价值流图析技术_第1页
价值流图析技术_第2页
价值流图析技术_第3页
价值流图析技术_第4页
价值流图析技术_第5页
已阅读5页,还剩41页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

《价值流图析技术》

2023/2/52冲压Ⅰ点焊1工位点焊2工位装配1工位装配2工位发运5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R供应商2次/周1次/天ⅠⅠⅠⅠⅠ4600L2400R客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱生产计划三月预测每日6周预测每周信息每周计划1S5d7.7d1.8d2.7d2d4.5d38S45S62S40S非增值时间:23.7d增值时间:186S134价值流概述价值流图的应用价值流图的绘制2价值流图绘制前分析1价值流概述价值流的定义所谓价值流,是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。增值活动非增值活动为了满足客户的要求而对原料进行改变、成型或转换的活动;消耗时间、资源或空间,但没有增加价值的活动——对满足客户的需求没有贡献。浪费定义增值:客户愿意付钱;从根本上改变产品或信息内容;第一时间做对。企业三大价值流

概念到投产——设计流原料到产品——生产流订单到交付——行政流物料流信息流1价值流概述浪费的产生及表现形式过量生产的浪费等待的浪费加工的浪费搬运的浪费库存过多的浪费动作的浪费制造不良的浪费不一致不均衡不合理是将现场观察到的生产流中物料和信息的流动情况用简图描绘下来。价值流图析技术是分析整个价值流的一个强有力的工具,它可以使整个价值流(通常是纷乱复杂的),变为可视的一张价值流现状图。价值流图的定义工具可以解决什么问题???价值流图析的实质对价值流图进行分析找出产生浪费的原因,并应用精益生产原理提出改进方案,然后对生产过程实施改进的系统技术。价值流图析的定义1价值流概述价值流图析技术的作用帮助你分析整个产品的价值流直观的看到现状显现问题、发现浪费为实施精益改善提供依据杜绝浪费根源

1价值流概述134价值流概述价值流图的应用价值流图的绘制2价值流图绘制前分析产品系列现状价值流未来价值流计划与执行确定方向了解现状设计目标达到目的2价值流图绘制前分析使用价值流图分析的思想概括

在进行价值流图析之前,需要先来明确实施图析的主要步骤,如很多技术的实施一样,价值流图析也是一个过程,采用5W1H方法,分析实施过程。即确定:Why(为什么);Who(谁做);What(做什么);When(何时做);Where(在哪做);How(如何做)。绘制价值流图前考虑因素2价值流图绘制前分析因素目的方法Why

清楚为什么要做图析确定是在什么背景下做价值流图析,做价值流图析的目的是什么,要达到什么要的效果,并将其记录。Who

确定谁来做

需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人,这个人具有领导职责(价值流经理),由他来领导一个小组进行价值流图析工作。

2价值流图绘制前分析绘制价值流图前考虑因素因素目的方法What确定做哪些产品通常我们首先按照80/20原则,对影响企业最大的产品进行图析。

When

确定何时做应在实施改进之前对价值流进行分析,以确定应首先改进哪些过程。2价值流图绘制前分析绘制价值流图前考虑因素因素目的方法Where

确定在哪里做毫无疑问,在现场!只有在现场收集的数据才能真正反映价值流的状况。How

进行图析

绘制现状图,分析其造成浪费的主要原因在哪里?利用精益思想来解决问题。2价值流图绘制前分析绘制价值流图前考虑因素134价值流概述价值流图的应用价值流图的绘制2价值流图绘制前分析绘制价值流图的步骤1—STEP2—STEP3—STEP选择产品系列

描述、绘制现状价值流图

描述、绘制未来价值流图4—STEP制定价值流改善计划、实现未来价值流(改善)3价值流图的绘制1—STEP选择产品系列–判断生产产品的数量是否足够多,以确定价值流是否关键–PQ分析根据(20:80)原则帮助区别关键的少数与无关紧要的多数–做PQ分析至少要收集3-6月的产品数据,理想状况是4个月的历史数据和2个月的预测需求数据。产品名称产品数量累计数量产品比例累计比例A320003200042%42%B285006050037%79%C3800643005%84%D3200675004%88%E2200697003%91%F2000717003%93%G1500732002%95%H1500747002%97%I1000757001%99%J1000767001%100%3价值流图的绘制产品数量(PQ)分析法20%的产品类型占了80%的数量1—STEP选择产品系列3价值流图的绘制产品路径(PR)分析法–如将有相似过程路径的产品组合在一起,就会形成产品组合,从而形成产品组合矩阵。1—STEP选择产品系列3价值流图的绘制2—STEP描述、绘制现状价值流图1绘制前的准备工作2了解并记录客户的需求3绘制工厂内物流图(材料流)4收集并记录每个生产过程的数据5了解生产现场的库存和中间在制品6供应商的原材料采购和交期情况7按照材料流动方向,画出材料流8了解、记录顾客订货、生产计划、原材料订货信息,画出信息流9画出时间线、计算数据,求出生产过程时间占整个时间%比(增值比)10确认3价值流图的绘制价值流图—基本图示XX工序生产过程xx公司客户/供应商Ⅰ300件/天库存周x+周x货车运送推动箭头成品-FIFO

最大20件先进先出每周计划计划手动信息流电子信息流看板符号负荷换模具改进方案超市操作工数据箱C/T=xx秒C/O=xx分WIP=xx件物流图标拉动信息流图标20生产看板通用图标缓存或借用储存3价值流图的绘制绘制现状价值流图的步骤(一)详细了解、记录客户的需求信息(需求量、种类、交付频次和要求等)了解客户例如:我们是一家冲焊工厂,每月生产20天,每天按2班生产,8H/班;客户每月要货18400件:LH型号12000件;RH型号6400件货品包装:20件一个周转箱;每日用货车送货一次到客户工厂。客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱绘制现状价值流图的步骤(二)绘制工厂内物流图

生产工序、投入至产出的过程、中间在制(库存)冲压点焊1工位点焊2工位装配1工位装配2工位发运客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱冲压点焊1点焊2装配1装配2发运ⅠⅠⅠⅠⅠ绘制现状价值流图的步骤(三)客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱收集并记录每个生产过程的数据节拍、换型时间、操作人数、有效工作时间、设备使用率、废品率等C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效时间=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效时间=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效时间=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效时间=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效时间=27600S冲压Ⅰ点焊1工位点焊2工位装配1工位装配2工位发运ⅠⅠⅠⅠⅠ价值流图—数据框采集项目数据备注C/T秒工序/产品由一个工序制造所需的时间。N/T秒瓶颈时间C/O秒平均换线/换模时间UP/T%设备利用率Yield%良品率Batch传递批量WIP在制品库存作业人数实际操作人数工作时间班次:时间绘制现状价值流图的步骤(三)绘制现状价值流图的步骤(三)客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱收集并记录每个生产过程的数据节拍、换型时间、操作人数、有效工作时间、设备使用率、废品率等C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效时间=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效时间=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效时间=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效时间=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效时间=27600S冲压Ⅰ点焊1工位点焊2工位装配1工位装配2工位发运ⅠⅠⅠⅠⅠ绘制现状价值流图的步骤(四)客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效时间=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效时间=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效时间=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效时间=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效时间=27600S了解生产现场的库存和中间在制品

认真盘点(加工、待加工、产成品、良品、不良品等)5d4600L2400R1100L600R1600L850R1200L640R冲压Ⅰ点焊1工位Ⅰ点焊2工位Ⅰ装配1工位Ⅰ装配2工位Ⅰ发运Ⅰ绘制现状价值流图的步骤(五)客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效时间=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效时间=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效时间=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效时间=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效时间=27600S供应商的原材料采购和交期情况(数量、批次、交期等)供应商2次/周冲压Ⅰ点焊1工位Ⅰ点焊2工位Ⅰ装配1工位Ⅰ装配2工位Ⅰ发运Ⅰ5d4600L2400R1100L600R1600L850R1200L640R绘制现状价值流图的步骤(六)客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效时间=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效时间=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效时间=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效时间=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效时间=27600S供应商按照材料流动方向,画出材料流1次/天2次/周冲压Ⅰ点焊1工位Ⅰ点焊2工位Ⅰ装配1工位Ⅰ装配2工位Ⅰ发运Ⅰ5d4600L2400R1100L600R1600L850R1200L640R绘制现状价值流图的步骤(七)了解、记录顾客订货、生产计划、原材料订货过程的信息传递途经

及信息,画出信息流。冲压Ⅰ点焊1工位点焊2工位装配1工位装配2工位发运5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R供应商2次/周1次/天ⅠⅠⅠⅠⅠ4600L2400RC/T=1sC/O=1h利用率=85%有效时间=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效时间=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效时间=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效时间=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效时间=27600S客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱生产计划三月预测每日6周预测每周信息每周计划绘制现状价值流图的步骤(八)画出时间线、计算数据,求出生产过程时间占整个时间%比(增值比)客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱Ⅰ点焊1工位点焊2工位装配1工位装配2工位发运5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R2次/周1次/天生产计划三月预测每日6周预测每周信息每周计划ⅠⅠⅠⅠ冲压4600L2400RⅠ供应商绘制现状价值流图的步骤(八)画出时间线、计算数据,求出生产过程时间占整个时间%比(增值比)冲压4600L2400RⅠC/T=1sC/O=1h使用率=85%已知:客户每月需求12000件,且一个月生产时间为20日。可知:每日需求=12000/20=600件平均库存天数=4600/600=7.7天非增值

增值每件生产周期:1S1S7.7天C/T=1sC/O=1h使用率=85%C/T=38sC/O=10min使用率=100%C/T=45sC/O=10min使用率=80%C/T=62sC/O=0使用率=100%C/T=40sC/O=0使用率=100%客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱Ⅰ点焊1工位点焊2工位装配1工位装配2工位发运5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R供应商2次/周1次/天生产计划三月预测每日6周预测每周信息每周计划ⅠⅠⅠⅠ冲压4600L2400RⅠ1S5d7.7d1.8d2.7d2d4.5d38S45S62S40S非增值时间:23.7d增值时间:186S增值比例=增值时间/总时间=186/(186+23.7*3600*24)=0.0091%134价值流概述价值流图的应用价值流图的绘制2价值流图绘制前分析3—STEP描述、绘制未来价值流图绘制现状价值流图的意义就在于通过图析发现工厂生产过程中存在的浪费。从以上的现状价值流图中我们可以看出,整个生产制造周期时间长达23.7天,而真正产生附加价值的生产时间只有186秒,只占0.0091%,

大量的时间浪费在库存和等待上了。分析原因,找出关键的浪费及其改进的方案并予以实施——即通过实施精益生产来消除产品价值流中的浪费。分析现状的目的在于解决价值流中的问题,而这些问题要在未来价值流图的绘制中通过实施精益价值流来予以解决。最终目的——增加附加价值。4价值流图的应用绘制未来图的相关准则要按需求节拍时间生产在可能的地方发展连续流在连续流动无法向上游扩展处使用超市控制生产选择合适的精益工具4价值流图的应用要按需求节拍时间进行生产

“节拍时间”是基于销售的速率,为满足顾客需要而生产一个零件或产品的时间。节拍时间=有效工作时间/每班顾客的需求思考:距顾客最近下游过程的有效工作时间,节拍时间是什么?装配区每班的总工作时间是3600*8=28800S•每班有20分钟的休息•每班顾客需求为460件(18400/月,920/天,460/班)有效工作时间:28800-20*60=27600s/班节拍=有效工作时间/顾客需求=27600/460=60s4价值流图的应用在可能的地方发展连续流

连续流动是指每次生产一件产品,而且每件立即从一个过程传递到下一个过程,中间没有停顿。连续流动是效率最高的生产方式,应当千方百计地争取实现连续流动。4价值流图的应用在连续流动无法向上游扩展处使用超市控制生产在价值流中常有一些点不能连续流动而必须用批量方式。有些过程被设计成以很快或很慢的制造节拍生产而且需要多种产品系列换型(冲压)有些过程,例如在供应商处,距离远,每次运输一件不现实有些过程制造周期太长,以一个连续流动直接与其他过程相连太不可靠拉动系统借助超市的拉动系统,把生产同顾客连接起来,达到按顾客需求控制生产的目的。4价值流图的应用在冲压处在冲压处4价值流图的应用EPE=一班换型时间=10minWIP=xx件C/T=168s节拍=60S使用率=100%客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱供应商生产计划三月预测每日6周预测每周信息1次/天1次/天卷料(在冲压处)换模具冲压焊接+装配左右码货发送卷料卷料批量小货箱每日订单2020OXOX2020非增值时间:4.5d增值时间:169S1.5d1S1d168s2d焊接换模具焊机可靠性减少浪费C/T=1sC/O=1h使用率=85%C/T=38sC/O=10min使用率=100%C/T=45sC/O=10min使用率=80%C/T=62sC/O=0使用率=100%C/T=40sC/O=0使用率=100%客户工厂每月要货18400件LH:12000件RH:6400件20件一个周转箱Ⅰ点焊1工位点焊2工位装配1工位装配2工位发运5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R供应商2次/周1次/天生产计划三月预测每日6周预测每周信息每周计划ⅠⅠⅠⅠ冲压4600L2400RⅠ1S5d7.7d1.8d2.7d2d4.5d38S45S62S40S非增值时间:23.7d增值时间:186S4—STEP

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论