标准解读
GB/T 38265.15-2021《软钎剂试验方法 第15部分:铜腐蚀试验》是一项国家标准,该标准规定了用于评估软钎剂对铜材料潜在腐蚀影响的试验方法。其主要目的是通过标准化的测试流程来评价不同种类软钎剂在特定条件下是否会对铜造成腐蚀,从而为选择合适的软钎剂提供科学依据。
根据此标准,试验采用的是将一定量的待测软钎剂与纯铜片接触,并在设定温度下保持一段时间后,观察并记录铜片表面的变化情况。具体操作步骤包括但不限于准备试样、设置实验条件(如温度控制)、执行浸泡过程以及最后的检查和评级等环节。其中,对于试样的制备有着明确的要求,比如尺寸规格;而关于环境条件,则强调了温度的重要性,通常会指定一个或几个特定的温度点作为试验基准。
此外,标准还详细定义了如何基于铜片表面腐蚀程度来进行结果判定的方法。这涉及到使用显微镜或其他适当工具对处理后的铜片进行仔细检查,并依据预先制定的标准等级表给出发黑、变色等情况的具体评分。通过这种方式,可以量化地比较不同软钎剂之间的抗腐蚀性能差异。
整个过程中需要注意的是严格按照标准中给出的操作指南执行每一步骤,以确保测试结果的有效性和可比性。同时,考虑到安全因素,在进行任何化学实验之前都应做好充分的安全防护措施。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2021-12-31 颁布
- 2022-07-01 实施
![GB/T 38265.15-2021软钎剂试验方法第15部分:铜腐蚀试验_第1页](http://file4.renrendoc.com/view/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b1.gif)
![GB/T 38265.15-2021软钎剂试验方法第15部分:铜腐蚀试验_第2页](http://file4.renrendoc.com/view/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b2.gif)
![GB/T 38265.15-2021软钎剂试验方法第15部分:铜腐蚀试验_第3页](http://file4.renrendoc.com/view/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b3.gif)
![GB/T 38265.15-2021软钎剂试验方法第15部分:铜腐蚀试验_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b4.gif)
![GB/T 38265.15-2021软钎剂试验方法第15部分:铜腐蚀试验_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b/38c53e02c704bbd1c51828e55f2a571b5.gif)
文档简介
ICS2516050
CCSJ3.3.
中华人民共和国国家标准
GB/T3826515—2021
.
软钎剂试验方法
第15部分铜腐蚀试验
:
Testmethodsforsoftsolderinfluxes—Part15Coercorrosiontest
g:pp
ISO9455-152017Softsolderinfluxes—Testmethods—
(:,g
Part15CoercorrosiontestMOD
:pp,)
2021-12-31发布2022-07-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T3826515—2021
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
原理
4………………………1
试剂和材料
5………………1
仪器设备
6…………………2
试件的准备
7………………2
试验步骤
8…………………3
试验结果的表达
9…………………………5
试验报告
10…………………5
附录资料性铜腐蚀试验典型示例
A()…………………6
参考文献
………………………9
Ⅰ
GB/T3826515—2021
.
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是软钎剂试验方法的第部分已经发布了以下部分
GB/T38265《》15。GB/T38265:
第部分不挥发物质含量的测定重量法
———1:;
第部分不挥发物质含量的测定沸点法
———2:;
第部分铜镜试验
———5:;
第部分软钎剂润湿性能铺展试验方法
———10:;
第部分钎剂残留物的可溶性
———11:;
第部分钎剂溅散性的测定
———13:;
第部分钎剂残留物胶粘性的评价
———14:;
第部分铜腐蚀试验
———15:;
第部分软钎剂润湿性能润湿平衡法
———16:。
本文件修改采用软钎剂试验方法第部分铜腐蚀试验
ISO9455-15:2017《15:》。
本文件与的技术性差异及其原因如下
ISO9455-15:2017:
关于规范性引用文件本文件做了具有技术差异性的调整以适应我国的技术条件调整的情
———,,,
况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下
2“”,:
用修改采用国际标准的代替见
●GB/T11086ISO197-1(5.4);
用和修改采用国际标准的代替见
●GB/T3131GB/T20422ISO9453(5.5、8.3.1);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T38265.1ISO9455-1(8.2.1);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T38265.2ISO9455-2(8.2.1);
用等同采用国际标准的代替见
●GB/T2423.3IEC60068-2-78(6.2)。
本文件做了下列编辑性修改
:
将标准名称修改为软钎剂试验方法第部分铜腐蚀试验
———《15:》;
增加了参考文献作为资料性引用便于应用
———,,。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国焊接标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC55)。
本文件起草单位深圳市亿铖达工业有限公司哈尔滨工业大学浙江亚通焊材有限公司哈尔滨焊
:、、、
接研究院有限公司深圳市汉尔信电子科技有限公司郑州机械研究所有限公司北京康普锡威科技有
、、、
限公司深圳市唯特偶新材料股份有限公司苏州柯仕达电子材料有限公司厦门市及时雨焊料有限
、、、
公司
。
本文件主要起草人徐金华何鹏金霞宋北马鑫张雷林卓贤李维俊宋波郑序漳吕晓春
:、、、、、、、、、、、
林晓辉荆文
、。
Ⅲ
GB/T3826515—2021
.
引言
软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响我国正
,,
在实施的强基工程国家科技重大专项核心电子器件高端通用芯片及基础软件产品专项和超大规
、“、”“
模集成电路制造装备与成套工艺专项中的核心电子器件高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发
”、
中软钎剂是关键的基础材料其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义
,,。
我国从年起已陆续颁布实施了锡铅钎料无铅钎料软钎剂分类与性能要求以及软钎
2001《》《》《》《
料试验方法等配套实施的标准软钎剂作为软钎料中的重要组成不仅对钎料的可焊性工艺性有重要
》,,、
影响同时对环境对焊点的可靠性以及应用也非常关键软钎剂试验方法是软钎剂的
,、。GB/T38265《》
通用性试验方法标准拟由以下部分构成
,。
第部分不挥发物质含量的测定重量法
———1:;
第部分不挥发物质含量的测定沸点法
———2:;
第部分酸值的测定电位滴定法和目视滴定法
———3:;
第部分铜镜试验
———5:;
第部分卤化物不包括氟化物含量的测定
———6:();
第部分锌含量的测定
———8:;
第部分氨含量的测定
———9:;
第部分软钎剂润湿性能铺展试验方法
———10:;
第部分钎剂残留物的可溶性
———11:;
第部分钎剂溅散性的测定
———13:;
第部分钎剂残留物胶粘性的评价
———14:;
第部分铜腐蚀试验
———15:;
第部分软钎剂润湿性能润湿平衡法
———16:;
第部分钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验
———17:。
本文件采用铜腐蚀试验的方法在可控环境条件下定性评价铜基板表面软钎剂残留物的腐蚀性该
,
方法具有操作简单适用性强结果准确可靠等优点目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段
、、,。
Ⅳ
GB/T3826515—2021
.
软钎剂试验方法
第15部分铜腐蚀试验
:
1范围
本文件规定了可控环境条件下铜基板表面软钎剂残留物腐蚀性能的定性评价方法包括原理试剂
,、
和材料仪器设备试件的准备试验步骤试验结果的表达试验报告等
、、、、、。
本文件适用于中定义的类型软钎剂
GB/T158291。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
环境试验第部分试验方法试验恒定湿热试验
GB/T2423.32:Cab:(GB/T2423.3—2016,
IEC60068-2-78:2012,IDT)
锡铅钎料
GB/T3131
铜及铜合金术语
GB/T11086(GB/T11086—2013,ISO197-1:1983,ISO197-2:1983,ISO197-
3:1983,ISO197-4:1983,ISO197-5:1980,MOD)
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