第一部分供应链管理基础

供应链与物流管理赵林度编著SupplyChainandLogisticsManagement2/4/20231学习安排和要求联系方式：张明达zmd666@163.com网络硬盘：/zmd666总课时42，分7个篇章进行，中间穿插案例讨论。各章作业写在作业本上，小论文等另行上交。2/4/20232供应链与物流管理（第二版）赵林度编著机械工业出版社，2010.7教材2/4/20233[1]唐纳德J.鲍尔索克斯等著，林国龙等译，物流管理—供应链过程的一体化，机械工业出版社，1999.8[2]RonaldH.Ballou著，王晓东等译，企业物流管理—供应链的规划、组织和控制，机械工业出版社，2002.1[3]骆温平编著，物流与供应链管理，电子工业出版社，2002.10[4]张成海编著，供应链管理技术与方法，清华大学出版社，2002.9[5]马士华等著，供应链管理，机械工业出版社，2000.5[6]徐贤浩马士华主编，物流与供应链导论，清华大学出版社，2011.4参考书2/4/20234内容简介第一部分供应链管理基础12

3第二部分供应链管理理论第三部分供应链管理技术2/4/20235第一部分供应链管理基础

供应链管理已经发展成为一种先进的业务管理模式，它不仅带来了新的管理理念，而且，也为企业之间的信息沟通和交流、业务流程集成环境的创建提供了原动力。本部分将着重介绍供应链管理的基础框架，为形成供应链管理的基本轮廓以及深入介绍供应链管理理论和技术奠定基础。2/4/20236本章内容供应链管理概论供应链管理的发展第一章供应链管理基础2/4/20237

20世纪90年代，生产制造商和服务提供商都在寻求与供应商的合作机遇，将采购和供应管理职能，从事务性的角色提升为企业战略决策中的一个部分。在供应链管理发展过程中，产生了采购和供应观以及运输和物流观。可以认为：20世纪70年代和80年代是“市场的二十年”，90年代是“物流的十年”，21世纪的前10年，将是“供应链管理的十年”。

1.1供应链管理概论2/4/20238

21世纪，企业间的竞争将转变为供应链之间的竞争！2/4/20239

供应链管理产生的背景

1、外部环境的变化。全球经济一体化已经成为新世纪国际经济发展的一个主要趋势，这给企业带来了难得的机遇和严峻的挑战，企业面临着不断急剧变化的市场需求及缩短交货期、提高质量、降低成本和改进服务的压力。

2、内部生存的需要。企业经营环境的变化，使得原来各个分散的企业逐渐意识到，要在激烈的市场竞争中生存下来，必须与其他企业建立一种战略伙伴关系，实现优势互补，发挥各企业的核心能力，并且在跨企业的集成管理模式下，使各个企业能够统一协调起来，才能够适应新的环境变化。2/4/202310香港利丰公司Li&FungLimited案例分析成功它为全世界约40个国家的70多个办事处提供各种服装；与10000个供应商建立了合作关系。拥有的市场和生产信息、供应厂家网络、以及对整个供应厂家的协调管理技术是其最重要的核心能力。2/4/202311效益分析改善供应链管理所提高的生产率

2/4/202312在典型制造商的成本结构中，供应链所涉及的成本占60%-80%，高效的供应链管理可以使总成本下降10%，相当于节省总销售额的3%-6%，同时明显提高了客户需求预测和管理水平。效益分析2/4/202313美国的PittigtioRabinTodd&McGrath公司的调查分析结果也表明，企业应用供应链管理可以获得如下益处：(1)供应链管理的应用使总成本下降了10%；(2)供应链系统中企业的按时交货率提高了

15%以上；(3)订货—生产的周期缩短了25%-35%；(4)供应链中企业的生产率提高了10%以上；(5)核心企业的资产增长率为15%-20%。效益分析2/4/2023141.1.1供应链管理的概念为了更好地理解SCM，全球供应链论坛(GlobalSupplyChainForum,GSCF)提出了案例研究方法。进行了90多次深入的采访，涉及15个企业，覆盖了9个由不同功能和工序层次的经理实施的供应链。在采访中，涉及到的功能包括营销、物流、制造、信息系统、财务、质量管理以及战略规划，工序包括顾客关系管理、顾客服务管理、需求管理、采购、获取以及产品开发和商业化。2/4/202315

GSCF（全球供应链论坛）将SCM定义成：“为消费者带来有价值的产品、服务以及信息的，从源头供应商到最终消费者的集成业务流程”供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程，其目标是要将消费者所需的正确的产品、能够在正确的时间、按照正确的数量、正确的质量、正确的状态、送到正确的地点。供应链管理的定义2/4/202316几种典型的供应链管理的定义

Monczka,Trent和Handfiel(1998)供应链管理（SCM）要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程和物料控制。LaLonde和Masters(1994)供应链战略包括：“……供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定，……信任和承诺发展成伙伴关系，……需求和销售信息共享的物流活动的整合，……提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”Stevens(1989)“管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以协调高客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突的目标。”2/4/202317

Houlihan(1988)供应链管理和传统物料制造控制的区别：1）供应链被看成是一个统一的过程。链上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。2）供应链管理强调战略决策。“供应”是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意义，因为它影响整个链的成本及市场份额。3）供应链管理强调以不同的观点看待库存，将其看成新的平衡机制。4）一种新系统方法——整合而不是接口连接。Cooperetal(1997)供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学。”Mentzeretal(2001)供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整个供应链进行系统的、战略性的协调，目的是提高供应链及每个企业的长期绩效。2/4/202318原始的供应链（供需链）农夫裁缝客官织女棉花布匹衣裳自从有了商品交换，供应链就在无形中形成了各个交换实体联接在一起，形成最原始的供应链2/4/202319供应商制造商仓储和配送中心客户供应链结构示意图：物流：需求信息流功能网链结构

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

2/4/202320供应链的结构模型核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13－n层的客户顾客/最终客户n3－n层的供应商最初的供应商核心企业第一层用户第二层用户3－n层的顾客/最终用户第二层的供应商第一层的供应商3－最初的供应商n1n供应链系统的分层结构2/4/202321管理模式的转变

从20世纪80年代中后期开始，在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包出去，自己集中资源发展核心能力，通过和业务伙伴结成战略联盟，占据竞争中的主动地位。

从“纵向一体化”向“横向一体化”转化从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化利润顾客满意度2/4/202322供应链

促进SCM不断发展的关键机制是“以客户为中心”的企业观念，它驱动着企业内部和外部连接的全局化，客户满意度成为衡量企业业务成就的重要指标。功能集成2/4/202323

2001年，我国发布实施的《物流术语》国家标准（GB/T18354-2001）。

供应链的定义：生产及流通过程中，涉及将产品更新换代或服务提供给最终用户的上游或下游企业，所形成的网络结构。

供应链管理的定义：利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制等。2/4/202324供应链管理模式的产生与发展企业制造方式的演变19世纪末20世纪初，“福特制”生产组织流水线1970年代，专业化工厂制造模式和“厂中厂”精益制造1980年代，柔性制造系统（FMS）1990年代以来，计算机集成制造系统（CIMS）21世纪，全球网络化制造2/4/202325供应链管理模式的产生与发展20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)·推动式系统·物料订货以可分配需求为基础·消除安全库存和周转库存·依赖于相关订货计划和可靠的预测·通过变动对供应商需求实现柔性准时生产制(JIT)·拉动式系统·来自最终用户的固定需求量·生产能力与需求匹配·固定的生产协作单位·柔性的制造系统·相似产品范围很小·经济生产批量很小·供应商提前期很短精细生产和精细供应·消除浪费·库存和在制品占用最小·成本在供应链上透明·多技能员工·减少工件排队·调整转换时间很短·多品种小批量生产·每一个阶段连续改进供应链·快速反应·供应具有柔性·顾客化定制生产·与最终需求同步生产·受控的供应链过程·合作伙伴间的能力是集成的·全面应用电子商务·并行的产品开发2/4/202326供应商生产商分销商零售商消费者信息流：生产能力，促销计划，交货计划，质量体系物流：原材料，中间品，制成品资金流：信用，支付条款，票据信息流：销售，订货，库存，质量，促销计划物流：退换，修理，服务，回收，废弃资金流：付款，委托供应链管理的流程2/4/202327案例：HP打印机的供应链系统

分销中心(欧洲代理商)总机装配(通用打印机)（FAT）印刷电路板组装与测试（PCAT）集成电路制造消费者供应商消费者消费者

分销中心(亚洲代理商)美洲经销商欧洲经销商亚洲经销商打印机箱制造供应商供应商供应商在温哥华完成HP打印机供应链示意图2/4/202328供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。供应链管理强调和依赖战略管理。“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。供应链管理与传统管理模式的区别2/4/202329供应链管理的特征（一）供应链管理的理念强调核心竞争力横向一体化，突出核心资源与竞争力资源外用(Outsourcing)外包合作性竞争以顾客满意度为目标的服务化管理不是提供物料，二是用最低成本提供最优服务物流、信息流、资金流、工作流、组织流的集成跨企业集成借助信息技术实现管理目标延迟制造(Postponement)原则更加关注物流企业的参与缩短物流周期与缩短制造周期同等重要，甚至更关键由制造商事先生产中间产品或可模块化的部件，待明确最终用户需求后，再完成生产与包装的最终环节。包括成型延迟、时间延迟和地点延迟2/4/202330（二）供应链与传统的供应系统(Logistics：后勤体系)的区别。传统的供应系统体系是“从采购到销售”，而供应链是“从需求市场到供应市场”。（三）供应链管理的概念是一个观念上的创新，需要人们摒弃以往妄自尊大的观念。（四）供应链对企业资源管理的影响，是一种资源配置的创新。（五）供应链应是集成系统。2/4/202331供应链管理的实施原则

（1）根据客户所需的服务特性来划分客户群（2）根据客户需求和企业可获利情况，设计企业的物流网络（3）倾听市场的需求信息（4）运用时间延迟策略（5）与供应商建立双赢的合作策略（6）在整个供应链领域建立信息系统（7）建立整个供应链的绩效考核准则2/4/202332

（1）将企业的业务目标同现有能力及业绩进行比较，首先发现现有供应链的显著弱点，经过改善，迅速提高企业的竞争力；（2）同关键客户和供应商一起探讨，评估全球化竞争环境和新技术的竞争压力，建立供应链的远景目标；（3）制定从现实过渡到理想供应链目标的行动计划，同时评估企业实现这种过渡的现实条件；（4）根据优先级安排上述计划，并且承诺相应的资源。供应链管理的实施步骤2/4/2023331.1.2供应链管理的概念框架供应链业务流程供应链管理组件供应链网络结构核心竞争力利润率市场占有率供应链管理的概念框架

2/4/202334供应链网络结构

供应链网络结构主要由供应链成员、网络结构变量和供应链间工序连接的方式三方面组成。供应链成员是由与核心企业相连的组织构成的，这些组织直接或间接的与它们的供应商或顾客相联，从起始端到消费端。然而，为了使非常复杂的网络更易于管理和合理分配资源，有必要将基本成员和支持成员分开。在描述、分析和管理供应链时，水平结构、垂直结构和供应链范围内核心企业的水平位置是三种最重要的网络结构，由此构成了供应链网络的结构维数。

2/4/202335供应链业务流程

业务流程是为专门顾客或市场生产特定产品的一种结构和可预测的活动集合，它是用来集成终端顾客和涉及产品、信息、资金、知识以及观念的动态管理流程的一种动态结构。

客户一直是建立供应链业务流程的焦点，一个良好的客户快速反应系统，应该能够准确及时地反映客户频繁的需求波动。控制客户需求、制造流程和供应商执行情况的不确定性，对有效管理供应链是至关重要的。2/4/202336供应链管理组件管理—行为管理组件物理—技术管理组件规划与和控制方法工作流/活动结构组织结构沟通和与信息流设施设备结构产品流设施设备结构管理方法权力与和领导结构风险和与回报结构文化和与态度供应链管理的管理组件DoglasM.Lambert&MathaC.Cooper提出（2000年）较难理解和把握2/4/2023371.1.3供应链管理的理论基础约束理论（TheoryofConstraint,TOC）

由以色列的物理学家EliyahuM.Goldratt博士在他开创的优化生产技术(OptimizedProductionTechnology，OPT)基础上发展起来的管理哲理，该理论提出了在制造业经营生产活动中定义和消除制约因素的一些规范化方法，以支持连续改进(ContinuousImprovement)。同时TOC也是对MRPII和JIT在观念和方法上的发展。于1986年创立。

TOC认为：“任何系统都存在一种限制产能的约束”。瓶颈、次瓶颈、非瓶颈

TOC试图回答与生产组织相关的三个问题：（1）变化什么？（2）用什么去变化？（3）如何引起变化？

2/4/202338

TOC强调必须把企业看成是一个系统，从整体效益出发来考虑和处理问题。

1．企业是一个系统，其目标应当十分明确，那就是在当前和今后为企业获得更多的利润

2．一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束按照意大利经济学家帕拉图的原理，对系统有重大影响的往往是少数几个约束，为数不多，但至少有一个。约束有各种类型，不仅有物质型的，如市场、物料、能力、资金等，而且还有非物质型的，如后勤及质量保证体系、企业文化和管理体制、规章制度、员工行为规范和工作态度等等，以上这些，也可称为策略性约束。

3．为了衡量实现目标的业绩和效果，TOC打破传统的会计成本概念，提出了三项主要衡量指标，即有效产出、库存和运行费用。TOC认为只能从企业的整体来评价改进的效果，而不能只看局部。库存投资和运行费用虽然可以降低，但是不能降到零以下，只有有效产出才有可能不断增长。2/4/202339企业消除约束约束消除约束企业企业约束约束企业消除约束基于约束理论的供应链体系的形成过程2/4/202340定义和处理约束的思维过程方法2/4/2023411找出系统的制约因素。分清重要性顺序2千方百计挖掘制约因素的潜力调整其它相关的各种因素。按照瓶颈工序的“行军鼓点”安排计划4运用各种分析方法，找出缓解系统制约因素的措施5若第4步改变了原有的制约因素，则回到第1步反复运行处理制约因素五个步骤2/4/2023421.1.3供应链管理的理论基础

在Heide象征论框架中，当企业选择使用供应链管理战略时，它能够在新的市场环境下，和网络中的其他企业建立关系。基于这个假设，Heide框架能够用来研究供应链管理。Heide框架最具有吸引力的特征之一，是它考虑了不同阶段的供应链伙伴关系。Heide称这些阶段为维，它们由关系初期、关系维持和关系终结三阶段组成。

Heide象征论

UrsulaY.Alvarado&HerbertKotzab将Heide象征论作为供应链管理体系建设的理论基础（2001年）。创造了渠道成员的和谐模式和双赢模式2/4/2023431.2供应链管理的发展供应链管理同步化、集成化生产作业供应生产计划物流需求Internet/Intranet供应链管理涉及的领域2/4/202344

有关供应链管理的理论研究和实践应用，正处于不断深入和优化的过程，形成了三个主要的研究方向。（1）供应链建模技术（2）供应链管理技术运营管理（关系、库存、运输等决策问题）、协调管理（资金流、信息流、物流的协调）和风险管理等内容（3）供应链管理的支持技术（内部以及外部的信息集成、共享与协同技术）2/4/2023451.2.1供应链管理发展停滞的原因1、追求差异化的竞争优势产生的产销对立厂商与零售商对量与质的不同追求2、创新与权力的相互作用周期性波动与制衡3、供应链管理后作用的影响自我实施或强化机制的缺失导致创新不足4、产业地位变动的影响各节点的优势转化5、因涉及核心业务而产生关系紧张缺乏信任2/4/2023461.2.2供应链管理的发展模式SCM的采购和供应观SCM的运输和物流观业务成就企业观念企业观念业务成就功能分解流程、功能和组织集成供应链管理供应链管理的发展模式

工业采购者商业采购者库存与时间集成2/4/2023471、工业采购者的采购与供应观2、商业采购者的运输与物流观3、供应链管理的集成策略2/4/2023481.2.3供应链的竞争优势企业竞争优势供应链竞争优势投影投资回报理念回报信息回报重组回报反应回报关系回报供应链的竞争优势

在于通过对整个供应链的管理，使之更加快捷稳定地贯穿和有效集成各成员企业的价值链。2/4/202349

1、企业文化变革。信任体系的完善和沟通机制的发展，创建了新的企业文化氛围。

2、买方市场的形成。买方市场是供应链管理成长的理想环境，有利于企业和关键的供应商实施长期战略。

3、供应链管理体系的完善。供应商的开发涉及到企业和供应商之间长期的合作，有利于改善供应商在技术、质量、运输和成本方面的管理能力；供应商认证集中在原材料、零部件和最终产品的采购，以及服务供应商提供的服务方面，它的最终目标在于提高质量和降低库存量。1.2.3供应链管理发展的有利条件2/4/202350

4、业务流程重组技术的发展。业务流程重组技术的发展和完善，给供应链网络节点企业之间的业务流程的集成和供应链管理知识实体的建立提供了可行的手段。

5、供应链建模优化方法的应用。应用多目标决策、线性规划和AHP等优化方法，提出了多目标供应链模型、可持续供应链模型和订单供应链模型等等。并且，应用系统动力学的理论方法，研究了动态供应链模型。这些决策和优化方法的应用，以及敏捷供应链的研究，对于解决客户需求波动、市场波动等问题，提高客户满意度，降低库存量都具有很好的借鉴价值。2/4/202351

6、电子商务的应用。电子数据交换（ElectronicDataInterchange,EDI）技