深基坑施工技术交底

〔一级〕编号：工程名称深基坑施工方案交底时间交底名称深基坑施工技术交底工程概况径吴东路段，滨河南路～三店大道，建道路全长约1.69km，城市次干30m。1592mK0+031.9，与三店大道现状管K1+624K0+783.7~K0+865段划入径北二路B×H=2.7m×2.5m。管廊左侧布置有雨水管道，右侧布置有污水管道。径吴东路综合管廊终点靠近现状滨河南路，基坑端部顶边缘距滨河南路PEФ220PEФ3001m，开挖合钢板桩+内支撑进展支护。由于建雨水箱涵与建管廊构造邻近并行，拟为：放坡+钢板桩+对撑。21.48~26.66m之间变化。施工条件①-1杂填土和①-2察期间水位埋深一般0.5~2.0m，水位标高21.6~25.0m，水位不连续，主要承受较大，水量大小有限，工程建设施工过程中易于疏干，对工程影响较小。本场地地表水主要为道路沿线鱼塘、藕塘和沟渠水，水面标高21.3~25.0m0.3~2.05m0.5~2.6m，主要承受大气降水和人工补水，排泄方式主要为地表径流、人工取水和自然蒸发等，水量受气候和人类工程活动影响明显。鱼塘、藕塘和沟渠中的水可能渗入基坑〔槽坑〔槽〕安全及坑内生产作业。施工前应对地表水进展抽排或实行围堰施工，〔槽严控雨水等地面水体浸入基坑周边土体。开挖。基坑排水承受坑内明沟排水和坑外排水相结合。施工总体部署+坡面喷锚防护的支护形式；K0+31.9~K0+039段管廊为径吴东路综合管廊与三店大道现状管廊的衔接收井围护构造承受灌注排桩+内支撑，本段基坑可依据现场探挖状况，考虑利用原排桩围护进展支护或经加固后，在围护构造内开挖。K0+039~K0+055段基坑深度大，且距现状三店大道较近，为保护现状道+内支撑支护开挖。K0+700~K0+783.7灌注排桩+内支撑支护开挖。由于建雨、污水管道与建管廊构造邻近并行，拟将雨、污水管道与管由于建雨、污水管道与建管廊构造邻近并行，拟将雨、污水管道与管经工程类比及计算分析，本次设计基坑支护承受的支护形式详见下表。基坑开挖支护分段统计表区段区段一区段二区段三区段四区段五区段六区段七区段八支护形式1:1分级放坡放坡+灌注排桩+两支撑1:1分级放坡悬臂灌注排桩灌注排桩+两道支撑1:1.5放坡二〔三〕1:1放坡1:1.75放坡1:1放坡1:2放坡1:1放坡1:1.5放坡1:1放坡基坑等级起点终点基坑深度〔m〕一级K0+031.9K0+03913.7一级K0+039K0+0559~12.2二级K0+055K0+7006.0~9.2一级K0+700K0+783.77.5~10.1二级K0+865K1+0208.5~11.6二级K1+020K1+2507.0~9.7二级K1+250K1+3206.6~9.2二级K1+320K1+6256.1~8.6管廊施工流程钢板桩支护开挖段施工流程基坑放坡开挖段施工流程现场施工作业面布置便道及作业面设置〔1〕2m以外一侧整平修建处理8m宽作为通行便道及拉森钢板桩打设和桩基施工设备作业空间，不良地质段承受0.8m-1m厚毛渣处理，保障构造物混凝土浇筑及材料运输便道畅通。车辆进出基坑通道设置在放坡开挖区段内顺基坑方向按1:4-1：10修建下基坑坡道，铺设钢板，宽度3.5-4m，便利自卸汽车进入基坑内装土外运。基坑内保持一台渣土车装土，空车于基坑顶部四周等候。钢板桩支护区段，钢板桩打入土体后于一端中间设置坡道，宽度3.5米，坡道处于钢板桩支护范围内。关键施工方案及技术要求阔，无开挖限制条件，在基坑顶部不存在深厚淤泥及水塘地段，承受放坡开挖+坡面喷锚防护的支护形式；K0+31.9~K0+039段管廊为径吴东路综合管廊与三店大道现状管廊的衔接收井围护构造承受灌注排桩+内支撑，本段基坑可依据现场探挖状况，考虑利用原排桩围护进展支护或经加固后，在围护构造内开挖。K0+039~K0+055段基坑深度大，且距现状三店大道较近，为保护现状道+内支撑支护开。K0+700~K0+783.7段紧临五环变电站，无放坡条件，且为保护变电站，承受灌注排桩+内支撑支护开挖。施工流程→放线→安装土钉→安装泄水孔→挂钢筋网→喷射混凝土。施工方法施工放线：以规划掌握点为依据，按开挖边线位置放线，并分段引出固定点。泄水孔安装：坡面按2m间距梅花形布置泄水孔。。网片之间用扎丝间隔绑扎，20cm。喷射混凝土：承受湿喷工艺进展喷射混凝土施工。喷射混凝土应分50m下而上。喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m～1m的距离，喷射人员应掌握好水灰比，保持混凝土外表平坦、潮湿，无干斑或流淌现象。钢板桩施工方法钢板桩试打能打入的深度，并确定机械操作平台的安全性。当钢板桩遇到障碍物无法下沉时，一般可以通过适当调整少数钢板桩的消除灭的问题进展总结，在后期施工时，能够有效的避开。钢板桩引孔径吴东路大局部道路红线区域范围内为发育硬塑黏土，现场钢板桩施工Magic400的长螺旋钻机。600mm800mm，按挨次依次引孔至桩底标高。第一根桩施工时，不行进尺太快，要慢速，把握地层对钻机的影响状况，以确定在该地层条件下的钻进参数，然后进展连续引孔施工。引孔工艺流程：定位放线→钻机就位→第一孔钻进→取土堆放→其次孔钻机就位→其次孔钻进→取土填入第一孔→如此连续引孔→最终一孔取土填实。钢板桩施工步骤测量定测方位放线，定出拉森钢板桩插入位置。1.0m3液压反铲挖土机挖除整平标高以上的土，为拉森钢板桩的插入施工制造条件。紧，随即吊至沉桩位置，垂直插入桩位，检查正确后，再开动振动锤沉桩。应留意掌握，维持沉桩悬吊状态下沉，以保证桩的垂直。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台测量仪器在两个方向加2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。灌注桩施工方法钻机就位3.5-4m之间。在升下降动脉压力对孔的影响。检查回转半径范围内是否有障碍物影响回转。护筒复测承受10mm埋置深度宜为2～4m，特别状况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺当进展。护筒内径比设计桩径每侧大20cm，护筒埋设应高出地面50cm，上部切割20×20cm的泥浆溢出口。钻机班组安装护筒前应牵拉十字护桩并自行掌握5cm1%。泥浆池设置10mm厚钢6×4×2.5m，容量需满足两台钻机同时钻孔的需求量，不满足时需加大尺寸。设红色警示灯，防止发生安全事故。制备泥浆2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可依据钻进不同地层准时进展调整。泥浆性能指标如下表地 泥浆性能指标层 含砂胶体情 况一

粘度(Pa°s)

率 率(％) (％)

泥 皮 厚静切力酸碱(mm/30min) (Pa) 度(pH)般 1.10~1.20 18~24 ≤4 ≥95 ≤3 1~2.5 8~11地层易塌 1.20~1.40 22~30 ≤4 ≥95 ≤3 3~5 8~11地层泥浆承受钻锥搅拌法调制。制浆前，应先把粘土块尽量打碎，使在搅拌中孔底，利用冲击锥上下冲击，搅拌成泥浆。泥浆净化承受重力沉淀法。现场设置泥浆池〔储浆池、沉淀池，并用循〔储浆池沉淀的废渣用运渣车运至指定弃土场，废弃的泥浆承受专用排浆车运输。钻孔检孔和清孔设计要求，如假设不满足要求，在取得设计代表及监理工程师的许可后，连续孔。清孔后泥浆指标满足以下要求：1.031.11720Pa.s，含沙率<2%98%孔后要保证孔底沉渣厚度不大于设计或标准要求。钢筋骨架制作与安放钢筋笼制作必需按设计图纸要求细心加工。钢筋骨架在加工场分段制作，12毫米的钢筋承受焊接接长，16的圆钢，下方钢筋笼之前进展计算长度。承受搭接焊时，焊接前，必需依据施工条件进展试焊，合格前方可正式施焊，焊工必需持焊工考试合格证上岗，钢筋接头承受搭接电弧焊时，两钢筋搭5d，单面焊缝的长度不应小于10d〔d为钢筋直径。焊接接头，在接头35d长度且不小于500mm范围内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度50%卡挂。安放导管Φ250mm,2.0～2.5m，最下节长4.0m1～2根节长1～1.5m短管，由法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈垫导管。1.3倍。0.3～0.4m。吊固定。漏斗的容量应满足首批灌注混凝土的数量使导管首次埋置深度1.0m以上的需要。灌注水下混凝土300kg，当掺有适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，水泥和掺合350kg1/6～1/8和钢1/440mm。细集料宜承受级配良好的中砂。混0.4～0.50.5～0.6。混凝土拌和物保持足够的流淌性,180～220mm。,二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。15min，否则实行补救措施或重钻。灌注过程中,应保持孔内水头高度；导管的埋置深度宜掌握在2~6m，并常常测探井孔内混凝土面的位置，准时地调整导管埋深。lm左右时，4m以上时，提升2m以上后再恢复正常灌注速度。沉淀土的方法降低泥浆密度，使灌注工作顺当进展。混凝土的灌人数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。上升度，检查埋管深度并作好记录。资源配置“”的总体原则进展购置或租赁。序号设备名称型号规格序号设备名称型号规格数量用途1挖掘机PC36042挖掘机PC20023装载机WA38024推土机D85PXEX-15EO25自卸车/206潜水泵Ø100107铁锹308手推车69GPS210全站仪211水准仪AL132-C212钢卷尺50m613强制式搅拌机114喷浆机PZ-6型2机16长螺旋钻机Magic4002机16长螺旋钻机Magic40026打算管控工区开头时间完毕时间备注区段一2023/7/12023/10/20区段二2023/10/212023/11/10区段三2023/11/112023/11/30区段四

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雨季土方开挖，要确保每个区段五2023/12/302023/1/6月有15天有效开挖时间区段六2023/1/72023/4/21区段七2023/4/222023/6/17区段八2023/6/152023/8/27技术要求验。“Ф”代表钢筋时表示钢筋HPB300，承受E43型焊条；表示钢筋HRB400；承受E50型焊条。一般热轧钢筋0级〔，fykm2。0级〔，fykm2。Q235BQ345钢。水泥：P.O42.5级的一般硅酸盐水泥。0.7，砂中云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量按重1%。C30钢筋混凝土；面层喷射混C20。承受具有质量证明书和经检验合格的商品混凝土。拌合水宜为自来水。一般要求明等进展操作或作业，严禁违规施工，保证质量、安全。由于基坑工程实际地质状况可能和设计参考的勘察报告存在出入，要工作。基坑施工前须探明地下管线状况，做好保护或迁改方案，报有关部门可先人工开挖至管线标高后再施工支护构造。基坑施工前，应进展场地清表并平坦场地，道路挖方段平坦场地标高为道路路基顶面标高，并对坐标系统及点位进展复核。基坑支护构造施工、开挖施工放样应结合管廊平面设计图、管廊构造面为准。基坑施工前，先对道路路基范围场地进展整平，再进展管廊基坑施工。再进展管廊基坑施工，以挖除处理底面为基坑开挖起始面。图纸。灌注桩、冠梁及支撑施工要求施防止塌孔，施工时留意掌握钻进速度，防止孔内坍塌和孔斜。48小时前方可施工相邻桩。20mm。桩底沉渣厚度不大于200mm。10mm，100mm10cm。灌注桩桩顶部进入冠梁50mm，桩顶部钢筋进入冠梁的长度不小于450mm。量必需符合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求。灌注桩内环定位筋与纵向钢筋交接处均应焊接结实；支护桩、冠梁的箍筋与主筋之间连接承受绑扎。50mm。50mm，垂直度偏差不0.5%。水进展清洗，桩顶出露钢筋长度应到达设计要求。11〕灌注桩、冠梁混凝土强度到达设计强度的80%以上方可进展下道工序施工。支撑安装应与土方开挖亲热协作，必需严格按“由上而下、先撑后挖、严禁超挖”的原则施工。13〕内支撑在基坑施工作业回填面距内支撑中心不大于500mm时方可撤除。喷射混凝土面层施工要求1〕放坡坡面用钢筋网喷射混凝土处理。钢筋网选用Ф6@200×200焊接钢筋网钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于200mm。1.5mU1.5m×1.5mU型钉承受1螺纹钢14加工，反弯不小于20cm。3〕C20，喷射砼为干料，现场拌合，混合料存放时间不超过60分钟，初凝时间5分钟左右，终凝时间15分钟左右，厚度60mm/80mm。依据埋设喷层厚度的标志来掌握喷层厚度，喷射施工时迎面人员躲开，防止损害。喷射砂浆协作比应通过试验确定；粗骨料最大粒径不宜大于8mm，宜为P.O42.5MPa水泥，砂率所需早强时间。分承受两次喷射方式，土方开挖修坡后第一次喷射，厚度30~40mm，在钢筋网、加强筋绑、焊工作完成后进展其次次喷射，厚度20~40mm3m范围内应准时硬化。0.8～1.5m射挨次应是自下而上，从开挖层底部开头向上施喷。局部滞水丰富处，可承受插管引流，再喷射混凝土处理。2h，应洒水养护，保持混凝土潮湿，养护时间依据气温3～5d。基坑土方开挖施工要求1〕土方开挖前施工单位应编写具体的土方开挖方案，并取得监理单位认可后方可实施。基坑施工前，应进展试开挖复核地质状况，准时将试开挖揭露地层状况通知设计单位以便调整设计。基坑开挖避开雨季，无法避开时，应预备足够的抽排水设备，并做好基坑内的排水工作。对称、均衡、适时的原则，充分考虑时空效应，合理确定土方分层开挖层数、每层分段数量、分段开挖的时间限制等，严禁无序大开挖作业，每层开挖深度不应超过1.5～2.0m。3〕自上而下分段、分层挖土至坑底设计标高后，应准时施工垫层；垫层应在见底24后开挖、限时支护的原则，削减基坑土体无支护暴露的时间和空间，土方开挖察资料明显不符，或消灭特别现象、不明物体时，应停顿开挖，在实行相应处理措施前方可连续开挖。4〕为防止基坑边坡的暴露土体发生坍陷，对于自稳力量差的土体可视现场实际状况再打入短锚管；或在作业面上先铺设钢筋网、喷砂浆面层，而后再打入短锚管；或在水平方向上分小段间隔开挖。30cm后剩余土方宜人工挖±50mm坡面喷射砼支护前，应去除坡面浮土。70%前方可开挖下层及进展下层施工。基坑边22m30kN/m2载应掌握在25kN/m^2以内。8〕施工用塔吊应单独设桩根底，避开对支护构造产生不利影响。应架设钢管材料安全护栏，施工人员上下基坑处应设置固定梯子。10〕基坑开挖和支护构造使用期内，应按以下要求对基坑进展维护：实行防渗措施；基坑周边地面宜作硬化或防渗处理；基坑周边的施工用水应有排放系统，不得渗入土体内；e〕开挖至坑底后，应准时进展混凝土垫层和主体地下构造施工；f〕主体地下构造施工时，构造外墙与基坑侧壁之间应准时回填。质量要求工程专职安全生产治理人员及相关人员；监理单位工程总监理工程师及专业监理工程师；质量验收标准及内容土方开挖①基坑开挖质量掌握要点“时空效应”力层。井，防止基坑内积水。报警值时，马上通知监理工程师，并实行工程措施消退安全风险。求前方可进展下道工序。①验收标准土方开挖验收标准项①验收标准土方开挖验收标准项工程标高允许偏差-50mm检测方法水准仪2主控34—般5 工程

〔由设计中心线向两边量〕边坡基底土性

+200mm-50mm设计要求20mm设计要求

尺量尺检查2m靠尺和楔形塞尺检查观看或土样分析喷射混凝土①质量掌握要点每批原材料到场后应进展质量检查，合格前方可使用。修复处理。于两次，条件变化时应检查。①验收标准查。喷层厚度检查点密度：400㎡/个。60%的厚度不小于设于设计厚度。拉森钢板桩①质量掌握要点A再其次次打到要求深度。B钢板桩放线施工，桩头就位必需正确、垂直、成桩过程中，随时检测，觉察问题准时处理。C钢板桩打入之前，必需平坦去除地上地下及高空障碍物。2%，当偏斜过大时，直接拔起重施打。①验收标准序号工程允许公差备注1板桩轴线偏差±10cm2桩顶标高±10cm3板桩垂直度5‰钻孔灌注桩验收①质量掌握要点A经现场监理工程师签字认可；B具体做好各项质量记录。①验收标准序号项目允许偏差1孔的中心位置(mm)群桩：100mm；单排桩：50mm2孔径(mm)不小于设计桩径3倾斜度钻孔：小于1％孔深；4孔深端承桩：比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)内泥浆指标

100mm1.25；粘度：＜28s；含砂率：＜8％安全、文明施工要求危急源的辨识及应对措施依据工程特点，结合周边环境，本工程施工主要危急源如下：①基坑坍塌①基底隆起①机械损害①高处坠落①交通事故①食物中毒①触电增加危急源的辨识及应对措施风险源辨识基坑四周消灭裂缝，并不断扩展；大量水土不断涌入基坑；没按规定放坡或设置牢靠的支撑；堆土离坑边过近、过高；预防措施严格掌握基坑开挖坡度。土中排水效果。暴雨降临之前全部边坡应铺设塑料膜防止暴雨冲刷，同时在坡脚设置大功率水泵抽水，防止坡脚浸水。砼保护。在进度允许的条件下尽量承受少开工作面的形式，避开暴露太多的基坑工作面。坡顶严禁积存