清水池施工方案

2名目HYPERLINK\l“_TOC_250022“一、工程概况： 2HYPERLINK\l“_TOC_250021“二、总体施工方案 2HYPERLINK\l“_TOC_250020“三、主要施工方法： 33。1、土方开挖及基坑降水 3HYPERLINK\l“_TOC_250019“、桩基处理： 3HYPERLINK\l“_TOC_250018“、模板工程 5HYPERLINK\l“_TOC_250017“3。4、钢筋工程 15HYPERLINK\l“_TOC_250016“3.5、混凝土工程 22HYPERLINK\l“_TOC_250015“3。6、导流墙砌筑 25HYPERLINK\l“_TOC_250014“3。7、水池试水 27HYPERLINK\l“_TOC_250013“四、质量保证措施 31HYPERLINK\l“_TOC_250012“4.1质量目标 31HYPERLINK\l“_TOC_250011“工程部质量保证体系图 32HYPERLINK\l“_TOC_250010“项目技术质量管理流程图 33HYPERLINK\l“_TOC_250009“4。2质量保证体系 35HYPERLINK\l“_TOC_250008“4。3组织保证措施 35HYPERLINK\l“_TOC_250007“4.4 质量治理制度 35HYPERLINK\l“_TOC_250006“4。5技术保证措施 37HYPERLINK\l“_TOC_250005“五、安全技术措施和保证制度 38HYPERLINK\l“_TOC_250004“5。1 安全生产目标 39HYPERLINK\l“_TOC_250003“5。2 安全生产保证体系 39HYPERLINK\l“_TOC_250002“5。3安全生产教育 40HYPERLINK\l“_TOC_250001“5。4安全技术措施和保证制度 40HYPERLINK\l“_TOC_250000“5。5工程安全措施 41辽通化工大伙房水源工程清水池施工方案一、工程概况：43.2×54.6m900mm。5m，底板下为预应力管桩根底,5m，底0.3500m350m250m，3800×3800mm1m宽的后浇带，30mmMu10M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹面，顶1000mm1.2m高外侧墙面铺设挤塑型聚苯乙烯保温板,顶板保温板厚50mm，侧墙保温板厚60mm，顶板保温板上面保护层做法为40mm1:2。5ф4100。混凝土强度等级：垫层C15，水池构造C30S8防水混凝土.钢筋承受：HPB300，HRB335。本工程设计标高承受确定高程。二、总体施工方案,4个自然块之间组织流水作业，第一次施工底板及500mm高池壁，在▽0.200m设施工缝。三、主要施工方法：3。1、土方开挖及基坑降水详见相应专项施工方案，承受机械挖,并作好预制桩的成品保护工作,如因不慎造成断桩，应与设计及监理有关人员协商确定处理措施，并确定的处理方法进展接桩.3。2、桩基处理：3m，填芯处理方法如以下图所示：3〔10G409〕41、42页节点进展50mm，截桩桩顶与底板连接时，桩身全部纵向50d,500mm。桩顶与底板的连接如以下图所示：4预应力管桩桩头需做防水处理，其做法按设计要求如以下图所示：、模板工程16mm厚清水木模板支5设，承受钢管及50＊80木方做横立椤，承受M10对拉螺栓固定，为300mm宽钢板止水带，止水带需做成企口形式，如以下图所示，设在墙体中间部150mm,当止水带与预埋套管相遇时，将止水带与套管止水环进展焊接，钢板止水带接头搭接长度应大于100mm,并延止水带宽度方向进展满焊。钢板止水带安装如以下图所示：用于加固墙体模板的对拉螺栓中间均设100×100×3的止水钢6M1045×450mm,下部墙体第一排对拉螺栓上,以保证上、下节墙体连接顺畅，为防止条。水池顶板承受ф48*35800mm1500mm设置，剪刀撑按6步纵横设置。支撑系统如以下图所示：783.3。2、后浇带施工:1000mm贯穿底板、墙壁及顶板的后浇带,原设计后浇带构造形式如以下图所示：因此本方案要求将原设计的橡胶止水带和BW遇水膨胀止水条取消，300×393.3.3、伸缩缝施工先置法预铺在伸缩缝处,在伸缩缝一侧的混凝土浇筑完毕后24小时内应将封头模板准时撤除，拆模时要对缝内的橡胶止水带加以保护，缝内的聚氯乙烯闭孔泡沫止水板实行先置法,用建筑胶粘贴在已浇筑30mm板贴在密封膏处，待另一侧混凝土浇筑完毕拆模后,将挤塑板扣出，去除缝内杂物，并用压缩空气吹扫干净后注入密封膏。底板、墙壁、顶板处伸缩缝做法如以下图所示：1011。4、防水套管制作与安装必需认真进展核对,套管的规格必需按图纸要求所示承受,承受钢管加工时，应承受机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐，双面满焊，分件制作的止水环接头处必需满焊.参照附图所示:1213筋上确定其中心线和安装标高,安装时先将套管四周四周立筋和水平致套管移位，如以下图所示：套管就位检查合格后，用短钢筋将套管与离相等.143。4、钢筋工程3.4.1、钢筋原材料材质要求：HPB300、HRB335级钢筋，钢筋进场必需有出厂合格证，进场后按规定进展抽样检验,经检验合格后才能使用。各种规格、各种级别的钢筋分类堆放,并进展类别和检验状态的标识。。2钢筋加工与连接为主，ф8及以上用机械，ф8以下手工操作。接长可承受电弧焊或绑扎搭接,承受绑扎搭接时，其同一截面的接头15接头纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积不应大于受力钢筋总面积的25％“。如因条件限制需增大接头面积时，其搭接长度需按下表进展调整：纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ纵向钢筋搭接25接头面积百分率〔%〕

50 100修正系数ξ 1。2 1。4 1.6钢筋搭接长度L =ξLLe aE3.4。3、钢筋绑扎：设置钢筋马凳，支撑承受φ20钢筋制作，间距1m；最终铺放绑扎底16板上层筋,找出在垫层或模板上弹出插筋位置,并校正准确。留意钢筋接头错开,800mm，各部位40mm35mm30mm.池壁双层钢筋网间应设置ф6,间距450mm生移位,上、下网片宜做为焊接网，并焊定在柱纵向钢筋上。钢筋网片的位置如以下图所示：17181925mm25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格.梁钢筋承受闪光对焊和帮条焊工艺。箍筋的接头应穿插设置，并与两根架立筋绑扎.板、次梁与主梁穿插处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主.,先摆放受力钢筋，后摆入分布筋。受力钢筋接头位置应相互错开，双向板洞径≤300mm时,钢筋不切断绕洞边通过;洞边长或直径大于300mm40d0.8m1200×1200mm，30mm。允许偏差检验方允许偏差检验方法受力钢间距筋 排距±10±5尺量两端中间各一点取其最大值网的长、宽±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值骨架的宽及高±5尺量检查骨架的长±10尺量检查箍筋间距±20尺量连续三档取其最大值项 目受力钢筋的排距钢筋弯起点位置

钢筋位置的允许偏差表〔mm〕允许偏差±520

检 验 方 法尺量两端中间各一点取其最大值尺量检查焊接预埋件

绑扎骨架焊接骨架中心线位置水平高差

±20±105＋3。0

尺量连续三档取其最大值尺量检查20受力钢筋的保护层 基 础 ±10 尺量检查在池壁内模支设完毕后，应在池壁与导流墙相接处的内模上打孔，插入导流墙拉结预埋筋.。4、水池壁预埋防水套管四周墙体钢筋加固方法:2122、混凝土工程、本工程承受商品混凝土,各部位混凝土设计强度等级：根底垫C15C30S8C30S8膨胀混凝土.承受混凝土泵车浇筑：3。5。2、本工程混凝土原材料所使用的水泥应优先选用一般硅酸盐水泥，其强度等级不低于42。5级，砂、石等原材料的含泥量不得大于标准要求,防水混凝土中不得承受具有碱－碳酸盐反响活性的骨3kg/m3，土中所使用的外加剂不得含有氯盐，应优先选用具有增稠、减缩、缓凝等功能的复合型外加剂。。3、混凝土的浇筑方法：1、水池底板混凝土浇筑方法:底板混凝土浇筑承受“斜面分层、一个坡度、一次到顶、循序渐进”的方式进展。底板的浇筑承受“赶浆法”退向浇筑，为防止前方4米2小时,每一浇筑在前段浇筑的混凝土初凝前掩盖浇筑的混凝土。排列,逐点移动，挨次进展，不得漏振，做到均匀密实。每一振点点的移动间距不得大于震惊棒作用半径的1.5〔一般为300-400cm)，振点的平面布置应成梅花外形。底板的标高掌握:按事先引测的标高掌握点所掌握的数值纵横及再用长木抹子打抹，待混凝土初凝前再进展二次打抹.500mm墙体,且底板与墙体350mm的加腋脚，因此为保证浇筑墙体混凝土时加腋脚处混15～2凝前浇筑墙体混凝土.2、池壁混凝土浇筑方法：墙体混凝土浇灌前，在与浇灌的混凝土结合处均匀浇灌50～100厚与墙体混凝土强度级别一样的水泥砂浆或减半石子的混凝土。点，钢筋的疏密打算，一般分层高度为振动器作用部份长度的1。25倍,最大不超过500。混凝土的下料点应分散布置,不得在一处下料用是否有特别现象,混凝土的浇筑起止点应与第一浇筑层的挨次全都来回振动器应快插慢拔，每一振点的持续时间以外表显现浮浆不再下沉，气泡不再上翻为适度。插点要均匀排列，逐点移动，挨次进展，不得遗漏，做到均匀振捣，移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍(一300～400)5cm，以消退两层间的接缝。墙、柱混凝土第一浇灌层振捣应格外认真，特别在浇筑墙板的第一层时，应专用一台振动棒紧随趋淌的混凝土依次振动.混凝土分层振捣后，严禁再二次从上部一棒到底，造成过振现象。混,并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土掩盖浇灌完毕。3、柱、顶板混凝土浇筑方法:不在墙、顶板相接处不产生冷缝,在墙体混凝土浇筑至顶板约1m高时，开头浇筑柱及顶板混凝土，进入池壁、柱及顶板循环浇筑阶段，2小时.柱混凝土浇筑时必需实行用软管伸进墙内来缩小混凝土的倾落前，应将模板根部用水泥砂浆进展密封，以防根部漏浆；在浇筑时先用与混凝土强度一样的水泥砂浆进展接浆50~100mm,然后浇筑柱的混凝土,柱的混凝土应分层浇灌、分层振捣,分层高度400～500mm，池壁混凝土分层震捣时间一样，以保证混凝土密实。平坦,随后进展标高的全面检查和修整,并用铁抹子进展初步的溜光，24量标准要求。3。5。4、后浇带混凝土浇筑C35P8抗渗膨胀混凝土，后浇带混凝28天后开头施工，底板、顶板及池壁,,,然后.3.5。5、混凝土养护:12小时内开头进展养护，水池底板、顶侧面挂草帘子喷水的方式进展养护,混凝土养护时间不小于14昼21昼夜。、导流墙砌筑Mu10M10水泥,并应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间局部。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖每层砖及灰缝的厚度,皮数杆直立于墙及某些交接处皮数杆的间距以三空柱距为宜，立皮数杆时要用水准仪表进展抄平。砌筑砖墙承受“三一“砌砖法，竖缝宜承受挤浆或压浆法,使其砂浆饱满。砂浆搅拌时间不25得小于1.5min，搅拌好的砂浆必需在3h内用完。每天砌筑高度掌握在1.8m内。墙内按设计要求能长设置2ф8拉结筋，@500mm.如以下图所示：263。7、水池试水21天后进展，试水前应先,承受6吋水泵注水，注水高度与导流墙上口平齐,24小时，满水后应对水面高度进展测量，24小时后水面没有下降，池壁四周没有渗漏为合格,如觉察池壁有渗漏点必需依据渗漏的严峻程度必需切实可行的处理方案,经建设单位、设计单位、监理单位审察同意后面下降现象，应尽快将池内水排出，查明缘由制定处理方案。3。8、顶板三元乙丙防水卷材施工3。8.1、防水卷材施工前，应先施工卷材下的水泥砂浆找平层，找平层施工时需先将顶板上面清扫干净,洒水潮湿，抹面前先洒一道素水27282m〔承受2m靠尺检查6m设置纵横分格缝，分格缝在防水卷材施工前承受沥1m2的卷材铺在找平层上,时间为3~4小时，揭开卷材后找平层上没有潮湿现象外表颜色没有变深为合格。。2、防水卷材铺贴1、清理基层,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。、涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。2、涂刷聚氨酯底胶、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3〔重量比〕的比例协作,:二甲苯=1：1.5:1。5的比例协作，搅拌均匀进展施工。、基层外表涂胶：大面积涂刷前，用棕刷蘸底胶在通气管根部简单部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶〔相当于冷底子油〕厚度应全都,不得有漏刷、花白等现象。3、卷材与基层外表涂胶1、卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-—404100㎜.10~20min静置枯燥,起来，卷时要端头平坦,卷劲全都，直径不得一头大，一头小,并要防止卷放砂粒和杂物，保持干净。2):CX-—404胶,用长CX—-404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成分散块，细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。4、卷材铺贴(手触不粘，一般20min左右，.卷材应条粘时,10080250㎜。铺展时对卷材不行拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象.卷材末端收头及边嵌固：为了防止卷材末端剥落,造成渗膏或其他密封材料封闭,,然后压抹建筑胶水泥砂浆压缝封闭。5、卷材接头粘贴80100㎜。A、B1:1的比例协作搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静20min，即可从一端开头粘合，操作时从里向外一边压合，一边排出空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。6、防水层蓄水试验,应做蓄水试验，确认不渗漏水,方可施工保温层和保护层。、保温层与保护层施工顶板及侧壁上的挤塑型聚苯乙烯保温板的材质及质量密度需符合设计要求，平面承受干铺法，要求接缝严密，不得承受裂开的板块组拼，为防止铺完的保温板被风吹散，上面可用木方临时压住，侧壁150mm的M8胀锚螺栓固定,胀锚螺栓纵横间距＠600。如以下图所示：温板屡次踩踏造成保温板破坏,2×4m的钢筋网片，随保护层混凝土的浇筑进展铺设.保护层混凝土承受平板震3032动器震捣。四、质量保证措施4.1质量目标100％，质量保证资料准确、齐全。工程部质量保证体系图

进展质量治理，负责组织协调、催促、检查和综合质量部 级质量活动并进展质量反响，同时进展工程计量治理，组织隐验、质检、参与验收质量领导组 小组成员：织 工程正副保 经理技术证 负责人质检员、材料、设备、

技术部工程部安全部物资部设备力部合同造价部

参与隐检、预验和验收。量、组织验收、确保按打算保质保量完成任务。设备的搭设、维护，避开人身、设备事故发生。场的验收和抽验，搞好材料的限额发放治理。责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，监视资金发放，有权不验不合格工程。质量 综合办保 公室部证体

开展QC小组治理活动系 制度保证 定期开展针对性的质量教育活动学习并组织考核不定期进展质量评比分析施工保证

工序质量保证质量检验

每月底组织工程质量检查评比工工工工程程竣质质工量量验检评收验定分部工程质量检验单位工程质量检验工方案 定变更 工打算 量责制组自检 组互检 交接检验

理检验 主检验单位工程质量评定、认定 理检验 整理汇总交工资料 制竣图 交工资料移交 程保效劳 工程回访33物物流阶段管理选购供应打算材料需用计划用款打算物资组按工长签发领料单领料的限额工料程材按施工图预算、 制定节约指标， 限额领料物耗阶段管理凭领料单报耗，工程材料消耗台帐建立周转材料按施工组织设计供给定额租赁的需用量，实行租赁制按标准操作使用建立台帐按月结算工程材料采购入供应〔〔坚采持三计施工工具比标一，发票记好记采购料成本台台帐帐〕354。2质量保证体系严格贯彻执行ISO14000系列质量标准，在已通过国家质量、环境和职业安康,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中以设计文件及现行标准为依据,通过对质量要素和质量程序的掌握，切实落实质量责任制,工程经理应为质量第一责任人；管生产的施工负责人必需管质量；工程部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人.对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以掌握，确保工程质量。4。3组织保证措施,均为取得相应阅历者，并持证上岗。,均具备相应的技术职称，并依据有关规定要求进展相关学问培训。培训,考核合格前方能上岗。。4施工中承受工艺、技术、设备、材料、前必需组织专业技术人员对操作者进展培训。4.3.5严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。4。4 质量治理制度4。4.1技术交底制度向作业人员进展技术交底,讲清分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和留意事项等。4。4.2工序交接检制度.⑶成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必需进检验,并经监理签证。做到上道.“三不交接”即：无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。4.4.3隐蔽工程签证检查制度进展隐蔽。4。4.4施工测量复核制度施工测量必需经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确，掌握到位。4.4。5施工过程的质量三检制收合格.4.4.6严格执行材料半成品、成品选购及验收制度标准的要求,细心选择合格的供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定必需由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材料不混用.。7仪器设备的标定制度工程经理部设专职计量员，各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、油定期标定，专人负责治理.质量奖惩制度基金，实行优质优价制度,103%计价，合格按98%计价，不合格工程不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度,工程经理部各级人员均按其所负责质量责任,在工程开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调整作用。坚持持证上岗制度实行质量拒绝制度,质,,必需经过质检员核查合格方可上报监理。4。4。11认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层“制度，明确标准,增加可操作性，便“必需按规定阅历收合格，并经监理、甲方确认前方可认大面积开放施工。4。4.12做好施工中的协作协作工作为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合格诚意与设计、监理共同把质量关，在施工全过程中,教育施工全部人员，敬重和听从建设单位、监理工程师和质量检查人员的监视和指导。4。5技术保证措施4。5.1技术资料治理：交圈.,做到分级把关。工程检查，办理设计洽商。③施工组负责供给质量评定、预检等原始资料。,签字齐全。。2工程测量适应和保证测量精度的要求,为保证工序之间的相互协作连接,测量工作要与施工线方案,并做好验线复核.观测，做好纪录。,并在施工全过程中保持仪器状态完好.⑷测量人员必需持证上岗,协作人员必需相对固定。⑸钢尺使用时应用标准力，同时要进展尺长和温度校正.⑹各种测量记录必需原始真实、数据正确、内容完整、字体工整。4.5。3钢筋工程验收关。,并执行见证取样的有关规定.⑵认真生疏图纸,明确节点要求,合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工标准要求。⑶钢筋料表要经技术人员复核无误前方可下料加工.要求作连接接头的检验试验，合格前方可进展下道工序的施工。⑸钢筋的品种、规格、外形、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必需保.钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，干净美观。病。负弯矩筋必需承受焊制马凳作为支撑,确保其位置准确.4.5.4混凝土工程⑴本工程拟承受预拌混凝土，应选择合格的分供方,并应在合同中明确水泥,明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。.④水泥三328天报告;3天复28.⑥石子试验报告单.⑦掺合料试验报告及出厂合格证。⑧外加剂资料。⑨商品砼28天强度报告.⑩商品砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。标养、拆模试件外,还应留置备用试块。⑷混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,隐蔽检查通过后，经监理签证方可浇筑。,浇筑高度＝层高－板厚(梁高)＋浮浆工缝位置与标准要求相吻合，且便于施工。1.25倍，振捣50mm,〔400mm捣时要快插慢拔，严格掌握混凝土振捣时间,以外表泛浆且不再下沉为原则。⑺钢筋较密处砼浇注时，要细心操作，不得漏振、过振。⑻施工缝处理：,用风泵吹净，并浇筑30—50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。,一般砼7天.,经主管人员批准后，方可拆模。5kg/m3。4Mpa前不得上人操作。角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率到达90%,砼强度等级满足设计要求.五、安全技术措施和保证制度工人员和场内人员的安全与安康，确保本工程施工安全。安全生产目标⑴无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。⑵无火灾事故.⑶无严峻污染扰民。⑷无重大交通行车事故。安全生产保证体系5.2。1组织保证体系质部，并设专职安全检查员，做到分工明确、责任到人。工程经理部安全治理体系:安全检查安全检查工程经理业主或监理公司材料、工器具加工负责人专业施工负责人材料供给部门专职安检员专职安检员现场检测与掌握加工班组施工班组检测掌握人员全过程工序安全检测与掌握安全记录评定结果5.2。2资金和信息保证体系⑴保证足够的安全生产资金投入和物资投入。⑵建有完整、牢靠的安全生产信息系统,保证准时、准确地传递、处理和反响各类有关安全生产的信息.7.2.3我单位各项安全生产治理制度完善，建有以下制度：⑴安全生产治理制度。⑵安全生产检查制度。⑶安全生产验收制度。⑷安全生产教育制度.⑸安全生产技术治理制度。⑹安全生产奖罚制度.⑺工人职员因工伤亡事故报告制度。⑻重要劳动防护用品定点使用治理制度。⑼特种作业及外协力气安全治理制度。5。3安全生产教育.每次长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训.在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产,转变单纯追求经济效益的观念,,每一,加强防范各种隐患的力量，提高安全生产的治理水平。5。4安全技术措施和保证制度包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚方法。。2在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工打算时，必需同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得施工.,进入施工现场必需戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设牌。在主要施工部位、作业点、危急区都必需挂有安全警示牌。规定的要求。5。4。6中小型施工机具均必需专人使用，专人保养,并挂安全操作牌.规定设