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文档简介

*****常用检修工具及设备

1.通用工具各种扳手等,各种螺丝刀,各种钳子等,榔头、电筒,以及各种钻头等工具。2.常用设备温度计、压力表和真空压力表、万用表、电烙铁、手电钻,以及乙炔一氧气焊割设备

3.专用工具与设备(1)歧管压力表组歧管压力表组是汽车空调系统维修中必不可少的设备,它与制冷系统相接,可以进行制冷剂排空、抽真空、加注制冷剂、添加冷冻机油及诊断制冷系统故障等。

组成由高压表、低压表、高压手动阀(HI)、低压手动阀(LO)、阀体及三个软管接头组成蓝色软管用于低压侧,红色软管用在高压侧,黄色(也有绿色)软管用在中间,接真空泵或制冷剂罐。②

工作过程a.高压阀和低压同时关闭,可对高、低压侧压力进行检测。b.高压阀和低压阀同时打开,接上真空泵可抽真空。c.高压阀关闭,低压阀打开,可由低压侧充注制冷剂。d.高压阀打开,低压阀关闭,则可由高压侧充注液态制冷剂,也可排出制冷剂,使系统放空。

(2)制冷剂注入阀罐装制冷剂,应配套注入阀配套才能使用。由手柄、接头、板状螺母和阀针组成。(2)制冷剂注入阀使用方法如下:a.首先将注入阀手柄逆时针旋转,使阀针完全缩回,然后将板状螺母也旋至最高位置。b.把注入阀装在罐的顶部,然后顺时针转动板状螺母,使其与罐顶上的螺纹连接,于是,注入阀便固定在罐的顶部。c.将歧管压力表中间的软管与注入阀的接头连接,拧紧。d.顺时针方向旋转手柄,阀针将把罐顶刺破。e.加注制冷剂时将手柄逆时针旋转,使阀针提起,与此同时打开歧管压力表相应的手动阀,开始向系统加注。f.如要停止加注,可再顺时针转动手柄,使阀针下落将被刺穿的小孔封闭,同时关闭歧管压力表的手动阀。(3)检修阀门通过检修阀门可对系统进行抽真空、加注或排出制冷剂、检测系统压力等操作。检修阀门有检修阀和气门阀两类。①

检修阀

气门阀气门阀有两种形式,一种是螺纹接头,用于R12制冷剂系统,另一种是快速接头形式,专用于R134a制冷剂系统见右下图。

检漏仪①

卤素检漏灯Pg192使用方法:a.检查储气瓶内液态丙烷是否装满。b.将储气瓶与漏气检测器主体连接。c.将划着的火柴插入检漏灯的点火孔里,同时朝逆时针方向缓慢转动调节把手,让储气瓶内的丙烷汽化成气体逸出,遇火焰即燃烧,将卤素检漏灯点燃。d.在反应板加热到红热状态后,方可使用卤素检漏灯检漏。燃烧的火焰应调节到最小,火焰越小对制冷剂泄漏的反应越灵敏。e.将吸入管口靠近检测部位,并观察火焰的颜色。

注意:卤素检漏灯只能用于R12等含有氯原子的卤素制冷剂的检漏,可测出空气中R12容积浓度为0.1%的泄漏位置。在R12浓度很大时,火焰可能熄灭。经燃烧后的R12蒸气有毒。

如图11-6检漏仪②

电子检漏仪Pg194优点是使用方便、不需点火、不产生毒性物质、预热时间短、灵敏度高、质量轻、体积小、检测范围广等特点,它可以探测到微量泄漏,但价格较贵。右图是一种常用的5650型制冷剂自动检漏仪。

(5)空调专用成套维修工具(Pg189)其它维修工具及设备

(1)真空泵空调系统初次加注制冷剂前,或拆卸更换系统零部件后,必须对系统进行抽真空操作,然后才能充注制冷剂。抽真空的目的是把系统中的空气和水分排出。(2)制冷剂管维修工具维修制冷剂管的工具有截(割)管器、胀管器、弯管器等等。

其它维修工具及设备

(3)制冷剂加注、回收多功能机为了提高维修质量,规范、简化操作程序,特别是防止制冷剂的排空,既防止对环境造成污染,采用了多功能机。****空调系统的检漏常用检漏方法有目测检漏法、皂泡检漏法、染料检漏法、检漏灯检漏法、电子检漏仪检漏法、抽真空检漏法和加压检漏法等几种。(1)目测检漏目测检漏法是指用肉眼查看制冷系统(特别是制冷系统的管接头)部位有否润滑油渗漏痕迹的一种检漏方法。因为制冷剂通常与润滑油(冷冻机油)互溶,所以在泄漏处必然也带出润滑油,因此,制冷系统管道有油迹的部位就是泄漏处。(2)皂泡检漏(肥皂水检漏)对施加了压力的制冷系统,用毛刷或棉纱蘸肥皂水涂抹在被检查部位,察看被检查部位是否有气泡产生。简便易行,而且很有效,但操作比较麻烦。(3)染料检漏(着色检漏)确定冷漏点或压力漏点,把黄色或红色的颜料溶液通过表座引入空调系统,是个理想的方法。染料能指出漏点的准确位置,因为漏点周围有红色和黄色2种染料积存,并且不会影响系统的正常运行。有的制冷剂中含有染料。(4)检漏灯检漏检漏灯(卤素灯)检漏是指在检漏时,利用卤素与吸入的制冷剂燃烧后产生的不同颜色火焰进行检漏的一种方法。(5)电子检漏仪检漏①转动控制器或敏感性旋钮至断开(OFF)或0位置;②电子检漏仪接入规定电压的电源,接通开关。如果不是电池供电,应有5分钟的升温期;③升温期结束后,放置探头于参考漏点处,调整控制器和敏感性旋钮至检漏仪有所反应为止,移动探头,反应应当停止,如果继续反应,则是敏感性调整得过高,如果停止反应,则是调整合适;④移动寻漏软管,依次放在各接头下侧,还要检查全部密封件和控制装置;⑤断开和系统连接的真空软管,检查真空软管接头处有无制冷剂蒸气;⑥如发生漏点,检漏仪就会出现象放置在参考漏点处的反应状况;⑦探头和制冷剂的接触时间不应过长,也不要把制冷剂气流或严重泄漏的地方对准探头,否则会损坏探测仪的敏感元件。(6)抽真空检漏(负压检漏)对制冷系统抽真空以后,保持一段时间(至少60min),观察系统中的真空压力表指针是否移动(即指针是否发生变化)。这种方法检漏,只能说明制冷系统是否泄漏,而不能确定泄漏的具体部位。(7)加压检漏(正压检漏)

将1.5~2MPa压力的氮气、二氧化碳或混有少量制冷剂的氮气、二氧化碳等介质加入制冷系统中,再用肥皂水或卤素检漏灯进行检漏的一种方法。这种方法常用于空调制冷系统中的制冷剂全部漏光时的检漏。****空调系统的压力检测、温度检测汽车空调简单性能测试的方法是用压力表组测量其高、低压力值,以及用温度计测量空调器吹出的空气温度。检测步骤:①将压力表组表阀和空调制冷系统压缩机吸、排气检修阀连接。连接时,先关死高、低压手动阀,并在接好后,排除胶管内的空气,否则管内空气会跑到制冷系统内。②启动发动机,使压缩机的转速保持在2000r/min;置空调控制板上的功能选择键在“Max”(或A/C)位置,温度键于“Cool”位置,风扇键于“Hi”位置,并打开车窗门。用大风扇对准冷凝器吹风。③将一根玻璃温度计放进中风门空调出风口,而将干湿温度计放在车内空气循环进气口处,湿温度计的球部要覆盖饱蘸水的棉花。④空调系统至少要正常工作15min后,才能进行测试工作,记录数据。空调的正常值要达到标准要求。****制冷剂排空一种是传统排空法;另一种是回收排空法(1)传统排空方法(见下图)

1连接歧管压力表组,启动发动机并运行10—15min。空调开到到最冷位置,发动机转速调到正常怠速状态。

2关闭空调的控制开关,关闭发动机。

3打开压力表组上的高、低压阀,让制冷剂从中间软管流入回收装置中。4压力表组的高、低压力表指示为零,说明系统内制冷剂已排空。(1)传统排空方法(2)回收排空法用表阀系统将汽车空调制冷系统中的制冷剂引入回收到储液瓶。其中,高压阀连接压缩机排气管,低压阀连接压缩机吸气管。让制冷剂经降压、除酸、干燥、过滤等工序处理后,重新压缩、冷凝、液化,装入储液瓶中。(3)注意事项①回收场地应通风良好;不要使排出的制冷剂靠近明火,以免产生有毒气体。②制冷剂排出而冷冻润滑油并非全部排出,因此应测定排出的油量,以便补充。******抽真空抽真空的目的是排除制冷系统内残留的空气和水分。抽真空并不能直接把水分抽出制冷系统,而是压力降低后水的沸点也降低了,水汽化成水蒸气抽出系统外。

具体操作过程:①将压力表的两根高、低压软管分别接在高、低压侧气门阀上,将其中间软管与真空泵相连接。②打开歧管压力表上的高、低压手动阀,启动真空泵,观察低压表(连程表)的指针,应该有真空显示。③连续抽5min后,低压表应达到0.03MPa(真空度),高压表略低于零,如果高压表不能低于0刻度,表明系统内有堵塞,应停止,修复后,再抽真空。④真空泵工作15min后,低压表指针应在0.01—0.02MPa之间。如果达不到此数值,这时应关闭高、低压手动阀,观察低压表的指针,如果指针上升,说明真空有损失,系统有漏点,应停止,修复后才能继续抽真空。⑤系统压力接近于真空时,关闭高、低压手动阀,保压5~lOmin。如低压表指针不动,则打开高、低压手动阀开启真空泵,继续抽真空,抽真空的时间不得少于30min,如时间允许,可再长些。⑥抽真空结束时,先关闭高、低压手动阀,再关闭真空阀,其目的防止空气进入制冷系统。这样,就可以向系统中加注冷冻机油或充注制冷剂。***制冷剂充注在制冷系统经过抽真空并确认没有泄漏后,可开始对系统充注制冷剂。充注方法主要有两种:一种是从高压端充注(见左图)。(1)高压端充注法①将歧管压力表组与系统检修阀、制冷剂罐连接好。②用制冷剂排除连接软管内的空气③将制冷剂罐倾斜倒置于磅秤上,并记录起始质量。④缓慢打开高压手动阀,制冷剂注入系统内,当磅秤指示到达规定质量时,迅速关闭制冷剂阀门。⑤关闭高压手动阀,充注结束。

注意:高压端充注制冷剂时,严禁开启空调系统,也不可打开低压手动阀。

(2)低压端充注法(2)低压端充注法①将歧管压力表组与系统检修阀、制冷剂罐连接好。②用制冷剂排除连接软管内的空气。③将制冷剂罐直立于磅秤上,并记录起始质量。④打开制冷剂罐阀门,然后打开低压手动阀,向系统充注气态制冷剂。(2)低压端充注法⑤启动发动机并将其转速调整在1250~1500r/min,接通空调开关,把风机开关和温度控制开关开至最大。⑥当制冷剂充至规定质量时,先关闭低压手动阀,然后关闭制冷剂阀门。⑦关闭空调开关,停止发动机运转,迅速将高、低压软管从检修阀上拆下。

注意:低压端充注时,瓶罐为直立,高压手动阀处于关闭位置。

(3)制冷剂充注量制冷剂充注量是否合适可从几方面观察:①

压力表观察:如R12制冷剂系统,发动机转速为2000r/min,风机转速为最高挡,气温为30~35℃时,系统内低压侧压力应为0.15~0.19MPa,高压侧压力应为1.37~1.67MPa。R134a制冷剂系统压力稍低。②贮液干燥器上视液窗观察:系统工作时视液窗内清亮、无气泡,可观察到有液体流动。③参照厂方提供的手册加注。(4)注意事项①由于目前汽车空调制冷系统所用制冷剂有R12和R134a两种,因此,加注前首先要查明系统所用制冷剂类型。②加注制冷剂前注意排空连接软管内的空气,特别是用小瓶罐加注时,每次换罐后都要对连接软管内空气进行排空。③加注后,拆卸软管时应注意防止软管内残留的制冷剂损伤眼睛及皮肤。***冷冻机油添加(1)压缩机冷冻机油油量的检查检查方法有两种:①

观察视镜。通过压缩机上安装的视镜玻璃,油面达到观察高度的80%位置,是合适的.高于这个位置,应放出。②

观察油尺。用量油尺检查其油量。油面的位置应在规定的上下限之间。*****添加冷冻机油(2)添加冷冻机油

添加冷冻机油一般可在系统抽真空之前进行,添加方法有:①直接加入法将冷冻机油装入干净的量瓶里,从压缩机的旋塞口直接倒入即可,这种方法适合于更换蒸发器、冷凝器和贮液干燥器时采用。

②真空吸入法a.将系统抽真空到100kPa。b.用带刻度的量杯,装入稍多于所添加量的冷冻机油。c.关闭高压手动阀及辅助阀门,将高压软管一端从歧管压力表组上卸下,并插入量杯中,见右图。d.打开辅助阀门,油从量杯内被吸入系统。e.当油面到达规定刻度时,立即关闭辅助阀门。f.将软管与歧管压力表组连接,打开高压手动阀,启动真空泵,先对高压软管抽真空,然后打开辅助阀门对系统抽真空。(2)冷冻机油添加量①系统新加油量新装汽车空调系统中,只有压缩机内装有冷冻润滑油,油量一般为280~350g。不同型号的压缩机内充油量也不同,具体可查看供应商手册。②补充油量维修当中,如果更换了系统部件或管路,由于这些部件中残存有冷冻机油,因此,更换的同时应当向系统内补充冷冻油,如果更换压缩机,新压缩机内原有油量应减去上述部件残存油量上限之和。(3)注意事项①

R12与R134a制冷剂所用冷冻润滑油牌号不同,因此,添加冷冻机油时应注意防止混淆。②添加时应保证容器的洁净,防止水分或杂物混入油中。*****汽车空调系统的故障诊断

**汽车空调系统基本诊断检测1.基本判断基本方法是指根据看、听、摸等方式直观感觉到故障的部位。(1)看①观察冷凝器、蒸发器及管路连接处是否有油污,如有则说明有制冷剂和冷冻润滑油泄漏。②系统部件和管路接头处是否有结霜、结冰现象。*****汽车空调系统的故障诊断

**汽车空调系统基本诊断检测④从贮液干燥器视液窗观察制冷剂量。(2)听耳听压缩机、送风机、排风机是否有异常声音。听取驾驶人员对故障现象的描述。(3)摸开启制冷系统15~20min后,用手触摸系统部件,感受其温度。①

压缩机进、排气管,应有明显温差。如果没有,则说明制冷剂泄漏严重。②

冷凝器进、出口管应有温差,出口管温度应低于进口处温度。③

贮液干燥器进、出口温度的比较:进口温度与出口温度相等时,表示冷气系统正常;进口温度低于出口温度时,表示制冷剂不足;进口温度高于出口温度时,表示制冷剂过多。④

膨胀阀进、出口温差明显。

注意:触摸高压区部位时要防止烫伤。2.压力表组检测可根据压力的变化情况,进一步诊断出系统可能出现故障的原因及部位。常用的工具是歧管压力表组。

(1)诊断方法关闭压力表组的高、低压手动阀,将压力表组的高、低压软管连接到检修阀上,利用系统内制冷剂压力排除管内空气。启动空调系统,待压力表指示稳定后即可读取压力值。2.压力表组检测(2)诊断标准

R134a空调系统压力正常范围:低压侧0.15-0.25MP;高压侧1.37-1.57MPa。

R12空调系统正常工作压力范围:低压侧0.15-0.20MPa;高压侧1.45-1.50MPa。

根据车型不同,测试工况不同,压力范围略有差异。******汽车空调系统故障分析

汽车空调系统故障包括电器故障、功能部件的机械故障、制冷剂和冷冻机油引起的故障等。这些故障集中表现为系统不制冷、制冷不足或异响等。1.系统不制冷(1)故障现象启动发动机并稳定在1500r/min左右运行2分钟,打开空调开关及鼓风机开关,冷气口无冷风吹出。(2)故障原因①熔断器熔断,电路短路。②鼓风机开关、鼓风机或其它电器元件损坏。③压缩机驱动皮带过松、断裂,密封性差或其电磁离合器损坏。④制冷剂过少或无制冷剂。⑤贮液干燥器(或积累器)、膨胀阀滤网(或膨胀管)、管路或软管堵塞。

⑥膨胀阀感温包损坏。

3)故障诊断空调系统不制冷分风机不工作出风口无风、风机工作正常两方面,而风机工作正常,又可能有压缩机工作、压缩机不工作两种现象。系统不制冷的故障诊断流程见图系统不制冷的故障诊断流程2.系统制冷不足(1)故障现象空调系统长时间运行,车厢内温度能够下降,但吹风口吹出的风不冷,没有清凉舒适的感觉。(2)故障原因及诊断引起制冷不足的主要是制冷剂、冷冻机油和机械方面的原因。①

制冷剂注入量太多,引起高压侧散热能力下降,导致制冷效能不良。②制冷剂和冷冻机油脏污,使贮液干燥器\膨胀阀发生堵塞,导致通向膨胀阀的制冷剂流量下降,引起制冷不足。③制冷剂和冷冻机油中水分过多,导致膨胀阀节流孔出现冰堵,制冷能力下降。④系统中含空气过多,使冷凝器散热能力下降。3汽车空调系统

常见故障的诊断⑤由于压缩机密封不良漏气、驱动皮带松弛打滑、电磁离合器打滑等导致压缩机排气温度和压力降低,出现制冷不足。⑥冷凝器表面积污太多、冷凝器变形等,导致冷凝器散热能力降低。⑦膨胀阀开度调整过大,蒸发器表面结霜,膨胀阀感温包包扎不紧或外面的隔热胶带松脱,造成开启度过大,导致系统制冷不足。另外,膨胀阀开度过小,使流入蒸发器制冷剂量减少,也会引起制冷不足。3汽车空调系统

常见故障的诊断⑧送风管堵塞或损坏。⑨温控器性能不良,使蒸发器表面结霜,冷风通过量减少,引起制冷不足。⑩鼓风机开关、变速电阻、鼓风机电机、继电器、线路等工作不良,导致冷风量减少。(3)故障诊断系统制冷不足的故障诊断流程见下图。

系统制冷不足的故障诊断流程3.空调系统异响或振动

(1)故障现象空调系统进行工作时,发出异常的声响或出现振动.(2)故障原因①

压缩机驱动皮带松动、磨损过度,皮带轮偏斜,皮带张紧轮轴承损坏等。②压缩机安装支架松动或压缩机损坏。

3.空调系统异响或振动③冷冻机油过少,使配合副出现干摩擦或接近干摩擦。④由于间隙不当、磨损过度、配合表面油污、蓄电池电压低等原因造成电磁离合器打滑。⑤电磁离合器轴承损坏,线圈安装不当。⑥鼓风机电机磨损过度或损坏。⑦系统制冷剂过多,工作时产生噪音。空调系统异响或振动的故障诊断流程实训项目1压缩机的检修一、目标1.掌握汽车空调压缩机的拆装方法;2.掌握汽车空调压缩机的一般检修方法。二、仪器与工具汽车空调系统专用成套维修工具箱,常用扳手一套。三、内容主要包括压缩机的拆卸、电磁离合器的检修、压缩机轴封的更换。操作步骤如下:1.压缩机的拆卸⑴拆除电磁离合器连接导线。⑵排出制冷剂。⑶卸下压缩机吸、排气口的连接软管,并将各接头加盖密封,防止灰尘进入系统。⑷拆除压缩机驱动皮带。实训项目1压缩机的检修⑸拆下压缩机,并将其固定在台钳上。⑹排出压缩机内的机油,并检查油量和油质。2.电磁离合器的检修⑴用专用“Y”形夹具固定离合器压盘,用套筒扳手拆下主轴上的锁紧螺母。⑵用专用拉器拆下压板,用卡簧钳拆下内卡簧。⑶将离合器驱动盘和轴承一同拆下。⑷拆下键和垫片。垫片用来调整离合器驱动盘和压板之间的间隙,一般为0.3~0.6mm。⑸拆下离合器电磁线圈。⑹检查离合器压盘摩擦表面,将其表面的油污和脏物用清洁剂擦洗干净,如有刮痕损伤或变形则更换离合器总成。⑺检查离合器轴承是否损坏,若损坏必须更换相同规格的新轴承。⑻检查离合器电磁线圈有无短路或断路,如有故障则需更换。⑼按拆卸相反的顺序将检查完的电磁离合器装好。装好后要检查各部件能否转动自如。实训项目1压缩机的检修3.压缩机轴封的更换⑴拆下电磁离合器。⑵用卡簧钳拆下轴封座卡簧。⑶使用专用工具拉出轴封座。⑷用轴封拆卸专用工具拆下轴封⑸取出轴封上的O形密封圈。⑹第⑶、⑷和⑸步中拆下的零件不能再用,必须更换新的零件。⑺用清洁的冷冻机油清洗压缩机的密封部位。⑻用清洁的冷冻机油涂抹新的零件。⑼安装新的O形环,要确保安装正确。⑽安装轴封保护器,并用清洁的冷冻机油充分润滑。⑾用轴封安装工具将轴封安装到位。⑿拆下轴封保护器。⒀使用专用工具安装轴封座。。⒁安装卡簧。⒂装上电磁离合器。实训项目2

轿车空调系统控制电路一、目标1.掌握空调控制系统冷却风扇控制电路;2.掌握空调控制系统压缩机电磁离合器控制电路;3.掌握空调控制系统风机控制电路;4.掌握空调控制系统温度控制电路。二、仪器与工具1.广州本田雅阁汽车一辆,或汽车电气线路教学试验台一台;2.汽车电气设备电路图一套;3.数字式高阻抗万用表、汽车故障解码器等;4.一字起子、十字起子、尖咀钳、细探针等。

实训项目2

轿车空调系统控制电路三、内容广州本田雅阁轿车空调控制系统采用全自动温度、湿度控制系统。不管气候如何变化,它都能为车室提供并保持良好的舒适性,而驾驶员无需或很少去变换控制板上控制开关的位置。自动空调控制系统ECU能根据各种传感器的输入信号和设定温度;通过空气混合风门改变冷热风的比例,进而控制空气流的温度。当车内温度达到设定温度时,ECU停止驱动控制电机,并把此位置存人记忆。ECU还通过方式风门控制气流流向;通过进气风门控制进气是来自车内还是车外。另外,自动空调控制系统还具有故障自诊断功能,在压缩机转速未锁定和系统压力过低、过高时将使压缩机停止工作,并由显示器闪亮显示故障。其电子控制器有8芯和20芯两个插头,其外形如图74所示。

实训项目2

轿车空调系统控制电路广州本田雅阁轿车空调控制电路

实训项目2

轿车空调系统控制电路电路分析如下:1.冷却风扇控制电路(1)散热器风扇电机控制电路蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.57(20A)熔丝→散热器风扇继电器触点→散热器风扇电机→G201搭铁点。若使散热器风扇继电器触点闭合,需要散热器风扇继电器线圈通电,有两个回路可使风扇继电器线圈通电,从而使风扇电动机工作:一是冷却液温度,二是空调压力:①冷却液温度控制回路:蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→散热器风扇继电器线圈→散热器风扇开关A(高于95℃接通)→G101搭铁点。②空调压力控制回路:蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→散热器风扇继电器线圈→空调二极管→空调压力开关→空调电子控制器ECU→搭铁实训项目2

轿车空调系统控制电路(2)冷凝器风扇电机控制电路蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.58(20A)熔丝→冷凝器风扇继电器触点→冷凝器风扇电机→G201搭铁点。控制冷凝器风扇电机工作的也是冷却液温度开关和空调压力开关两个回路①冷却液温度控制回路:蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→冷凝器风扇继电器线圈→散热器风扇开关A(高于95℃接通)→G101搭铁点。②空调压力控制回路:蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→冷凝器风扇继电器线圈→空调二极管→空调压力开关→空调电子控制器ECU→搭铁此外,散热器风扇继电器线圈、冷凝器风扇继电器线圈还可以通过ECM/PCM控制搭铁。

实训项目2

轿车空调系统控制电路2.压缩机离合器控制电路:蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→压缩机离合器继电器线圈→ECM/PCM→搭铁蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.58(20A)熔丝→压缩机离合器继电器触点→压缩机电磁离合器→搭铁3.风机控制电路:蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→鼓风机电机继电器线圈→搭铁。蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.56(20A)熔丝→鼓风机电机继电器触点→鼓风机电机分两路:一路通过受空调电子控制器ECU控制的功率晶体管搭铁,从而实现鼓风机变速。另一路通过鼓风机高速电机继电器触点搭铁,从而实现鼓风机高速。高速电机继电器线圈电路如下:蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→高速电机继电器线圈→空调电子控制器ECU→搭铁。

实训项目2

轿车空调系统控制电路4.温度控制电路:蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→空调电子控制器ECU→搭铁。空调电子控制器ECU→车内温度、蒸发器温度、车外空气温度、阳光传感器→搭铁。空调电子控制器ECU→发动机冷却液温度(ECT)传感器→搭铁。ECM/PCM→发动机冷却液温度(ECT)传感器→搭铁。空调电子控制器ECU→模式控制电机→搭铁。空调电子控制器ECU→空气混调控制电机→搭铁。蓄电池正极

No.41(100A)熔丝→No.42(50A)熔丝→点火开关→No.3(7.5A)→压缩机离合器继电器线圈→ECM/PCM→搭铁。

实训项目3

空调系统压力的检测

一、目标1.将压力表组正确安装并连接到制冷系统,正确检测制冷系统高低压力;2.能根据检测的压力确定系统工作状况,分析系统可能存在的故障。二、仪器与工具装备有空调系统的实车一部,压力表组一套。三、内容1.连接压力表组:卸掉系统高低压管路上的检修阀护帽;压力表组高低压侧手动阀都关闭,蓝色的低压侧软管接低压检修阀,红色的高压侧软管接高压检修阀;2.启动空调检测系统压力起动发动机,调整发动机转速至1250r/min,起动空调器,将有关控制器调至最凉位置(风机亦应在最高速),按需要使发动机温度正常(约运行5~10min)后,进行检测实训项目3

空调系统压力的检测3.技术标准:R134a空调系统压力正常范围:表读数:低压侧0.15-0.25MPa;

高压侧1.37-1.57MPa。R12空调系统正常工作压力范围:表读数:低压侧0.15-0.20MPa;

高压侧1.45-1.50MPa。4.结果分析(1)压力表的读数,高低压侧压力均很低,如图76所示,说明制冷剂不足。如空调系统工作一段时间出现此现象,可能系统内某处出现泄漏,必须找出漏点并加以排除。

实训项目3

空调系统压力的检测(2)压力表的读数,高低压侧压力均过高。很可能是制冷剂过多引起,如图77所示。应从低压侧放出一部分制冷剂,直到压力表显示规定压力为止。如开始时正常,后来出现上述现象,这是由于冷凝器散热差造成的。可检查冷凝器散热片是否堵塞,风扇皮带过松,风扇转速是否正常,并予排除。(3)经上述方法排除后,高低压侧压力还是高,可能是加注制冷剂过程中没有将空气抽尽,系统内有空气,可更换干燥剂,清洁冷冻机油,重新加注制冷剂。

实训项目3

空调系统压力的检测(4)压力表读数,低压侧偏高,高压侧偏低,如增加发动机转速,高低压变化都不大,如图78所示。这种情况一般是压缩机工作不良造成。应检查压缩机内阀片是否损坏,活塞及环是否磨损,并予以排除。

实训项目3

空调系统压力的检测(5)压力表读数,低压侧出现真空,高压侧压力过低,如图79所示。这种情况多出现在膨胀阀感温包内的制冷剂完全泄漏,使膨胀阀打不开,制冷剂不流动,系统不能制冷。排除的办法是更换或拆修膨胀阀。(6)检测完后,关掉发动机,卸掉压力表组,把检修阀的护帽旋回。5.注意事项:(1)R12与R134a不可使用同一个压力表组;(2)检查过程中应注意旋转件,以免受伤;(3)压力表组的高低压管位置不能接反。

实训项目4

空调系统的维护

一、目标1.掌握放空系统内制冷剂的操作步骤;2.掌握系统抽真空;3.掌握系统加注制冷剂。二、仪器与工具1.空调系统工作正常的实车一部;2.压力表组一只;真空泵一只;注入阀一只;一磅罐制冷剂三罐。三、内容(一)放空制冷剂:1.准备工作:(1)压力表组接入系统,调整控制器至最冷位置;(2)发动机转速调至(1000-1200)min,并运行(10-15)min。

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空调系统的维护2.放出制冷剂:(1)恢复发动机正常转速,然后关闭发动机;(2)缓慢地开启高、低压侧手动阀,让制冷剂经过中间软管排出;(3)中间软管开口端应裹上白抹布,如有冷冻油排出,必显示在抹布上。这时,应关小手阀,至刚好无冷冻机油排出;(4)表座上高低压力表读数均为一个大气压,说明系统已放空。(二)系统抽真空1.准备工作:(1)压力表组上高低压手阀打开,中间软管接在真空泵进口上;(2)拆除真空泵排气口护盖。

实训项目4

空调系统的维护2.系统抽真空:(1)启动真空泵;(2)打开高低压手动阀,观察压力表,表针应向下偏摆,略有真空显示;

(3)真空泵运转过10min之后,检查低压表读数是否大于79.8kPa真空度。如果真空度不到79.8kPa,应关闭高、低压手动阀,使真空泵停转,检查系统是否有泄漏,根据情况修理。如果没有找到泄漏,继续进行抽真空;(4)将系统压力抽真空至接近100kPa。关闭高低压手动阀及真空泵,放置5~10min,如果压力上升大于3.4kPa,说明系统有泄漏,应检查排除后,再进行抽真空工序;(5)如果低压表指针保持不动,继续进行抽真空30min以上。然后关闭高低压手动阀后,再关闭真空泵。

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空调系统的维护(三)加注制冷剂:1.准备工作:

(1)按逆时针方向旋转注入阀手柄,直至阀针完全退回;(2)将注入阀装到制冷罐上,逆时针方向旋转板状螺母,直至最高位置,然后将制冷剂注入阀顺时针拧动,直到注入阀嵌入制冷剂密封塞;

(3)将板状螺母顺时针方向旋转到底,再将压力表组上的中间软管接到注入阀接头上。用手拧紧板状螺母。2.系统停开时用一磅罐充注制冷剂:(1)顺时针方向旋转手柄,使阀针刺穿密封塞。再逆时针方向旋转手柄,使阀针抬起;(2)松开表座上中间软管接头,放气几秒钟,再拧紧接头;(3)打开表座上高压侧手阀。观察低压表,看表针是否从真空范围转至压力范围,如系统堵塞应予排除后抽真空,再进行下一步作业;(4)倒置一磅罐,使液态制冷剂进入系统;

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空调系统的维护(5)用手指敲击罐底,如果出现空筒声,说明罐已空。如制冷剂不足,可按上述步骤再注入另一罐,直到满足规定为止;(6)关闭表座上高压侧手阀,从中间软管上拆除注入阀,从系统拆除压力表组,重新盖上所有的盖和帽。3.系统运行时用一磅罐充注制冷剂:(1)起动发动机,调整发动机转速到1250r/min,保证表座上两手阀均处于关闭状态;(2)调整控制器到最冷位置,鼓风机要调至高速;(3)打开表座上低压侧手阀,使气态制冷剂进入系统。低压侧压力降至377kPa时,倒置一磅罐,快速充注制冷剂;(4)用手指敲击罐底,如果出现空筒声,说明罐已空。如制冷剂不足,可按上述步骤再注入另一罐,直到满足规定为止;(5)关闭表座上低压侧手阀,从中间软管上拆除注入阀,从系统拆除压力表组,重新盖上所有的盖和帽。

实训项目4

空调系统的维护(四)注意事项1.严禁加错制冷剂;2.制冷剂罐温度不应高于51.7℃。不许用明火和电阻加热器加热制冷剂罐;3.装上或更换一磅罐制冷剂,在充注前一定记住先放掉软管内的空气;4.低压侧加注时,压力低于337kPa前,不要倒置制冷剂罐。搬运制冷剂罐时,应带护目镜,应在通风无火处排放制冷剂。

实训项目5

空调系统的故障自诊断

一、目标1.掌握如何读取空调系统的故障码;2.熟悉空调系统故障码的含义;3.掌握空调系统故障码的清除。二、仪器与工具广州本田雅阁汽车一辆,广州本田雅阁空调系统故障码表或整车故障码手册。三、内容广州本田雅阁轿车空调控制系统具有自诊断功能。自诊断步骤如下:实训项目5

空调系统的故障自诊断1.故障码的读取接通点火开关ON(Ⅱ),并将温度控制按钮先旋到MAXCOOL(最冷)位置,然后再旋到MAXHOT(最热)位置。1min后,同时按下AUTO钮和OFF钮。在按下两个按钮时,如果系统有任何异常现象,温度显示器将以不同的显示器段(分别表示故障从A—N)指示相应故障的部件;如无故障,温度显示器将会以每秒为时间间隔重复显示“88”(全部的段)。本田雅阁轿车空调系统的控制面板如图80所示。实训项目5

空调系统的故障自诊断显示器段(指示灯)产生故障的部件可能的原因A车内温度传感器电路断路、传感器故障B车内温度传感器电路短路、传感器故障C车外空气温度传感器电路断路、传感器故障D车外空气温度传感器电路短路、传感器故障E阳光传感器电路断路、传感器故障F阳光传感器电路短路、传感器故障G蒸发器温度传感器电路断路、传感器故障H蒸发器温度传感器电路短路、传感器故障I空气混调控制电机电路断路2.故障码的含义

实训项目5

空调系统的故障自诊断若出现多个故障

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