某水泥生产线工艺管道工程监控方案

目录工程概况工艺管道安装工程项目概况编制依据及所执行的施工验收规范质量标准管道施工技术措施A、B、C三类质量控制点的设置位置过程质量控制措施劳动力安排主要施工设备、机具、手段用料计划A、B、C三类质量控制点的设置位置安全,环保,文明施工一、工程概况及工程特点工程名称：利用**水泥生产线。1．工程简介**水泥生产线项目,位于**省**市**区，建设单位****化工有限公司。承包单位中国**建设公司。本工程工艺管道2400余米,阀门300余个。2．工程特点本工程为现浇结构，目前土建结构己基木完成，为此我方在安装过程中要仔细核查落实预留孔洞、预埋件的设置，为今后安装工程打下良好的基础。本工程施工项目主要包括工艺管道安装，管道水压试验，工艺管道安装质量验收及交接等项工作工作，该工程项目总工期短，从而为施工计划安排带来一定难度，此外施工场地相对狭窄，也给施工带来相应难度。二.工艺管道安装工程项目概况l、工艺管道安装工程项目：工艺管道安装工程。2、工艺管道安装工程概况：本工程管道焊接安装或法兰阀门对接。三、编制依据及所执行的施工验收规范质量标准《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)（GB50235-97）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）《化工建设项目施工组织设计标准》（HG20235-92）《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-1994）《钢制压力管道无损检测》《石油化工设备管道涂料防腐技术规范》（SH3022-1999）《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503—2001《工业安装工程质量检验评定标准》GB50252-94《炼油、化工施工安全规程》SH3505-99合肥水泥研究设计院编制的施工设计文件与业主签订的工程施工合同四、管道施工技术措施4.1施工准备4.1.1施工技术准备1）施工前组织工程技术人员进行工艺审图，管道组成件应完整、齐全，管道的连接型式、材料编号等清楚，方便施工，并参加图纸会审，熟悉图纸，设计资料及有关规定的文件。2）施工前必须具备配管施工图(包括单线图)，单线图应与管道装配图、流程图一致，与工程规定相符，并有按规定审批的安装方案。3）所有参加施工人员都要接受技术交底，熟悉施工程序及要求。4）参加施工的各专业工种要经过技术培训，并取得相应的资格证书，资格证应在有效期内。5）配管的焊接接头应有成熟的工艺规范，并编制了WPS指导配管施焊。6）施工前工艺工程师要确定单线图的分段，并通报焊接工程师，下达到作业班组，焊接工程师应作出焊口编号，如实施过程中有更改，应及时调整。7）压力管道已报经技术监督部门审批。4.1.2施工现场准备1）施工现场达到”三通一平”，并能满足施工要求。2）钢结构安装主体均施工完毕，并已进行交接手续。3）预制场地清理干净、设施齐全配套，具备管线预制条件。4）施工用机械，设备均已进入现场，其附属仪表等均在检定期内。5）与管道有关的土建工程检验合格，满足安装要求并办理交接手续。4.1.3材料检验1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按厂家的现行标准进行验收及检验，不合格者不得使用；2）管子、管件、阀门及附件外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷，锈蚀或凹陷应不超过壁厚负偏差，管子的外观应有识别标志。存放应按其材质、温度等级、产品编号等严格分类堆放，并挂牌标明、严禁用错。3）管子、管件阀门及附件安装前应按设计要求核对规格、材质、型号，如有代用应满足工艺要求并有设计认可。4）所用焊条、焊丝应有出厂合格证和质量证明书，所列项目应符合现行标准规定。5）管材弯曲度允许偏差应符合要求。6）经检验合格的管材，应按规格尺寸分别放置在垫木上，严禁不锈钢管材与其它钢材混堆。7）法兰、焊环及盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺和径向沟痕。8）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。9）管道密封垫片的质量应符合下列要求：非金属垫片应质地柔韧，无老化变质及分层现象，其表面不应有折损、皱纹等缺陷；4.1.4阀门检验1）阀门应按规范要求数量进行强度和严密性试验；2）阀门壳体的强度和严密性试验介质可用清洁水，强度试验压力为1.5倍公称压力；严密性试验为公称压力或1.25倍的工作压力(或按设计规定)，时间不少于5分钟，壳体和填料无渗漏为合格，严密试验以阀瓣密封面不漏为合格：3）试验不合格的阀门应解体检查、研磨后重新试验；4）阀门的传动装置和操作机构要动作灵活，无卡涩现象；4.2施工要点4.2.1管道预制1）管道预制应按系统单线图进行，按单线图的尺寸要求切割及组对，并留有调整尺寸。2）切割及坡口加工钢管切割应采用机械方法，用自动或半自动切割机进行,但切割表面不得过热变型。坡口型式按WPS给出的型式及要求加工。当采用氧－乙炔焰或等离子弧方法切割时，必须用机械方法除去污染层。3）管子切口及坡口质量应符合下列要求：（1）表面应平整，不得有裂纹、重皮，并应清除毛刺、凸凹、缩口、熔渣及氧化物等；（2）切口平面最大倾斜度偏差为管子直径的1％，且不得超过3mm。4）管道预制应遵守下列规定（1）为保证配管工程质量和方便安装，应按单线图将管线分段预制，合理的选择自由段和封闭段，其允许的尺寸偏差见下表：自由段和封闭管段加工尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差（mm）自由管段封闭管段长度±10±1.5法兰面与管子子中心垂直度DN＜1000.50.5100≤DN≤33001.01.0DN≥3002.02.0法兰螺栓孔对称水平度±1.6±1.6（2）在预制好的管线上要标记管道系统号，管线号和焊缝号，即和单线图的标记要一致，管线预制的方向与现场安装方向一致，在预制段上做出安装方向标记和材料标识；（3）管道组成件焊口的组对，应做到内壁平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm；（4）预制的管子要留有50mm的现场调整余量以利安装时调整长度；4.2.2管道清洁和封闭（1）储存的管材必须保持管口封堵，保证管内清洁。（2）预制完的管道，必须进行空气吹扫，大直径管道应进行人工清扫。经清扫或吹扫完的管道要封口，封口率要达100%，封口前要经QC工程师检查确认签证。管道安装.1管道安装的条件1）与管道安装有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理了交接手续。2）管道支承件、支吊架等严格按设计要求安装，并经检查合格。3）管内清洁无杂物，需处理的管线应在处理工作结束并合格后安装。.2管道安装1）管道安装总的原则：先大管后小管，先主管后支管，预制好的管道运至现场，应按单线图标识的方向卸车和摆放，按单线图号核查管线方向，按管线编号顺序安装。2）管支架安装（1）配管施工前应进行管支架的安装，正确调整各管支架的水平位置、垂直位置和管道坡度，以利于管线和部件的对正；（2）尽量避免使用临时支吊架，如不得已采用时不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记和记录，在管道安装完毕后应拆除；（3）支吊架的焊接应由合格焊工施焊，按标准要求检查必须合格；（4）管道安装完毕后，应按设计规定逐个核对支吊架的型式和位置，做好固定管架安装和弹簧支、吊架调整记录；（5）无热位移的管道吊架，吊杆应垂直安装，有热位移的管道的管道吊架，吊点应在位移相反方向按位移值的1/2偏位安装。（6）钢管道、非金属管道与支、吊架、支座或钢结构之间应垫入石棉垫片。3）阀门安装阀门安装前，应按设计文件的规定，核对型号，并应按介质流向确定其安装方向，用法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接连接的阀门须在开启状态下安装4）管道安装要求（1）管道对口平直度：当管子公称直径小于100mm时不大于1mm：当管子公称直径大于或等于100mm时不大于2mm：全长允许偏差为10mm；（2）法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。法兰应与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰密封面与密封垫应符合标准要求；（3）螺栓紧固后螺母应满扣，螺栓与法兰贴紧，不得有楔缝；（4）管道安装同时进行支、吊架的固定和调整工作，支、吊架位置应正确，安装应牢固，管子和接触面接触应良好：（5）法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得贴近墙壁、楼板及管架。6）管道焊缝布置要求：（1）直管段两环缝间距,当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；（2）焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管外径；（3）管子纵焊缝不应设在底部；（4）环焊缝距支、吊架净距离不应小于50mm；（5）不应在焊缝及其边缘上开孔；4.2.4管道系统压力试验按设计规定进行压力试验和气密性试验。.1管道系统试压1）管道试压,应将位置相近、试验压力相近的管道作为一个系统进行压力试验。2）管道试压方案由项目部策划、组织施工单位编制，报请建设单位或其他相关单位审查、批准。.2试压前联合检查管道系统试压前，先由责任工程师，和QC工程师进行管线检查后填写《试压、试吹前检查责任卡》及《尾项整改表》整改后由工程项目部邀请业主、监理单位及监检部门进行联合检查，三查四定，对下列资料及现场进行审查确认：1）管道组成件、焊材的制造厂质量证明书及校验性检查和试验记录；2）管道的焊接工作记录及焊工布置、射线检测布片图；3）无损检测报告；4）按试验要求，管道已经加固；5）管道系统全部按设计文件安装完毕：6）管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度焊接质量合格；7）焊接工作已全部完毕；8）焊缝及其他应检查的部位不应隐蔽；9）试压用的临时加固措施安全可靠；临时盲板数量正确，标志明显，记录清楚：10）管道的材质标记明显清楚；11）试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2.0倍，压力表不得少于两块；12）有经批准的试验方案，并经技术交底。.3压力试验管道系统的压力试验以液体进行。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气压试验代替，但要采取必要的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。1）液压试验要求:（1）液体压力试验应用洁净水。（2）液压试验应保持环境温度5℃以上，否则应将试验用水加温，管道保温；碳素钢试压液体温度不得低于5℃.（3）因试验压力不同或其他原因不能参与系统试压的设备、仪表、应加盲板隔离，并有明显标记；（4）液体压力试验时，先排净系统内的空气，升压应缓慢的进行，达到试验压力（设计压力的1.5倍）后，停压10分钟，然后降至设计压力，停压30分钟，检查不降压，无泄漏和变形为合格。试验过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，再重新试验。系统试压合格后，应缓慢降压，试验介质应排放在室外合适地点，应排净液体，及时填写压力试验记录，拆除临时盲板。2）气体压力试验气体试验:用空气气进行试验，试试验压力宜为为0.6MPa。试验时，应应逐步缓慢增增加压力，当当压力升至试试验压力50%时，稳压3分钟，无异异常现象或泄泄漏，继续按按试验压力的的10%逐步升压，每每级稳压3分钟，直至至试验压力（为为设计压力的的1.15倍），稳压压30min，再将压力力降至设计压压力，停压时时间应根据查查漏工作需要要而定，以中中性发泡剂检检验不泄漏为为合格。3）气密试验气密试验按设计文文件的要求进进行。强度试试验合格后，可可用压缩空气气进行气密试试验。试验压压力为设计压压力。停压时时间应保证有有足够的检查查时间，用涂涂发泡剂检查查阀门填料函函、法兰或螺螺纹连接处、放放空阀、排气气阀等无泄漏漏为合格。4）当现场条件不允允许使用液体体或气体进行行压力试验时时，经建设单单位同意，可可同时采用下下列方法代替替：（1）所有焊缝（包括括附着件上的的焊缝），用用液体渗透法法或磁粉法进进行检验。（2）对接焊缝用1000%射线照相进进行检验。.管道系统的吹扫、清清洗管道系统压力试验验合格后应进进行分段吹扫扫清洗。根据据对管道的使使用要求、工工作介质及管管内表面的脏脏污程度确定定。该装置工艺管道，可可选用系统吹吹扫、水冲洗洗、吹扫的方方法进行清洗洗管道。.1管道的系统统吹扫吹扫方案以平面流流程图为基础础，明确不应应安装的部件件、吹扫留口口，应流经的的弯路、隔离部位等，标明明气源来路。1）一般介质管道可可用人工清扫扫，水冲洗、空空气吹扫等方方法，吹扫程程序应按主管管、支管、导导淋管依次进进行。2）吹扫前应将系统统内的仪表加加以保护，并并将、法兰连连接的调节阀阀、妥善保管管，待吹扫后后复位。对已已焊在管道上上的阀门、仪仪表应采取相相应的保护措措施。3）不允许吹扫的设设备及管道应应与系统分离离；4）管道系统进行水水冲洗时，宜宜以最大的流流量进行冲洗洗，流量不应应小于1.5m//s。5）水冲洗后的管道道，用目测排排除口的水色色和透明度，应应以出、入口口的水色和透透明度一致为为合格。6）管道系统吹扫，应应以最大流量量进行间断性性吹扫，空气气流速不得小小于20m/s。.2检验标准空气吹扫检验标准：当目测测排气无烟尘尘时，应在排排气口设置贴贴白布或涂白白漆的木制靶靶板检验，5分钟内靶板上无铁铁锈，尘土水水分及其他杂杂物为合格。.管线复位管线试压吹扫工作作结束后，应应及时进行管管线复位。操操作者按照责责任分工，对对照试压系统统、吹扫系统统上面的设定定，逐一拆除除盲板，临时时件，安装阀阀件及其他应应安装的零部部件，加上正正式垫片，按按最终版图纸纸恢复管道系系统。管线复复位需由建设设单位，监理理代表的检查查和认可签证证。五、A．B．C三类质量控制点的的设置施工前编制的各专专业工程质量量控制点，施施工中按各专专业质量控制制点的要求严严格控制。控控制点分A、B、C三个控制等等级，其中：：A级质量控制点为停停检点，通常常交工文件中中明确业主或或监理方需要要验收的控制制点；B级质量控制点为报报告控制点，通通常是交工文文件中质检员员需要验收的的控制点并向向业主或监理理报告；C级质量控制点为一一般控制点，通通常是交工文文件中由施工工员或施工班班组验证的控控制点。序号分项工程名称质量等级1材料接收C2阀门试验C3管道清洁度C4管道布置C5支架检查C6静电接地检查C7焊缝检查B8防腐B9隐蔽检查A10强度严密试验A11冲洗吹扫A六、过程质量控制制措施6．1、实行质量预控办办法，在施工工前明确工程程质量目标：：本工程质量量等级为优良良。6．2、建立项目质量保保证体系6．3、为保证本工程的的质量监督、检检验、控制工工作的需要，项项目经理部工工程管理配备备质量责任工工程师及各专专业的质量工工程师。6．4、工程开工前的质质量检查、控控制工作。6．4．1、在施工开始前，由由负责施工的的专责工程师师向施工作业业队下达《施施工质量自检检记录》，规规定应进行质质量自检的项项目及质量要要求。6．5、施工过程中的质质量检查控制制工作。6．5．1、施工作业队操作作人员，按照照《施工质量量自检记录》的的要求，及时时进行自检并并详细填写自自检记录。6．5．2、严格执行工序交交接检验制度度，上道工序序不合格，不不得进行下道道工序。6．6、项目质量保证体体系项目经理理部在工程施施工中，严格格按照公司IS090002质量管理体体系及安装质质量体系的质质量保证手册册和2000版程序文件件的要求，建建立项目质量量管理体系，实实施工程质量量控制，确保保工程施工质质量达优良。6．7、隐蔽工程的检查查验收由于隐蔽工程在施施工中一旦完完成隐蔽，很很难再对其检检查。因此，对对于每项隐蔽蔽工程，我公公司各施工队队必须严格按按以下程序执执行：施工队队各班组先应应自检，自检检合格，并填填写好自检记记录，技术人人员备好有关关质量记录文文件，通知项项目部工程部部质检员进行行专检。专检检合格后，由由项目部工程程部质检员提提前24小时通知业业主代表进行行现场检查确确认，经检查查合格后方可可隐蔽。经项项目部工程部部、业主机构构任何一方检检验不合格的的，由施工队队进行整改，并并经重新检查查确认合格后后，方可进入入下道工序施施工。6．8、工序交接检查工序检查应严格坚坚持上道工序序不合格不得得进行下一道道工序施工的的原则。每道道工序完成以以后，九化建建各施工队首首先应自检，自自检合格，并并填写好自检检记录，技术术人员备好有有关质量记录录文件后，通通知工程部质质检员进行专专检，专检合合格后，由工工程部质检员员提前24小时向业主主代表提交书书面的“中间验收申申请单”。业主代表表在接到“中间验收申申请单”24小时以内，检检查各施工队队的自检情况况。检查合格格后，会签中中间检验合格格证书，同时时准许进行下下道工序施工工；否则由施施工队进行整整改，并经重重新检查合格格后，方可进进入下道工序序施工。七、劳动力安排序号工种名称人数1管道工82电焊工253气焊工24起重工125防腐工26探伤工17维修电工28普工709专责工程师110施工队长111安全员112保管员1合计138八、主要设备机具。计划投入的主要施施工机械设备备表序号机械或设备名称型号规格数量备注1液压汽车吊50T1台2液压汽车吊16t1台3液压汽车吊25t1台4运输车10t1台5台钻2412631台自有6电动手持砂轮12台自有7直流电焊机AX7－5008台自有8交流电焊机BX3-5004台自有9直流氩弧焊机NSA4－300010台自有10手拉葫芦2T8台自有11手拉葫芦3T16台自有12手拉葫芦5T4台自有13电动无齿锯2台自有14标准压力表3块自有15气焊8套自有16脚手架10T自有17防雨苫布1000㎡九、A、B、C三级质量控制设置置根据《石油化工工工程建设交工工技术文件规规定》SH35003—2001设置。十、安全、环保、文文明施工10.1安全管理理10.1.1安全全管理机构与与职责10.1.1.11项目部建立立安全(环境保护、文文明施工)管理机构如如图所示:其他安装组其他安装组项目经理项目技术负责人电气安装组管道安装组设备安装组现场施工负责人安全员10.1.1.22项目部在业业主的组织下下,成立现场安安全监督站,巡回检查施施工现场，施施工单位每一一作业队设兼兼职安全员一一名，接受安安全总监的监监督指导。10.1.1.33项目经理安安全职责项目经理是项目安安全生产的第第一责任人，负负责整个施工工过程的安全全生产组织工工作,提供安全生生产所需的人人力、技术、资资金、材料、设设备等资源,保证施工生生产顺利进行行。10.1.1.44安全总监职职责设安全总监一名，负负责该工程的的安全管理和和监督检查及及与业主、当当地政府有关关部门联系和和注册工作，受受项目经理和和公司安全部部双重领导，并并接受业主的的监督指导。10.1.1.55安全部安全全职责安全部安全科的安安全管理人员员具体负责整整个项目的安安全管理和安安全监督检查查工作，具体体职责和工作作程序见公司司《项目施工工安全管理控控制程序》及及所附图《项项目施工安全全管理控制程程序图》。10.1.1.66其他部门、人人员的安全职职责见《安全全生产责任制制》。10.1.2安全管理措措施10.1.2.11按OSHASS180011《职业安全全卫生体系标标准》，公司司编制并颁布布了《管理手手册》和《程程序文件》，全全面运行、持持续改进安全全体系，实现现对施工现场场的控制。10.1.2.22安全工作目目标：零工时时损失。10.1.2.33安全工作方方针：坚持“安全第一，预预防为主”的方针，强强化安全管理理措施，贯彻彻“管生产必须须管安全”的原则，完完善施工现场场防护设施，杜杜绝各类事故故。10.1.2.44各部门、各各级人员必须须按公司《安安全生产责任任制》的标准履履行其职责，严严格遵守国家家有关安全生生产法律、法法规和业主的的有关安全要要求。10.1.2.55公司所有员员工统一着装装，特殊工种种着衣应有所所区分。任何何人员进入施施工区域，必必须戴好安全全帽，作业时时必须按规定定正确使用其其它个人防护护用品。10.1.2.66针对**施工寒冷冷、干旱、少少雨、等特点点，进行危害害辨识和危险险评价，制定定出有针对性性的安全方案案和应急计划划，采取必要要的安全技术术措施，严格格执行安全技技术交底制度度（参见本公公司《安全方方案管理程序序》）。10.1.2.77项目经理部部建立健全下下列安全管理理记录或台帐帐：1)不符合合纠正与预防防措施管理台台帐；2)安全教教育；3)安全会会议；4)特种作作业人员登记记；5)伤亡事事故调查统计计；6)安全奖奖罚；7)保健和和防护用品发发放；8)危险物物品登记；9)有关机机具设备车辆辆的维修保养养记录；10)有关关作业许可证证台帐；11)安全全技术交底卡卡，“三表一证”验收记录；；12)文件件发放与管理理程序要求的的其它台帐和和记录；13)外包包资质审查登登记等。10.1.2.88制定施工防防火安全方案案，配备必要要的消防器材材。10.1.2.99安全培训和和教育1）凡进入本本现场的公司司员工，必须须进行入场前前的安全培训训，时间不得得少于8小时，内容容包括：工程程概况；特点点；现场的管管理组织；应应急程序；施施工现场的安安全管理规则则等。2）坚持每周周一安全活动动日制度，开开好班前安全全短会，对施施工者进行安安全技术交底底。3）利用广播播、录像、图图片、事故案案例等多种形形式，对施工工人员进行形形象的安全教教育。10.1.2.110应急救护措措施1）建立紧急急联络系统，制制定预防重大大事故的应急急程序和计划划。对员工进进行紧急疏散散演习和训练练。2）与附近医医院、急救站站建立医疗救救援关系，与与当地消防、环环保、卫生单单位建立并保保持应急救援援联络。3）施工现场场准备必备急急救器械和常常用医疗药品品，当发生人人身伤害事故故时可进行包包扎和治疗（临临时）。当发发生重大人身身伤害事故可可进行现场紧紧急抢救。10.1.2.111事故报告、调调查与处理1）发生事故后应保护护好现场，积积极组织抢救救，防止事故故扩大，还应应立即逐级上上报。2）重伤以上事故需需在4小时内向公公司总部（业主）、所所在地劳动局局、公安局、工工会、建委报报告。3）根据“四不放过过”的原则，组组织事故调查查、分析和处处理，查明事事故原因，制制订有效的防防范措施，严严肃查处事故故责任者。10.1.3安全技术措措施10.1.3.11特种作业人人员：包括电工、焊工、起起重机司机、各各种机动车司司机、起重工工、架子工等等。1）特种作业人员必须须进行安全技技术培训和定定期考核，考考试及格，持持有法定部门门核发的操作作证，方可上上岗独立操作作。2）特种作业人员操作作证每两年要要进行复审。10.1.3.22脚手架搭设设及攀登作业业1）搭设脚手架时，严严格按规定选选择材质，按按规定的间隔隔尺寸搭设立立杆、大横杆杆、小横杆、剪剪刀撑、栏杆杆等。2）脚踏板必须铺满满，不得留有有空隙或探头头板。3）脚手架外侧和人人行道两侧必必须设1米高的围栏栏和立网护栏栏。4）钢脚手架要设置置保护接地，使使用前必须进进行验收，合合格后方可使使用。5）在安装及拆卸脚脚手架时，四四周用围绳隔隔离并悬挂警警示牌以防止止无关人员接接近。6）严禁在脚手架上上堆放超过规规定承载的物物料或设备，物物料与工具应应放置在稳固固的地方。7）梯子的上下两端端要固定好以以防滑动和倒倒地。8）在作业平台上应应安装护拦及及挡脚板。10.1.3.33高处作业1）凡在坠落高度基基准面2米(含2米)以上，有可可能坠落的作作业，必须系系挂安全带。2）在距离地面2..0米以上的高高处作业，应应提供安全作作业面及带扶扶手的安全通通道,如可靠的安安全工作平台台、脚手架、安安全绳和其它它有效的安全全防护措施。对对连续直线高高处作业的场场所如管廊、框框架等推广采采用悬挂钢索索。3）作业平面、通道道上的开口处处及孔洞等，须须用坚实的材材料覆盖或用用栅栏隔离起起来，挂上适适当的警示牌牌。4）尽可能避免上下下层同时作业业，如有此种种情况无法避避免，则须用用隔板、安全全网等以保护护下层作业人人员的安全。5）不得随便从脚手手架上抛落物物料，要用绳绳索或其它可可行的办法向向上（下）运运送物料。6)露天高处作作业如遇大雨雨、六级以上上大风时禁止止作业。10.1.3.44起重及吊装装作业1)十禁止:

——禁止止倒链、卸扣扣、绳扣等起起重机索具超超载使用。

———禁止使用麻麻绳、铁丝用用于机械直接接或间接吊装装。

——禁止在绳扣扣鼻子上挂倒倒链进行吊装装。

——禁止将双链链倒链改成单单链使用。

———禁止直接用用倒链链子代代替绳扣绑吊吊管子、型钢钢进行吊装。

——禁止利用脚手架或劳动保护的钢格板、梯子、栏杆等做承重点吊物件。

——禁止卸扣或板式吊耳横向受力。

——禁止将所吊物件放置在脚手架上。

——禁止规格不一的管段、梁柱、构件单点混吊。

——禁止吊装绑扎不牢或可能在吊高、转移、回落、就位过程中散落或倾倒的物件。2）十必须——吊到高处的物件必须就位固定后或采取临时固定措施,确保安全后方可摘钩。——二根以上管子、构构件、型钢等等水平吊装必必须吊二点。

——水平吊装管子、梁、细长物件等必须栓溜绳。

——结构不牢固的构件或焊接不牢的吊耳、挡板等必须经计算并采取可靠措施后方可吊装。

——有棱角的物件吊点处必须采取保护措施后方可吊装。

——竖直吊管子、柱子必须采取防滑脱措施。

——倒链、卡扣、绳扣等机索具使用前必须检查,使用中经常检查。

——超出车厢板的管子、构件和易滚动、易散落的物件运输时必须封车。

——吊装作业区域必须设警戒线〈特别是设麻绳滑子人力垂直吊运脚!手架管子、扣件,小型支架,钢格板等的施工区域〉。

——指挥吊车、传递信号必须由持有有效特殊作业证件的起重工进行,且信号规范、清晰、明确。a）起重机应安装灵敏可靠的安全装置，如：高度限制器、幅度限制器、重量限制器、力矩限制器、防脱钩装置。3）起重机械进入现现场前，应进进行必要的检检验，合格方方可入内。在在使用中应随随时检查、维维修起重机各各种机构和零零部件、保持持其正常工作作性能。4）起重机使用的钢钢丝绳、吊钩钩、卡环等吊吊索具、安全全装置应有制制造厂的质量量技术合格证证明。5）吊装作业时，要要设专人指挥挥并设安全监监护人，回转转半径内不得得站人。6）吊装前要制定吊吊装方案，并并向所有关人人员进行安全全技术交底。7）吊装前要组织有有关人员对起起重机运行状状况及吊索具具、捆绑情况况进行检查。8）严格遵守“四不不吊”即吊物下有有人不吊，吊吊物下站人不不吊，歪拉斜斜吊不吊，捆捆扎不牢、指指挥位置不清清楚不吊等。9）在使用吊篮起重重时,应确认吊篮篮和起重用具具是否安全；；在吊篮中的的人应把安全全带系挂在吊吊车钩上而不不是系在吊篮篮上。10.1.3.55施工机械、设设备与手持电电动工具1）机械设备外露转转动部分或其其他危险部位位，应尽可能能封闭或设置置安全防护罩罩。2）电气设备备和线路必须须绝缘良好。3）各类安全全装置、设备备、设施及标标志等，任何何人不得擅自自拆动。4）电动机械械、移动式电电动工具等要要设置漏电保保护开关。5）电气设备备必须保证一一机一闸且全全部接零或接接地。6）机器运转转时不得擦洗洗、润滑、调调校和维修。7）施工机械械和电气设备备不得带病和和超负荷作业业。8）电动工具具不使用时，应应切断电源。9）电动工具具必须保证性性能良好及线线路接触正确确。10）所有电电线、插头或或接触器的负负载率应适合合所用工具的的使用要求。10.1.3.66电气焊与气气割作业1）乙炔气瓶瓶应装设回火火防止器。2）乙炔气气瓶、氧气瓶瓶和焊炬间的的距离不少于于１０米，否否则应采取隔隔离措施。3）气瓶、气气带、阀表均均应齐全有效效，坚固牢靠靠，不得松动动、破损和漏漏气。4）气瓶应有有防震圈和安安全帽，且应应立放,不得倒置，乙乙炔气瓶不得得卧放使用，不不得在强烈阳阳光下曝晒。5）乙炔气带带、氧气带不不得用错。6）气瓶和电电焊机应分别别有可防雨、防防潮、防晒的的机棚，并配配备消防器材材。7）严禁在带带压管道，装装有易燃易爆爆物品的容器器和受力构件件上进行焊割割。8）电焊机必必须进行接零零或接地，电电焊把线通过过道路时，必必须架空或穿穿入防护管内内埋设在地下下。9）接地线及及手把线都不不得搭在易燃燃易爆和带有有热源的物品品上，接地线不得得接在管道、机机床设备和金金属构架或轨轨道上。10）雨天不得在露天天电焊，在潮潮湿地作业时时，操作人员员应站在铺有有绝缘物品上上，并穿绝缘缘鞋。11）正确穿戴个人防防护用品,如焊接面罩罩、护目镜及及手套等。10.1.3.77防止职业危危害的措施1）电焊作业、辅助助作业人员必必须戴防护眼眼镜。2）在噪音超标环境境下作业人员员必须戴护耳耳器。3）从事粉尘作业的的人员必须佩佩戴过滤式防防尘口罩。4）从事有机溶剂、腐腐蚀性和其他他损坏皮肤的的作业，应使使用合适的手手套和防护服服、面具等。5）定期进行体检。10.2环境保保护管理10.2.1环境保护管管理机构与职职责10.2.1.11项目部建立立环境保护管管理机构如图图所示。10.2.1.22项目经理对对整个项目的的施工过程的的环境保护负负完全责任,将环境保护护工作纳入重重要工作议程程,组织安环部部安全总监负负责管理、监监督施工过程程环境管理工工作。10.2.1.33安环部环保保科设专职环环境管理人员员一名，具体体负责整个项项目的施工过过程环境管理理和环境监督督检查工作，负负责有关环境境证件的办理理，发生与环环境保护有关关的问题及时时上报和处理理。具体职责责和工作程序序见《环境保保护管理程序序》及所附图图《环境保护护管理程序图图》。10.2.2环境保护管管理措施10.2.2.11遵守国家有有关环境保护护的法律、法法规，采取预预防措施控制制施工现场的的各种粉尘、废废气、废水、废废液、固体废废弃物及噪声声、振动对施施工有关的陆陆地、大气、和和水域等环境境的污染和危危害。确保不不对业主和周周围居民造成成损害和不便便，并承担由由施工所引发发的一切后果果。10.2.2.22利用有明显显标识的分类类废液桶在施施工现场妥善善收集处理燃燃料油、润滑滑油、泥浆水水、试压用废废水、废液等等,未经处理不不得直接排入入市政排水设设施和河流、海海域。10.2.2.33除设有符合合规定的装置置外,不在施工现现场熔融沥青青或者焚烧油油毡、油漆及及其他会产生生有毒有害烟烟尘和恶臭气气体的物质。10.2.2.44对产生噪声声、振动的施施工机械应采采取隔、减、时时间等有效控控制措施,减轻噪声扰扰民和对环境境的影响。10.2.2.55利用有明显显标识的分类类废物桶在施施工现场妥善善收集处理各各种垃圾和固固体废弃物，保保持施工现场场整洁。10.2.2.66对进入施工工现场的员工工,进行每月一一次的环境保保护教育,对安全、环环保、保卫、清清扫等人员进进行专门教育育，使全体员员工熟悉环境境保护法规和和有关环境保保护措施，提提高环境保护护意识，自觉觉遵守环境保保护的有关规规定。10.2.2.77保护施工现现场周围的森森林、草坪、农农作物等自然然资源，未经经批准不得砍砍伐和破坏。现场厕所要在指定定位置封闭式式设置,设专人定期期清扫经常保保持干净文明明卫生。10.3文明施工工管理10.3.1文文明施工管理理机构与职责责10.3.1.11项目部建立立文明施工管管理机构如图图所示。10.3.1.22项目经理对对文明施工的的管理负全面面责任。将现现场文明施工工管理工作纳纳入重要工作作议程,组织安环部安全总监负负责管理、监监督施工过程程现场文明施施工的管理工工作。10.3.1.33安全部综合合科负责现场场文明施工