某煤业公司酚氰废水处理工程试运行总结

某煤业福利有限公司酚氰废水处理工程试运行总结（）道尔煤业福利有限公司酚氰废水处理于2008年6月初开工调试，至2008年10月底运转正常，出水达中华人民共和国国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。一、项目概况根据道尔煤业福利有限公司要求，工程项目为公司内的酚氰废水处理站污水生化调试，工艺采用“前置反硝化AO”工艺，主要生产工艺流程为：污泥回流调节池兼氧池好氧池二沉池絮凝沉淀池回用熄焦硝化液回流二、焦化废水的特点焦化HYPERLINK"/tech/coking-wastewater/13606/""/tech/coking-wastewater/13606/"废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含HYPERLINK"/tech/coking-wastewater/13606/""/tech/coking-wastewater/13606/"氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业HYPERLINK"/tech/coking-wastewater/13606/""/tech/coking-wastewater/13606/"废水。焦化HYPERLINK"/tech/coking-wastewater/13606/""/tech/coking-wastewater/13606/"废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。三、生产管理情况根据其特点，在酚氰废水处理工程试运行期间我们就着手做生产运行的准备工作，组织焦耐院吴工及我公司袁工等多位工程师到现场对所有废水站的在职员工进行了岗位培训，培训合格后，按各自的岗位参加清水及污水的联动试车并试运行，了解和掌握设备的性能和工艺流程。2008年10月初系统趋于正常，生产趋于稳定，基本完成了由工程调试期向生产运行期的过度，逐步建立和健全生产运行体系和生产管理制度，24小时连续生产运行，实行每班8小时，3倒班工作制，每班都设立一个小组长带班，并有中层以上领导轮流值班巡视，确保生产系统运行正常。为使大家能尽快掌握污水处理的生产工艺流程，熟悉本岗位工作，专门由赵富保组长牵头、各班长负责定期组织大家培训学习，并针对生产运行中存在的悬浮物、氨氮指标浓度居高不下、设备工艺不能很好协调等问题，召开专题会议，成立攻关小组，请焦耐院吴工为工作人员指导、培训，讲述先进的管理经验和操作模式，逐步完善了我厂的生产管理体系，使各在职员工掌握良好的操作技能。三、生产试运行情况污水处理厂经过4个月的调试及1个月的试运行，处理后出水能稳定在出水一级标准，使厂区的焦化废水得到有效的处理，处理后出水回用于熄焦，有效地缓解了焦化废水的污染，大大节约了水资源。经过对出水质量进行了长达一个月（2008年10月——11月）的监测，结论为符合中华人民共和国国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。主要技术指标见下表：序号检测项目单位平均进水水质平均出水水质（10.1-7）平均出水水质(10.7-15))平均出水水质(10.16-222)平均出水水质(10.23-311)GB8978—11996一级排放标准1水温℃45.8724.3525.4424.5220.102PH

8.596.886.756.546.866-93悬浮物mg/L312.5442373946704挥发酚mg/L767.82微量微量微量微量0．55氰化物mg/L18.43微量微量微量微量0．56CODcrmg/L6734.2288.1976.5483.9292.661007氨氮mg/L285.116.375.225.834.62158硫化物mg/L255.31微量微量微量微量0．59油类mg/L微量微量微量微量微量5废水处理站化验室每天定时对进出水情况进行取样化验监测，化验结果作为生产运行调控的依据。四、试运行结论：从2008年6月调试到10月试运行及对10月份到11月份的连续出水监