工程图面判读

工

程

图

面

判读Presentedby:范月坤

2007/4/10内容大纲:一.识图二.工程图面判读三.形位公差的识别四.常见的图面标注实例2/5/2023一.识图图是工业界的语言.识图就是由投影点,应用投影原理以了解一物体形状之过程.学习识图的方法,必须先对正投影图中的细节和组成部分,加以逐一考虑和形象化,当对整个图具备完整的概念后,再把各部分连结起来,便能了解物体整个形状.1.识图2/5/2023识图步骤：1.先熟悉所给之视图2/5/20232.先熟悉所给之视图3.再分析不了解或复杂之部分,找出各点.线.面在视图上所呈现的关系,用以研究物体之形状.可分为以下几种:(1).在视图中的线可代表:(a)面之棱边(轮廓线).(b)面之交线.(c)面之极限(轮廓线).(2).物体的面在视图中出现的情况:(a)面之真实形状大小为正垂面(铅垂面.侧垂面).(b)面之缩小为斜面.(c)面为曲面.2/5/2023视图中线的意义2/5/2023视图中面的意义2/5/2023(3).物面呈现在视图中的形状:在正投影中,如果物面与投影面垂直或平行,则其投影为一直线或与实体大小相同的面;如果物面与投影面倾斜,则其投影为一缩小的类似形.2/5/2023(4).两相邻面不可能位于同一面内,其相关系可能有以下几种情形:(a)高低不同.(b)斜度不同.(c)凹凸不同.2/5/20232.正投影根据物体的投影原理,如果要表示物体在空间内所占有的位置和形象,可把其放在第一象限或第三象内.凡将物体放在第一象限内的视图画法称为第一角法凡将物体放在第三象限内的视图画法称为第三角法.以下图例,除特别注明外,均采用第三角法绘制.2/5/2023第一角法2/5/2023第三角法2/5/20233.工程图面名称术语:

(1)公称尺寸:用以鉴别大小,表示长度之数值.亦称为标称尺寸.(2)实际尺寸:即零件经由测量而获得的数值.(3)基本尺寸:即决定尺寸极限之基准或参照尺寸(设计给定的尺寸).(4)极限尺寸:即尺寸大小之界限,零件可允许之最大与最小尺寸.a).最大极限尺寸:两极限尺寸中之最大尺寸.b).最小极限尺寸:两极限尺寸中之最小尺寸.(5)偏差:即极限尺寸或实际尺寸与基本尺寸之差.

a).上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差.b).下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差.(6)基准:理论上的点.线.轴或面.(7)材料极限:即零件中保留材料最多或最少之极限尺寸.a).最大材料极限:零件外部尺寸(轴)之最大尺寸,或内部尺寸(孔)之最小尺寸.即零件材料保留最多之极限尺寸.b).最小材料极限:零件外部尺寸(轴)之最小尺寸,或内部尺寸(孔)之最大尺寸.即零件材料保留最少之极限尺寸.2/5/2023二.工程图面判读1.图面之区分对图框之外围作偶数等分(以图纸之大小为准,刻度间距为25mm-75mm).纵轴以英文字母顺序,自上而下记入各刻度中间;横轴以阿拉伯数字为顺序,自左而右记入各刻度中间.区域代号的写法以纵轴横轴为序.2/5/2023标题栏纵轴横轴尺寸区2/5/20232.标题栏标题栏置于图面之右下角,如图3-1,内容名括:(1).客户名称(2).图名(3).料号(4).版次(5).比例(6).视角(7).尺寸公差规定2/5/2023视角客户名称页数产品名称料号比例版次2/5/2023尺寸公差规定2/5/20233.主视图的确定

主视图即能够反映实体整体形状的视图,其它视图则与主视图保持一定的位置关系4.量测基准的确定基准的建立需根据图面上明确标示的基准来建立5.工程图面判读细节

(1).Datail—放大图(2).Section—剖视图2/5/2023放大图2/5/2023剖视图2/5/2023(3).特殊尺寸公差规定:

a).有“Max”标示尺寸,编程检测时上偏差取0,下偏差取负的公称值,如3.15Max,这样可以编写为,3.150/-3.15b).有“Min”标示尺寸,编程检测时上偏差取正的公称值,下偏差取0,如3.15Max,这样可以编写为,3.153.15/0c).公称值后附有特殊的公差,如297#1.91+0.76/-.38,按给定公差编程量测(公称值为角度此相同).(4).图面间题处理规定:

a).图面标示为R和SR的尺寸若实物相符则公称值和测量值均输“R”或“SR”(R和SR的后面没有数值).b).公称值为Rx.xx或SRx.xx表示该尺寸为R角和球面R,在量测时需要给值.c).图面标示为REF的尺寸为参考尺寸,公称值栏和测量值栏均输“REF”

2/5/2023d).公称值为6-32UNC或M2*3等类型尺寸属螺纹尺寸,需要用螺纹规检测,量测值栏输入OK或NG(若螺纹规检测时通端通,止端止,则OK,反之为NG);若没有相同规格的螺纹规,则量测值栏输入E.e).公称值为1.0*45°,表示直角边为1.0mm的45度倒角,对此类尺寸,在编程量测时两个公称值均需编入,分别为1.0和45°f).有多处尺寸的,例如某尺寸为3.1510Pcs,表示此尺寸有10处位置.(5).重复尺寸的测量顺序:

a).圆周内角度重复尺寸的量测顺序,采用逆时针排列方法,正上方或正上方之左第一

.2/5/2023角度尺寸测量顺序2/5/2023b).首先以图面主视图确定工件的位置,依次以此时工件的上面,左面,前面,右面,下面,后面为先后排列顺序,然后再遵循每面从上到下,从左到右的原则检测

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