠动作,脱扣操作在在电压大于额额定值65%时,应可靠分闸闸。③互感器1)测量绕组的绝缘电电阻。测量一次绕组对二二次绕组及外外壳、各二次次绕组间及其其对外壳的绝绝缘电阻。2)绕组连同套管对外外壳的交流耐耐压试验6KV一次可随断断路器一同进进行，标准相相同——21KV，1min；二次之间间及其外壳的的工频耐压应应为2000V。3）测量电压互感器器一次绕组的的直流电阻同批相同型号产品品的测量值与与出厂值相比比，应无明显显的差别。4）测量电流互感器器的励磁特性性曲线仅在用于保护的二二次绕组进行行。5）测量电压互感器器空载电流在铭牌额定电压下下测量空载电电流，与同批批产品测得值值或出厂值比比较，应无明明显差别。6）检查互感器的三三相接线组别别和单相互感感器引出线的的极性必须符合设计要求求，并应与铭铭牌上的标记记和外壳上的的符号相符，一一般采用直流流感应法进行行测试。7）检查互感器变化化应与制造厂铭牌相相符，误差在在合格范围内内；8）测量电压互感器器铁芯夹紧螺螺栓的绝缘电电阻用2500V兆欧表表测量，时间间1min，应无闪格格及击穿现象象。④电力电缆1）测量电缆绝缘电电阻：6kV电缆采用2500V兆欧表测量量线间和对地地绝缘电阻，绝绝缘电阻值不不低于1MΩ/kV，低压电缆缆采用500V兆欧表测量量线间和对地地绝缘电阻，绝绝缘电阻值不不低于0.5MΩ。2）6kV电缆直流漏漏泄试验：采采用直流漏泄泄试验仪进行行电缆直流漏漏泄试验，试试验电压24kV，持续时间15min，一般试验验电压分四个个阶段，前三三个阶段持续续1min，到24kV电压值，持持续15min，记录各阶阶段漏泄电流流，应无电流流突变及异常常现象。⑤系统试验1)交流二次回路检查查a二次电流回回路检查在CT一次加电流，用钳钳型表在二次次回路各处测测得相应电流流，无分流断断路现象，表表计指示正确确；在CT二次加相应应电流使得继继电器动作，缓缓慢降低电流流使继电器返返回。b交流电压二二次回路检查查在PT一次加三相3800V电压，在二二次小母线各各处测得相应应电压，断开开PT一次，在电电压小母线上上直接加交流流100V电压，表计计指示正确，相相应继电器动动作；缓慢降降低电压,相应继电器器返回。2）直流二次控制回回路检查每个开关在试验、运运行位置合闸闸、分闸正常常；手动动作作保护继电器器，开关动作作正常，信号号指示正确。3）自动切换（ATTS）试验双电源单母线分段段运行是主接接线的正常运运行方式，当当任何一段电电源进线失电电后，ATS启动将该进进线断路器分分闸，然后自自动将母线分分段断路器合合闸。系统受送电★准备工作①变配电室卫生应打打扫干净，清清洁、整齐，无无杂物，照明明应正常，通通信设施应安安装齐备。②变配电室应配备高高压绝缘靴、手手套、防护面面罩和灭火器器等安全用具具，高低压摇摇表、高压试试电笔(符合电压等等级)、核相器和和万用表等试试验仪器仪表表，以及接地地线、标志牌牌等。③在济炼工程监理公公司统一组织织下，协调相相关部门，做做好送电的准准备工作，安安排好人员。④制定送电安全制度度、工作制度度等。⑤编写受送电方案，并并审批。★受送电前的确认和和检查①确认变压器、开关关、电流互感感器和电压互互感器等电气气设备已试验验合格，检查查试验报告。②确认二次仪表、继继电器等校验验合格，检查查校验报告。③确认主接线及二次次线接线正确确。④检查母线连接螺栓栓的规格、长长度应符合规规范要求，用用力矩扳手检检查