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(19)民国(19)民国家知局(21)(22)(71)申请人工业大地址100124市朝阳区平乐园100

(10)申请公布号CN(43)(72)发明人 (74)专利机构思海天达知11203人B23K1/018权利要求书2权利要求书2页说明书5页附图4(57)A置ACN

权利要求 1/2口板(101)的设备外壳102103鼓风装104(105(106(107(108回收挡板(109(112(113(114子元(202)系统本体输料口(101和位于外壳侧面的侧开116)组成，构成一个封对称设置各有与水平面成30-45度倾角可调的长链传动辅拆装置(108)和短链传动分拆(107)各两条(107)成V装置(108)成V(107)和两条长链传动辅拆(107)的凸针(404);短链传动分拆装置(107速；其上安装有卡槽(308(303(304)和弹簧网307其中钢丝(303)与刀板(304)平行间隔设置,且垂直于短链传动分拆装置(107)传动(304)上方设置弹簧网(307)。a开启加热电源对电调节温度至200℃-220鼓风振动(501)和长链传送辅拆装置108(110将废旧CN

权利要求 2/2下；链传动分拆装置(107)、长链传送辅拆(108)的电源，之后再切断鼓风机和吸气泵基于废旧电路板连续分拆回收电子元器件及焊料的系[0002]给社会和环境造成了巨大的压力。目前对于废旧电路板的回收处理仍存在很 中国发明专利CN 、公开日2008.9.10提出了一种拆卸废旧电路板的设理回收。中国发明专利CN 大。中国公开专利CN [0010]基于废旧电路板连续分拆回收电子元器件及焊料的系统包括带输料口板101设备外电热丝加热管102风量调节开关103鼓风装置104控器105限位板及毛刷106短链传动分拆装置107长链传动辅拆装置108电路板基板回收挡板109电路板基板回元器件回收箱201和大尺寸元器件回收箱202； 个封闭述系统设备输料口板一侧顶部的鼓风装置104温控器105和电热丝加热管107各两条107V置108成V字型安置且中间有间隙，两条短链传动分拆装107和两条长链传动辅拆装置分别对称布置，短链传动分拆装置107设置在长链传动辅拆装置108的上方并且位于远离料口板的一端在短链传动分107近加热管一侧设置限位板106链传动拆装置108远离输料口板的端部设有倾斜放置的电路板回收挡板109用于将从拆除电子刀板304上方设置弹簧网307。 动马501和长链传送辅拆装置108两条拆分线一同运行；然后开启吸气泵110将废旧电107 而不影响后续工作； 图中标101输料口102电热丝加热103风量调节开104鼓风装105温控106限位板毛107短链传动分108长链传动辅拆109电路板基板挡110吸气泵111有害气体处理112113114倾斜式震动网115116侧开闭201202大尺寸元器件回收301第一从302传动基303钢丝、304刀板、305第一主306第一电动机、307308卡槽、401第二从402钢丝403第二主404凸针、405第二电动机、[0028]量调节104鼓风装105温控器构成的鼓风加热鼓入的风在电热丝加热管102中被加热到所需温然后吹到废旧电路板上对焊料进行加温控器105通过控制电热丝电组装及电路板处理后各组分的回收 处理111，经处理达标后排放。成V实现对电路板批量连续处提高对称设置各有与水平面成30-45度倾角可调的长链传动辅拆装置和短链传动分拆装置各两两条短链传动分拆装置107成V字型安置且中间有两条长链传动辅拆装置108成V字型安置且中两条短链传动分拆107和两条长链传动辅拆装108分别对称布置，短链传动分拆装107设置108端动分拆装置长链传动辅拆装置设计30-45度可调倾角可使加热管管口直接对准焊料焊脚处即使高温热风直接作用在焊料焊脚处减少元器件对高温热风的阻挡提高熔融速率，借助风力将熔化的焊料及部分元器件吹落同时倾角利于元器件在自身重力下掉落。[0034] 下方的倾斜式振动网筛由上筛网502和下筛网503及振动马达501构成倾斜和振动目的是为了在运行时更快的移开掉落的电子元器件防止堆积利于焊料与元器件分离后滴落。上下两层是为了初步分离较大和较小的元器件便于后续的回收处理201和202分别为较小尺寸电子元器件和较大尺寸元器件回收箱113为焊料合金回收箱。[0035] 图3a和图3(b)为本发明的短链传动分拆装置107的结构主视图和左视图拉拔钢丝303和刀板304通过卡槽308以一定间隔固定在传动基带302上三条钢丝间隔一块刀板钢丝与钢丝及钢丝与刀板间隔距离均为2cm。工作时当电路板移动至短链传动分拆装置处通过拉拔钢丝303的作用使元器件脱离电路板紧贴基板的元器件及焊料合金通过刀板304的作用拆其中刀板内侧设置弹簧网307可使刀板有一定的活动位移不至损坏电路板基板。 [0037]5a5(b