GB/T 35976-2018板带精整与表面处理装备安全技术条件

ICS77180

H94.

中华人民共和国国家标准

GB/T35976—2018

板带精整与表面处理装备

安全技术条件

Stripfinishingandprocessingequipment—Safetyrequirements

2018-02-06发布2018-09-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

中华人民共和国

国家标准

板带精整与表面处理装备

安全技术条件

GB/T35976—2018

*

中国标准出版社出版发行

北京市朝阳区和平里西街甲号

2(100029)

北京市西城区三里河北街号

16(100045)

网址

:

服务热线

:400-168-0010

年月第一版

20182

*

书号

:155066·1-59560

版权专有侵权必究

GB/T35976—2018

目次

前言

…………………………Ⅶ

引言

…………………………Ⅷ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

设备组成

4…………………4

重大危险表

5………………4

安全要求和或措施

6/………………………5

总体设计要求

6.1………………………5

说明

6.1.1……………5

结构组件

6.1.2………………………5

安全布局

6.1.3………………………5

生产线的进入

6.1.4…………………6

防护

6.1.5……………7

防护栏

6.1.6…………………………7

安全标志和报警装置

6.1.7…………7

安全相关的控制系统

6.1.8…………7

个人保护设备

6.1.9(PPE)……………8

电气设备

6.1.10………………………8

液压气动冷却和润滑系统

6.1.11、、…………………8

输送或储存液体的流体系统

6.1.12…………………9

排放到排放沟的物质

6.1.13…………9

人体工效学原理

6.1.14………………9

表面温度和热辐射

6.1.15……………9

消防

6.1.16……………9

振动

6.1.17……………9

含有害危险物的设备的维护

6.1.18…………………9

公辅设备

6.1.19……………………10

高压静电防护

6.1.20………………10

电离辐射防护

6.1.21………………10

局部照明和干扰光遮挡

6.1.22……………………10

连续退火炉的安全防爆

6.1.23……………………10

飞剪调整的安全措施

6.1.24………………………11

切头剪圆盘剪飞剪等设备的工艺联锁

6.1.25、、…………………11

生产线头部尾部设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

6.2、、、/……………11

总述

6.2.1……………11

液压和气动设备

6.2.2………………12

Ⅰ

GB/T35976—2018

天桥过桥和导向系统

6.2.3、………………………14

控制室

6.2.4…………………………15

带材运输和转运设备

6.2.5…………16

开卷设备

6.2.6………………………17

剪切机和废料或样品转运设备

6.2.7………………18

带材导向和输送设备

6.2.8…………19

带材活套

6.2.9………………………20

带材导向系统

6.2.10………………21

带材检查台

6.2.11…………………22

卷取设备

6.2.12……………………23

带材拼接系统

6.2.13………………23

涂油系统

6.2.14……………………25

测量设备和显示装置

6.2.15………………………26

带材的喷码设备

6.2.16……………27

打捆机提升机步进梁等包装设备

6.2.17、、………29

精整与处理设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

6.3、、/…………………30

总述

6.3.1……………30

液压和气动设备

6.3.2………………30

天桥过桥和导向系统

6.3.3、………………………30

控制室

6.3.4…………………………30

纵切设备

6.3.5………………………30

多辊多重板带矫直机

6.3.6…………32

定尺横切设备

6.3.7…………………32

收集堆垛设备

6.3.8…………………33

退火炉

6.3.9…………………………34

平整机和或光整机

6.3.10/…………35

酸洗设备

6.3.11……………………36

预处理设备

6.3.12…………………39

热浸设备

6.3.13……………………42

电镀设备

6.3.14……………………50

拉伸矫直机

6.3.15…………………53

辊涂有机涂层设备

6.3.16…………53

化学后处理设备

6.3.17……………55

特殊安全要求或措施

6.4………………58

总述

6.4.1……………59

点动控制装置

6.4.2…………………59

机械限制装置

6.4.3…………………59

接近带材的检查

6.4.4………………59

安全要求的降噪

6.5……………………59

设计源头降噪

6.5.1…………………59

通过保护措施降噪

6.5.2……………60

通过信息降噪

6.5.3…………………60

噪声源和降噪措施举例

6.5.4………………………60

Ⅱ

GB/T35976—2018

安全要求和或措施的核查

7/……………62

使用信息

8…………………62

安全标志和报警装置

8.1………………62

标记

8.2…………………62

指导手册

8.3……………62

总述

8.3.1……………62

识别信息

8.3.2………………………62

详细信息说明

8.3.3/………………63

操作

8.3.4……………63

维护手册

8.4……………64

附录资料性附录典型的解决方案

A()…………………65

操作模式示例

A.1……………………65

移动平台

A.2…………………………66

走道防护示例

A.31…………………66

走道防护示例

A.42…………………67

检查台水平防护示例

A.5()…………67

带门保护锁和顶盖保护的检查台示例

A.6、…………68

电镀段示例

A.7………………………68

电镀生产线图解视图

A.8……………69

法兰盖示例

A.9………………………69

涂辊清洗时的反向旋转示例

A.10……………………70

附录规范性附录电气设备的安全要求和或措施

B()/………………71

总述

B.1…………………71

控制系统的特殊要求

B.2………………71

停车的特殊要求

B.3……………………71

停止功能急停功能

B.3.1/…………71

机械设备的具体危险

B.3.2…………72

停止功能的选择

B.3.3………………72

急停区域

B.3.4………………………72

停止功能

B.3.5………………………72

附录资料性附录板带精整与处理生产线制造商维护安全规程举例

C()……………74

缺乏规程造成的危险

C.1………………74

对动作中的设备进行视觉和听觉检查造成的危险

C.2………………74

维护时意外动作造成的危险

C.3………………………74

停止期间保护措施禁用时工作带来的危险

C.4………74

使用有害物质造成的危险

C.5…………75

工厂重启带来的危险

C.6………………75

索引

…………………………76

图操作模式示例

A.1……………………65

图移动平台

A.2…………………………66

图走道防护示例

A.31…………………66

Ⅲ

GB/T35976—2018

图走道防护示例

A.42…………………67

图检查台水平防护示例

A.5()…………67

图带门保护锁和顶盖保护的检查台示例

A.6、…………68

图电镀段示例

A.7………………………68

图电镀生产线图解视图

A.8……………69

图法兰盖示例

A.9………………………69

图涂辊清洗时的反向旋转示例

A.10……………………70

表板带精整与处理生产线设备组成示意表

1……………4

表生产线头部尾部设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

2、、、/……………11

表液压和气动设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

3、、/……13

表生产线天桥过桥和导向系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

4、、、/……14

表生产线控制室的重大危险危险状况安全要求和或措施

5、、/………15

表生产线带材运输和转运设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

6、、/………16

表生产线开卷设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

7、、/……17

表生产线剪切机和废料或样品转运设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

8、、/……………18

表生产线带材导向和输送设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

9、、/………19

表生产线带材活套的重大危险危险状况安全要求和或措施

10、、/…………………20

表生产线带材导向系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

11、、/……………21

表生产线带材检查台的重大危险危险状况安全要求和或措施

12、、/………………22

表生产线卷取设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

13、、/…………………23

表生产线焊机的重大危险危险状况安全要求和或措施

14、、/………24

表生产线缝合机的重大危险危险状况安全要求和或措施

15、、/……25

表生产线涂油系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

16、、/…………………25

表生产线测量设备和显示装置的重大危险危险状况安全要求和或措施

17、、/……26

表生产线喷墨打印机的重大危险危险状况安全要求和或措施

18、、/………………27

表生产线镀锡线的喷码设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

19、、/………28

表生产线带卷的喷码设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

20、、/…………29

表生产线打捆机提升机步进梁等包装设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

21、、、、/……29

表生产线纵切设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

22、、/…………………31

表生产线多辊多重板带矫直机的重大危险危险状况安全要求和或措施

23、、/……32

表生产线定尺横切设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

24、、/……………32

表生产线收集堆垛设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

25、、/……………33

表生产线退火炉的重大危险危险状况安全要求和或措施

26、、/……34

表生产线平整机和或光整机的重大危险危险状况安全要求和或措施

27/、、/………35

表生产线酸洗槽和冲洗槽的重大危险危险状况安全要求和或措施

28、、/…………36

表生产线酸洗循环和冲洗循环泵和存放区的重大危险危险状况安全要求和或措施

29,、、/………37

表生产线挤干辊装置刷辊的重大危险危险状况安全要求和或措施

30,、、/…………37

表生产线酸洗和冲洗区的排气系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

31、、/………………38

表生产线带材烘干炉的重大危险危险状况安全要求和或措施

32、、/………………39

表生产线化学脱脂槽化学表面活化槽和清洗槽的重大危险危险状况安全要求和或

33、、、/

措施

…………………39

表生产线电解脱脂槽和电解表面活化槽的重大危险危险状况安全要求和或措施

34、、/…………40

Ⅳ

GB/T35976—2018

表生产线预处理循环和清洗循环区的重大危险危险状况安全要求和或措施

35、、/………………41

表生产线挤干辊刷辊转向辊沉没辊的重大危险危险状况安全要求和或措施

36、、、、、/……………42

表生产线熔融金属锅的重大危险危险状况安全要求和或措施

37、、/………………42

表生产线锅的起重装置和或移动装置的重大危险危险状况安全要求和或措施

38/、、/……………44

表生产线预熔锅的重大危险危险状况安全要求和或措施

39、、/……44

表生产线金属送料系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

40、、/……………45

表生产线熔池设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

41、、/…………………45

表生产线气刀系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

42、、/…………………46

表生产线热指示仪表和冷指示仪表的重大危险危险状况安全要求和或措施

43、、/………………47

表生产线小锌花系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

44、、/………………48

表生产线带材冷却系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

45、、/……………49

表生产线冷却塔转向辊和带材纠偏装置的重大危险危险状况安全要求和或措施

46、、/…………50

表生产线包含循环系统和低压供电的电镀段的重大危险危险状况安全要求和或措施

47、、/……51

表生产线金属溶解站的重大危险危险状况安全要求和或措施

48、、/………………52

表生产线拉伸矫直机的重大危险危险状况安全要求和或措施

49、、/………………53

表生产线辊涂有机涂层设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

50、、/………54

表生产线后处理槽和清洗槽的重大危险危险状况安全要求和或措施

51、、/………55

表生产线辊涂设备的重大危险危险状况安全要求和或措施

52、、/…………………55

表生产线后处理循环和冲洗循环系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

53、、/……………57

表生产线挤干辊刷辊转向辊沉没辊的重大危险危险状况安全要求和或措施

54、、、、、/……………57

表生产线后处理区的排气系统的重大危险危险状况安全要求和或措施

55、、/……58

表板带精整与处理生产线头部尾部设备的噪声源和降噪措施举例

56………………60

表板带精整与处理生产线精整与处理设备的噪声源和降噪措施举例

57……………61

表板带精整与处理生产线头部尾部设备精整与处理设备的噪声源和降噪措施举例

58、…………61

表停止功能

B.1…………………………72

Ⅴ

GB/T35976—2018

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准由全国冶金设备标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC409)。

本标准起草单位中国重型机械研究院股份公司

:。

本标准主要起草人张勇安王社昌任玉成张康武贾海亮周德奇高文辉景群平姚养库

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