某模板工程监理质量控制要点

某模板工程监理质量控制要点一、一般规定1.本细则适用于整体式模板、定型式模板、工具式模板、翻转模板、滑动模板等不同型式的模板工程。2.本细则适用于木模、钢模等不同材料的模板工程。3.本细则适用于基础、柱、梁、楼板、梯、墙等部位及支撑模板系统的模板工程。二、模板施工质量控制的基本要求1.检查结构构件各部分的形状、尺寸和相互间的位置是否准确，是否符合设计图纸及规范要求。2.检查安装的模板，是否具有足够的强度、刚度及稳定性。3.检查楼板接缝是否严密，是否会漏浆。4.检查模板支撑系统，尤其是高支撑模板，是否符合设计及规范要求，支撑是否安全并牢固可靠。三、木模板安装的质量控制木模板施工前，应对木模板的板材、枋材及支撑材料进行检查，看是否能满足木模安装工艺质量的要求。板材过薄，枋木料、圆木料截面尺寸达不到强度要求的不允许使用。混凝土表面如需做饰面时，模板允许表面粗糙；如不做饰面层，要求模板与混凝土接触的一面刨光，或采用整张合板以减少拼缩和粗糙。基础模板的质量控制⑴安装基础模板前，检查地基垫层的标高及中心线的位置应符合设计要求。⑵基础模板安装后，检查模板面标高及尺寸应符合设计要求。柱模板的质量控制⑴检查柱子的断面尺寸及垂直度应符合设计及规范要求。⑵检查柱模的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力，是否能达到施工规范要求。⑶柱模板应加柱箍，每隔50-100cm加一道。⑷同排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板的中心线位置。梁模板的质量控制⑴梁跨度等于及大于4m时，模板应起拱，木模的起拱高度为全跨长度的1-3/1000。⑵模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，支撑杆尾径不得小于6cm；支撑之间应设拉杆，离地面50cm一道，以上每隔2m设一道；支撑下需垫楔子和通长垫板，垫板下的土面应拍平夯实，并有排水措施。⑶当梁底或板底距地面高度大于或等于4.5米时，施工方须编制高支撑模板系统施工安全管理专项技术方案，并经监理及有关安监部门审核后方予实施。⑷检查上、下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。楼板模板的质量控制⑴检查板接缝是否平整、无缝隙。⑵支撑须牢固、不下垂。⑶缝隙必须用薄铁皮、油毡等材料盖严，不得产生漏浆。⑷挑檐模板必须撑牢拉紧，防止倾覆，确保安全。墙模板的质量控制⑴检查侧板、立档、横档、斜撑和水平撑及墙的厚度，是否符合施工规范及设计要求。⑵钢筋绑扎及墙基清理干净后，检查墙模的中心线和两边线以保证混凝土墙体的厚度和垂直度，应符合设计及规范要求。楼梯模板的质量控制⑴检查楼梯平台梁和底模板及外帮侧板的尺寸是否符合设计要求。检查步级侧板，外帮侧板等模板间是否联结安装牢固。⑵踏步的高度应均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度。⑶梯板的设计板厚度，应按楼梯步级阴角至楼梯斜底板板面的垂直距离测算。四、组合钢模板组装的质量控制组合模板组装前，应对组合钢模的钢模板和配件两大部分（即钢模板的平面模板、阴角模板、阳角模板和联接角模等；连接配件：U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等；支承件配件：柱箍、钢楞、支柱、斜撑、钢桁架等）材料进行检查，看这些模板、构件是否能满足模板安装质量的需要。周转多次，修整后仍严重变形、腐蚀生锈的模板及配件不允许继续使用。1.柱子模板安装的质量控制：⑴检查放线位置是否准确，柱模底部支杆是否牢固，不会位移。⑵检查柱模板按预先拼好的块数就位安装后，四周模板的连接卡是否安装齐全、牢固。⑶柱模板安装完后，检查柱箍是否安装合理、牢固。柱箍间距以柱断面大小而定，一般40-60cm。⑷检查柱模的斜撑，是否安装齐全、牢固，柱模是否清理干净。2.剪力墙模板安装的质量控制⑴检查墙位线离地面5-8cm处，钢筋支杆是否安装牢固。⑵检查门洞模板安装是否牢固。预埋件、木砖是否安装稳妥。⑶模板安装完后，检查扣件，螺栓是否紧固，模板下口，拼缝是否严密，经检查后封闭扫除口方可浇筑。3.梁模板安装的质量控制⑴安装梁模的钢支柱，必须放在夯实地面上，支柱下垫通长脚手板。⑵检查梁底板和两边阳角模，是否调整到设计要求的梁底标高。梁底一般应按0.2-0.3%起拱。⑶清扫梁内杂物后，才能安侧模板。梁模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，经监理预验后才能进行下工序施工。4.楼板模板安装的质量控制⑴检查板模的龙骨和支柱：底层地面是否夯实，支柱处是否垫有通长脚手板或落在砼地面上。⑵检查反桁架、楼板模板的托架、支柱、U型卡、支撑之间的水平拉杆、拉杆与支柱的扣件连接等是否齐全，是否整体牢固。5.对组合钢模板的质量要求⑴模板连接件、支撑系统和配件安装必须牢固，无松动；模板拼缝严密，浇混凝土时不变形，不漏浆。⑵模板允许偏差必须符合国家建筑工程质量检验评定标准规定。五、模板拆除现浇结构的模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1.侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板受损坏后，方可拆除。2.底模：在混凝土强度符合以下规定时，方可拆除。⑴板：结构跨度＜2m时，砼强度＞50%（设计值）结构跨度＞2，≤8m时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度＞8m时，砼强度100%（设计值）⑵梁、拱、壳：结构跨度：≤8m时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度：＞8m时，砼强度100%（设计值）⑶悬臂构件：结构跨度≤2m时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度＞2m时，砼强度100%（设计值）3.预应力混凝土结构模板的拆除，除应符合以上1、2条规定外，侧模可在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件施加预应力后达到拆模条件后才能拆除。4.已拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。六、监理工程师对模板分项的检查和评定在混凝土主体结构施工中，模板工程质量的好坏，关系到整个主体结构的评定和建筑物的使用寿命，故应对模板分项给予足够重视。今后在钢筋安装帮扎之前，必须对模板分项工程进行检查和评定后，方可进入下道工序。检查和评定的内容如下：⑴模板设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，审核手续是否齐全。⑵模板设计主要应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等。⑶高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统必须遵照汕头市建委文件：汕府建（1998）069号，关于转发“广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法”的通知，由施工单位编制专项技术方案，技术方案需经企业的技术和安全负责人审批签字，加盖企业技术和安全部门的公章并经监理工程师认可后才能实施。⑷对照结构设计图检查模板尺寸。⑸检查柱头、梁底、板面是否清扫干净。⑹模板分项的评定按GBJ301-88、建5-1-1执行。⑺模板允许偏差见附表（一）、（二）。⑻模板分项工程质量检查表见SJ/QR16-E113。附表1现浇结构模板安装允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法轴线位置5尺检底模上表面标高±5水平仪检查截面内部尺寸基础±10尺检柱、梁、墙+4-5尺检层高垂直全高≤5m6用