煤矿井工开采通风技术条件

《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）解释

中国煤矿安全技术培训中心徐景德教授博士电话：01061591450手机－mail：xujd1450@2/4/2023《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）解释

一、意义及出台背景二、标准构成三、主要条文2/4/2023意义及出台背景安全技术及安全管理安全监察及监管的执法依据企业安全生产的标准安全法治建设的需要2/4/2023安全技术及安全管理落实通风安全技术政策的一个重要手段，把长期积累关于矿井通风的技术规定以国家标准固定下来，强制企业必须遵守加强安全管理的重要手段，市场经济条件下，行业管理、安全监督如何落实的一个重要手段。2/4/2023安全监察及监管煤矿安全监察部门对煤矿通风进行（定期、专项、重点）等三项监察的重要执法依据对煤矿评价机构、设计部门、检测检验机构关于矿井通风方面的工作监督的重要依据2/4/2023企业安全生产的标准企业加强安全管理的重要依据，是企业落实国家有关部门如何加强煤矿通风管理的依据企业加强内部管理的指导，是企业制定管理制度的依据2/4/2023安全法治建设的需要通风标准是通风方面法律法规的延伸，是属于矿井通风方面的技术法规通风条件是煤矿安全许可的重要依据，作为煤矿设计、评价、验收和日常管理的工作尺度。是完善通风管理、设计、监督等方面法律法规的重要方法2/4/2023制定本标准的背景市场经济条件下，如何加强通风安全管理？煤炭行业管理部门撤销，《煤矿安全规程》等法律规范中关于矿井通风的规定如何落实煤矿生产技术的进步，推动了通风技术的进步特大、重大事故的教训2/4/20232002年12月27日山西晋中市11.10事故2/4/2023经调查确认:

事故发生时间：11月10日13时15分

事故发生地点：东北巷正前工作面

死亡人数:

37人

直接经济损失:

203.675万元

事故性质：责任事故矿井性质：集体煤矿，违法生产2/4/2023

一、概况

建井时间：1995年个人投资建设

生产能力：6万吨/年

实际产量：1-10月份1.5万吨

职工人数：130人

第一部分矿井基本情况2/4/20232/4/2023二、矿井由来

95年3月,李银虎与灵石凯达有限公司签订合同，由李银虎个人全权承包，投资建矿;95年5月开工建设，99年7月竣工；

2000年5月20日灵石县煤炭局组织竣工验收;22日灵石县煤炭局任命李银虎为两渡镇太西煤矿矿长。2/4/2023三、持证情况

原有《采矿许可证》，一直未取得《煤炭生产许可证》;该矿矿长李银虎持有《矿长资格证》。

事故前，通过镇、县、市三级验收，已报山西省政府有关部门统一审核，尚未核发新证。

2/4/2023四、开采条件

矿井相对瓦斯涌出量1.08m3/t，绝对瓦斯涌出量0.54m3/min，为低瓦斯矿井，煤层爆炸指数为20.5%，具有爆炸危险性。自燃发火期为6个月。该矿于1999年、2000年发生过瓦斯燃烧事故，按高瓦斯矿井管理。2/4/2023五、矿井通风方式

中央并列、抽出式。

矿井总进风量1250m3/min，总回风量1312m3/min。

井下安装12台局扇，其中9台使用，一台局扇多头供风。2/4/2023

六、安全管理机制

灵石县设有煤炭工业局，并在英武设有煤炭所，在两渡镇设有煤管站。

该矿配备常务副矿长全面负责全矿日常安全生产工作，并配备生产技术副矿长、安全生产副矿长，每个班有一个总带班长负责当班井下安全生产工作，每班配1名瓦检员，1名安全员。

2/4/2023七、执法情况

2002年4月17日，山西煤矿安全监察局晋中煤矿安全监察站到该矿执法，发现该矿存在10个方面的问题，当场下达现场处理决定书，责令该矿停止井下一切活动，等待省政府核发“四证”后方可恢复生产。

2/4/2023●11月10日13时,井下进行交接班，当时井下共有54人。13时15分发生爆炸。

●15时18分汾西矿业集团救护队两个小队赶到现场下井抢救。

●20时30分，晋中市矿山救护大队两个小队赶到现场进行抢险。

●11月14日14时30分找到最后1名遇难人员。第二部分事故与抢救经过2/4/2023

这起事故是责任事故：该矿拒不执行上级有关部竣工门的停产整顿指令，不认真落实整改措施，违法生产；两渡镇、灵石县政府及有关部门对太西煤矿违法生产制止不力；两渡镇、灵石县有关部门在该矿竣工验收和煤矿安全生产专项整顿验收中把关不严。第三部分事故性质2/4/2023一、直接原因

太西煤矿井下东大巷和东北巷一台局扇多头供风，局扇随意停开造成瓦斯积聚；工人在作业中镐头撞击煤层中的黄铁矿结核产生火花，引起瓦斯爆炸，煤尘参与爆炸。第四部分事故原因2/4/2023现场示意图2/4/2023二、间接原因

（一）该矿非法开采，违法生产，拒不执行上级有关部门的停产整顿指令。

（二）该矿采掘布置不合理，“一通三防”管理混乱。

（三）两渡镇、灵石县政府及有关部门对该矿长期非法越层开采、违法生产制止不力，在该矿基建转产验收和煤矿专项整治验收中把关不严。2/4/2023二、陈家山矿瓦斯爆炸事故

2004年11月28日07时10分井下四泵房安检员韩朝云汇报听到爆炸声、巷道烟雾大，随之安子沟抽放泵站电话汇报，安子沟风井防爆门被摧毁，有黑烟冒出。四采区发生爆炸事故，波及四采区下山至回风井所有区域，涉及415回采工作面系统、416掘进工作面系统、417掘进工作面、采区下山系统、安子沟回风系统等，死亡166人，受伤45人。2004年12月2日3:25、6:15、7:45、10:53又发生4次爆炸，没有再造成人员伤亡。

2/4/20232事故发生经过2004年11月23日10:20～10:30

415上隅角起爆松动顶煤，上隅角采空区发生瓦斯爆燃，83#～89#架后溜槽处发现明火，并有大量青烟。

2004年11月24日79#～80#支架间有少量烟；决定只割煤不放顶煤，加快推进速度。2004年11月28日07时10分井下四泵房安检员韩朝云汇报听到爆炸声、巷道烟雾大，安子沟抽放泵站电话汇报，安子沟风井防爆门被摧毁，有黑烟冒出；事故死亡166人，受伤45人（见图，遇难人员分布图和爆炸传播图）。2004年12月2日3:25、6:15、7:45、10:53相继发生4次爆炸，没有造成人员伤亡。

2/4/2023415面爆源点415运顺415回风巷415高位巷1号联络巷四总回四皮下四轨下415灌浆巷415工作面注水、注浆、注凝胶

24日16时起加快工作面的推进度,事故发生前推进27m。28日7时06分,下隅角尾梁后部强制放顶放炮引起瓦斯爆炸.24日12时10分,上隅角再次爆燃。23日10时40分,上隅角放炮引起爆燃23日10时50分,85架附近发现明火。

24日12时14分53号尾梁着火,经洒水火灭。

工作面推进2/4/20235.教训及建议

1.在工作面上、下隅角爆破落顶极易引燃、引爆采空区瓦斯，建议严禁在上、下隅角爆破落顶。2.实现一矿一面集约化生产的矿井，生产、人员非常集中，发生事故造成重大伤亡。建议矿井实行安全合理集中生产。2/4/20235.教训及建议3.专用排瓦斯巷是在通风、瓦斯抽放等措施全力实施前提下所采取的避免回风巷瓦斯超限的辅助措施，且易自燃煤层不得采用专用排瓦斯巷。专用排瓦斯巷分段掺入新风，降低瓦斯浓度至2.5%以内，但专用排瓦斯巷与采空区相联，未掺新风段瓦斯仍可能处于爆炸限内，致使专用排瓦斯巷成为重要危险源，巷道内尽管要求瓦斯浓度控制在2.5%以内，但实际上出现瓦斯浓度超限现象时有发生，控制难度较大，且一旦发生事故，2.5%以内的瓦斯在强点火能量条件下也可能引起爆炸，尤其在有油气和高浓度煤尘混入的条件下。应予以禁止。2/4/20234．高瓦斯矿井放顶煤集约化生产的高可靠性安全保障技术不配套，不能满足高效集约化生产的要求。建议政府和企业加大科研投入研究新技术，建议高瓦斯突出矿井应根据自身条件选择合理的开拓布局和产能，切忌无条件追求高产高效和集约化开采。5．玻璃钢抽放管抗冲击能力不能抵抗爆炸波的冲击，致使爆炸时抽放管炸碎，管内大量高浓度瓦斯涌出，加剧了爆炸威力。建议尽可能不采用玻璃钢抽放管。2/4/20236、采用预裂爆破措施有利于顶煤和顶板及时垮落，但作为煤、气、油共生的高瓦斯矿井应特别注意防治预裂爆破、特别是采空区附近预裂爆破诱发瓦斯与煤尘爆炸。建议进一步完善爆破设计并健全安全施工的监督体制。

2/4/20237、采煤工作面中部布置联络巷不利于通风系统稳定和瓦斯管理，建议予以禁止。8、矿井应实现安全监控与生产调度的联合开发，实现联网。9、建议研究开发矿井应急救援系统的可视化、数字化平台。10、建议企业加强提高矿井抽放瓦斯浓度的技术研究。11、建议企业加强高瓦斯易自燃厚煤层开采及相关安全技术的研究。

2/4/2023三、孙家湾煤矿瓦斯爆炸事故2005年2月14日孙家湾煤矿海州立井发生特别重大瓦斯爆炸事故，死亡214人,受伤30人，其中重伤8人。该事故为40年来最大的煤矿事故2/4/2023孙家湾煤矿瓦斯异常涌出与瓦斯爆炸时间序列示意图14时55分盲斜下山瓦斯浓度达4%。2%的积聚瓦斯于14时49分排出。配电点处14时53分瓦斯浓度达8%。15时01分发生瓦斯爆炸。爆炸前,瓦斯浓度0.2%。爆炸前，瓦斯浓度0.2%。瓦斯浓度达2.7%。14时49分38秒冲击地压发生；14时50分至14时52分瓦斯浓度由1.29%升至4%以上。2/4/2023(十)、结论事故类别：瓦斯爆炸事故时间：2005年2月14日15时01分爆源点：-500m水平3316架子道内，距专用回风 道8m的配电点处；瓦斯来源：3316外风道因冲击地压造成的异常涌出 的大量高浓度瓦斯与3316风道停工掘 进工作面积聚的瓦斯排出混合；引爆火源：3316架子道内，距专用回风道8m的配电 点处，带电检修ZBZ-4.0M127V型照明 信号综合装置，接线腔内产生电火花。

2/4/2023(十一)、技术层面的事故反思为什么现代化国有重点矿会发生这样大的灾害？冲击地压特大瓦斯爆炸，与大平矿事故类似，应急救援能力弱，未能斩断原发性灾害向继发性灾害转化的致灾链1、瓦斯源：冲击地压治理、瓦斯异常涌出源控制措施失效：（延伸到突出、采空区、盲巷违规排放、与小煤矿相通的瓦斯异常涌出源控制）；反思各矿出现瓦斯异常涌出能否避免成灾。

2/4/20232、瓦斯异常涌出信息的及时获取、诊断和快速响应失效高浓度瓦斯充满千米巷道达近十分钟未能发现和采取措施；监测监控失效——不仅是否设置系统，必须注意系统功能的发挥及应用可靠性；（1）瓦斯异常信息的获取（井下便携式仪器的重要作用、监测点的布置、井上异常信息的处理）；（2）瓦斯异常信息的快速响应（报警、断电、异地断电)；（3）监测信息的及时诊断（怀疑误报、井下、井上信息的处理程序)。（4）调度室的及时反应（落实或决策）2/4/20233、火源：带电检修（多次引起特大瓦斯爆炸事故的违规行为）－－2004年4月1日后，与外包工队没有续签合同，非法使用外包工队，且以包代管。4、灾害扩大化（1）通风系统的合理性－－“以风定产”（开采与掘进接替紧张、为节省巷道所致）。①下山剃头工作面；②331采区无专用回风巷道；③由上阶段工作面运输巷道中部开下阶段回 风巷。（2）人员密集，劳动组织混乱。2/4/20235设备采购

（1）“ZBZ-4.0M127V型照明信号综合装置”样机正在进行电气性能检验，防爆性能尚未检验，不可能取得该产品的安全标志许可证。（2）该事故开关名牌标注的防爆合格证号在CMExC后无编号；安全标志“MA”号（20034172）经网上查询为非该开关型号。2/4/2023(十二)、总结瓦斯爆炸事故的致因瓦斯源火源冲击地压通风不良突出采空区瓦斯火灾生成气体排出盲巷瓦斯与瓦斯积聚小窑相通高浓度瓦斯的发现和控制监测系统瓦检员井下八种人断电（传感器位置）摩擦撞击、电气设备失爆放炮、火灾带电检修2/4/2023四、贵州水城木冲沟矿瓦斯爆炸事故2000年9月27日20时38分，贵州省水城矿务局木冲沟煤矿发生瓦斯爆炸事故。事故波及除+1800水平大巷以外的所有井下地点。井下作业的224名矿工中，160人遇难，11人重伤，83人生还。水城矿务局木冲沟煤矿位于贵州省六盘水市境内。井田走向长8km，倾斜宽为0.9-1.9km，面积约12.65km2。矿井可采储量9946万吨，设计年生产能力90万吨，服务年限为79年。1974年投入生产。该矿为高瓦斯突出矿井，相对瓦斯涌出量为19.9m3/t。木冲沟矿事故（循环风＋违规排瓦斯＋打开矿灯）2/4/2023局部风机停风积存大量瓦斯巷道，正排放瓦斯

循环风新鲜风不够四台局部风机用，产生循环风,高浓度瓦斯回流，遇拆卸矿灯的火源引起爆炸。木冲沟矿因循环风引起瓦斯爆炸示意图2/4/2023标准构成两大部分十三大内容113个方面223项具体规定2/4/2023两大部分通风术语含义的界定通风技术条件的内容2/4/2023十四个方面内容1、标准适用范围2、通风方面的术语及其定义3、矿井空气成分4、矿井气候条件5、矿井通风系统6、矿井通风方式方法7、建井时期的通风2/4/2023十四个方面内容8、矿井漏风9、矿井通风计算10、回采工作面通风11、掘进工作面通风12、硐室通风13、通风设备设施14、矿井反风2/4/2023主要条文适用范围术语和定义矿井空气矿井通风采区通风掘进通风硐室通风通风设备及通风设施矿井反风2/4/2023术语和定义

矿井通风方式：指矿井进风井和出风井的布置方式。矿井通风方法：指矿井主要通风机的工作方法。

矿井空气：来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。

矿井有效风量：送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。

2/4/2023矿井通风系统是指矿井的通风方法、通风方式和通风网路的总称。2/4/2023通风系统设计的原则（1）总原则：简单，安全可靠，经济合理（2）基本要求：每个矿井必须有完整独立的通风系统进风井口必须布置在不受粉尘、灰土和有害高温气体侵入的地方进、回风井和主要进、回风道之间的每个联络巷，必须砌筑永久档风墙每个水平和每个采区，要分区通风一般采取抽出式通风，除非地面有小窑塌陷区或者山区回风井分散，可采用压入式通风根据开拓系统选择通风系统2/4/2023通风系统设计内容和步骤根据开拓系统，提出若干通风系统布置方案根据技术经济比较，选择最优方案计算矿井总风量计算矿井通风总阻力根据困难和容易时期的总风量和总阻力选择主要通风机及其附属设施计算矿井通风费用编制矿井通风设计说明书2/4/2023通风系统评价2/4/20232/4/2023各种通风方式的比较1.中央式：进、回风井大致位于井田走向中央。中央式通风风流在井下的流动路线是折返式的，因而风路长，通风阻力大，边远采区可能因此造成风量不足，通过中央采区采空区的漏风较大。2.对角式：进风井位于井田中央，出风井分别位于井田沿走向的两翼上。对角式通风风流在井下的流动路线较短，通风阻力和漏风都比较小，采区之间风阻比较均衡，便于按需要控制风量分配，矿井所需总风压也比较稳定；工业广场不受回风的污染和抽出式主要通风机的噪音的危害。3.混合式：两种或两种以上的通风方式综合应用的通风方式称为混合式通风方式。它兼备各种通风方式的特点。混合式通风方式大多用于老矿井进行深部开采时所采用的通风方式。2/4/2023矿井有效风量率：矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。

需风量：矿井生产过程中，为供人员呼吸，稀释和排出有害气体、浮尘，创造良好气候条件所需要的风量。通风机附属装置：用以引导风流、降低矿井通风点阻力，提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏，实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。2/4/2023分区通风：井下各用风地点的回风风流直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。矿井漏风：从与矿井生产无关的通道中漏失的风量。

矿井通风图：表示矿井通风系统和通风状态的图形。它包括通风系统图、通风系统立体示意图、通风网络图、通风压力分布图、通风压能图等。采煤工作面的风流：采煤工作面工作空间中的风流。2/4/2023掘进工作面的风流：掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。

循环风：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一局部通风机的进风风流中。专用回风巷：专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。

2/4/2023矿井主要通风机运行与性能测定

2/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/2023图2-6-3主要通风机的工况点2/4/2023图2-6-4两台通风机串联工作

2/4/2023

图2-6-5两台通风机并联工作2/4/2023图2-6-7离心式风机性能测定布置方式1-风井；2-防爆盖；3-风硐；4-调节闸门；5-离心式通风机；6-扩散塔2/4/2023图2-6-6轴流式风机性能测定布置方式1-风井；2-主风硐；3-通风机主风弯道；4-轴流式通风机；5-扩散器芯筒；6-扩散塔2/4/2023图2-6-8抽出式通风矿井1-进风井口；2、3-井巷；4-风机入风口断面；5-扩散器风口2/4/2023图2-6-9压入式通风矿井2/4/2023关于通风方面的具体规定2/4/20231.矿井空气质量4.1.2矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度不应超过0.75%，超过时，必须立即查明原因，进行处理。

4.2.5井下作业场所空气中粉尘浓度应符合表3要求。

粉尘中游离SiO2含量％

最高允许浓度mg/m3

总粉尘

呼吸性粉尘

<10103.510～<502150～<8020.5≥8020.52/4/20232.矿井气候以温度和风速作为依据，规定了相应作业地点的最高温度规定了井巷的最高和最低允许风速（标准的4.2.1-4.2.4)2/4/20233.矿井通风（1）矿井通风系统（2）矿井方式方法（3）矿井通风系统图和网络图（4）矿井建井时期的通风（5）矿井漏风（6）矿井风量计算、分配和调节2/4/2023（1）矿井通风系统5.1.1矿井必须有完整独立的通风系统。两个及以上独立生产的矿井不允许有共用的主要通风机、进、回风井和通风巷道。（对独立通风系统的界定）5.1.2矿井的通风系统必须根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性等条件，通过优化或技术经济比较后确定。（确定通风系统的依据和条件）2/4/2023安全出口（2个，距离不得小于30米，中央式通风系统和走向长的矿井，必须有边界安全出口）进风井口的环境要求：5.1.5木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不得小于80m，不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧。抽放瓦斯的泵房距进风井口和主要建筑物不得小于50m。进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全设施。2/4/2023井口该与当地历年最高洪水位置箕斗井兼做进风井的规定（瓦斯、粉尘、风速）机械通风的要求2/4/20235.1.9矿井通风系统阻力应满足表4要求：

矿井通风系统风量（m3/min）

系统的通风阻力（Pa）

＜3000＜15003000～5000＜20005000～10000＜250010000～20000<2940＞20000＜39202/4/2023通风系统有效性的要求（矿井有效风量率）新建和改扩建矿井风温预测和计算矿井通风阻力测定和计算进回风的隔断开拓新水平和建井时期的通风矿井安全监控（风速传感器）防火要求防水要求采区设计必须包含通风设计2/4/20235.1.11新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。5.1.13进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道方向风门。5.1.16装备矿井安全监控系统的矿井，每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器。

2/4/20235.1.18采用均压技术防灭火时，改变矿井通风方式、主要通风机工况以及井下通风系统时，对均压地点的均压状况必须及时进行调整，保证均压状态的稳定。5.4.1建井期间，必须安装使用机械通风设备；至少应安装1台主要通风机和2台配套的电动机装置，其中1台电动机作备用。5.4.5主、副井贯通后，应尽快改装通风设备，安装地面主要通风机或临时主要通风机。高瓦斯或瓦斯突出矿井的临时主要通风机不能设在井下。2/4/2023（2）矿井方式方法可供选择的通风方式（中央式、对角式、分区式、混合式）通风方法（压入式、抽出式），一般采用抽出式煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、易自燃发火矿井应当采用对角或者分区式通风2/4/2023（3）矿井通风系统图和网络图按照每季绘制通风系统图，每月修改补充多煤层开采矿井必须绘制分煤层通风系统图包括立体通风系统图和通风网络图2/4/2023（4）矿井建井时期的通风必须安装机械通风设备井筒掘进通风，通风机距离井口不得小于15米，高瓦斯矿井、瓦斯突出矿井的临时主要通风机不得放在井下2/4/2023（5）矿井漏风矿井漏风的定义和类型矿井漏风率漏风率的要求：抽出式：无提升任务不得超过5％，有提升任务不得超过15％；压入式：无提升任务不得超过10％，有提升任务不得超过15％；2/4/2023（6）矿井风量计算、分配和调节矿井风量的计算依据和方法矿井通风能力的核定和计算矿井风量调节矿井主要通风机风量调节（公共风路风压的规定）多风机矿井风量调节2/4/20235.6.2煤矿企业应根据自身具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。5.6.3矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

5.6.7应根据矿井风量、风压的变化情况调整主要通风机的工况点，进行矿井总风量调节。2/4/20235.6.8当矿井多台主要通风机联合运转时，公共风路的阻力不大于能力较小主要通风机的30％；当能力较大主要通风机进行风量调节后，必须对其他主要通风机作出相应的调整。5.6.9多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。当通风机之间的风压相差较大时，应减小共用风路的风压，使其不超过任何一个通风机风压的30％。2/4/2023采区通风1、采区通风系统2、回采工作面的通风2/4/20231、采区通风系统分区通风的原则采区准备，必须构成通风系统以后，方可开掘其他巷道，采煤工作面必须在采区构成完整通风系统以后，方可回采高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的专用回风巷设置采区进回风巷的通风问题2/4/20236.1.1矿井生产水平和采区必须实行分区通风。6.1.2任何准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。6.1.4采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。串联通风的规定回采工作面通风方式由采区瓦斯、粉尘、气温以及自然发火倾向等因素决定。根据采煤工作面进、回风道的数量与位置，将回采工作面通风方式分为U形、W形、Y形、Z形及U+L形等。2/4/2023几种采区通风系统2/4/2023采区通风系统概念：采区内通过风流的巷道系统、通风设施、设备的总称。其结构主要取决于采区巷道布置和采煤方法。采区通风系统与采煤方法及开采机械化、现代化程度的变革是一致的。采区通风系统分成两类：1、输送机上山进风轨道上山回风2、轨道上山进风输送机上山回风上下山数目增加是采煤通风变革的一个重要方面。2/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/