某汽车制造有限公司专用车厂房投标书

目录投标函法定代表人身份证明书——————————————————————4投标文件签署授权委托书—————————————————————5投标函—————————————————————————————6投标函附录———————————————————————————7第二篇商务标投标报价说明——————————————————————————8唱表内容一览表—————————————————————————9投标报价表———————————————————————————10第三篇技术标施工组织设计——————————————————————————131、工程概况————————————————————————————162、施工部署———————————————————————————173、施工组织与管理————————————————————————244、施工方案———————————————————————————285、劳动力计划——————————————————————————496、主要设备机械表————————————————————————507、季节性施工措施————————————————————————518、工期保证措施—————————————————————————529、质量目标、质量保证体系及技术组织保证措施———————————5410、安全目标、安全保证体系及技术组织措施————————————5811、环境保护及文明施工—————————————————————6412、主要材料组织与管理—————————————————————6613、竣工验收及保修服务——————————————————————67二、管理机构配备情况————————————————————————691、项目管理机构配备情况表—————————————————————692、项目经理简历——————————————————————————713、项目技术负责人简历表——————————————————————73第四篇辅助资料1、投入本工程的机械设备表—————————————————————762、劳动力计划表——————————————————————————813、计划开竣工日期和施工进度网络图—————————————————824、施工总平面图——————————————————————————835、投标人一般情况表————————————————————————846、近三年已完工程主要工程情况一览表————————————————857、类似工程经验——————————————————————————918、其它资料————————————————————————————97某公司专用车厂房工程施工招标投标文件项目名称：某公司专用车厂房工程投标文件内容：投标文件投标函部分投标人：山东某钢构建筑有限公司（盖章）法定代表人或其委托代理人：***（签字或盖章）日期：2007年1月27日法定代表人身份证明书单位名称：山东某钢构建筑有限公司单位性质：有限责任地址：山东成立时间：2000年06月15日姓名：***性别：男年龄：42岁职务：董事长系山东某钢构建筑有限公司的法定代表人。特此证明。投标人：山东某钢构建筑有限公司（盖公章）日期：2007年1月17日二、投标文件签署授权委托书本授权委托书声明：我***系山东某钢构建筑有限公司的法定代表人，现授权委托山东某钢构建筑有限公司的***为我公司签署本工程的投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本工程的投标文件的内容。代理人无转委托权，特此委托。代理人：***性别：男年龄：29身份证号码：职务：营销经理投标人：山东某钢构建筑有限公司（盖章）法定代表人：（签字或盖章）授权委托日期：2007年1月27日投标函致：某有限公司专用车1、根据你方招标工程项目为某有限公司专用车专用车工程招标文件，遵照《中华人民共和国招标投标法》等有关规定，经踏勘项目现场和研究上述招标文件的投标须知、合同条款、图纸、工程建设标准和工程量清单及其他有关文件后，我方原以人民币（大写）贰仟零壹拾柒万捌仟捌佰肆拾贰元陆分（RMB￥20178842.06元）的投标报价并按上述图纸、合同条款、工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工、竣工、并承担任何质量缺陷保修责任。2、我方已详细审核全部招标文件，包括修改文件(有如时)及有关附件。3、一旦我方中标，我方保证按合同协议书中规定的工期90日历天内完成并移交全部工程。4、我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知中规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。5、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。6、我方将与本投标函一起，提交投标保证金。投标人：山东某钢构建筑有限公司（盖章）单位地址：山东法定代表人或其委托代理人：***（签字或盖章）邮政编码：252024电话：****传真：****开户银行名称：工行开户银行帐号：*****电话：****日期：2006年8月22日某公司专用车厂房工程施工招标投标文件项目名称：某公司专用车厂房工程投标文件内容：投标文件商务标部分投标人：山东某钢构建筑有限公司（盖章）法定代表人或其委托代理人：***（签字或盖章）日期：2007年1月27日一、投标报价说明一、本报价根据本工程投标须知和合同有关的条款进行编制。二、工程量清单报价表中所填入的综合单价和合价均包括人工费、材料费、机械费、管理费利润、税金以及采用固定价格的工程所测算的风险金等全部费用。三、措施工项目报价表中所填表入的措施项目报价，包括为完成本工程项目施工必须采取的措施所发生的费用。四、其它项目报价表中所填入的措施项目报价，包括为完成本工程项目施工必须采取的措施所发生的费用。五、本工程报价表中的每一项均应填写单价和合价，对没有填表写单价和合价的项目费用，视为已包括在工程量清单的其它单价或合价中。六、本报价的币种为人民币。二、唱标内容一览表投标单位山东某钢构建筑有有限公司工程名称某有限公司专用车车专用车厂房房工程投标报价大写：贰仟零壹拾拾柒万捌仟捌捌佰肆拾贰元元陆分小写：￥201778842..06质量标准确保合格，力争优优良工程工期90日历天建议付款方式1、合同签订后三日日内，付工程程总造价的30%。2、钢结构送至施工工现场，付工工程总造价的的30%。3、檩条到达施工现现场，付工程程总造价的15%。4、板材到达施工现现场，付工程程总造价的15%。5、工程验收完毕，付付至工程总造造价的97%，留工程总总造价的3%作为质保金金，一年后无无质量问题，一一次性付清。优惠条件及服务承承诺1、确保三个优先，即即资金优先安安排，材料优优先供应，机机械设备优先先调配2、在我公司安排一一间办公室供供监理、业主主监督钢构件件的制作质量量3、对工程施工实施施全面的质量量控制和全方方位管理，力力争工程达到到优良标准4、严格按照ISOO9001标准国际质质量体系认证证程序进行工工地安装和售售后服务建造师***级别贰级投标人：山东某钢构建筑有限公司（章）法定代表人：（章）日期：2001年1月27日三、工程量清单报价表投标人：山东某钢构建筑有限公司（盖章）法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）日期：2007年1月27日某公司专用车厂房工程施工招标投标文件项目名称：某公司专用车厂房工程投标文件内容：投标文件技术标部分投标人：山东某钢构建筑有限公司（盖章）法定代表人或其委托代理人：***（签字或盖章）日期：2007年1月27日一、施工组织设计施工组织设计编制说明我公司是较早将钢结构引入市场中的现代建设工程公司，其产品服务于汽车、机械、轻工、食品、纺织、化工等多个工业领域及民用、商用项目，是山东省著名、全国知名的专业企业，多次受到业界专家、领导的肯定，是建设部中国建筑金属结构协会认定的“钢结构制作、安装定点生产企业”的46家之一，是中国钢结构协会理事单位，山东省勘察设计协会钢结构专业委员会理事长单位。某有限公司专用车专用车厂房工程施工组织设计的编写,目的在于向业主汇报我公司对本项工程施工的战略部署，以期业主有一个轮廓的了解，掌握我公司的实力。我们将按照“精心准备、认真组织、积极参与、公平竞争”的原则，结合该工程的具体特点，认真编写。某有限公司专用车专用车厂房工程施工组织设计,系根据业主招标文件提供的有关要求所编写的。施工组织设计主要介绍：工程概况、施工部署、主要分部分项工程施工方法和技术措施、项目管理班子配备情况、投入本工程的主要设备状况、质量保证体系及措施、工期进度安排及保证措施、安全生产及文明施工保证措施、保修措施以及施工总平面布置图、合理化建议等。因时间仓促，“总设计”错漏之处难免，请各位专家指正。编制依据类别名称编号国家《建筑结构荷载规规范》GBJ500099-20011《钢结构工程施工工及验收规范范》GB50205--2001《建筑抗震设计规规范》GBJ500111-20011《冷弯薄壁型钢结结构技术规程程》GB50018--2002《钢结构设计规范范》GB50017--2003《地基与基础工程程施工质量验验收规范》GB50202--2002《建筑装饰装修工工程施工质量量验收规范》GB50210--2001《工程测量规范》GB50026--1993《砌体工程施工质质量验收规范范》GB50203--2002《混凝土外加剂应应用技术规范范》GB5001199-20033《建设工程项目管管理规范》GB50326--2001《建筑电气工程施施工质量验收收规范》GB50303--2002《建筑地基处理技技术规范》《混凝土拌合用水水标准》《钢筋焊接接头实实验方法》《钢筋焊接及检验验规程》《砖石工程施工及及验收规范》《建筑安装工人安安全技术操作作规程》《消防工程施工及及验收规范》《钢筋混凝土验收收规范》行业《门式刚架轻型房房屋钢结构技技术规程》CECS102：：2002《建筑钢结构焊接接规程》JBJ81-20002《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ33-20001《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-19998《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-20001《门窗施工及验收收规范》§1、工程概况一、工程概述：本工程是某有限公司专用车专用车厂房工程,采用标准图，建筑面积为47633.49m2。设计合理使用年限为50年。本工程抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑安全结构等级为二级。建筑场地类别为2类。二、工程概况基础为刚性基础，天然地基，独立基础，砖砌大放脚。结构为门式钢架，1.2m以上上墙面板为C型钢檩条+0.376mmHV-900型压型彩钢金属板。钢结构屋面采用HV450+75mm玻璃丝棉+HV900复合屋面板,板厚0.476mm。门:均为75厚EPS复合板推拉门。窗：海螺70型铝合金推拉窗。三、防火：该项工程的耐火等级为二级，钢柱、钢梁按相应的耐火等级涂装防火涂料。钢结构耐火极限：钢柱为2.0小时,钢梁为1.5小时，檩条耐火极限不小于0.5小时。四、工程特点：本工程工种交叉多，工序配合复杂。五、地质条件：建设单位已勘察地质。六、施工条件：现场四通一平工作已完成。七、工程质量等级：合格。§2、施工部署1施工准备1．1技术准备熟悉合同、图纸及规范，作好施工现场记录，其程序是:熟悉施工图，计算工程量，现场调查熟悉施工图，计算工程量，现场调查编制施工机具、设备需用量计划工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量计划编制月、周、日施工进度计划安全技术交底临时设施需求计划编制施工准备工作计划施工总平面布置图经济承包与核算审批（1）、合同签定后，由技术部门向建设单位领取个专业图纸，由资料员负责施工）图纸的收发，并建立管理台帐。（2）、由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。（3）、工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。（4）、准备与本工程有关的规程、规范、图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。（5）、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。（6）、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。（7）、测量器具配置及准备：序号测量器具名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪DJD2台1工程开工即组织进进场2光学经纬仪TDJ2E台23自动安平水准仪DZS3-1台14激光垂准仪DZJ3台15红外线测距仪ND3000台16钢卷尺50m把27.5m把125.0m把207水准标尺5m根28工程检测尺JZC-2/2mm根2（8）、根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及个分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工必须经审批后实施，技组织设计和方案术交底及时准确并有针对性。（9）、根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关的规范、标准进行实验工作。1.2现场准备（1）、现场勘察地形地貌，水文地质，地下管线情况，检查验收红线桩，引出轴线桩，建立现场测量控制网。技术复核项目及内容项目复核（预检内容）参加人建筑物定位定位的标准轴线桩桩、水平桩、龙龙门板、轴线线标高技术负责人、队长长、施工员、资资料员、质量量检查员基础土质、位置、轴线线、标高、尺尺寸上述人员以外有关关施工班长砖砌体每层楼墙身的轴线线、皮数杆以以及砂浆配合合比技术负责人、施工工员、瓦工班班长、放线员员模板模板尺寸、位置、标标高、预埋件件、支撑等牢牢固程序、模模板内清理、涂涂油、嵌缝情情况施工员、木工、钢钢筋工、混凝凝土班长钢筋混凝土砼的配合比，现场场材料的质量量和水泥品种种、预埋件的的尺寸、位置置、标高、钢钢筋品种、直直径、长度以以及弯曲筋的的位置，搭接接长度和焊接接质量、钢筋筋绑扎尺寸施工员、木工、钢钢筋工、混凝凝土班长预制混凝土、构件件安装构件型号、位置、支支点长度、标标高、水平、垫垫灰、预留孔孔洞尺寸施工员、队长、吊吊装人员其他根据工程要求需复复核的项目（2）、施工道路及场地做好施工现场道路、水、电、通讯工作，作好临近建筑物、道路等安全防护工作。根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。为满足工作和生活的需要，我方根据现场的实际情况拟设置以下临时建筑：临时办公室（100m2）、材料库（300m2）、工人及保卫人员宿舍（20m2）、生活用房（20m2），以上场地由业主划定。（3）现场临时设施（1）、按平面图设现场，设16T汽吊两辆，350砼搅拌机2台，砂浆搅拌机2台。（2）、因场地较大工程钢钢筋用量大，钢钢筋制作及下下料在现场设设钢筋加工车车间。（3）、为便于管理、有有利于消防、安安全防护工作作，现场设安安全值班室。（4）、现场管理设总总指挥部及办办公室、警卫卫室等。（5）、施工现场临时时用水主要是施工现场生生活用水量，每每天的生活用用水量为30L。（6）、施工现场临时时用电：根据据安全施工规规范规定，本本工程现场所所使用电缆线线全部采用三三相五芯电缆缆，施工机械械电动机额定定功率约20KW，因此采用用一部35KWA的变压器可可满足施工用用电的要求。钢结构施工不再另另设水电供给给设施，服从从业主的统一一安排，使用用业主的总供供水、供电设设施，单独设设一组变电箱箱和一个供水水总阀。1.3协调场外工工作，创造良良好环境（1）、制约和影响施施工生产的因因素很多，内内、外的都有有，特别是场场外协调工作作十分重要，项项目工程部设设专人联系，协协调对外工作作。（2）、积极协调好建建设单位、设设计单位、建建立单位及质质量监督部门门的关系，及及时解决工程程中出现的各各种问题。1．4物资准备（1）、编制各种物资需要要量计划；（2）、签订物资供应应合同；（3）、确定物资运输输方案和计划划；（40、组织物资按计划划进场和保管管。1．5劳动力准备（1）、建立施工项目目领导机构；；（2）、建立精干的工工作队组；（3）、集结施工力量量，组织劳动动力进场；1．6做好职工入场教育育工作。1．7施工内程序及劳力力、设备配置置根据本工工程工程量大大、施工工期期短、施工难难度大的特点点，我们采取取工厂制作、现现场安装的施施工劳动力组组织。（1）、本工程轻钢制制作由本公司司加工，本公公司拥有H型钢加工的的专业厂，全全自动埋弧焊焊接生产的下下料、组立、焊焊接全部由微微机控制，保保证了生产的的H型钢尺寸精精度、焊接质质量均达到国国家标准。（2）、钢结构专业由由本工程项目目经理部统一一协调、统一一指挥、统一一管理，根据据工期进度随随时增减劳力力，确保工程程工期目标的的完成。（3）、本工程采取平平行流水、立立体交叉的施施工顺序，总总体工程本着着先地面后空空中，由下到到上，先结构构后围护。在在施工中针对对具体情况即即使调整施工工顺序，上道道工序的完成成要为下道工工序创造施工工条件，下道道工序施工要要保证上道工工序的完整不不受损坏，以以减少不必要要的返工和浪浪费，保证工工程质量。（4）、合理的施工穿穿插和流向能能够使时间和和空间得到充充分利用，同同时合理的施施工穿插及流流向也是施工工安全和工程程质量的保证证。这在此类类钢结构工程程中显得尤为为重要，我公公司在近年施施工中的众多多建筑中总结结了关于合理理施工流向及及施工穿插的的丰富经验，这这将为本工程程的施工的顺顺利进行、按按期完工提供供可靠的保证证本工程要坚持先地地下后地上的的原则，避免免施工中重复复挖填土方。红红线外上下水水干线已施工工完毕，因此此在基础回填填土的同时，红红线内的室外外管线应同时时施工，并将将室外地坪填填至道路路床床底标高。留留足房心填土土，其他土方方均运出场外外。结构阶段以瓦工及及建筑安装工工为主配备劳劳动力，装修修阶段以抹灰灰工和油漆工工为主配备劳劳动力。2、施工组织机构图图：我公司按国际惯例例实施项目法法施工，将按按项目法施工工的要求成立立项目经理部部，全面履行行合同，对工工程施工进行行组织、指挥挥、管理协调调和控制。项项目经理部本本着科学管理理，精干高效效，结构合理理的原则，选选配具有较高高管理素质、施施工经验丰富富、服务态度度良好、勤奋奋实干的工程程技术和管理理人员，组成成项目管理层层。作业层由公司调配配有丰富施工工经验的参加加过同类工程程施工的技师师，技术工人人为主，组成成作业组，确确保优质高速速地完成施工工任务。项目经理对公司负负责，其余人人员对项目经经理负责，经经理下设六个个工作人员，职职能如下：①、工长：负责制定定落实生产计计划，完成工工程量的统计计，组织实施施现场各阶段段的平面布置置，生产计划划、安全文明明施工及劳动动力、工程质质量等各种施施工因素的日日常管理。②、技术员：编制和和贯彻施工组组织设计、施施工方案，进进行技术交底底，组织技术术培训，组织织材料检验和和施工试验，检检查监督工程程质量，调整整工序矛盾，并并及时解决施施工中出现的的一切技术问问题。③、质检员：施工质质量程序的管管理工作，监监督检查工程程施工质量，编编制、收集、整整理工程施工工质量验收记记录等施工资资料。④、材料员：负责工工程物资和施施工机具购置置、贮存，编编制并实施物物资使用计划划。⑤、安全员：负责安安全防护、消消防保卫和环环保保卫工作作。施工组织机构见下下图：工程设计工程设计构件制作管理者代表副总指挥项目经理质检员技术员资料员工长材料员安全员土建施工部钢结构施工部安装工程部运输部§3、施工组织与管理1、开工前技术员、翻翻样员、预算算员、工长等等应熟悉图纸纸，组织技术术交底，办一一次性洽商。作作施工组织设设计，提出加加工定货单，编编设计预算，并并提出工料分分析。2、放线前根据场地地自然标高与与建筑物室外外标高的情况况用推土机将将场地推平，并并将大块的垃垃圾和废土运运到场外。3、根据设计总平面面图，先作正正式道路路床床，在路床上上用20~30ccm厚的级配配砂石或焦渣渣铺散，辗压压后作为施工工运输道路。4、施工流向及程序序（1）、施工流向：基基础与主体采采用自南向北北的流向施工工，装饰阶段段采用自上而而下的方式进进行。（2）、分部分项的施施工程序：分部分项的施工程程序遵循先上上后下，先主主体后围护，先先结构后装修修，先土建后后安装的原则则。主体框架分部的施施工顺序：放放线——钢柱排放——钢柱吊装——钢梁拼装——钢梁吊装——吊车梁吊装——天沟安装——墙体砌体——钢檩条安装——屋面板安装——墙面板安装装。收尾竣工：细部处处理、修整及及竣工清理。7、施工用电 (1)主要机械设备备用电(按两条生产产线计算用电电量)：400L搅拌机30t卷扬机振捣器蛙式打夯机电锯、电刨等电焊机2台2台3台3台2台10*2=20kkW7.5*2=155kW2*3=6kW3*3=9kW30kW20.5*2=441kVA (2)照明用电：25kWW故选用200/110变压器一一台。 (3)选择导线线：采用三相线BLXX。由电杆①~②∴采用BLX铝芯橡橡皮线，S＝70；由电杆①~③∴采用BLX铝芯橡橡皮线，S＝50；同上，由电杆②~~④用BLX，S＝50；由电杆②~⑤用BBLX，S＝25。变压器设置在距离离高压线附近近的路边处，工工作半径满足足300~7000m。5、施工用水 (1)施工用水：本本工程按砌砖砖日用水量计计算，式中=1.15，=1.5，=30m3，=250L／m3， (2)施工机械用水水，无特殊机机械可不考虑虑。 (3)现场生活用水水，按200人计。式中=200人，=30L／(人·班)，＝1.5，t＝1∴ (4)消防用水：现场面积25h内内，=10~~15L／s本工程现场＝155L／s。 (5)总用水量：因++＝0.45+0.331＜故总用水量按消防防用水计算，Q＝15L/s。 (6)供水管径d：：，式中v=1.5mm/s,确定选用φ1200mm上水铸铸铁管。上水由干线接至消消火栓，由消消火栓引至砂砂石料场，消消火栓为φ100mmm铸铁管，其其他支管用φ50mm的钢管。§4、施工方案第一节钢结构制制作部分1、钢板我公司所所采购的钢材材均为中国国国内大厂优质质产品（亦可可按照业主要要求选用）。1.1检验入库根据入库单等资料料认真核对质质量证件、材材料材质、尺尺寸规格、炉炉批号标记等等是否与实物物相符，并按按炉批号标记记存放专用，避避免与其他产产品用料相混混。1．2材料复验（1）、Q235BB、Q345B按照国家有有关标准。化学成分分要求：C、Si、Mn、P、S等元素含量量。力学性能能要求试验项项目：бs、бb、б5（%）和AKv（J）。试验取样样按照GB29775-84《钢材力学学及工艺性能能试验取样法法及成品化学学差》执行。化学成分分分析按照GB2222-84《钢的化学学分析用试样样取样法及成成品化学成分分允许偏差》执执行。拉伸试验验按照GB2288-87《金属拉伸伸试验方法》执执行。弯曲试验验按照GB2322-88《金属弯曲曲试验方法》执执行。冲击试验验按照GB41559-84《金属低温温夏比冲击试试验方法》执执行。（2）、探探伤（UT）方法按照JB47330-94《金属板材材超声波探伤伤方法》。（3）、钢钢板复验后必必须做复验标标记，为作到到可追溯性，必必须做标记转转移。2、焊材2.1焊材的选择择依据设计计图纸提供的的构件材料由由主管工艺师师选择相匹配配的焊材，并并对首次采用用的焊材按国国家标准进行行复验，评定定结果报质量量监督批准后后使用。2.2焊材的管理理焊材入厂厂时必须有齐齐全的质量证证件及完整的的包装；按国家标标准进行理化化复验及工艺艺性评定。复复验及工艺评评定由具有相相应资质的人人员进行，复复验范围为首首次采用的收收批焊材及规规范规定的复复验范围，当当对焊材质量量有异议时也也需要复验；；焊材入库库：复验结果果与国家标准准、制造厂的的质量证件相相符合后房客客按公司《物物资管理程序序》入库；焊材的保保管及出库焊材库的的设置按规范范配备齐全的的通风干燥等等设施并驻库库检查及保管管员，焊材出出库要严格遵遵守公司《焊焊材管理规定定》，履行出出库程序。3、制作工艺：3.1材料入库（1）、材料进厂后对对该材料质量量证明书进行行审核，各项项指标符合国国家标准后方方可入库，合合格后按《公公司管理规定定》作出标记记，不合格材材料应及时放放在指定位置置等待处理。（2）、钢材预处理钢材必须进行预处处理，使表面面无锈蚀现象象，无油脂、污污垢。经过对对钢材的预处处理可以发现现钢材表面的的损伤，以及及为下一步号号料切割作好好准备工作。3．2钢板拼接（1）、根根据设计图纸纸要求编制拼拼接工艺。（2）、由由专职拼焊工工选择与设计计图纸相符的的钢板及焊材材，按拼焊工工艺进行施工工焊。（3）、对对拼接焊缝进进行超声波探探伤，合格后后标识摆放。3．3号料、切割程序编编制与切割（1）、对于长条板件件采取手工号号料、多头直直条数控切割割机及自动切切割机下料。（2）、对于筋板、端端板等各类节节点板，在计计算机上编制制切割程序，采采取数控切割割或等离子切切割下料。（3）、各类切割件切切割前均需要要校对号料线线、数控程序序，合格后切切割下料。（4）、对焊接H型钢钢翼缘板的下下料，其宽度度尺寸公差±3.0下料，腹板板按公差3.0下料。（5）、对于主梁翼缘缘板、腹板长长度拼焊缝要要错开200mm以上。3．4连接板、节点板的的螺栓孔加工工螺栓孔的加工采用用数控钻床加加工，对连接接板要划出中中心线作为钻钻空定位基准准与主梁组装装基准。3．5焊接H型钢（1）、H型钢组装前要检查查各件尺寸、形形状及收缩加加放情况，合合格后用砂轮轮清理焊缝区区域，清理范范围为焊缝宽宽的4倍。（2）、在翼缘板上划划出腹板位置置线后，按线线组装，要求求组装精度为为腹板中心线线偏移小于2mm，翼缘板与与腹板不垂直直度小于3mm，定位点焊焊。（3）、H型钢组装合格后，用用门型埋弧焊焊接机采取对对称焊接H型钢，焊前前要将构件垫垫平，防止热热变形。按焊焊接工艺规范范施焊（焊丝丝直径为3mm-55mm）。3.6H型钢变形形矫正焊完后H型钢在矫矫正机上矫正正，保证翼缘缘板与腹板不不垂直度小于于3mm，腹板板不平度小于于2mm，检测测要用直角尺尺与塞尺。3.7组装H型钢钢与节点板、连连接板（1）、节节点板、连接接板的组装要要保证基准线线与梁中心对对齐，其误差差小于0.55mm。（2）、梁梁柱焊缝采用用CO2气体保护焊焊，焊丝直径径Φ1.2mmm，焊后用氧氧气乙炔火焰焰矫正（如扭扭曲、侧弯等等）焊接变形形，然后按检检验记录单要要求检查各项项指标，直至至符合标准为为准。4、构件除锈及涂装装4．1、抛丸除锈焊接成型型后的构件必必须进行除锈锈处理，使表表面无锈蚀现现象，无油脂脂、污垢。除除锈方式采用用八抛头抛丸丸除锈机整体体除锈，除锈锈等级达到Sa2.5级。4．2、涂漆及标记5、檩条制作工艺5．1、檩条生产采用檩檩条成型机组组进行，按设设计图要求定定位、冲孔，焊焊接连接板，除除锈后涂漆或或镀锌。5．2、檩条标记按类别别分别包装，并并粘贴合格证证。6、过程控制选用的焊焊材要具有制制造厂的质量量证明书，严严格按照标准准要求（或技技术要求）进进行检验或复复验，保证采采用合格优质质的焊材。7、投料材料入库后进行复复验，合格后后画“△”标记，表明明是本工会曾曾专用材料。按按工艺要求对对板材进行预预处理。8、下料号料后检检查长度、宽宽度和对角线线尺寸是否正正确，确认后后，方可进行行切割，切割割完成后检查查坡口角度，切切割面表面质质量及粗糙度度，而后再测测量长度、宽宽度、对角线线等，划孔线线先划检查线线，然后检查查孔间距，钻钻完后测量孔孔间距及孔径径尺寸，保证证形状尺寸及及位置尺寸在在设计允许偏偏差范围内。气割的允许偏差单位:（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平整度0.05t且不大大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.09、矫正与成型矫正后的钢材表面面，不应有明明显的损伤，划划痕深度读大大雨0.5mmm；钢材矫矫正后允许偏偏差，应符合合下表的规定定：钢材矫正后的允许许偏差单位：(mm)项目允许偏差钢板的局部平整度T≤142.0T>141.5型钢弯曲矢高1/10005.0角钢肢的垂直度B/100双肢栓接角钢的角角度不大于90度槽钢翼缘对腹板的的垂直度B/90工字钢、H型钢翼翼缘对腹板的的垂直度B/1002.0弯曲成型的零件应应采用弧形样样板检查。当当零件弦长小小于或等于11500mmm时，样板弦弦不应小于零零件弦长的2/3；零件弦长长大于15000mm时，样样板弦长不应应小于1500mm。成型型部位与样板板的间隙不得得大于2mmm。10、组立：组装前检检查焊缝缝隙隙周围铁锈、油油污清理情况况，组装后检检查组装形状状尺寸，允许许偏差应符合合下列的规定定，检查合格格后方可施焊焊。组立的允许偏差单位：（mm）项目允许偏差对口错边（△）t/10且不大于于3.0间隙±1.0高度（h<5000,500≤h≤1000,,h>10000）±2.0垂直度（△）B/100且不大大于2.0中心偏移（e）1/10002..0箱形截面高度（hh）±3.0宽度（e）±3.0垂直度（△）B/200且不大大于3.011、焊接焊接前首先确认材材料及焊材是是否进行了工工艺评定，并并应有工艺评评定报告及焊焊接工艺；焊焊工是否持有有响应焊工资资格合格证，持持证者是否在在有限期内操操作。焊材应清除油污、铁铁锈后方可施施焊，对于有有烘干要求的的焊材，必须须按说明书要要求进行烘干干。经烘干的的焊材放入保保温箱内，随随用随取。对接接头、T形接接头、角接头头焊缝两端设设引弧板和引引出板，确认认其材质与坡坡口形式是否否与焊件相同同，焊后应切切割掉引弧板板，并修磨平平整。焊接时应严格遵守守焊接工艺。焊焊缝出现裂纹纹时，应查清清原因，作出出修补方案后后方可处理。焊焊缝外观质量量应符合下表表的规定：焊缝质量登记及缺缺陷分级单位位:（mm）焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探探伤评定等级ⅠⅡ-------检验等级B级B级探伤比例100%20%外观尺寸未焊满（指不满足足设计要求）不允许≤0.2+0.022t且小于等于1.0≤0.2+0.044t且小于等于2.0每100.0焊缝内内缺陷总长小小于等于25.0根部收缩不允许≤0.2+0.022t且小于等于1.0≤0.2+0.044t且小于等于2.0长度不限咬边不允许≤0.05t且小于于等于0.5;连续长度小小于等于100.00,且焊缝两侧侧咬边总长小小于等于10%焊缝全长≤0.1t且小于等等于1.0,长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长小小于等于5.0的弧坑裂纹纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度小于等于于0.05t且小于等于0.5缺口≤0.1t且且≤1.0每M焊缝不得超过1MM焊瘤不允许表面夹渣不允许深≤0.2t,长≤00.5t,且小于等于2.0表面气孔不允许每50长度焊缝内允许直直径小于等于于0.4t,且小于等于于是3.0气孔2个,孔距大于等等于6倍孔径角焊缝厚度宽（按按设计焊缝厚厚度计）允许存在个别长度度小于等于5.0的角焊缝角焊缝角不对称差值≤2+0.22h注：a、超声波探伤用于于全熔透的焊焊缝，其探伤伤比例按每条条焊缝长度的的百分数计，且且不小于200mmm;b、除注明角焊缝缺缺陷外，其余余均为对接、角角接焊缝通用用；c、咬边如经磨削修修整并平滑过过渡，则只按按焊缝最小允允许厚度评定定；d、表内t为连接处处较薄的板厚厚。e、设计要求二级以以上的焊缝检检查合格后，应应打焊工责任任标记。12、无损检测焊接照图样、工艺艺及要求进行行无损探伤检检测，无损检检测的方法按按GB113345-899《钢结构焊焊缝手工超声声波探伤方法法和探伤结果果分级》执行行。局部探伤的焊缝存存在超标缺陷陷时，应在探探伤外延伸部部位增加探伤伤长度，增加加的长度不小小于焊缝长度度10%，且不小于200mm；当仍有不不允许缺陷时时，对该焊缝缝全部探伤检检查。13、最终尺寸检查按照图样的检验工工艺及相关的的标准要求，对对钢构件进行行总体尺寸检检查，并填写写检查记录。附附钢构件外形形尺寸允许偏偏差。钢柱外形尺寸允许许偏差单位：（mm）项目允许偏差柱底面到柱端与行行架连接的最最上一个安装装孔距离（L）±1/1500、±15.000柱底面到牛腿支承承面的距离（L1）±1/2000、±8.0受力支托表面到第第一个安装孔孔距离（a）±1.00牛腿面的翘曲（ΔΔ）2.00柱身弯曲矢高H/1000、112.00柱身扭曲牛腿处3.00其他处8.00柱截面几何尺寸连接处±3.00其他处±4.00翼缘板对腹板的垂垂直度连接处1.50其他处B/100、5..00柱脚底板平面度5.00柱脚螺栓孔中心对对柱轴线的距距离3.00焊接实腹钢梁外形形尺寸的允许许偏差单位：（mm）项目允许偏差梁长度（L）端部有凸缘支座板板0、-5.00其他形式±L/2500、±10.000端部高度（h）H≤2000±2.00H>2000±3.00两端最外侧安装孔孔距离±3.00拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱10．00、-5.00≤侧弯矢高L/2000、110.00扭曲H/250、100.00腹板局部平面度T≤145.00T>144.00翼缘板对腹板的垂垂直度B/1003.00吊车梁上翼缘板与与轨道接触面面平面度1.00箱形截面对角线差差5.00两腹板至翼缘板中中心线距离（a）连接处1.00其他处1.50墙架、支撑系统的的钢构件的允允许偏差单位位：（mm）项目允许偏差构件长度（L）±5.00构件两端最外侧安安装孔距离±3.00构件弯曲矢高L/1000、110.0014、涂装14．1涂料的采购与质量量控制对于工程的涂装材材料，选用符符合设计和工工作图样规定定的，经过工工程时间证明明其综合性能能优良，与国国际接轨的一一流产品。使用涂料的质量，符符合国家相应应涂料标准，不不合格的或过过期的不使用用。涂料配套套使用，底、面面漆选用同一一家产品。对采用金属涂装的的涂料成分应应符合国家有有关规定。采用任何一种涂料料都应具备下下列资料并报报监理工程师师审查：产品品说明书、批批号、生产日日期、防伪标标志、合格证证及检验资料料。涂料工艺参数包括括：闪点、比比重、固体含含量、表干时时间、实干时时间、涂覆间间隔时间、遮遮盖附着力。涂涂料主要机械械性能指标及及组成涂料的的原料性能指指标。对表面面预处理，涂涂装施工设备备及环境要求求等（根据设设计要求提供供表面预处理理质量对比图图或定样）。产品质量、技术指指标、管理水水平综合因素素。14.2表面预处处理及防腐蚀蚀（1）、预处理前，对对构件表面进进行整修，并并将金属表面面铁锈、氧化化皮、焊渣、灰灰尘、水分等等清理干净。（2）、表面预处理采采用抛丸除锈锈，使用表面面清洁干净的的磨料。（3）、构件表面除锈锈登记符合《涂涂装前刚才表表面锈蚀登记记和除锈等级级》中规定的的Sa21//2级。14．3表面涂装（1）除锈后，刚才表表面尽快涂装装底漆。如在在潮湿的天气气时在4小时内涂装装完毕，在较较好的天气条条件下，最长长时间不超过过4.5小时即开始始涂装。（2）使用涂料遵循图图纸的规定，涂涂装层数、每每层厚度，逐逐层涂装间隔隔时间，涂料料配制方法和和涂装注意事事项，严格按按设计文件或或涂料生产厂厂家的说明书书规定执行。（3）、最后一遍面漆漆视工程情况况安装结束后后进行。在下述现场和环境境下不进行涂涂装：空气相对湿度超过过85%；施工现场环境温度度低于00C；钢材表面温度未高高于大气露点点30C以上。15、质量文件的控制制按照GB50205--2001《钢结构工工程施工及验验收规范》的的规定，作好好质量文件的的编制、填写写、收集工作作。按照公司《质量记记录控制程序序》作到质量量文件齐全、数数据真实可靠靠，及时提交交来厂监理和和监造人员审审查。按照公司《产品质质量档案控制制程序》作好好质量记录的的归档和管理理工作，及时时整理并递交交产品出厂文文件。16、提供文件钢结构出厂时提交交下列资料：：产品合格证施工图和设计变更更文件制作中对技术问题题处理的协议议书钢材连接材料和涂涂装材料的质质量证明书和和检验报告焊接工艺评定报告告高强度螺栓摩擦面面抗滑移系数数试验报告焊缝无损伤检验报报告及涂层检检验报告主要构件检验记录录及验收记录录预拼装记录构件发放和包装清清单。第二节钢结构构安装部分1、安装方案确定本钢结构工程工程程量主要集中中在钢结构装装配和维护板板材的施工上上，钢结构吊吊装及屋面板板、墙面板的的安装施工技技术要求特别别高，为此，钢钢结构方案的的选择是本工工程钢结构施施工着重考虑虑的内容。根据工程结构特点点，经反复比比较和论证，钢钢结构安装采采取先行安装装钢结构主刚刚架及相应屋屋面、墙面檩檩条，使整个个工程成为一一个整体，然然后再安装屋屋面、墙面板板。这种安装装顺序可使工工程受力好，安安装误差少。钢结构厂房钢结构构施工工艺流流程基础校验及预埋螺栓处理基础校验及预埋螺栓处理钢构件进场、预拼装钢柱吊装钢梁吊装墙面檩条安装连系梁、系杆安装屋面檩条安装系杆拉条安装内天沟安装屋面板安装墙面板安装防水处理门窗安装竣工清理3、安装前期工作的的移交3．1、安装进场前，施施工场地已经经“三通一平”，建筑物边边轴线外9mm内的松土应应压实，且安安装电源应接接到厂房东面面，电压为380V，电源应设设触电保护器器。3．2、材料机械进厂，业业主单位要明明确指定场内内路线，以免免损坏施工便便道。3．3、对厂房的基础及及预埋螺栓进进行安装交验验，递交螺栓栓在混凝土浇浇灌前准确定定位，减少偏偏离误差。3．4、在混凝土表面弹弹放轴线，放放出轴线位置置和基准标高高，测量基础础和递交螺栓栓的轴线偏差差和标高偏差差，以确保基基础工程符合合钢结构安装装的需要，并并保证混凝土土表面在同一一标高上，误误差控制在22mm内。3．5、预埋螺栓埋设前前后，要作好好保护工作，丝丝扣无破损、锈锈蚀、铁渣、毛毛刺，保持干干燥。3．6、厂房基础及地脚脚螺栓验收，甲甲方应提供所所有地脚螺栓栓的偏差图及及基础偏差图图。如在偏差差范围内外，需需及时整改。3．7、如厂房内钢筋混混凝土地坪已已经完成，其其强度应达到到堆放刚架的的要求，现场场需备有黄砂砂、垫木、草草包等填充物物，以免损坏坏地坪。4、开工前构件场地地位置4.1根据安装顺顺序的要求，在在吊装前应将将所需的钢结结构构件运至至现场，钢结结构卸货点要要靠近安装位位置，并放在在垫木上，尽尽量不要叠放放。4.2钢结构构件件的现场位置置建筑物内及边轴线线外4m以内为施工工区域，无关关人员未经许许可严禁入内内，操作区外外4米范围及建建筑物南侧与与公路之间为为材料堆放区区域。各类构件应按种类类、型号和安安装顺序分区区存放，现场场有专人负责责，不能乱放放，并尽量避避免二次倒运运。另外，各各种钢结构构构件的摆放不不能影响行车车路线。钢结构构件的底部部枕垫应有足足够的支撑面面，相同构件件叠放时，各各层支点应在在同一垂线上上，防止钢构构件被压坏或或构件变形。对于构件连接的各各种小的连接接件，螺栓、螺螺母等放入专专用库房，并并配有专人收收发、保管，不不能混放。5、钢结构吊装5.1钢结构吊装装前的准备工工作及注意事事项（1）、在各种钢构件件吊装前，对对所吊装的钢钢构件的编号号、型号、尺尺寸、外观、是是否有变形等等情况进行检检查，当确定定钢构件符合合设计和规范范要求时，再再进行现场拼拼装及吊装。（2）、钢结构在吊点点附近散料，在在厂房内用机机械人力相结结合拼装大梁梁。拼接时用用枕木铺垫，以以防损坏地坪坪。（3）、吊装程序：测测量地脚螺栓栓位置、标高高-清理地脚螺螺栓-吊装钢柱-安装钢梁-安装斜撑-初校-安装部分檩檩条-终校-安装所有檩檩条。（4）、安装高强度螺螺栓时，构件件的摩擦面应应保持干燥，不不得在雨中作作业。（5）、高强度螺栓必必须分两次(初拧和终拧)进行紧固，当当天安装的螺螺栓应在当天天终拧完毕，其其外露丝扣不不得少于2扣。（6）、本工程构件起起吊均采用汽汽车式吊车起起吊，吊机的的负荷不应超超过该机允许许负荷的80%，以免负荷荷过大而造成成事故。在起起吊时必须对对吊机和配合合人员统一指指挥，使人机机动作协调，互互相配合。在在整个吊装过过程中，吊机机的吊钩、滑滑车组都应基基本保持垂直直状态。5.2钢柱的吊装装方案本工程钢柱吊装采采用单机吊装装，回转法起起吊，车间配配备2台16T吊车和1台8T吊车。每台台吊车经编号号后，各自按按规定路线开开行，完成各各自装配及配配合任务。（1）、保护钢柱的表表面涂层，在在吊装时使用用带橡胶套管管的钢丝绳进进行绑扎。（2）、钢柱起吊到位位并对准地脚脚螺栓后，使使钢柱缓缓落落下，地脚螺螺栓穿入柱脚脚螺栓孔内，钢钢柱落到位后后，对其垂直直度及中心线线进行矫正。（3）、钢柱采用单机机吊装，以回回转法起吊，安安装后矫正钢钢柱的垂直度度，轴线进行行初校，钢柱柱矫正后，分分初拧和终拧拧两次对角拧拧紧柱脚螺栓栓，并用缆风风绳做临时固固定，安装固固定螺栓后，再再拆除吊索。（4）、地脚螺栓需在在混凝土达到到设计强度，并并接到吊装通通知后，方可可进行钢柱吊吊装。（5）、柱子间距偏差差较大时，用用倒链进行矫矫正。5.3钢梁的吊装装本工程钢梁吊装采采用单机吊装装，在梁拼装装完成，高强强度螺栓初拧拧后进行四点点起吊，吊点点位置详见钢钢梁吊装示意意图，按规定定路线开行，完完成各自的吊吊装及配合任任务。（1）钢梁的地面预拼拼装(事先对其尺尺寸外观检查查)：在吊装前前将钢梁分段段进行拼装，并并对拼装的钢钢梁进行测量量，确保其尺尺寸符合规范范要求后，方方可进行吊装装。（2）钢梁吊装前，先先确定绑扎吊吊点，认可后后进行试吊，保保证其稳定性性。（3）整个钢梁分段进进行安装时，为为提高吊装效效率，制作专专用连接吊板板。连接班采采用14厚钢板制作作，用螺栓连连接在刚来年年感的上弦上上。（4）梁吊装就位后，安安装工人在安安全操作台上上安装柱与梁梁连接螺栓及及完成中段梁梁的空中拼装装，拼装后用用缆风绳临时时固定。（5）以上述同样的方方式安装第二二榀梁，在每每根梁安装到到位后，用两两根檩条先临临时固定，并并将每根梁对对应的檩条吊吊装、摆放到到位，并进行行檩条安装。（6）安装到复杂间((即有十字撑撑的间)，开始进行行整体矫正，并并紧固所有连连接螺栓，并并安装好对角角斜撑。将复复杂间作为整整个厂房的稳稳定间，向后后矫正，并向向前安装，随随安装随矫正正。（7）为了使钢梁吊装后后不发生摇摆摆和与其他构构件碰撞，起起吊前在节间间附近用麻绳绳系牢，随吊吊装随放松，保保证其正确位位置。（8）框架梁的螺栓，应应按规定的方方向安装。5．4次构件安装（1）、屋面檩条安装装①安装过程：将檩条条运至要安装装的屋面相应应位置，用葫葫芦从两端拉拉准，对准林林拖圆孔，用用螺栓拧紧。②安装顺序：在主钢钢构安装过程程中，为保证证结构的稳定定性，要先安安装一些檩条条，具体可以以隔三个檩条条挡安装一根根。在主刚架架安装完毕后后，每跨内从从两侧向中间间依次安装。③注意事项：不得将将檩条在地上上拖拉，以免免破坏面漆，往往上拉檩条过过程中不得碰碰到刚架的翼翼缘板、腹板板上。拧紧螺螺栓严禁强行行敲打。④安装标准：面漆无无脱落，两端端丝口紧密，中中间无挠曲，每每排自成一条条直线。（2）檩条安装：檩条条安装时定位位准确，在较较大跨度时及及时支撑，并并对门窗的位位置进行复核核。①安装过程：将檩条条运至需安装装的墙面相应应位置，两端端对准檩托板板圆孔，中间间一个上拉，用用螺栓拧紧。②安装顺序：主钢构构安装过程中中，为保证结结构稳定性，先先安装一些檩檩条，主刚架架安装完毕后后，依次从边边柱开始逐个个安装。③注意事项：在从堆堆放地运往目目的地过程中中，不得有在在地上拖拉等等现象，以免免破坏漆面。在在向上拉檩条条过程中，要要注意不得使使檩条碰到钢钢柱翼缘板、腹腹板，拧紧螺螺栓，看是否否有不合适孔孔距，严禁强强行敲打，遇遇到门、窗洞洞口时一定要要保证檩条的的水平性。④安装标准：面漆不不得有脱落现现象，两端丝丝口紧密，檩檩条中间无挠挠曲，每排檩檩条成一条直直线。（3）门窗洞框安装：：墙檩条安装装好后、做面面板之前，将将收边安装好好，发现位置置偏差较大及及时调整。为了保证门窗洞口口水平、垂直直度，安装门门柱、门梁时时要用经纬仪仪和水准仪标标好位置，同同时用线锤观观察门柱的垂垂直度，在有有焊接点的地地方，焊缝要要饱满，焊接接完毕后注意意补漆。（4）、高强螺栓施工工（1）、高强螺螺栓在施工前前必须有材质质证明书（质质量保证书）必必须在使用前前做复试。（2）、高强螺螺栓设专人管管理妥善保管管，不得乱扔扔乱放，在安安装过程中，不不得碰伤螺栓栓及污染脏物物，以防扭距距系数发生变变化。（3）、高强螺螺栓要防潮、防防腐蚀。（4）、安装螺螺栓时应用光光头撬棍及冲冲钉对正上下下（或前后）连连接板的螺孔孔，使螺栓能能自由投入。（5）、若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。6、墙面板安装及注注意事项6.1采办到达施施工现场以前前，应对照施施工平面布置置图，检查采采办堆放区是是否符合要求求，必要时对对场地进行彻彻底清理，并并准备好垫木木。6.2材料到场后后，现场管理理专职材料员员应仔细检查查彩板有无划划痕、卷边。6.3卸货时应轻轻抬轻放，避避免划、折伤伤。卸料争取取一步到位，减减少倒运量。不不同规格的彩彩板都应作好好标识，有明明显标记禁止止工人在彩板板上行走。6.4固定顺序：：详见墙面板板施工顺序示示意图。6.5墙面板由自自攻钉固定，自自攻钉必须垂垂直于屋面板板，橡胶垫圈圈不能损坏。6.6自攻钉排列列方式：墙板板均逢波谷打打自攻钉，先先打搭接肋，边边打边用线锤锤观察墙面板板是否垂直。6.7最底端一排排的自攻钉应应每个小波谷谷都打，以压压实收边。6.8自攻钉如发发生空钉，都都应随时用密密封胶补好。6.9遇到门窗洞洞口时，彩板板需要切割，切切割前先量好好尺寸，将要要切割的彩板板平铺，弹上上墨线，然后后再切割。6.10墙面彩板板安装前，应应再最底层檩檩条(卧在砖墙上)上弹上水平平线，彩板底底端与墨线对对齐。6.11拉升彩板板：在彩板顶顶端钻孔，用用绳子垂直提提升。遇到大大风天气应特特别注意防止止折坏彩板。6.12墙面保持持清洁，每打打完自攻钉，应应清理钻出的的铁屑，防止止锈蚀和划伤伤墙面板。7、屋面板安装及注注意事项7.1在整个屋面面结构系统符符合设计和规规范要求后，开开始屋面板安安装施工。7.2根据排版图图，每一柱距距铺设完成后后，应检查其其与端墙上沿沿的平行线。7.3屋面板靠自自攻钉固定，自自攻钉必须垂垂直于屋面檩檩条，橡胶垫垫圈不能损坏坏。7.4自攻钉如发发生空钉，应应随时更换。7.5屋面板板与与板之间的咬咬合，使屋面面形成一个完完整的系统，在在安装相邻屋屋面板时，小小心将搭接肋肋固定，板与与板接逢锁定定后，用自攻攻钉固定上下下板端。7．6所有铺设密封胶泥泥和密封条的的位置不得有有遗漏。7．7屋脊板安装时要与与两坡板搭接接平整吻合，堵堵头安装固定定正确。7．8在屋面板上行走，必必须穿绝缘软软底鞋，严禁禁踩踏波峰。8、收边安装8．1、包括女儿墙与屋屋面，门窗处处的收边。各各种收边依据据来料情况，颜颜色搭配，根根据安装手册册安装，注意意防水效果，装装饰效果。依依据钢结构建建筑体系的落落水管配置，与与土建集水管管相接。阴阳阳包边及其他他颜色搭配，仔仔细作好修边边料的安装。收收边与收边对对接时要插接接，而且要使使其不平度在在±0.5以内。8．2、门窗的横收边应应盖住竖收边边。§5、动力安排计划1、劳动力组织我公司的钢结构安安装公司是经经过专业技术术培训和安装装过同类工程程的专业施工工和钢结构吊吊装队伍，技技术力量强，施施工经验丰富富。1．1、集结精干的施工工队伍，组织织好劳动力进进场。根据工工程特点、建建设单位工期期要求及我项项目部承诺条条件，结合该该地区的施工工情况，合理理组织一支强强有力的施工工队伍进场。要要求该队伍自自身管理水平平高，施工能能力强，两季季不回家，既既有利于施工工生产的连续续，又可保证证工程的工期期及施工质量量。1．2、作好职工的入场场教育培训，搞搞好全员的各各项交底工作作：培训应按按职工的工作作任务，区分分不同层次和和培训内容，使使职工有适当当的知识基础础，以确保员员工对现行有有效法规要求求、内部标准准、组织方针针、目标的认认识；另外应应学习济南市市各项规定以以及我公司的的各项规章制制度，教育职职工学习文明明公约，做文文明市民，激激励职工的积积极性。1．3、加强职工的职业业健康安全教教育，树立“安全第一、预预防为主”的意识，由由安全管理人人员组织培训训，职工进场场后进行三级级教育，强化化职工安全意意识，把安全全工作当作头头等大事来抓抓。1．4、落实各级人员的的岗位责任制制。对职工进进行施工组织织设计及各分分部（子分部部）分项工程程施工方案的的集体交底工工作，使全体体职工都能掌掌握技术及质质量标准；对对关键部位除除做详细交底底外，还应做做现场示范，促促使操作工人人理解“企业在我心心中，质量在在我手中”及“百年大计，质质量第一”的内涵。2、劳动力需用量计计划

2.1、劳动力配配备计划说明明：

（1）本工程劳劳动力配备计计划是根据招招标文件提供供的招标文件件及有关的预预算定额、劳劳动定额和总总进度计划编编制的，主要要反映工程所所需各种技术术工、普工人人数，它是项项目部控制劳劳动力平衡、调调配的主要依依据。

（2）为了确保保本工程施工工总进度计划划目标的实现现，达到保障障施工进度和和施工劳动力力投入的需要要，劳动力的的投入按阶段段配备，重点点控制刚架的的吊装、屋面面板及墙面板板的安装工程程的劳力配备备。3、劳动力投入计划划表:见附表§6、主要施工机械设设备表主要施工机械设备备表（详见附附表）§7、季节性施工措施1、雨期施工前，应应对各类仓库库、配电室、机机具料棚、食食堂、宿舍（包包括电压线路路）等进行全全面检查，加加固补漏，对对于危险建筑筑必须及时处处理。2、雨季施工时，临临时道路两边边应挖明沟进进行排水，坡坡度不小于千千分之三，现现场内排水畅畅通，防止木木材堆放区积积水；3、吊装时,构件上上如有积水,安装前应清清除干净,但不得损涂涂层,高强螺栓接接头安装时,构件摩擦面面应干净,不能有水珠,更不能雨淋淋和接触泥土土及油污等脏脏物。4、雨天天气构件不不能进行涂刷刷工作。5、雨天及五级以上上大风不能进进行屋面保温温的施工。6、雨天由于空气比比较潮湿,焊条储存应应防潮并进行行烘烤,同一焊条重重复烘烤次数数不宜超过两两次,并由管理人人员及时做好好烤记录。7、如遇上大风天气气,柱、主梁、支支撑等大构件件应立即进行行校正，位置置校正正确后后立即进行永永久固定,以防止发生生单侧失稳.当天安装的的构件,应形成空间间稳定体系。8、塔机要做好避雷雷装置，机电电设备要做好好遮盖、防雨雨措施。并接接好零线、断断电设备，非非机电人员不不准乱动机电电设备，并经经常检查和测测试有效性及及灵敏性。；；9、主体完工后应及及时做好屋面面防水、疏通通水落管；10、底层脚手架基座座必须按规范范要求做，并并且围绕建筑筑物四周设排排水沟，以免免雨水浸泡脚脚手架垫板发发生事故。11、雨季施工期间必必须派专人昼昼夜值班，并并准备好抢险险材料和人力力，及时排除除险情。12、钢构件进场后必必须垫好垫木木，其他辅助助材料必须放放置在搭设好好的仓库内，库库内地面铺好好油毡或塑料料布做好防水水防潮措施。13、雨期施工期间应应加强防风紧紧固措施，屋屋面板、墙面面板等物品停停放，应按有有关规定进行行防风固定。§8、工期保证措施1、本工程施工工期期为：90天2、工期保证措施：：2．1、技术人员认真阅阅读图纸，制制定出合理有有效的施工方方案，保证各各工序在符合合设计及施工工质量验收规规范的前提下下进行，避免免返工返修现现象出现，以以免影响工期期。2．2、在每道工序之前前，技术人员员根据图纸及及时上报材料料计划，保证证在工序施工工之前材料提提前进场，杜杜绝因材料原原因影响施工工正常进行。2．3、正确进行施工布布署，工序衔衔接紧凑，劳劳动力安排合合理，避免窝窝工现象出现现。2．4、根据规范、设计计监理要求，科科学安排进度度计划，按逻逻辑系统，编编制详细的网网络控制计划划，分阶段设设置控制点，将将影响关键线线路的各个分分部（子分部部）、分项工工程进行分解解，用小节点点保大节点，从从而保证总体体进度计划的的顺利进行。2．5、将本工程列为质质量、工期、安安全管理重点点工程，制定定从管理方面面实现重点倾倾斜，从计划划、劳力、材材料、资金、工工具供需上实实现“五个优先”的工期保证证方法。2．6、总计划划分阶段段计划保证，阶阶段计划分解解成项目作业业计划，工种种作业计划，节节拍流水，以以大计划指导导小计划，小小计划保证大大计划。2．7、根据进度计划编编排劳力，物物料计划以形形象进度为线线，有效保证证计划的实施施。2．8、按施工进度计划划的总体要求求组织施工，根根据该工程特特点及工作面面较大的有利利条件，科学学组织施工，实实施分阶段控控制计划，采采取整体项目目工种平行流流水、垂直插插入、立体交交叉、多工序序协调作业法。尤尤其是在农忙忙季节要增加加工资等经济济鼓励措施和和强有力的行行政手段，组组织协调劳力力，全力以赴赴确保本工程程人、财、物物的总需求。3、钢结构工程施工进进度控制的内内容3．1、事前进度控制内容包括：确定钢钢结构工程施施工进度控制制的工作内容容和特点，控控制方法及具具体措施，进进度目标实现现的风险分析析，提出尚待待解决的问题题；根据合同同工期、施工工进度目标及及工程分期投投产要求，对对施工准备工工作及各项施施工任务作出出时间安排，确确定各单位工工程、工种工工程和全工地地性工程的施施工衔接关系系；利用流水水施工原理，科科学组织分段段流水施工，实实现立体和平平面的流水作作业，同时应应用网络计划划技术，编制制局部的实施施性网络计划划，根据关键键线路的工作作，实现施工工的连续性和和均衡性；以以工程项目施施工总进度计计划为基础编编制年度工程程计划，确定定钢结构工程程的形象进度度和所需资源源（包括人力力、物力、材材料、设备及及资金等）的的供应计划。3．2、事中进度控制内容包括：建立钢钢结构工程施施工进度控制制的实施系统统；及时对施施工进度进行行检查、做好好记录，随时时掌握进度实实施动态；对对收集的进度度数据进行整整理和统计，并并与计划进度度相比较，从从中发现是否否出现进度偏偏差并进行工工程进度预测测，提出可行行的修改措施施；重新调整整进度计划及及相关计划并并付诸实施；；加强现场的的施工管理和和调度，及时时预防和处理理施工中发生生的技术问题题、质量事故故和安全事故故，减少这些些问题对进度度的影响。3．3、事后进度控制管理者代表施工管理部项目经理部计划负责人技术负责人材料负责人土建工程施工钢结构施工电器工程施工给排水施工消防工程施工内容包括：及时组组织工程验收收、处理工管理者代表施工管理部项目经理部计划负责人技术负责人材料负责人土建工程施工钢结构施工电器工程施工给排水施工消防工程施工4、工期管理体系图图§9、质量目标、质量量保证体系及及技术组织保保证措施1、质量目标：合格格对照招标文件的要要求及本公司司年度创优目目标，确定本本工程的质量量管理目标，即即依靠科技为为先导，人才才为根本，以以周密的施工工组织设计，通通过内在强素素质，外塑形形象，狠抓质质量与管理，以以：“建一项目工工程，交一方方朋友。树一一级信誉，上上一个台阶，创创一流产品”为指针,强化为“上帝”服务功能,对质量、安安全、进度、成成本文明施工工等方面的事事前、事中、事事后控制，强强化施工班组组的素质，动动态控制、组组织、协商、信信息管理，以以优良工程为为起点，优质质工程为目标标，样板引路路为手段。全全面质量管理理为抓手，高高起点规划，严严要求实施，树树新世纪精品品工程。力争争质量达到优优良工程标准准。2、质量保证体系我公司按国际惯例例实施项目法法施工，将按按项目法施工工的要求成立立项目经理部部，全面履行行合同，对工工程施工进行行组织、指挥挥、管理协调调和控制。项项目经理部本本着科学管理理，精干高效效，结构合理理的原则，选选配具有较高高管理素质、施施工经验丰富富、服务态度度良好、勤奋奋实干的工程程技术和管理理人员，组成成项目管理层层。作业层由由公司调配有有丰富施工经经验的参加过过同类工程施施工的技师，技技术工人为主主，组成作业业组，确保优优质高速地完完成施工任务务。项目经理对公司负负责，其余人人员对项目经经理负责，经经理下设六个个工作人员，职职能如下：2．1、工长：负责制定定落实生产计计划，完成工工程量的统计计，组织实施施现场各阶段段的平面布置置，生产计划划、安全文明明施工及劳动动力、工程质质量等各种施施工因素的日日常管理。2．2、技术员：编制和和贯彻施工组组织设计、施施工方案，进进行技术交底底，组织技术术培训，组织织材料检验和和施工试验，检检查监督工程程质量，调整整工序矛盾，并并及时解决施施工中出现的的一切技术问问题。2．3、质检员：施工质质量程序的管管理工作，监监督检查工程程施工质量，编编制、收集、整整理工程施工工质量验收记记录等施工资资料。2．4、材料员：负责工工程物资和施施工机具购置置、贮存，编编制并实施物物资使用计划划。2．5、安全员：负责安安全防护、消消防保卫和环环保保卫工作作。管理者代表副总指挥公司技术部项目经理管理者代表副总指挥公司技术部项目经理构件制作质检员技术员资料员工长材料员安全员3、质量保证措施：：为了实现以上管理理目标，我们们将主要通过过以下几方面面的管理措施施来确保质量量目标的实现现：3.1、大力推广广和应用新工工艺、新方案案、新技术。3.2、成立QCC小组，对质质量通病和施施工难点进行行现场攻关，确确保无质量通通病。根据工工程特点。

3..3、严把材料料关，保证所所有的材料全全部达到或高高于施工图纸纸、工程说明明、现行国家家规范之要求求及政府部门门对建筑工程程的最新要求求，材料进场场全部有质保保书并经复试试合格后方可可使用。凡采采购到场的物物资，材料人人员必须依据据采购文件资资料中规定的的质量和申请请计划进行验验证，严把质质量、数量、品品种、规格验验收关，必要要时请有关技技术、质检人人员参加。所所有材料在大大批量采购前前，均提供样样品给建设方方和监理方并并获得的批准准。所有经批批准的材料样样品均保留在在现场，以备备建设方随时时查验。

3..4、强化质量量意识，项目目部至操作班班组，层层设设立控制机构构，形成专管管成线，特管管成层，群管管成网的网络络管理系统，由由项目经理、主主任工程师、质质量部长、技技术部长、工工长、施工班班组的专职质质检员组成，质质量管理体系系对工程分部部（子分部）、分分项工序有否否决权。3.5、加强施施工生产和进进度安排的控控制：会同技技术人员合理理安排施工进进度，在进度度和质量发生生矛盾时，进进度服从于质质量；合理安安排劳动力，科科学的进行施施工调度，加加强施工机具具、设备管理理，保证施工工生产的需要要。3.6、开展全面面的质量管理理活动，强化化质量意识，把把质量化作工工人的自觉意意识，质量是是企业的信誉誉，质量是企企业的生命。3.7、实行技术术复核制度，建建立指令式工工程技术人员员负责制度。3.8、实行措施施先行，样板板领路的制度度，建立全面面交底制度，实实行操作挂牌牌，人名上墙墙和操作位置置记录的档案案制度。3.9、坚决尊重重设计意图，服服从业主及监监理督促。3.10、实行质质量跟踪检查查，实行最有有效的管理体体-动态管理、旁旁路管理。3.11、制定符符合国家质量量标准的项目目内控标准，按按标准施工，按按标准检查。3.12、设专职职质量人员，确确保工程质量量。3.13、采用新新技术、新材材料、新工艺艺，保证工程程质量。3.14、坚决按按照ISO90001质量体系制制造施工，使使工程质量达达到国家有关关质量验收标标准。3.15、制订分分部分项的质质量目标及创创优计划，实实行创优目标标管理，实行行样板开路的的示范办法。3.16、加强成成品保护，指指定专人负责责。严格执行行《搬运、贮贮存、包装、防防护和交付控控制程序》采采取“护、包、盖盖、封”的保护措施施，并合理安安排施工顺序序，防止后道道工序损坏或或污染前道工工序。3.17、加强各各工种之间的的配合和衔接接，在结构的的施工中，水水电暖和消防防安装工程与与土建工程、钢钢结构工程密密切配合，设设专人检查予予留孔位置。§10、安全目标、安全保保证体系及技技术组织措施施1、安全管理目标不发生重大伤亡事事故，重伤事事故频率控制制在0.3%0以内，工伤伤事故频率不不超过8%0。2、安全管理组织机机构总经理总经理工程副总工程管理部项目经理安全员钢结构运输队钢结构安装队彩板制作队彩板安装队门窗制安队油漆施工队管道工队长电器工队长消防工队长3、安全组织技术措措施：3.1、建立安全全生产网络，强强化安全生产产责任制，进进行全员安全全生产管理。3.2、全员参加加管理，上自自经理，下至至工人，人人人都参加安全全管理，在各各自的职权范范围内做好安安全工作，体体现“安全生产、人人人有责”。3.3、全部工作作的安全管理理，对每项工工作，每种工工艺的安全问问题进行全面面分析，全面面确认，全面面评价，全面面防护，保证证安全施工。3.4、过程安全全管理，从签签订施工合同同，进行施工工组织、设计计，现场平面设置等施工准备备工作开始，施施工的各个阶阶段直至工程程收尾、试车车、交工的全全过程都要进进行安全管理理。3.5、加强高空空作业的防护护措施：严禁禁乱放零部件件，散件务必必栓牢，按要要求挂安全网网、安全带，搭搭设施工平台台；尽量避免免多层次操作作，实在避免免不了的应设设防护罩，保保护平台等；；严禁高空抛抛掷传递；高高空作业必须须紧束短装，不不得穿易滑的的鞋；高空用用梯子不得缺缺档，不得垫垫高使用，上上端应扎牢，下下端应防滑；；遇到六级以以上的强风，严严禁继续高空空作业；高空空作业、坑下下作业或交叉叉施工时，应应分别系好安安全带，戴好好安全帽，33米以上高空作作业，架子应应设防护栏杆杆或安全网；；脚手架连续续稳固可靠，施施工支撑必须须纵横纵斜三三向可靠措施施，施工前进进行可行性设设计。施工机机械设备专职职专人，“五口”防护有可靠靠措施和设施施。3.6、文明施工工，不大声喧喧哗，不污言言秽语，空中中联络用对讲讲机，当风力力超过七级时时，应停止高高空吊装作业业。3.7、设专职安安全文明施工工监督员，佩佩带监督标志志，作好定期期检查，杜绝绝隐患形成。3.8、加强总平平面的管理，材材料堆放井然然有序，道路路保持畅通，按按材料进场先先后顺序，保保证施工，保保证安全，文文明现场。3.9、严格执行行当地环保部部门及业主的的有关部门规规定，使施工工噪声控制在在规定指标以以内。3.10、遵守贵贵方的一切管管理制度。4、专项安全预防措措施4.1、防止高空空坠落（1）、现场施工人员员均应戴安全全帽，高空作作业人员应佩佩带安全带，并并要高挂低用用，系在安全全可靠的地方方，现场作业业人员穿好防防滑鞋。（2）、吊装工作区应应有明显的标标志，设专人人警戒，非吊吊装现场作业业人员严禁入入内，起重机机工作时，起起重臂下严禁禁站人，同时时避免人员在在吊车起重臂臂回转半径内内停留。（3）、登高用梯子、吊吊装操作平台台应牢固，站站在操作平台台时，上面严严禁站人。（4）、