标准解读
《GB/T 33456-2016 工业企业供应商管理评价准则》是针对工业企业如何有效管理和评估其供应商而设立的标准。该标准旨在通过提供一套系统化的框架,帮助企业建立和完善供应商管理体系,以确保供应链的稳定性和可靠性,同时促进与供应商之间的良好合作关系。
根据这一标准,工业企业应从多个维度对供应商进行评价,包括但不限于:供应商的质量保证能力、交货准时性、成本控制水平以及服务水平等。这些评价指标不仅涵盖了产品或服务本身的质量要求,还涉及到了供应商的整体运营状况及其对客户需求响应的速度和灵活性等方面。
此外,《GB/T 33456-2016》强调了持续改进的重要性,鼓励企业在与供应商合作过程中实施定期评审机制,并基于评审结果采取相应措施来优化供应链管理流程。这既有利于提高双方的合作效率,也有助于增强整个供应链体系应对市场变化的能力。
在具体操作上,本标准建议采用定性和定量相结合的方法来进行供应商评价工作,比如利用问卷调查、现场审核等方式收集信息,并通过数据分析来形成最终的评价结论。同时,也提倡建立开放沟通渠道,以便于及时解决合作中遇到的问题并分享最佳实践。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2016-12-30 颁布
- 2017-07-01 实施
文档简介
ICS0312010
A00..
中华人民共和国国家标准
GB/T33456—2016
工业企业供应商管理评价准则
Criteriaforsuppliermanagementinindustrialenterprises
2016-12-30发布2017-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T33456—2016
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
供应商管理评价要求
4……………………2
供应商管理的领导和战略
4.1…………2
供应商管理的运作
4.2…………………3
供应商管理的评价和改进
4.3…………6
供应商管理的结果
4.4…………………6
附录资料性附录供应商管理评分条款分值表
A()……………………9
附录资料性附录供应商管理评价要素和评分指南
B()………………10
参考文献
……………………14
Ⅰ
GB/T33456—2016
前言
本标准依据给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准由全国质量管理和质量保证标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC151)。
本标准起草单位中国质量协会卓越国际质量科学研究院中国标准化研究院无限极中国有限
:、、、()
公司珠海格力电器股份有限公司浙江浙能温州发电有限公司徐工集团徐州重型机械有限公司联想
、、、、
北京有限公司
()。
本标准主要起草人龚晓明段一泓赵建坤田武王为人岳盼想姚松君马务迢张伟王蔺
:、、、、、、、、、、
宓春杰朱清泽耿侠索胜军李宏光
、、、、。
Ⅲ
GB/T33456—2016
引言
01总则
.
随着经济全球化的演进越来越多的企业不断地将非核心竞争力的产品或服务外包为实现顾客
,。
安全与满意生产率利润和持续成功的目标实施基于供应链整体发展和绩效提升的合作互利性供应
、、,
商管理愈益重要
。
为帮助工业企业以下简称企业评价其供应商管理的成熟度发现企业在供应商管理方面的优势
(),
和不足并构建一个相互学习的平台进而促进我国企业供应链整体的和谐发展和绩效提升特制定本
,,,
标准
。
本标准中表达的供应链关系是供应商企业顾客的关系本标准所规定的要求是对企业供应商
——。
管理成熟度的评价要求注是说明和理解有关要求的指南
,“”。
本标准提出了供应商管理的原则和框架详细规定了供应商管理的评价要求附录给出了
,。A14
个评分条款的分值表附录说明了过程条款的四个评价要素和结果条款的四个评价要素并分别给
,B,
出了过程条款结果条款的评分指南和评分说明为供应商管理成熟度的定性评价和定量评分提供了
、,
指南
。
02管理原则
.
成功的现代供应商管理建立在以下原则基础之上
:
战略视野
a)
供应商管理是企业战略性高增值并能造就竞争优势的关键过程要在高层领导推进下确定与企
、,,
业使命愿景价值观和战略协调一致的供应商管理理念和战略并配置资源促进关键供应商关系由传
、、,,
统的买卖关系向互利合作的伙伴关系转化
。
诚信沟通和尊重
b)、
企业与供应商应基于诚信等道德准则相互沟通理解和尊重构筑合作伙伴关系的基础
,、,。
责任共担和互利共赢
c)
企业与供应商要在责任和风险共担的机制基础上形成互利合作关系致力于最终顾客满意并打造
,,
绿色供应链为所有相关方创造价值
,。
关注寿命周期成本
d)
企业应从购前购中购后直至最终处置的全寿命周期出发使采购产品或服务的总成本最小化而
、、,,
非仅仅关注价格
。
供应链优化和持续改进
e)
企业应基于完整的供应链系统联合供应商企业和顾客的各相关部门基于数据和事实在实物质
,、,,
量周期时间和寿命周期成本等方面进行改进和创新创建更优更快更精益更友好的供应链
、,、、、。
跨职能的系统管理
f)
供应商管理涉及企业内多职能相互协调的工作必须厘清所有过程建立工作体系以跨职能的方
,,,
式进行系统管理
。
供应商管理原则体现于标准的个评分条款管理原则与评分条款间的相关关系如表所示
14,1。
Ⅳ
GB/T33456—2016
表1供应商管理原则与标准评分条款的相关关系
管理原则
责任共供应链跨职能
评分条款诚信沟关注寿命
战略视野、担和互优化和持的系统
通和尊重周期成本
利共赢续改进管理
领导作用
4.1.1◎◎◎○○
战略
4.1.2◎○◎○○◎
资源配置
4.1.3◎○○◎
运作策划
4.2.1○○○○◎
供应资源开发
4.2.2◎○◎◎○○
供应商关系管理
4.2.3◎◎◎○○○
采购过程控制
4.2.4○○○◎○◎
供应商绩效的评价和改进
4.2.5○○○◎◎○
变更和风险控制
4.2.6○◎○○○○
供应商管理的自我评价
4.3.1○○◎○
供应商管理的改进
4.3.2◎○◎○
质量成本和交期结果
4.4.1、○◎◎○○
社会责任结果
4.4.2○◎◎○○
供应商关系改进及资源结果
4.4.3、○◎○○
注表中表示强相关表示相关未标注表示弱相关
:◎,○,。
03框架图
.
供应商管理评价准则框架图如图所示企业应在供应商管理原则的指导下以供应商管理
1。,“4.1
的领导和战略为驱动实施供应商管理的运作开展供应商管理的评价和改进进而达成
”,“4.2”,“4.3”,
供应商管理的结果构成了供应商管理的过程循环包含个过程类评分条
“4.4”。4.1~4.3PDCA,11“”
款是其输出包含个结果类评分条款框架图显示企业的供应商管理是一个系统工程需
;“4.4”,3“”。,,
要通过卓越的过程达成卓越的结果基于对结果的测量分析和评价推动过程的持续改进
“”“”;“”、,“”。
图1供应商管理评价准则框架图
Ⅴ
GB/T33456—2016
04与相关管理标准的相容性
.
本标准可以单独使用
。
本标准的内容与质量管理体系要求追求组织的持续成功质量管
GB/T19001《》、GB/T19004《
理方法卓越绩效评价准则及卓越绩效评价准则实施指南具有相容性
》、GB/T19580《》GB/Z19579《》,
可以与这些标准相互支撑融合应用为质量管理体系卓越绩效管理模式中有关采购供应商管理等过
、,、、
程的有效建立及运行提供更加系统详细的指导有助于提高这些过程的有效性和效率
、,。
Ⅵ
GB/T33456—2016
工业企业供应商管理评价准则
1范围
本标准规定了工业企业供应商管理的评价要求
。
本标准适用于各类工业企业以下简称企业为企业实施供应商管理提供了系统框架和自我评价
(),
准则也可用于第二方第三方对企业供应商管理的评价
,、。
注本标准旨在评价企业供应商管理的成熟度而不是评价供应商的能力
:“”,。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
质量管理体系基础和术语
GB/T19000
3术语和定义
界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T19000。
31
.
供应商supplier
提供产品或服务的外部组织或个人
。
注在合同情况下有时称为承包方其通过承接企业外包的部分过程或职能而提供产品或服务
:“”,
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