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文档简介

第1章概 .-1安全预评价范围..............................................................-1安全预评价目的..............................................................-1安全预评价依据..............................................................-2法律依据.................................................................-2行政.................................................................-3市、部规章文件.....................................................-4................................................................-5项目评价报告编制过程及程序......................................-72章建设项目9项目概述..........................................................................-9规模及产品方案..............................................................-9建设规模................................................................-9产品规格................................................................-9自然条件........................................................................-10地理位置..............................................................-10地形地质..............................................................-10气候水文..............................................................-10自然资源..............................................................-11基础设施..............................................................-12规 .-13总平面布置.....................................................................-13总平面布置的一般规定.......................................-13总体布置要求.......................................................-17厂区总体布局概述...............................................-17厂内设计................................................................-18交通条件......................................................-18方式19厂内设计要求..............................................-19本厂设计......................................................-19总厂绿化........................................................................-19工艺流程及设备.............................................................-20工艺流程..............................................................-20催化加氢工段20吸收工段21再生工段22生产设备...............................................................-23消防................................................................................-24评价目的.........................................................................-27评价范围.........................................................................-27评价依据.........................................................................-27评价方法选 .-28评价单元划分.................................................................-28评价程.............................................................................-29主要、有害物质分析...........................................-30主要、有害物质的理化性质及特性........-30主要、有害物质特性综述........................-30工艺过程中的、有害因素分析............................-30生产过程、有害因素分析....................................-31其他、有害因素分析............................................-32设备的、有害因素............................................-32自然条件的、有害因素....................................-32重大辨识.............................................................-325产装置系统定性、定量分析评价34预先性分析.............................................................-34预先性分析方法简介.................................-34生产装置的预先性分析.............................-34预先性分析小结..........................................-34度评价.....................................................................-345.2.2生产装置的度评价......................................-34作业条件性评 .-35作业条件性评价方法简介..........................-35生产装置的作业条件性评价.....................-35作业条件性评价小结...................................-36安全检查表.....................................................................-375.4.1化学品生产、企业评估.....................-37第6章可能发生化学品事故结果预测...........................-38罐区模拟.................................................................-39罐区泄漏模拟.................................................................-40综述.................................................................................-42建筑场地及布置方面的对策措施................................-42工艺及设备等方面的对策措施....................................-42管理方面的对策措施43章评概述.................................................................................-46综合结论.........................................................................-461安全预评价范本次安全预评价的评价范围为:安庆年处理3.2万吨含硫废气项目过程安全预评价目本次评价的目的在于辩识本项目投产运行中存在的主要有害因素及其能够产生、危害的主要条件提高建设项目安全管理效率和经济效益,确误导致大的优选有关对策措施和方案提高建设项目的整体安全卫生水平,故出现的可能性和危害性评估的控制和抵御能力以及应急救援计划是“三同时”规定的有效,使劳动安全卫生设施与安庆年处理3.2万吨含硫本项目安全预评价的首要目的,是“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,认真执行《中民安全生产法》(中民共和国令第70号)《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作(国家目安全设施“三同时”工作要求(国家安监司办字[2003]92号)等有关法分析、评价本项目生产装置、设备、工艺、生产过程及公用工程潜在的、有害因素及其等级与可接受程度,得出评价结论,并提出切实可行的、合理的第四个目的是为各级安全监督管理部门对本项目初步设计、施工建设、安全预评价依法律依《中民建筑法(1998年3月1日起施行《中民防震减灾法(2009年5月1日起施行《中民气象法(2000年1月1日起施行《中民职业病防治法(2011年12月31日起施行《中民劳动法》(1995年1月1日起施行《中民安全生产法(2002年11月1日起施行《中民消防法(2009年5月1日起施行《中民环境保(2015年1月1日起施行《中民突发事件应对法(2007年11月1日起施行《化学品安全管理条例(令第591号《化学品等级管理办法(国经贸令第35号《中民化学品管理条例(令第190号《易制毒化学品管理条例(令第445号《使用物品作业场所劳动保护条例(令第352号《特种设备安全监察条例(令第549号《关于开展重大监督管理工作的指导意见(安协调字[2004]56《化学品生产建设项目安全办法(国家安监局令第17号《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作(国家发改委,国家安全生产监督管理局发改投资[2003]1346号)(20041228日起施行《化学品(2012版《剧毒化学 (2012版《高毒物 (2003版《生产安全事故应急预案管理办法(国家令第17号《产业结构调整指 (2011年本(发展委令2011第9号《化学品重大监督管理暂行规定(国家安全生产监督管理第40)《首批重点的化学品(安监总管三[2011]95号行政《化学品安全管理条例(令第344号《建设工程安全生产管理条例(令第393号《特种设备安全监察条例(第549《关于进一步加强安全生产工作的决定(国发[2004]2号《建设工程安全生产管理条例(令第393号《建设工程条例(令第279号《地质防治条例(令第394号《建设工程勘察设计管理条例(令第293号《化学品安全管理条例(令第344号《工伤保险条例(令第375号《建设项目环境保护管理条例(令第253号《关于全面加强应急管理工作的意见》(国发[2006]24号(国发[2005]11号《生产安全事故报告和处理条例(令第493号市、部规章文《关于进一步加强企业安全生产工作(国发[2010]23号《劳动防护用品监督管理规定(国家安全监督管理令第1号《关于督促生产经营单位制定和完善安全生产事故应急预案(安监总厅字[2005]43号)《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作(发改投资[2003]1346《国家安全监督关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作(安监总管四[2009]159号)《仓库防火安全管理规则(中民令第6号《职业害因素分 (卫法监发[2002]63号《化学 (2002年版(卫防字[1987]82号(国家安全生产监督管理30号)《关于生产经营单位主要安全生产管理人员和从业人员安全技术培训考核工作的意见(安人字[ 《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建质[2003]82号)《78号)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定(今第61号 《建设项目(工程)(3号(141号(148号《建设工程抗御管理规定(建设部令第38号(原劳动部劳部发[1995]332号《工业企业厂内铁路、道路安全规程ISO3941-《火灾自动系统设计规范《建筑地础设计规范《化学品重大辨识《一般工业固体废物、处置场污染控制标准LD80-《中国动参数区划图《10kV项目评价报告编制过程及程、本项目小组首先收集了与此项目相关的法律和,通过网络及、规和的具体要求,编制完成了本安全预评价报告。1-11-1全预评价基本2章建设项目概项目概本项目是为安庆经济技术开发区工业园区中国安庆炼化总厂设计3.20.64万吨/年。项目名称:中国安庆尾气硫处理及循环利用项目项目性质:本项目是为中国设计的一座分厂,由安庆—中国安庆提供的尾气为原料利用低温SCOT工艺技术为总厂提供下游项目建设内容地点本项目是为中国安庆年处理3.2万吨含硫废气项目,选址省安庆石油化工总厂炼油厂。规模及产品方建设规间按每年8000小时计。产品规2-1品产等产量(万吨/年硫位置自然位置地理位中国—安庆位于省安庆市西北郊大观区,地处长江中下游北7万平黄金水道、京九铁路干线和交错的高速公路,现代化的立体交通网为安庆的发展提供了有利的条件作为省最大的直属生产企业最大的产品生产力经过40经济指标不断提升,已发展成为年营业收入近500亿元、实现税费超100亿元的地形地安庆市大观区山口乡地理坐标为东经116.94646北纬30.51512度东濒石米以上。主要河流10条,多发源于中部山区,、南、东北入海。载力为80kPa~210kPa;厂区附近的水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水,气候水安庆地区属北带湿润季风气候区具有季风明显四季分明气候温和、雨量充沛、光照充足、无霜期长等气候特点。年平均气温12.5℃;夏季平均气温71天。适宜农林牧副渔全面发展。但由于地处中低纬度,冷暖气团活动等气象出现,给农业生产带来一定的影响。7.5米/5.5米/61、27~9682天,750天,8185033.8米/米/35.8米/46.9米/12自然资1000多个矿(床)点、矿化点的普查和详查中发现,境内矿种主要有70余种,其中非金属矿藏中肥料、建筑材料、化工33.1%20.05%10.58%1048少;年日照时数大基础设安庆炼油综合配套能力为800万吨/年,拥有日处理煤2000吨的33万吨合成氨、21万吨丙烯腈、7万吨腈纶、10万吨乙苯-42套;20760万吨/年的油品码头、50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头、80万吨/2413公里的厂内铁路专化应用煤气化技术的一座里程碑"。安庆参与开发的DMMC-1新一代催化100806955050048200立方米(标)20万千瓦时,并形成了以"环"、"双铃"、"黄山"40余种。管理、内控制度、全面预算等现代管理;建立以ERP为龙头的多层次信息由"两年一修"到"三年一修"的;"十一五"以来累计挖潜增效12.73亿元;各项经济技术指标大幅提升,与"十五"初相比,200825.51个单位,在同等规模企业中第一;丙烯腈综合能耗下降129.57个单位,处于国绿色,提升发展的理念,安庆先后投入10多亿元用于废水、废为宝;炼油低温热改造工艺的实施,被誉为循环经济的典范。与"十五"安庆每年节能量达19万吨标准煤。作为省最大的直属企业、唯一的石油化工企业,安庆先后为年产26万吨化钠的曙光公司、年产10万吨二氧化碳的凯美特公司、大观工业园区等市属骨干企业的建设提供原料规,结合周边企业的资源和产品市场情况,土地使用情况工业园区炼油规划充分挖掘安庆炼化现有1000万吨/,总平面布总平面布置的一般规总平面布置,应符合下列要求工艺装置,在满足生产、操作、安全和环保的要求时,应联合集各类仓库,宜按货物的性质和要求,宜合并设计为天体量或多层厂区总平面应按功能分区布置,并符合下列要求各功能区之间具有经济合理的物料输送动力供应和交通等条件各种管廊、管线、线路、竖向设计、绿化等的布置要求) 与构筑物埋深相适应的填方地段;)、(15)有可能造成污染水的生产和装卸设施的布置,应考虑、总平面布置应结合场地的地质条件进行设计,并符合下列要求构筑物和有室的建筑物,宜布置在水位较低、填方高度与构筑物埋深相适应的填方地段;有可能造成污染水的生产、和装卸设施的布置,应考虑(6U:45宽度不宜小于内院两翼建筑物较高屋檐的高度,且不得小于12m;当可能有有害15mU形、山形;到内外协调。使物流顺畅、短捷,避免或减少折返迂回;合理组织人流、货流,避免繁忙的线路与人流交叉和繁忙的地,不宜布置与铁路作业无关的建筑物和构筑物;厂区内道路宜为环形布置方便生产联系满足工厂交通消防厂外码头的陆域部分应满足工厂要求,并与厂区线路具厂区道路设计应考虑基建、检修期间大件设备的与吊装要求。同时兼顾与厂外公路的衔接。总平面布置预留发展用地时,应符合下列要求总体布置要①满足生产 要求④节约用地的原则的要求,为了节约土地,提高土地利用率,采用联合化、露天化、布置,厂区总体布局概储运区:包括硫磺区、装卸区、维修车间等2-1区布置厂内设交通条1400万吨可满足本项目公路的需求;安庆境内拥有长江黄金水道247公里,共头173座,泊位种方式于一体的立体综合交通体系。危化品码头位于东部,码头一期建设年设计能力为1300万吨,二180030万吨级泊位(10万吨级,码头结构按照45万吨级设计)一座,承担了多家企业的任务,此外,紧邻油码头建有大型液体化工码头在附近还有大型集装箱码头依托上述码头,完全能够满足本项目海路的需求。距液体化工码头和油码头约4.5方管道,快捷迅速。厂内设计要厂内线路的布置,应符合下列要求①满足生产、、安装、检修、消防及环境卫生的要求,线路短捷,人厂区内、外部、装卸、形成一个完整的、连续的系统;本厂设厂区设计中,厂区内道路总体呈网格状布置,主要道路宽663米,满足车辆通行要求;装置区以及储罐区均设置环形道路系统,可同时满足、检修和消防要求。本厂区共设计四个出其中西门为人流出西南门为货流出。总厂绿②厂区围墙周围设置1m宽的绿化带可以净化厂区空气营造绿色化工艺流程及设工艺流催化加氢工3000.25MP下将克劳斯尾气中的硫单质、二氧化硫硫化物进行加氢SO2+3H2→H2S+2H2O+S8+8H2→8H2S+2-2含硫废气催化加氢工段流程CO+H2O→H2+CO2+COS+H2O→H2S+CO2+heatCS2+2H2O→2H2S+CO2+heat吸收工加氢还原反应器中出口气体温度很高,通过将其与水在急冷塔中直接接触35进入低温斯科特吸收塔,采用二异丙醇胺()2S进行选择性吸收。A99.9%以上。同时,大部分的水蒸汽在急冷塔中被冷凝。急冷段用循环水将经余热锅炉回收热量后的加氢尾气直接冷却降至室温,降低其水含量的同时,还可以除2。具体流程图如下:2R2NH+CO2+H2O2R2NH2++CO3-2R2NH+CO2=R2NCOO-+2R2NH+COS=R2NCOS-2-3收工段流程再生工H2S后的富胺液与分离塔分离出来的贫胺液进行换热以达到H2S气体,返回克劳斯工段。0.35MPa蒸汽给塔底重沸器供热,再将塔顶气相产品中富含硫化0.02%。具体流程图如下:生产设

2-4生工段流程2-2生产设备一览序设备名数量(台12243泵4753832消(一)项目在生产过程中存在的主要是火灾(二)燃烧的原灾。储罐发生火灾的原因有:,造成密封不严、泄漏甚至损坏,高压气体冲出,可引起燃烧、。储罐受阳光曝晒或受热致使气瓶温度升高压力剧增有用不合格储罐或储罐压力过高均可引起燃烧和储罐发生后,可能会引起周围的储罐(三)1在焊缝口、管道接口等易的区域设置可燃气体监测装置。选用防爆2本厂区区域的布局是根安庆产业集群的地形及风向等因素设计的考虑且配备有消防用储水池和一定量的消防栓。各主次道路宽度均大于3.5m,能够火灾性较大的是H2储罐,与周围的车间距离均大于6m,符合《建筑设品储罐保持25m的防火间距。储罐区以防火堤进行布置,顶部设有放空阀,四周布成环状高压消防,上设置一定数量的“地上式”消火栓和消内布置低压消防系统也应布置成环状,并有一定数量的消火栓。产品罐区,3成性混合物;对化验分析室的可燃易燃及相互接触引起燃烧、的物质采取严格(四)1900kPa(G(往消防水管的支管,并在支管上设置切断阀和止回阀。当管系内的压力降到能升高则启动内燃机以增加水压在工艺生产装置区设置独立消防给水,45~60m75m筑物内设置室内消火栓。工艺装置区室内外消火栓均采用水/雾两用。在工艺装置区内的框架、重要设备,设置固定式冷却水喷淋系统。2、灭火系。某些原料是化工产品,为甲级易燃液体,在火灾发生时用水扑救无效,需用干火剂、抗溶性或CO2灭火。为此在储罐区除设置室外消火栓、高压、消防外,还配备了移动式空气装置。同时,罐区周围设有防火还加设了阻火器,以保证装置运行安全原液采用抗溶性液。拟采用平3%。。3、干火系采用全淹没式干火系统主要由干粉储(干粉容器容器(总4《建筑灭火器配置依据现行建筑灭火器配置设计规范》的有关规定气体灭火系统项目建设。《3价方法选择和评价程评价目本评价项目是依据《中民安全生产法(2002年11月1日起施行、令第344号《化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理局《安全现状评价导则》等要求,对本分厂生产装置进行的安全现状评价理状况进行的一种综合性安全评价它根据有关的规定或是根据企业职评价范与生产装置相关的原料、产品的与本生产装置所涉及的环境保护、消防、化学品等方面的内容,以有关部门批准或认可的评价和消防和方面等文件为准。评价依本评价依据相关的、技术文件、技术规范和技术标准进行。(具体文献1-3)评价方法选1预先性分析格雷厄姆——道化学公司的“火灾、指数评价法评价单元划1在预先性分析中,将整个生产装置系统作为一个评价单元,再根据、有害因素的形式的不同,将其划分为若干个子评价单元,如:火灾、触电、机械等。并评价其发生条件、事故、等级等。在“度评价法”中,将生产装置各工序作为评价单元,并根据其物质、容量及操作条件的不同进行度评价,以确定其度等级。类作业作为评价单元,并根据其作业特点的不同分别评价其等级,并进行理、设备、及化学品仓库等单元,然后逐一对其进行检查,并提出有关整对程度较高的设备单元,用道化法做进一步的定量分析评价,评 评价3-1状安全评价程第4章、有害因素分主要、有害物质分主要、有害物质的理化性质及特该企业生产过程中,主要涉及的有害物质是:二氧化硫、硫化氢,氢气,氧气,一氧化碳是产生火灾、,对产生毒害等的、有害因其物化性质及特性详见安全评价报告附件2主要、有害物质特性综该企业在生产过程中主要的有害物质按其、有害性可分为下述几(1)按HG20660-2000关于火灾性划分氢气属于易燃物质,属于甲类火灾性类别。此外,二异丙醇胺遇明火、高热可燃。具腐蚀性、强刺激性,可致灼伤。HG20660-2000毒害危害分级划分:硫化氢属于毒性程度为中度危害的化学介质,对有一定的危害。而二异丙醇胺蒸气对鼻和呼吸道有刺激作成灼伤。口服出现、和腹痛。且此产品具有腐蚀性。(3)通过主要、有害物质特性分析,可以看出,生产过程中存在着易燃易爆物质及对害物质。其主要性是火灾、、。工艺过程中的、有害因素分项目中部位划分及可能发生事故的性质作初步判定,分析见表4-1。表4-1工艺过程中的、有害因素分单元名物特火灾、火灾、、粉火灾、生产过程、有害因素分在生产过程中可能存在的、有害因素为火灾发生火灾甚至。爆要求,均有可能产生电器火花而电气火灾和电气事故。机械生产过程中所使用的各种机械设备、工具等,如人员或违章,对容易造成碰撞、夹击等各种机械性。触电及电气未安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送点等原因,人车辆由于该企业产品、原料主要靠公路,如道路状况差、注意力不集中、误操作、装卸不规范或恶劣气候条件,都有可能发生车辆事故,造其他、有害因素分设备的、有害因坏,物料的泄漏,引起火灾甚至的性。自然条件的、有害因在防雷、防静电等方面措施未,也会受到雷击、静电危害,根据资料,所在地区地处玛纳斯河边,如发生水灾、、风灾等,在这些方面如果缺乏防范措施,也会由于自然的来临,对设备、设施的破坏而二次事故。重大辨重大是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或物质,且物质的数量等于或超过临界量的单元。重大的辨识依据是物质的表4-2品临界品临界量(单位55硫根据重大辨识(GB18218-2009)的规定:式中 qn——每种物质实际存在量,tQn——与各物质相对应的生产场所或区的界量,t因此罐区及生产区构成重大此外,该企业区内压力管道及压力容器也符合重大要求,在生产过程中需要严格控制化学品的存放量,并采用及时、有效的监测措施,预。达重 需向当地安全监督部门申报及备案5生产装置系统定性、定量分析评预先性分预先性分析方法简预先性分析方法详见安全评价报告附件3生产装置的预先性分按预先性分析方法对本分厂生产装置进行分析评价,结果以表格形式33。预先性分析小表5-1预先性分析汇级程危害因数量(项Ⅳ级1Ⅲ的33车辆7度评价度评价方法简介4生产装置的度评按生产装置的度评价方法对本分厂生产装置进行分析评价,结果以表43。度评价小

表5-2度评价汇等程单数量(项ⅡⅢ低度1作业条件性评作业条件性评价方法简作业条件性评价方法详见安全评价报告附件5生产装置的作业条件性评按生产装置的作业条件性评价方法对本分厂生产装置进行分析评价,表5-3作业条件性评价结序作业名LEC等1比较3比较53276业327比较73278323稍有917327比较原料等车辆作163作业条件性评价小根据对本分厂生产装置各单元及其他通用作业等11项作业条件性评价,情况如下表:表5-4作业条件性评价汇程单元8稍有3安全检查5.4.1化学品生产、企业评评价组根据现场检查情况,按照化学品生产、、使用企业评估的有关要求,根据《化学品生产、企业安全评估标准》进行打分评价。7。根据《化学品生产、企业安全评估等级划分标准》划分见下表表5-5化学品生产、使用企业安全评估等级划分标好差得分85>得分75>得分得分第6章可能发生化学品事故结果预该企业有重大,事故预测按道化学公司的“火灾、指数评价法”8。单元火灾、指数法评价分析计算结果汇总如下表序 工艺单12火灾指数34

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