某水库除险加固工程之闸门及启闭机安装工程监理细则

1总则根据《XXXX市小型水库除险加固工程监理规划》的要求，结合工程的施工特点，特制定本细则。1.1编写依据1）业主和承包商签订的施工合同；2）设计图纸、文件、资料；3）已批准的监理规划；4）施工组织设计；5）与本工程施工内容相关的质量标准、技术条款、规程、规范。如《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94；《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》DL/T5019-94。1.2适用范围本细则适用于本工程闸门及启闭机的安装。其项目包括闸门门叶、门槽（含闸门贮存槽）埋件、拦污栅、启闭机机械和电气设备，以用本工程有关栏杆、所定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设备。同时还包括合同规定的各项设备调试。2工程特点2.1工程概况2.2本工程安装的主要内容有埋件（包括各种电缆、管道等附属设备）、锁定装置、自动挂脱梁、闸门、拦污栅、启闭机及其电气设备等。2.3施工工艺流程埋件（含闸门贮存槽等）安装—底槛安装—主、侧轨道安装—门叶安装门楣安装—启闭机安装—电气安装—调试。3监理工作流程3.1监理工作内容3.2监理工作主要流程4监理工作控制点及目标值4.1在质量控制方面，确保全部单元工程安装达到合格的标准，力争50%以上的单元（含工序）工程质量达到优良等级。4.2在投资控制方面，严格控制在建设合同范围内，努力避免索赔等额外开支。4.3在进度控制方面，确保在合同施工总天数中完成安装任务。4.4在合同管理方面，将全面履行监理处的合同职责，全面维护业主、设计、施工各方的利益，站在独立、公正、科学的立场上行使各方合同的职责。4.5在信息管理方面，将认真做好现场施工记录与信息反馈，按期编制各种报表与整编工程资料和上报，做到文、录、表、单齐全，装订有序，按期归档或移交有关人员。4.6在组织协调方面，将认真履行监理合同的授权义务做好工程建设各方的协调工作，办争不产生严重分歧而影响工程正常施工。5监理工作方法与措施5.1施工准备阶段监理工作工程开工前监理处应将工程开工报审的有关表格发给承包商，并要求承包商根据表中内容和要求完成原材料检测，施工方案和现场测量施工放样等工作，监理工程师应对承包商报送的《工程开工/复工报审表》及相关资料进行审查。在测量放样前监理工程师应审查承包商编制的测量放样措施报告，其内容包括：（1）工程概况及施测范围。（2）施工放样技术说明书（包括施测方案、施测要求、计算方法和测量规程）。（3）测量仪器、设备的配备。（4）测量专业人员的配备。同时，监理工程师应审查承包商的测量放线成果，必要时进行复测，当复测中发现有错误时，应要求承包商按监理工程师指示进行修正或补测。其中监理工程师必须对混凝土预留的孔、洞、槽以及预埋件的位置等进行复测。组织到货验收（1）审核闸门、拦污栅、轨道等金属结构监造验收报告，特别要检查是否具有资质的检测单位对金属结构的焊缝进行检测的合格探伤报告。同时监理工程师应针对图纸对闸门、拦污栅、轨道等金属结构的尺寸进行检测。（2）审查启闭机、电气设备的出厂合格证。安装前要根据安装合同、安装技术规范和自身的安装设备、能力制订出切实可行的安装施工组织计划，包括安装方案、布置说明、安装方案及安装工序流程图；（1）工程概况：包括安装工程量、安装场地（主要临时设施）布置及说明、安装方案及安装工序流程图；（2）原材料质量复检（焊条、辅助件、涂料等）；（3）安装程序（安装前的检查、清理、对损伤情况的处理、运输等等）；（4）安装作业方法（吊运、安装、校正、固定、检查）；（5）安装设备配备及技术工种组织、劳力配备；（6）安装进度计划安排（含工序作业时间、月、季安装强度计划）；（7）质量控制和安全措施（含安装质量控制和焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施）；（8）现场测量放样（核对和校正安装使用的基线、基准点及各部件的尺寸）；（9）进度支付款使用计划。全面审查施工单位的开工准备工作，并在具备开工条件时签发有关项目的开工许可，其内容有：施工组织设计、施工安案、措施计划；施工进度计划；施工现场的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系；施工机械、设备进场情况；原材料、半成品的品质；现场施工测量放线等。检查及审核确认具备了下列条件：1）承包商的施工许可证已获政府部门批准；2）进场道路及水、电、通信等已满足开工要求；3）施工组织科学、措施合适，并获得总监理工程师批准；承包商现场管理人员具有相应的资质证件并已到位，机具、施工人员（劳力）已进场、主要工程材料口质合格。总监理工程师即可开出相应工程项目的开工许可证。5.2施工实施阶段监理工作质量控制.1闸门安装的质量控制点（1）平面闸门安装的质量控制点：平面闸门埋件（门槛及门楣）、平面闸门主轨、反轨、侧轨、腔墙、侧止水座板、止水橡皮、护角、反向滑块。（2）启闭机安装的质量控制点启闭中心、高程、水平度、铅垂度；机械轨道、制动器、联轴器、大、小车行走机构、推力支座；油桶、贮油箱、管道等。.2监理工程师应要求承包商在安装前全面检查和阅读下列资料:（1）设备总图、部件总图、重要的零件图等安装图纸及安装技术说明书。（2）设备出厂合格证和技术说明书。（3）安装用控制点位置图。同时，要求承包商对各项设备按施工图纸的要求，全面检查安装部位的情况，设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。其内容包括：（1）埋件设部位一、二期砼结合是否已经进行凿毛处理，并冲洗干净；预留插筋的位置，数量是否符合施工图纸要求。（2）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。（3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。（4）对上述检查中发现的缺件，零部件的损坏和变形情况。承包商应书面报告监理处，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。.3埋件安装质量控制埋件安装内容包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸墙）、护角、弧形闸门支铰座钢梁、贮门库埋件、启闭机械和电气设备基础埋件等。（1）埋件安装必须符合下列质量要求：①埋件就位调试完毕，应与一期砼中的预面锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。②埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。③埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇筑二期砼后进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。④埋件安装完毕后，应对所有工作表面进行清理，门楣范围内影响闸门安全运行的外露必须清理干净，并对埋件的最终安装精度进行测量，作好记录报送监理处审核，同时监理工程师应对其进行复测。⑤安装好的门楣，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外、其余外露表面，均应按施工图纸或制造厂技术说明书规定，进行防腐处理。⑥埋件安装允许偏差值如下表3-12-1～3-12-4。表3-12-1平面闸门埋件（门槛、门楣）允许偏差值表项次项目允许值门楣门槛（衣槛）1对门槽中心线（工工作范围内）+2、-1+52对孔口中心线+53高程+54工作表面一端对另另一端的高差差L≥10000L﹤100003.02.05工作表面波状不平平度2.02.06工作表面组合处的的错位（工作作范围内）0.51.07工作表面扭曲i工作范围内表面宽宽度BB﹤100B=100-2000B﹥2001.01.51.01.52.08门楣中心线对底槛面的的距离h+3表3-12-2平面闸门主轨、侧轨、反轨安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）主轨侧轨反轨加工不加工1对门槽中心线工作范围内+2-1+3-1+5+3-1工作范围外+3-1+5-2+5+5-22对孔口中心线b工作范围内+3+3+5+3工作范围外+4+4+5+53工作表面组合处错位工作范围内0.5111工作范围外1222工作表面扭曲i工作范围内表面宽度BB﹤100B=100～2000B﹥2000.5112122222.55222.532工作范围外允许增增加值表3-12-3平面闸门胸墙、侧止水座板、护角安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）胸墙侧止水座板护角兼作便轨兼作止水不兼作止水上部下部上部下部1对门槽中心线a（工工作范围内）+5-0+2-1+8-0+2-1+2-1+5（含工作范围外）2对孔口中心线b（工工作范围内）+3+5（含工作范围外）3工作表面波状不平平整度（工作作范围内）224424工作表面组合处的的错位（工作作范围内）11110.5含工作范围内1..0含工作范围围内2.0工作表面扭曲i工作范围内表面宽宽度BBB﹤100B=100～2000B﹥2001.01.52.02.53.02.0工作范围外允许增增加值表3-12-4平面闸门工作范围内各埋件距离允许偏差表项次项目目允许偏差(mm))1主轨(加工)与便轨工作面间的的距离+4-12主轨中心距+43反轨中心距+54侧止水座板中心距距+45主轨(加工)与侧止水座板面间间的距离(指上游封水水的闸门)+3-16门楣中心的座槛面面距离+2⑦埋件防腐蚀表面处理(指安装焊缝两侧)应达到埋管内壁防腐蚀表面处理的标准,即彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、污、灰水分等，使之露出灰白色金属光泽，达到美国《SSPC表面预处理规范》（SSPC-Viat）标准规定的SSPC-SP10标准或（瑞典标准sis055900-1976规定的sazY2标准），表面粗糙度为60-70un。⑧埋件防腐蚀金属喷镀应达到喷镀金属表面均匀，无气泡、无壳斑、无检附金属，喷镀表面厚度符合设计要求，镀层不和母材分离。.4平面闸门安装质量控制（1）平面闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-94第条、第9.1.4和第9.1.10～第9.1.13条的规定。（2）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行，所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。（3）充水装置和自动脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还需注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。（4）平面闸门水封装置的安装允许偏差和水封橡皮的质量要求应符合DL/T5018-94第条至第9.2.7条的规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度粘结好，再怀水封板一起配钻螺栓孔，橡皮水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲击法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小一毫米。（5）平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑油（脂）。（6）经监理处检查合格的平面闸门及门楣埋件，方能按涂装工艺要求进行涂装修补。（7）平面闸门安装完毕，应作静平衡试验，试验方法为：将闸门自由地吊离地面100m，通过滚轮或滑道的中心，测量上、下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm，平面链轮闸门的倾斜不应超过门高的1/1500，且不大于3mm，当超过上述规定时，则应进行调整至符合要求为止。（8）平面闸门门体水橡皮，反向滑块安装应达到表3-16-1标准。表3-16-1平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1止水橡皮顶面平整整度2.02止水橡皮与滚轮或或滑道面距离离+1～+23反正滑块至滑道或或滚轮的距离离（反向滑块块自由状态）-1～+24两侧止水中心距离离和顶止水至至止水边缘距距离+3（9）平面闸门的试验闸门安装完毕后，在投入使用前，承包商应会同监理处对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活，充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。具备这些条件，方可试验，其试验项目包括：（1）无水情况下，全行程启闭试验，试验过程中要检查滑道或滚轮的运行有无卡阻现象；双吊点闸门的同步是否达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮有无损伤、漏光、止水是否严密。另外，在试验中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。（2）静水情况下的全行程启闭试验，当无水试验合格后，进行此项试验，其目的是进一步检查闸门的安装质量，因此，检查项目除水封装置漏水检查外，与无水试验相同。（3）动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验。试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承负人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理处批准后实施。（4）通用性试验。对一门多槽使用的闸门，必须分别在每一个门槽中进行无水情况下的全启闭试验，并经检查合格；对利用一套自动挂脱梁操作多孔和多扇闸门的情况，则应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱钩动作100%可靠。.5螺栓杆式启闭机安装质量控制（1）纵、横中心线安装允许偏差2.5～3.0毫米。（2）高程允许偏差+4～+5毫米。（3）水平度允许偏差0.4mm/m～0.5mm/m（4）螺栓与闸门连接前铅垂度允许偏差0.2/m。（5）机座应与基础板紧密接触，其间隙在任何部位不超过0.5mm。（6）螺栓安装后，其外径线直线度公差应不大于0/1000，且全长不超过杆长的1/4000。（7）螺杆式起闭机运转应达到的质量标准。①空载运转，应检查：1）零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求。2）手续部分应帮动灵活、平稳、无卡阻现象，手电用机构，其电气闭锁装道应安全可靠。3）行程开关，动作灵活、准确、高度指示器指示准确。4）转动机构，应运转平稳、无冲击声和其它异常声音。5）电气设备应无异常发热现象。6）机箱无接触面无漏油现象。7）电动