QC小组优秀课题发表(发动机异响)

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技术部品质2课挑战QC小组消除ZR发动机市场异响不良○区分○安全●质量●成本○效率○环境○保全○其他课题负责人：明津组成员：王柱甄国芹吴文兰刘平君李淼王璐庞振刘爱军１１２２３３４４５５技能・ＱＣ手法技能・ＱＣ手法２２３３４４５５Ｄ

ＣＢＡX=2.5Y=2.5QC水平提高经验年数年龄4030

02051020152550品质课业务内容整体平衡的技能集团构成部品精度测定发动机性能・耐久试验发动机分解・组装点检巡回检查品质专家集团小组介绍一.选题理由市场索赔有渐渐增加的趋势平均100台/月要确保TFTE发动机的信誉发动机异响不良就占30%无偿修理接收件数ＴＭＣTFTEUK不良率N=100不良数（台）紧急优先度二.现状把握（1）n=10台n=9台n=9台126945市场异响返回品9台异响再现，缸体处（A区）声音明显，多为08年3、4、5月份组装，行驶里程在2000km左右发生（最短里程11km）①市场返回品的再现试验ABC1km瓦片烧蚀发生原因：曲轴油道内异物残留对策：1.对曲轴孔追加气吹作业—08/5；2.曲轴斜油道窥镜检查恢复为100%—08/1对剩余7台原因不明机器继续进行调查其中2台瓦片烧蚀二.现状把握（2）②市场返回品分解点检（n=9台）72仍有7台原因不明烧蚀分解结果二.现状把握（3）更换后运转○○×调查结果确定为活塞连杆总成的原因③部品更换调查（n=7台）９月１０月１１月８月‘０８02040不良数（台）市场返回台数30台/８月⇒０台／1０月末QC目标必达！技能・ＱＣ手法技能・ＱＣ手法２２３３４４５５１１２２３３４４５５ＤＣＢＡX=2.5Y=2.5【副目标】异响解析能力提高强化与相关部门的沟通三.目标设定小组水平C四.活动计划No.内容参加者干什么8月9月10月1主题选定明津王柱调查市场、后工程及TFTE内的不良，选定主题甄国芹王柱数据汇总分析吴文兰刘爱军现场调查刘平君李淼王璐再现实验庞振方法确定，拆检王柱数据汇总明津李淼王璐现场调查4对策及改善方案的实施全体对策及改善方案的实施及推进5标准化全体标准化内容实施调查方法的确定23异响原因的调查计划实际标准作业不遵守完成品检查漏验连杆C型环活塞活塞销加工条件冷却液大总成试漏机刀具节拍时间喷向不良浓度不良设定不良国产品更换频次厂家保养组装要领

形状勉强作业运转要领机油量少划伤加工品检出运转检出自动测定位置热磨冷磨环境运转条件运转条件变形销孔内径大外径粗糙度超差级别不良干涉小端孔销套间隙圆度粗糙度内径大端孔圆度不细致8月15日小组活动制作活塞总成不良造成异响设备人方法部品五.要因解析异音缓冲系流动系打音摺动音爆震音气体流动音流体流动音部品之间摩擦发生（缸孔加工残留、凸轮面振纹等）断续的冲击音（缸孔内进异物、连杆瓦欠品等）漏压缩气体、进・排气时发生（气道部有孔、焊接不良等）在机油通路发生的冲击音（空气咬入、吐出时的异音）由于异常燃烧而发生（爆发正时错位，kang-kang音

）异音的种类和特征特征担当：刘爱军★活塞销的粗糙度

NG★连杆小端孔的内径、圆度这就是原因？还是再详细调查调查吧！六.要因调查（1）回收品精度（n=3台）单位：μ3.2Z间隙大40μ异响大小小大10μ20μ30μ0间隙规格：＜１１μkangkang担当：刘平君活塞销粗糙度不良连杆小端孔内径・圆度不良小端孔间隙与声音的关系NG品OK品粗糙度形状（×5000）圆度形状（×5000）有竖状形状NG活塞销表面有竖状条纹，形成了「锯齿形状」。推测连杆在做往复运动时由于小端孔有间隙而发生异响异响原理原来返回品小端孔间隙超过20μ，就会发生「异响」啊。六.要因调查（2）追查异响发生的原理活塞销粗糙度NG是不是就是磨损的原因呢？为什么活塞没有磨损呢？比较一下硬度的话是不是就会有答案呢？那我们通过再现试验验证一下吧！虽是超规格，但只超一点点呀连杆销套×活塞硬度比较粗糙度NG活塞销的组装再现试验★销套较软，先磨损！相差HV17硬度测定担当：吴文兰、王璐粗糙度OK粗糙度NG发动机耐久试验(6000rpm)×５０Ｈ★活塞销粗糙度如果NG销套就会磨损！5101520-5(μ)0#1OK#2OK#3NG#4NG销套磨损量耐久前耐久后连杆销套磨损量测定MAX：18μ怎么没异响呢？六.要因调查（3）再现试验0.40.50.80.9200210220230240(HV)OK品NG品NG品与OK品结果基本相同连杆销套磨损原因说明：排气上止点附近爆发力惯性力连杆上面磨损大爆发上止点附近连杆下面磨损大六.要因调查（4）已向相关ZR生产线进行横展活塞销出荷时粗糙度不良漏检ＺＲ发动机运转检查发生〔空空〕的声音！组装至ＺＲ发动机的活塞上TFTEＺＲ车辆转毂试验检查TFTM用户驾驶行驶2000km左右DL,客户问题点对策难以发现不能发现无过失切实的再发防止定期跟踪加工活塞销时发生粗糙度不良安庆雅德（泰国）发生和流出源管理体制不完善交给我办！采取对策！到原因查明需要时间六.要因调查（总结）市场索赔发生状况研讨对策制做解析道具异响解析異音解析簡単！異音解析簡単！異音解析簡単！異音解析簡単！异音解析真简单！召开异响讲习会（10/8）现场研修（TFTM+现场）就是这个声音！！特性调查时花时间长经验不足培训不足理解不足真因没有解析道具，技能水平低按部品类制做迅速发现原因表编辑异响录音文件集收录５８种声音评价○七.调查对策（缩短调查时间）品质道场保管TFTM原材料购入切断热处理半精加工精加工清洗包装仓库出货超精磨发生源流出源检查七.厂家调查对策（ZR活塞销生产流程）3月份有更换修整刀的变化点超精磨时出现问题2.修整刀NG，粒状金刚石易脱落对策修整刀表面的粒状金刚石易脱落变更为棒状金刚石1.砂轮修整速度快，修整刀表面金刚石易脱落修整速度设定为200对策修整速度设定为80～120（不可调）七.厂家调查对策（发生源）通过再现试验进行了验证砂轮导轮修整刀活塞销1.调整后的确认品没有识别规定，易造成不良品流出对策：调整后的确认品提前喷上黄漆，避免流出加工确认确认后单独放置2.调整后初品检测无记录，易发生漏检现象销毁检测记录记录调整后初品检测结果加强初品管理对策：3.完成品外观检查未验出对策：提高检查人员技能七.厂家调查对策（流出源）９月１０月１１月８月‘０８02040不良数（台）市场返回不良数30台/８月⇒０台／1０月末【附带效果】8月9月10月11月（万元）165356502001000无偿修理费目标达成！小組成长个人成长技能・ＱＣ手法技能・ＱＣ手法２２３３４４５５１１２２３３４４５５ＤＣＢＡX=2.5Y=2.5X=4.0Y=3.5能够对异响进行解析了与现场的沟通加强了理解了「声音」的发生原理学习了购入品的加工原理成就感！165万元八.效果确认CB№什么实施内容何时谁发生源流出源解析力123467修整刀速度无芯加工机条件变更初品尺寸调整品异响录音集解析能力设定标准速度不能随意变更，规定化将修整刀变更（非脱落型）修整条件变更将测定后保留记录规定化报废规定化变更时随时更新定期召开学习会安庆雅德组・班长08.9/10安庆雅德组・班长安庆雅德组・班长品质课组・班长变更时1/3M1/2M品质课组・班长安庆雅德组・班长08.10/1008.9/808.9/8九.标准化联络日本无心研磨进行横展5购入品变化点制做购入品变化点管理检查体系品质技术课08.10通过之前一系列的要因调查,我们终于找到了真因,但同时也感觉到由于自身技能低，在调查上花的时间太长，在这方面我们通过各种方式手段使自身水平不断提高。同时在活动中现场给与了大力的配合，加强了与现场的沟通。今后我们仍然会继续以「品质专