锅炉基础知识-宋吉民

锅炉基础知识宋吉民沈阳特种设备检测研究院目录第一章概述第二章锅炉的构成第三章锅炉结构第四章锅炉系统一、锅炉

锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

第一章概述第一章概述SHL型锅炉1--上锅筒；2--省煤器；3--锅炉管束；4--下锅筒；5--空气预热器；6--下降管；7--后墙水水冷壁下集箱；8--侧墙水冷壁下集箱；9--后墙水冷壁；10--风仓；11--链条炉排；12--前墙水冷壁下集箱；13--炉前煤斗；14---炉膛；15--前墙水冷壁；16--二次风管道；17--侧墙水冷壁；18--蒸汽过热器；19--凝渣管；20--侧墙水冷壁上集箱；第一章概述第一章概述二、锅炉系统1、锅炉本体由锅筒、集箱、辐射和对流受热面、下降管等部件组成。2、燃烧系统燃烧器（层燃炉炉排）、燃烧室（炉膛）、煤斗、煤闸门、配风装置和烟道等组成。3、锅炉辅机设备（系统）燃料供应系统鼓、引风系统给（补）水系统

热力管道和输配系统，除灰、除渣系统，烟气净化系统4、安全附件安全阀、压力表、水位计（蒸汽锅炉）、排污装置、连锁保护装置等。5、仪表及控制系统温度计、压力表、流量计、热量表、氧量表、电动调节阀和执行机构、计算机和软件等。第一章概述三、锅炉工作过程燃烧过程：使燃料的热值最大限度地释放出来煤—灰系统烟—风系统传热过程：热能被受热工质接受汽化过程：工质的转化汽—水系统第一章概述第一章概述四、锅炉分类1、按输出介质和形式分类蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉。2、按燃料或能源品种分类燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质燃料锅炉、电锅炉、化工废液锅炉垃圾焚烧锅炉、余热锅炉。3、按燃烧方式分类层燃锅炉—固定炉排锅炉、链条炉排锅炉、往复炉排锅炉。室燃锅炉—煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、水煤浆锅炉。流化床锅炉—沸腾床锅炉（鼓泡床）、循环床锅炉。第一章概述——锅炉分类4、按锅炉结构分类锅壳式锅炉（火管锅炉）、水管锅炉、水火管锅炉。5、按锅炉出厂形式分类整装锅炉（快装锅炉）、组装锅炉、散装锅炉6、按受压部件金属材料分类钢制锅炉、铸铁锅炉。7、按水循环方式自然循环锅炉强制循环锅炉直流锅炉复合循环锅炉第一章概述——锅炉分类

锅炉的水循环由锅筒、下降管、联箱和水冷壁管构成水循环回路。蒸汽锅炉水循环第一章概述——锅炉分类自然循环锅炉:锅炉具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用。1）随着锅炉容量增大、压力增大，使密度差减小，则水循环的动力压头减小，到一定时，必须放弃自然保护循环而采用强制循环。2）锅筒质量大，金属耗量多，运输、安装比较困难。3）由于锅筒壁较厚而产生较大的筒壁温差，限制了锅炉的起停速度。4）锅筒的蓄热和蓄水能力较大，自动调节要求低。5）给水带入的盐分可通过排污除掉，对水处理的要求也较低。第一章概述——锅炉分类第一章概述——锅炉分类强制循环锅炉:也称辅助循环锅炉。具有锅筒和循环泵，利用循环回路中的工质密度差和循环泵压头建立工质循环。只能在临界压力以下应用。第一章概述——锅炉分类直流循环锅炉直流锅炉:无锅筒，给水靠水泵压头一次通过受热面产生蒸汽，适用于高压、超高压、亚临界压力、超临界压力锅炉。循环倍率为1.0蒸发受热面的布置比较自由。适用于各种压力。给水品质（无锅筒排污）及自动调节要求高。蒸发受热面阻力比较大，给水泵耗电大。第一章概述——锅炉分类第一章概述——锅炉分类复合循环锅炉

具有再循环泵。锅炉负荷低时按再循环方式运行，负荷高时按直流方式运行。可应用于亚临界压力和超临界压力解决了直流锅炉低负荷运行时，水冷壁中因工质流量降低导致管子冷却不足和水动力不稳定的问题。第一章概述——锅炉分类第一章概述——燃料五、燃料

液体燃料—石油及其制品—轻油、柴油、重油煤气—城市煤气、高炉煤气、焦炉煤气油页岩锅炉燃料气体燃料固体燃料煤—无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤、泥煤等生物质—木材、秸杆、稻壳沼气天然气—气田气、油田气液化石油气第一章概述——燃料1、固体燃料煤的分类燃料类别干燥无灰基挥发分Vdaf（%）收到基低位发热量Qnet，ar/(MJ/kg)石煤、煤矸石Ⅰ—≤5.4Ⅱ—>5.4~8.4Ⅲ—>8.4~11.5褐煤>37≥11.5无烟煤Ⅰ6.5~10<21Ⅱ<6.5≥21Ⅲ6.5~10≥21贫煤>10~20≥17.7烟煤Ⅰ>20>14.4~17.7Ⅱ>20>17.7~21Ⅲ>20>21工业锅炉用煤的分类煤的成分特性

碳（C）：包括固定碳和挥发分(CmHn及CO等)中的碳；在煤中含量最多（15~90%），不易着火。氢（H）：以有机化合物状态存在，易着火，发热量最高。硫（S）：包括可燃硫和硫酸盐硫。可燃硫生成有害物质，造成污染，导致尾部烟道腐蚀、堵灰。

氧（O）：会使可燃元素含量减少，降低煤的发热量。氮（N）：燃烧产生有害物质NOx，会使可燃元素含量减少.

可燃元素不可燃元素第一章概述——燃料水份（M）内部水份Mad和外部水份Mf。

灰份（A）是矿物质燃烧生成物，影响燃烧，造成积灰、结渣、

不可燃杂质第一章概述——燃料堵塞和磨损，含量相差较大。

第一章概述——燃料煤炭性质对燃烧的影响水分水分过多，燃煤干燥时间加长，水分蒸发吸收热量，降低了炉温，不利燃煤燃烧强化，排烟热损失增加，热效率下降。水分过低，漏煤和飞灰增加，固体不完全燃烧热损失上升。灰分燃料中灰分过多，会使焦炭周围形成裹灰，阻碍和空气的接触，妨碍燃烧，延长燃煤燃尽时间，增加固体不完全燃烧热损失。挥发分挥发分高的煤，着火容易，并有利于煤的燃尽和降低固体不完全燃烧热损失。第一章概述——燃料固定碳固定碳在炉排上燃烧发出的热量多，燃烧的好坏对锅炉影响很大。不焦结煤容易被空气吹起，增加飞灰和漏煤损失；焦结性强的煤在炉排上往往结成硬块，影响通风。发热量发热量是煤的综合性指标，直接影响锅炉的出力和效率。低位发热量低于6700KJ/kg,在链条炉上难以燃烧。颗粒度颗粒度偏大，不易燃烬；在煤斗中容易产生机械分离现象，使炉排两侧通风不均，漏煤和飞灰损失增大。颗粒度偏小，煤层容易堆实，使着火困难；还会增加火床通风阻力，产生火口。2、液体燃料液体燃料的碳和氢的总含量在96%以上，灰分和水分很少，因此发热值很高，一般都在41000kJ/kg以上，极易着火燃尽。工业锅炉液体燃料以重油、柴油为主，也称燃料油。燃料油性质主要是指相对密度、发热量、凝固点、黏度、闪点、燃点及爆炸浓度界限（或极限）等。第一章概述——燃料第一章概述——燃料燃料油名称Car（%）Har（%）Sar（%）Oar（%）Nar（%）Aar（%）Mar（%）Qnet，ar/(kJ/kg)0号轻柴油85.5513.490.250.660.040.010.0042915100号重油82.5012.501.501.910.490.051.0540612200号重油83.97612.231.000.5680.200.0262.0041868渣油86.1712.360.260.310.480.030.4041797代表性的燃料油成分和发热量第一章概述——燃料我国部分煤气特性燃气种类燃气平均成分（体积）（%）定压发热量(kJ/m3)CH4CmHnH2COCO2H2SN2O2高位低位C2H6C3H8C4H10其他天然气气田煤气97.420.940.160.030.060.08—0.520.030.76—3960035600油田煤气83.18—3.252.196.74——0.83—3.84—4430038270人工煤气液化石油气—5050————————113000104670高炉煤气—————22711—60—37183678发生炉煤气1.8———0.48.430.42.2—56.40.259505650焦炉煤气23.4—2.0——59.28.62.0—3.61.219788175893、气体燃料

气体燃料有天燃气和人工煤气两类。第一章概述——燃料气体燃料的主要成分1）天然气CH4约占80~98%，其次是烷属重碳氧化合物和H2S，还含有少量N2、CO2、H2O和矿物杂质，发热量很高，约36600~54400kJ/Nm3。天然气是一种优质燃料，也是优质的重要化工原料。2）高炉煤气是高炉中焦炭部分燃烧和铁矿石还原作用产生的可燃气。其中CO约占20~30%，H2约占5~15%；惰性气体CO2约占5~15%，N2约占45~55%，约3800~4200kJ/Nm3。含量高达60~80g/Nm3；通常作为工业炉或锅炉掺加燃料。3）焦炉煤气是炼焦所得的煤气，其中H2占46~61%，CH4=21~30%，，CO2=2~3%,约16300~17200kJ/Nm3。六、燃烧（一）燃烧燃烧是可燃物在一定的条件下，与氧气发生剧烈的发光、发热的化学反应。1、燃烧的三个要素：可燃物氧气足够高的着火温度2、煤燃烧过程的四个阶段：着火准备阶段：加热、析出水分，大量吸热；着火阶段：

CmHn、CO、H2等可燃气体析出，少量吸热；燃烧阶段：挥发份首先燃烧，造成高温使碳着火燃烧，大量放热；燃尽阶段：碳粒燃尽形成灰渣，少量放热。第一章概述——燃烧第一章概述——燃烧3、燃料完全燃烧的四个条件有足够高的炉膛温度供给足够的空气燃料和空气良好的接触有充分的燃烧时间。第一章概述——燃烧（二）燃烧方式层状燃烧：固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的方式。火室燃烧：燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛，悬浮燃烧。流化燃烧：固体燃料在高速气流作用下，在布风板上的床料层上下翻滚，呈流化状态燃烧。旋风燃烧：燃料和空气在高温旋风筒内高速旋转，细小的燃料颗粒在其中悬浮燃烧，较大的颗粒被抛向筒壁液态渣膜上进行燃烧。方式层燃炉室燃炉流化床炉旋风炉燃料块状粉状、雾状、气态固体颗粒固体颗粒第一章概述——燃烧第二章锅炉的构成锅炉本体燃烧系统附件仪表辅机设备第二章锅炉的构成——锅炉本体一、锅炉本体（受热面）第二章锅炉的构成——锅炉本体1、锅筒锅筒的作用是汇集、贮存、净化蒸汽和补充给水。2、水冷壁水冷壁管是布置在炉膛内四周的辐射受热面，其主要作用是吸收炉膛内的辐射热，同时可以减少熔渣和高温烟气对炉墙的冲刷，降低炉墙温度。

第二章锅炉的构成——锅炉本体3、对流管束大多数水管锅炉在炉膛以外的区域布置对流管束，以保证足够的受热面，吸收高温烟气的热量。对流管束均采取烟气横向冲刷的布置方式，有错列和顺列两种形式（主要取决于制造工艺）。第二章锅炉的构成——锅炉本体（a）顺排；（b）错排第二章锅炉的构成——锅炉本体4、烟管、火管烟管是锅炉的对流受热面，吸收高温烟气的热量。对流管束烟气流经管外，而烟管是烟气流经管内。5、下降管下降管的作用是把锅筒里的水输送到下降管，使受热面管子有足够的循环水量，以保证可靠的运行。下降管必须采取绝热措施。6、集箱集箱的作用是汇集、分配锅水，保证各受热面管子可靠的供水或汇集各管子的水或汽水混合物。第二章锅炉的构成——锅炉本体7、过热器与再热器过热器的作用：将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，增加蒸汽的做功能力。再热器的作用：提高汽轮机高压缸排汽温度。对于再热发电机组，才具有再热器。提高循环热效率和安全性。

过热器、再热器一般布置在高温烟道，管外烟气及管内工质温度高、蒸汽的换热系数小，冷却能力差，其壁温是锅炉受热面中最高的。易发生管壁超温、管间工质热偏差及高温腐蚀。工作条件最为恶劣。第二章锅炉的构成——锅炉本体

立式蒸汽过热器

1--锅筒；2--进口集箱；3--蛇形管；4--中间集箱；5--出口集箱；6--夹紧箍；卧式过热器第二章锅炉的构成——锅炉本体8、省煤器

吸收低温烟气中的热量，降低排烟温度，提高锅炉给水温度，从而提高锅炉热效率，节省燃料。分为铸铁省煤器和钢管省煤器两种。铸铁省煤器

钢管省煤器1-集箱；2-蛇形管；3-空心支持梁；4-支架

9、空气预热器

提高送风温度，有利于燃料着火和提高炉膛温度，强化燃烧，减少化学和机械不完全燃烧损失；降低排烟温度，同时也使烟气余热得到充分利用，减少了排烟热损失。管式、板式和回转式。第二章锅炉的构成——锅炉本体1.加热空气，利于着火和燃烧；

2.提高效率

立式钢管空气预热器结构示意图1-管子；2-上管板；3-膨胀节；4-空气连通罩；5-中间管板；6-下管板；7-构架；8-框架；第二章锅炉的构成——燃烧设备二、燃烧设备1、固定炉排固定炉排通常由条状炉条组成，用普通铸铁或耐热铸铁制成。第二章锅炉的构成——燃烧设备2、双层炉排

炉排在炉膛内布置上、下两层。上层炉排一般由直径51～76mm的钢管组成水冷炉排，管子间隙约25mm。炉排前低后高与水平倾斜10°～15°角。第二章锅炉的构成——燃烧设备

立式烟管锅炉1—下炉排；2—下炉门；3—水冷护排；4—上炉门；5—第一烟管管束；6—前烟箱；7—第二烟管管束；8—烟囱；9—后上烟箱；10—后下烟箱第二章锅炉的构成——燃烧设备鳞片式炉排总体图1-煤斗；2-煤斗“月亮门”；3-煤闸门；4-防焦箱；5-老鹰铁（挡渣块；6-主动链轮；7-从动轮；8-炉排支架；9-铸铁滚筒；10-夹板；11-鳞片式炉排片；12-风室进风口；13-拔火孔；14-人孔门；15-灰渣斗；16-分仓送风风室；17-鳞片式链条炉排；3、链条炉排（1）链条炉排种类一般可分链带式、横梁式、鳞片式三种。第二章锅炉的构成——燃烧设备链条炉排上煤层燃烧阶段的分布Ⅰ--燃料预热干燥区段；Ⅱ--挥发分析出并燃烧区段；Ⅲ--a焦炭氧化区段；Ⅲ--b焦炭还原区段；Ⅳ--灰渣燃尽区段；（2）链条炉排的燃烧过程“单面引火”，着火条件较差，煤种适用范围较窄。（3）链条炉排的配风两端少,中间多炉排下的风室分成4-6个小风室宽炉排采用双侧相对进风

第二章锅炉的构成——燃烧设备acbd链条炉空气分配情况ab---统仓送风时进风量分配情况；cd---燃烧所需空气量；虚线---分区送风时进风量分配情况第二章锅炉的构成——燃烧设备（4）二次风

二次风是指不经过燃料层，而从火床上方高速喷入炉膛的若干股强烈气流。这些气流，大部分是空气，但也有少部分锅炉采用蒸汽或烟气作为二次风介质。燃气与空气的混合作用辅助着火作用调节风量的作用第二章锅炉的构成——燃烧设备(5)炉拱

指突出于炉膛内部且墙面向下的那部分倾斜或水平-倾的炉墙.加强炉内气流的混合；合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。第二章锅炉的构成——燃烧设备（6）链条炉排锅炉对煤质要求结焦性燃料表面板结成块，增加床层阻力，空气流通困难.水分、灰分和灰熔点水分过高，使着火推迟，燃尽困难，排烟损失增大；水分过低，使飞灰和漏煤量增加，相应的q4损失也增大。灰分过高，使焦炭裹灰严重,不易燃尽.灰熔点低，易使融渣阻塞通风孔，破坏燃烧过程。颗粒度分布

GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》中规定：链条炉排锅炉Ⅰ级用煤颗粒度为6～25mm，限下率小于30%；链条炉排锅炉Ⅱ级用煤颗粒度小于50mm时，小于6mm的细煤粉含量不大于30%；颗粒度小于30mm时，小于3mm的细煤粉含量不大于30%。第二章锅炉的构成——燃烧设备（7）配风的调整分段送风合理使用二次风负荷增大及细煤屑增多时，悬浮燃烧的煤粉增加，二次风量加大；负荷降低时，由于炉膛温度较低，二次风量应当减少甚至全部关闭。控制炉膛出口过剩空气系数过剩空气系数过大会加大排烟热损失q2，过小会加大化学和机械不完全燃烧热损失q3、q4。。4、往复炉排（1）倾斜往复炉排

由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成。第二章锅炉的构成——燃烧设备第二章锅炉的构成——燃烧设备（2）水平往复炉排

结构与倾斜往复炉排相同，只是各组炉排片都在一个水平面上。第二章锅炉的构成——燃烧设备a）固定床b）鼓泡床c）湍流床d）循环床5、流化床

煤粒受到来自炉排下方向上的风力作用时，当气体流速达到某一数值时，煤粒被吹起。热效率高，与煤粉相近，煤种适应性广。SOX、NOX排放量小，可达到环保要求。负荷调节比例大而且快。第二章锅炉的构成——燃烧设备布风装置结构第二章锅炉的构成——燃烧设备第二章锅炉的构成——燃烧设备6、燃烧器

将燃料与燃烧所需空气按一定的比例、速度和混合方式经喷口送入炉膛保证燃料与空气充分混合、及时着火、稳定燃烧和燃尽，燃烧效率高有较好的燃料适应性和负荷调节范围能减少NOX的生成，减少对环境的污染结构简单，流动阻力较小直流式燃烧器旋流式燃烧器第二章锅炉的构成——燃烧设备直流燃烧器旋流燃烧器第二章锅炉的构成——燃烧设备第二章锅炉的构成——燃烧设备第二章锅炉的构成——燃烧设备8、炉膛保证燃料的完全燃烧，组织炉内热交换、布置合适的受热面满足锅炉容量的要求。

①适当的炉膛体积②合理的几何形状③便于布置水冷壁

9、炉墙炉墙是构成锅炉燃烧室和烟道的外壁，阻止热量向外散失，起着保温和密封的作用，并使烟气按指定的方向流动。炉墙须满足如下要求：应有良好的绝热性、耐热性、严密性、抗蚀性和防振性，并有足够的机械强度和承受温度急剧变化的能力，还应有重量轻、便于施工和价格低的特点。砌筑炉墙常用材料有以下几种：耐火粘土砖、硅藻土砖、普通红砖

第二章锅炉的构成——燃烧设备炉墙按构造不同分为重型炉墙、轻型炉墙、敷管炉墙三种。（1）重型炉墙炉墙直接砌筑在锅炉基础上，全部重量由基础承担。炉墙高度一般不宜超过12m，适用于蒸发量小于35%的锅炉。（2）轻型炉墙轻型炉墙又叫钢架承托式炉墙。炉墙采用大型预制耐火混凝土板和密封涂料，全部重量支承在锅炉钢架的横梁上。轻型炉墙广泛用于中大型锅炉中，卧式快装锅炉也采用轻型炉墙。（3）敷管炉墙敷管炉墙又叫管承式炉墙。采用膜式水冷壁或小节距水冷壁。炉墙材料全部敷设在水冷壁管或包墙管上，主要用于大型锅炉。第二章锅炉的构成——燃烧设备10、钢架用来支撑锅筒、联箱、受热面管子、平台及扶梯的钢结构称为锅炉钢架。锅炉钢架不仅承受锅炉本体的荷载，同时使锅炉本体各部件固定并维持它们的相对位置，抵御外界加给锅炉的其他负荷。因此，锅炉钢架应满足强度、刚度、稳定性条件的要求，并应具有自由膨胀的可能性。锅炉钢架应避免受到高温作用（一般小于150℃），从而消除构件的热应力。承重的立柱和横梁必须布置在炉墙和烟道的外面。对必须布置在烟道和炉墙内的构件，除必要的绝热、冷却措施外，还应采取使其自由膨胀的措施。第二章锅炉的构成——燃烧设备锅炉钢架第二章锅炉的构成——燃烧设备第二章锅炉的构成——燃烧设备1—阀体2—泄水孔3—阀座螺丝4—环状生铁块5—防飞螺丝6—阀罩7—载重套8—阀座9—外罩

静重式安全阀示意图1—调整螺杆2—阀杆3—弹簧4—阀盖5—导向套6—反冲盘7—阀体8—阀瓣9—调节圈10—阀座弹簧式安全阀示意图1—阀盖2—杠杆3—重锤

4—阀杆5—阀体6—阀座7—阀芯杠杆式安全阀示意图第二章锅炉的构成——附件仪表三、附件仪表1、安全阀根据阀芯上加压装置的方式不同可分为静重式、弹簧式、杠杆式三种。第二章锅炉的构成——附件仪表2、压力表它的作用是指示锅炉内蒸汽压力的高低。司炉工人根据压力表的指示数值来调节燃烧，以保证用汽部门的要求和锅炉的安全运行。1—弹簧管

2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连接杠杆8—支点9—固定端弹簧式压力表示意图第二章锅炉的构成——附件仪表玻璃管式水位表1-汽旋塞、2-玻璃管、3-保护装置、4-水旋塞、5-放水旋塞平板式水位表1-汽连管、2-汽旋塞、3-玻璃板、4-玻璃板框5-水旋塞、6-放水旋塞、7-水连管3、水位表作用是显示锅筒内水位的高低。4、温度测量仪表玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计和光学高温计等。第二章锅炉的构成——附件仪表接触式温度计1-玻璃棒；2-毛细管；3-标尺；4-测温包压力式温度计1-温包；2-毛细管；3-支承座；4-扇形齿轮；5-拉杆；6-弹簧管；7-小齿轮；8-游丝；9-指针5、流量测量仪表转子式流量计、流速式流量计、差压式流量计和分流旋翼式蒸汽流量计等第二章锅炉的构成——附件仪表流速式流量计超声波流量计差压式流量计第二章锅炉的构成——附属设备四、附属设备1、上煤机第二章锅炉的构成——附属设备2、水泵第二章锅炉的构成——附属设备3、通风设备鼓风机引风机第二章锅炉的构成——附属设备通风的作用锅炉在运行时，必须连续地向锅炉供入燃烧所需要的空气，并将生成的烟气不断引出，称为锅炉的通风过程。只有合理地选用通风设备和设计通风系统，才能保证锅炉的燃烧和传热过程正常进行。通风的方式自然通风：锅炉仅利用烟囱中热烟气和外界冷空气的密度差来克服锅炉通风的流动力。只适用于烟气阻力不大，无尾部受热面的小型锅炉。机械通风：借助于风机所产生的压头去克服烟、风道的流动阻力。第二章锅炉的构成——附属设备机械通风分类（1）负压通风除利用烟囱外，还在烟囱前装引风机用来克服烟、风道的全部阻力。这种通风方式对小容量的、烟风系统的阻力不太大的锅炉较为适用。（2）平衡通风在锅炉烟、风系统中同时装设送风机和引风机。这种通风方式使锅炉房的安全及卫生条件较好，锅炉的漏风量也较小。目前大都采用平衡通风。（3）正压通风在锅炉烟、风系统中只装设送风机，利用其压头克服全部烟风道的阻力。目前国内在燃油和燃气锅炉上已有应用。第二章锅炉的构成——附属设备锅炉采用平衡通风时烟、风道的正负压分布图。第二章锅炉的构成——附属设备通风计算（锅炉设备的空气动力计算）计算锅炉风道和烟道的全压降，从而确定送风机和引风机的风压。

通风计算原理

流动能量方程可表示为：

（伯努利方程）第二章锅炉的构成——附属设备4、除渣机第二章锅炉的构成——附属设备除渣机水封的作用防止冷空气进入，影响燃烧延长寿命冷却炉渣第二章锅炉的构成——附属设备5、除尘器第二章锅炉的构成——附属设备6、水处理设备第二章锅炉的构成——附属设备

7、吹灰器锅炉水冷壁上结灰，不仅会使炉膛辐射吸热量减少，影响锅炉蒸发量，而且还导致炉膛出口烟温升高，使蒸汽过热器超温，影响蒸汽过热器的寿命和安全。对流受热面上结灰，不仅增加传热热阻、通风阻力，降低锅炉热效率，而且也会影响尾部受热面工作的安全。链轮式吹灰器立式弯水管锅炉1--锅壳；2--炉胆；3--耳形弯水管；4--炉门；5--喉管；6--烟箱；7--烟囱；8--人孔；第三章锅炉结构一、立式锅壳锅炉第三章锅炉结构第三章锅炉结构新型DZL型火管锅炉典型结构图1-前烟箱；2-前凸形管板；3-筒体；4-后凸形管板；5-回水分配管；6-螺纹烟管；7-翼型烟道；8-对流受热管；9-左右集箱；10-引射管；11-下降管；12-冲刷管二、DZL型水火管锅炉第三章锅炉结构三、DZL型水管锅炉

单锅筒纵置式水管锅炉，锅筒位于炉膛中央上部，沿炉排的纵向中心线布置。炉膛四周布置水冷壁，上端与锅筒连接，下端与下集箱连接，下降管由锅筒经炉墙外侧引致下集箱（不受热）。对流管束设置在位于炉膛两侧的对流烟道内，管束上端与锅筒连接，下端分别与大直径纵置下集箱连接，见图2—11。此种炉型被称为“A”型锅炉或“人字”型锅炉。“A”型锅炉结构紧凑，对称布置，金属消耗量少，容易整装出厂；由于高温炉堂被两侧对流烟道包围，外倾温度较低，减少了散热损失，锅炉效率较高。但锅炉管束布置受到限制，积灰较难清理，制造工艺复杂，维修不太方便。第三章锅炉结构DZL型水管锅炉l-倒转链条炉排；2-灰渣槽；3-机械风力抛煤机；4-锅筒；5-钢丝网汽水分离器；6-铸铁省煤器；7-空气预热器；8-对流管束下集箱；9-水冷壁；10-对流管束；11-蒸汽过热器；12-飞灰回收再燃装置；13-风道；第三章锅炉结构四、SZL型锅炉第三章锅炉结构SZL6-1.3-AⅢ型锅炉第三章锅炉结构第三章锅炉结构DHL6-1.27型单锅筒横置式锅炉1-链条炉排；2-煤斗；3-