某房建工程监理实施细则

工程监理细则监理单位：审批人：编制人：年月日第一章工程概况（1）工程名称：（2）工程地点：（3）参建单位：（4）工程概况：（5）工程特征：第二章目的和内容一、目的：保证工程质量、工程进度、工程投资工作的正常进行。实现监理三大目标控制。二、内容：（施工阶段）1、进度控制（1）严格审查施工单位提供的施工组织设计（方案），并力求切实按计划组织施工。（2）由业主负责供应的材料、构件和设备，督促其按计划及时到位，为工程的连续作业创造条件。（3）检查和督促施工单位完善和到位质保体系，技术和施工力量，机具设备，原材料等进场工作。（4）要求施工单位分解总进度，编制月度作业计划，并保证落实。（5）进行动态控制，对于施工中出现的偏差，及时予以纠偏和调整。（6）协调各方关系，使之能相互配合和支持，不扯皮。（7）利用工程付款签证权，督促施工单位按计划完成各项施工内容。2、质量控制（1）要求施工单位推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，做到开工有报告，施工有措施，材料设备有检验，隐蔽有记录，质量有自检。（2）严格把关检验施工材料、构件、设备，做到资料齐全，不合格品不准进入施工现场。（3）对重要的材料、构件、设备的购置，要考查该生产厂家的生产资格，生产能力及产品质量等，合格后方可订货。（4）跟踪检查质量，实施旁站监理、巡视等措施，及时进行隐蔽工程签证和有关技术签证。3、投资控制（1）认真熟悉图纸，对设计文件所出现的错、漏、碰、差及疑问提出修改。（2）全面履约，减少索赔机会，促请业主按合同支付工程款。（3）严格审查设计变更、工程联系单，减少不必要的变量。（4）积极提出合理化建议，使在满足使用功能，保证施工质量的同时，节省投资。4、工程验收及保修（1）按国家有关规范、规程及时进行工程检查验收。（2）按规定对工程进行实试验检查、测试，作好设备的系统调试及试运行工作，督促施工单位整理和完善竣工资料。（3）按合同规定的保修期限内负责检查工程质量状况，组织签定质量事故的责任方，督促责任方及时修改等。第三章土建专业监理细则（一）地下室防水工程施工监理细则地下防水工程施工前必须具备以下条件：1、地下水位必须降至防水层标高下300mm。2、基坑四周的防、排水措施已完成。3、基坑内有排水设施，并积水已全部排出。4、施工组织设计和施工技术方案已经审查通过并经监理签署。5、定位放线测量经过复测审核，并经监理签署。一、防水混凝土施工监理：1、防水混凝土施工准备阶段监理要点：A、检查原材料（1）检查水泥品种、标号是否符合设计要求。检查出厂合格证及复验报告。（2）检查砂石材料，除应满足一般混凝土要求的标准外，尚应满足以下规定：石子最大粒径不宜大于40mm，含泥不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%的要求。（3）若设计采用外加剂时，应检查外加剂的出厂合格证及其有效使用期。B、检查防水混凝土配合比试验报告是否达到设计要求；若使用外加剂时，必须有掺入量试配报告（试配抗渗标号应比设计高0.2Mpa）。C、检查承建商委托的搅拌站商品混凝土供应能力，能否保证地下室底板不留施工缝的连续浇筑的需要。承建商并应有应急砼搅拌站，应急搅拌站使用的水泥与原搅拌站使用的水泥必须是同一供应厂家，否则不允许使用。D、检查商品砼搅拌站试验室资质及质量保证体系。2、防水混凝土施工阶段的监理：A、钢筋、模板的检查：除按主体工程中的要求检验以外，尚应检查以下几个方面：（1）钢筋保护层应符合设计要求；钢筋和绑扎丝不得触及模板；（2）检查固定模的螺栓的防水环焊接必须严密。B、水平施工缝的型式、部位及再施工时界面处理。C、后浇带的部位，止水措施、后浇砼的配比、后浇带的界面处理措施，后浇时间应符合设计要求。D、检查穿墙套管（盒）、预留洞、预埋件位置、数量；在套管、预埋件密集处，应采取特殊施工措施。E、严格检查变形缝、后浇带、穿墙管（盒）、埋设件、窗井、通风口、地坑、池的细部构造的施工。F、随时抽检混凝土的配合比计量精度。坍落度应控制在14cm以内。G、监督承建商按澄海市工程质量监督站的要求制作试块，其中应有与结构相同条件下养护的试块，试块养护期为28天。（抗渗砼应同做圆柱体抗渗砼试块每组6块）H、所有的钢筋、埋件、穿墙套管（盒）、专业预埋管等均应有隐蔽验收记录及各专业监理工程师的签署。I、混凝土养护不得少于14天，对于地下室外墙当砼强度未达到设计要求时，不得进行外侧填土。J、对于大体积混凝土应有温度测试及防止内外温差过大的施工措施。3、防水混凝土验收：A、模板、钢筋、混凝土质量检查同主体的验收标准。B、防水混凝土抗渗性能以标准条件下养护不少于28天，也不超过90天的试块抗渗试验结果进行评定。C、若为蓄水构筑物，尚应进行蓄水试验进行检验。二、水泥砂浆防水层的施工监理：水泥砂浆防水多用于地下砖石结构，或混凝土结构基层上加抹掺有防水外加剂的水泥砂浆防水层，或多层抹压法防水层工程。1、施工准备阶段的监理要点：A、检查水泥砂浆防水层所用的材料，加外剂、配合比等是否符合设计要求和施工规范的规定；外加剂的掺用量应有试验报告。B、检查基层表面，进行必要的清理。2、施工阶段的监理要点：A、施工前必须先将基层湿润；B、施工过程中经常抽检原材料质量与配合比；C、检查防水砂浆铺抹的层数；（1）掺外加剂的防水砂浆应分两层铺抹，表面应压光，总厚不应小于20mm；（2）多层做法的防水层，铺抹的层数应符合设计要求；多层铺抹应连续施工，各层紧密贴合不留施工缝。如必须留施工缝时，应留成阶梯形槎。D、所有阴阳角应抹成圆角；E、砂浆凝固后应及时进行浇水养护。3、验收监理：A、各层之间结合应牢固，无空鼓；B、表面质量：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面，阴阳角处呈圆弧形。三、“911”聚氨脂防水工程的施工监理：1、施工准备阶段的监理要点：（1）审查承建商的防水施工资质证书；（2）审查持证上岗人员数量是否达到30%以上；（3）审查防水施工方案。主要内容有：施工程序、施工阶段的划分、施工工艺、技术措施、质量标准、产品保护等。（4）检查每批防水材料的出厂合格证、使用有效期、抽样复验报告；胎体增强材料的质量应符合规范要求。（5）原材料抽样要求：同一规格、品种的防水涂料，每10T为一批，不足10T者按一批进行抽检；胎体增加材料，每3000m2为一批，不足3000m2者按一批进行抽检；（6）对基层进行验收，基层必须坚固、平整、干净、不起砂，不脱皮。阴阳角应抹出圆弧或钝角。检查基层含水率。（911聚氨脂防水涂膜要求基层含水率不大于9%）。（7）当地下水位较高时，应做好排水或降水工作。地下水位应降至防水层底标高300mm以下。2、施工阶段的监理要点：（1）基层上若有浮尘应用吹风机吹扫干净。（2）涂膜材料必须按产品说明规定的比例进行调配，并用电动搅拌器进行搅拌均匀。（3）首层为增加其渗透性，可加入超过乙组份的10%的二甲苯进行稀释。（4）涂膜应分层刮涂。层间刮涂方向应相互垂直。涂膜固化后方可刮涂下一遍。涂膜的总厚度应达到设计与规范要求。（5）需在涂膜中设胎体增加材料时，胎体下涂膜不得小于1mm。胎体不得有外露、皱折。胎体层数及增强范围应符合设计要求。胎体的搭接：长边方向≥50mm，短边方向≥70mm。上下层不得垂直铺设，搭接缝上下应错开1/3幅宽。底板胎体材料宜长方向铺贴，立面垂直方向铺贴。（6）涂膜接头处应超过胎体材料20mm，并应至少增加二遍涂料予以加强。3、验收阶段的监理（1）涂膜厚度应符合设计与规范要求。应平整、均匀、不流淌、无裂纹、皱折、鼓泡和胎体外露。（2）节点附加层密封严密，附加层做法符合设计要求。（3）取样检查：每100m2抽取1处，每处10m2，但不少于3处，取其平均厚度，应满足设计及规范要求。（4）核查承建商的涂膜竣工资料。（5）涂膜防水层必须经验收合格后，方可进行隐蔽。本章监理主要规范依据：1、地下工程防水技术规范GB50108-20012、地下防水工程质量验收规范GB50208-20023、澄海市工程质量监督站“常规建材检验取样规定”1997年1月4、建筑防水工程技技术规程DBJJ15-199-97（二）模板工程施施工监理细则则一、模板工程施工工监理细则1、检查墙、柱的基基层上的平面面位置。各轴轴线位置均应应以原始基准准轴线为准进进行测量标出，支模模时应及时调调整误差。2、审查承建商的施施工技术措施施中的支模方方法是否可行行。在工期较较紧的情况下下，着重审查模板传传力系统与结结构承载能力力的关系。二、模板工程重点点检查以下几几点：1、模板、支架必须须有足够的强强度、刚度、稳稳定性、平整整度；支架的的支承部分应应有足够的支承面面积；如安装装在土层上，基基土必须坚实实，并应有排排水措施。2、模板与砼接触面面应清理干净净，并采取隔隔离措施，但但不得妨碍装装修施工。模模板接头应严密。3、根据设计，仔细细核查支模的的几何尺寸、标标高、洞口尺尺寸、平面位位置及模板垂垂直度、角度、平整整度。4、梁、板跨度大于于或等于4m时，模板应应进行起拱。若若设计无要求求时，起拱高高度可按跨度的11/10000~3/10000控制。5、对于吊模应检查查其牢固程度度及模板下缘缘标高，在浇浇筑砼时并有有可靠的封堵堵措施。三、严格控制拆模模时间：承建商在在拆模前必须须对该部分制制作的试块进进行试压，依依此报告方可可确定是否允允许拆模。现浇结构构拆模时所需需的混凝土强强度的标准值值应符合设计计或施工规范范的要求。对对于地下室外外墙，一周后后方可拆模，以以免早期失水水产生裂缝。四、模板安装偏差差应按施工规规范要求进行行控制。凡楼层设设置后浇带的的跨间，在后后浇带二次浇浇筑的混凝土土未达到设计计强度等级前前，不得拆除除该跨间的底底模模板。（三）钢筋工程施施工监理细则则监理工程程师应熟悉结结构施工图纸纸，明确设计计对钢筋品种种、规格及加加工要求。对对涉及钢筋变变化的“会审纪要”、“设计变更通通知”，应在相应应的图纸上加加以标注。监理工程程师应掌握《钢钢筋混凝土设设计规范》、《建建筑抗震设计计规范》、《钢钢筋混凝土高高层建筑结构构设计与施工工规程》三个个规范及其修修订部分有关关钢筋构造要要求的规定。一、施工前准备阶阶段的监理（一）检查进场原原材料1、检查钢筋品种是是否符合设计计要求。2、检查钢筋出厂证证明；（注意意批号、生产产数量、生产产许可证号；；试验报告单单）3、检查钢筋性能是是否符合规范范要求；进场场材料应按不不同规格及炉炉（罐）批号号分批检验：标志、外外观。按标准准规定抽样，做做物理力学性性能复试。4、凡抽检合格的钢钢材应挂牌堆堆放，并应监监督承建商采采取有效措施施防止污染与与锈蚀。5、凡按规定抽检不不合格钢材，以以书面通知承承建商限期退退场，并监督督其执行。（二）检查承建商商钢筋加工设设备是否良好好与配套。二、施工阶段的建建设监理1、检查钢筋加工翻翻样尺寸。2、检查绑扎钢筋的的规格、数量量、间距、长长度、搭接长长度、锚固长长度，形状、尺尺寸、接头数量及及位置、锈蚀蚀情况。3、检查箍筋的规格格、外形尺寸寸、间距、弯弯钩角度、弯弯钩半径、平平直段长度。4、检查现浇砼梁与与板、梁与梁梁相交部位各各构件钢筋的的位置是否正正确。5、检查框架梁、柱柱箍筋加密区区（注意节点点处）箍筋的的间距。6、梁上有集中荷载载处设置的吊吊筋规格、数数量、位置或或加密箍筋的的数量、间距距。7、检查墙、板留洞洞处加筋的规规格、数量、锚锚固长度。对对于双层配筋筋的厚板或墙墙体，尚应检查设设置的支撑钢钢筋及拉筋的的规格、数量量、间距。8、钢筋的焊接（1）钢筋焊接工人应应持证上岗；；（2）钢筋焊接头应先先送样检验，合合格后方可施施工。施工过过程中尚应按按规范要求进进行检验与与抽查试验。（3）检查在“同一截截面”内接头数量量应符合设计计和规范要求求。9、采用机械连接的的钢筋接头，首首先应进行接接头型式检验验。接头符合合设计规定的的等级要求时方可可采用。在施施工过程中应应按规范要求求的数量进行行抽检。10、在层间墙、柱构构件截面尺寸寸变化时，若若钢筋上下连连续，应检查查下层钢筋的的弯折角度与位置；若钢钢筋截断时，应应检查上、下下层钢筋各自自的锚固长度度是否符合设设计或规范要求。11、检查钢筋保护层层厚度的控制制措施。12、检查预埋件制作作与埋设是否否符合设计要要求。13、检查钢筋成型、绑绑扎的各种偏偏差应在规范范规定的范围围内。本章监理规范依据据：1、混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502044-200222、钢筋焊接及验收收规程JGJJ18--20033、钢筋焊接接头试试验方法标准准JGGJ/T27--20014、钢筋机械连接通通用技术规程程JGJJ107-220035、建筑工程施工质质量验收统一一标准GB500300-20016、钢筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋GB11499-119987、钢筋混凝土用热热轧光圆钢筋筋GB113013--19918、钢筋混凝土高层层建筑结构设设计与施工规规程JGJJ3-20002（四）钢筋机械接接头施工监理理细则一、监理总则1、钢筋机械连接均均应接“钢筋机械连连接通用技术术规程”（JGJ1007-20003）进行制制作与检验。2、钢筋必须符合“钢筋混凝土土用热带肋钢钢筋（GB14999-19998）钢筋混混凝土用余热热处理钢筋”（GBB1304）的要求。进进场钢筋应按按规定程序进进行报验，经经审查合格后后方可使用。3、所用机械接头都都应进行“接头型式”检验。4、工程中采用的接接头等级必须须满足设计规规定。5、受力钢筋接头位位置应相互错错开，在任一一接头中至长长度为钢筋直直径35倍的这段内有接头受力力钢筋截面积积占受力钢筋筋总截面面积积百分率，当当设计无明确确要求时，可可按规范JGGJ107--96第4.0.3条规规定处理。6、钢筋连接件的混混凝土保护层层不得小于115mm，连接件件间横向净距距不宜小于225mm。7、钢筋连接工程开开工前及施工工过程中，应应对每批进场场钢筋进行工工艺接头检验验。A、每种规格钢筋接接头试件不应应少于3根。B、对接头试件的钢钢筋母材应进进行抗拉强度度试验；C、3根接头试件的抗拉拉强度均应满满足规范JG1077-96表的强度要求求。对于A级接头，试件件的抗拉强度度应大于等于于0.9倍钢筋筋母材的实际际抗拉强度。计计算实际抗拉强度时，应应采用钢筋的的实际横截面面面积。8、现场检验按验收收批进行。同同一施工条件件下采用同一一批材料的同同等级、同型型式、同规格的接头头，以500个为同一验验收批进行检检验与验，不不足500个也做为一一个验收批。每个验收批批，必须在工工程结构中随随机截取3个试件作单单向拉伸试验验，按设计要要求的接头等级级性能进行检检验与评定。当3个接头试件单向拉伸试验结果均符合JG1077-96第强度要求时时，该批为合合格。如果有有一个试件强强度不符合要要求，应再取6个个试件进行复复检。复检中中如仍有一个个试件试验结结果不符合要要求，同该验收批为不不合格。在现场连接接检验10个验收批，其其单向拉伸试试件一次抽样样均为合格时时，验收批接接头数量可扩扩大一倍。9、外观质量检验的的质量要求、抽抽样数量、检检验方法、合合格标准详见见各类接头内内容。二、带肋钢筋套筒筒挤压接头：：1、套筒的力学性能能和尺寸允许许偏差应符合合JGJ1008-96第条~条，要求。2、套筒应有出厂合合格证。3、挤压设备挤压力力应经过标定定后方可投入入运行。4、操作人员必须持持证上岗。5、挤压操作时采用用的挤压力、压压模宽度、压压痕直径或挤挤压后套筒长长度的波动范范围及挤夺道数，均均应符合经型型式检验确定定的技术参数数要求。6、挤压时钢筋的连连接应划出明明确的标记，确确保挤压时和和挤压后钢筋筋伸入套筒内内的长度。7、挤压操作应按JJGJ1088-96第4.2.4条规规定进行。8、施工安全应按JJGJ1008-96第4.3条执行。9、接头的外观检查查：抽检数量量、检查内容容及外观质量量评定按JGJ1008-96第条进行。三、直螺纹连接：：根据螺纹加加工成型工艺艺不同，分为为墩粗直螺纹纹和滚轧直螺螺纹两种。A、墩粗直螺纹：1、墩粗直螺纹执行行标准：Q/JY008-19997；2、连接套筒应有出出厂合格证明明；3、连接套筒应满足足Q/JY008-19997的的要求，并并按附录A.0.2条进进行检查。4、钢筋端头螺纹加加工与自检应应按条进行。5、钢筋端部墩粗部部分的外观检检查应按5.2.2条要要求进行。墩墩粗头外观质质量不符合要要求时，应按按条处理。6、钢筋的连接按55.4条进行。B、滚轧直螺纹：1、滚轧直螺纹连接接执行标准：：DBJ/CCT005--99；2、连接套筒应有出出厂合格证，施施工单位应进进行复检；3、连接套筒加工要要求及外型尺尺寸应符合DBJDDBJ/CTT005-999的条要求；4、操作人员必须持持证上岗；5、钢筋切口端面应应与钢筋轴线线基本垂直，应应用切断机和和砂轮片切断断，不得用气气割下料。6、钢筋的螺纹加工工后必须按规规定自检与随随机抽检，并并应有详细的的记录；7、钢筋的连接：必必须旋合接头头到位，外露露有效丝扣牙牙数在三牙以以内。本章的规范依据：：1、钢筋机械连接通通用技术规程程JGJ1007-20003；2、带肋钢筋套筒挤挤压连接技术术规程JGJ1008-96；3、钢筋等强直螺纹纹连接技术规规程Q/JY008-19998；4、钢筋等强度滚轧轧直螺纹连接接技术规程DBJ/CCT005--99；（五）混凝土工程程施工监理细细则一、施工前准备阶阶段监理1、审查承建商的施施工方案，重重点是：混凝凝土的生产、输输送、浇筑程程序、施工缝缝的设置，在炎热热条件下混凝凝土施工及大大体积混凝土土的浇筑的专专门技术措施施。当采用商品品混凝土时，尚尚应检查供应应商的生产许许可证及其质质保体系。2、检查现场混凝土土施工机具的的配备数量、完完好率，检查查砼运输路线线。3、检查原材料：A、水泥品种是否符符合设计与规规范要求及水水泥出厂证明明及复验证明明。B、砂、石规格及质质量；C、外加剂的种类及及产品合格证证；注意外加加剂过期失效效。4、审查混凝土配合合比及其试验验报告单。5、检查现场搅拌时时的计量设备备。6、检查停水、停电电及不良气候候影响时应急急措施。7、检查模板内的杂杂物清理，新新旧砼界面处处理是否已经经完成。8、钢筋、模板、水水、电、空调调、消防、民民防等专业预预埋（留）已已经完成并经经各专业监理工程师师隐蔽验收签签证认可后方方可进行浇筑筑。二、混凝土施工中中的监理1、砼拌制的质量抽抽查：原材料料计量、加料料顺序、搅拌拌时间。采用用商品混凝土土时，要到搅拌站抽抽查，在现场场尚应抽检坍坍落度。2、严格控制从搅拌拌出料至浇筑筑完毕的延续续时间，其时时间应符合规规范要求。3、检查浇筑前新界界面处的处理理措施；浇筑筑竖向构件时时砼自由倾落落高度超过33米时应采取的施工工措施。（钢钢管砼采用高高抛技术除外外）4、检查砼浇筑的连连续性是否符符合规范要求求。5、检查砼振捣质量量：振捣应按按规范要求进进行；对钢筋筋、预埋件密密集区加强监监督。振捣时不得碰碰动钢筋（尤尤其要注意板板面负筋），必必须保证其准准确位置。6、施工缝的设置应应事前按设计计或规范确定定；在施工缝缝处继续浇筑筑时，要做好好新界面的处理，并并已浇砼的强强度不得小于于1.2N//mm2。对有防水水要求的混凝凝土，施工缝缝应设止水带带。7、监督承建商按规规范要求进行行试块的制作作与养护。8、混凝土养护：在在浇筑完成后后12小时内应进进行覆盖与浇浇水养护，一一般砼不少于于7天，加缓凝凝剂的不少于于14天。9、在砼强度未达到到1.2N//mm2以前，不得得在其上进行行作业。三、验收阶段监理理1、根据试块试压结结果的强度确确定拆模时间间。2、对砼缺陷的处理理：对缺陷应应进行检查并并记录，承建建商不得自行行处理。A、对小面积的蜂窝窝麻面可用高高标号水泥砂砂浆修补；B、对于露筋、孔洞洞，应根据严严重程度区别别对待进行修修补；C、影响结构性能的的缺陷，必须须会同设计单单位研究处理理意见。3、混凝土龄期未达达到28天不得进行行验收。4、验收时应检查的的要点：A、砼试块的28天天试压的全部部报告；B、现浇砼表面质量量应符合规范范要求；C、结构中预留的孔孔眼、洞口、沟沟槽和预埋件件的位置、数数量应正确；；D、检查轴线位移、标标高、截面尺尺寸、墙、柱柱的垂直度，表表面平整度，电电梯井道的垂直及与中中心线的偏差差等，应在规规范容许范围围内。附件：泵送混凝凝土施工监理理要点：一、施工时若采用用泵送混凝土土，其混凝土土配合比应根根据混凝土的的强度等级结结合泵送混凝土的特点进行行专门试配，监监理应审查试试配的试验报报告。在施工工过程中按规规定进行抽查。在一一般情况下泵泵送混凝土宜宜符合下列要要求：1、砂率：40%--50%；2、最小水泥用量2280~3000kg/m3；3、坍落度：8~116cm；4、应掺入适量的外外加剂（由试试验确定）。二、在审查施工组组织设计时泵泵车能覆盖的的布料范围及及保证泵“连续”工作时混凝土土的供应的的能力。三、泵送前应先用用与混凝土配配比相同的水水泥砂浆润滑滑输料管内壁壁。在泵送的的过程中必须保证料斗内有有足够的混凝凝土。泵送工工作应连续作作业，必须暂暂停时每隔5至10分钟应泵送一次，停停顿时间超过过45分钟，应对对输料管进行行清洗，以清清除管内残留混凝土。四、管的接头要严严密，输料管管宜直，转弯弯宜缓。泵的的安装、操作作应遵照JGJ333-86规范规定执执行。本章主要监理规范范依据：1、混凝土结构工程程施工质量验收规范GB502204-200022、钢筋混凝土高层层建筑结构设设计与施工规规程JGJ3--20023、建筑工程施工质质量验收统一一标准GB50300-200114、混凝土质量控制制标准GB501164-9225、混凝土强度检验验评定标准GBJ1007-876、普通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法JGJ533-927、普通混凝土用砂砂质量标准及及检验方法JGJ522-928、建筑机械使用安安全规程JGJ333-20011（六）砌筑工程监监理细则砌砖工程施工监理理细则（普通通粘土砖）一、施工前准备阶阶段监理要点点：1、检查原材料A、检查砖的出厂合合格证及试验验报告，并进进行现场抽样样复验；B、检查水泥的出厂厂合格证及复复验报告单；；C、检查砂的质量：：检查石灰熟熟化后的质量量；D、检查砌筑砂浆的的配合比，若若砂浆加入外外加剂时，当当应检查外加加剂的出厂合合格证；E、对配筋砖砌体，尚尚应检查钢筋筋的品种、规规格、物理力力学性能、加加工尺寸与质质量，是否符合设设计要求。2、检查复核承包人人测设的墙体体平面尺寸及及标高；3、检查承包人的运运输、搅拌、计计量等设备是是否能满足施施工要求。二、砖砌体施工阶阶段监理要点点1、检查皮数杆标记记是否符合设设计与施工规规范的要求；；2、检查砌筑砂浆配配合比，搅拌拌时间、稠度度、和易性。监监督承包商按按施工规范要要求制作试块并进进行养护。3、检查砖砌体的砌砌筑形式是否否符合规范要要求；4、检查灰缝厚度（8mm-12mm），砂浆饱满度（水平灰缝不应小于80%，竖缝内应挤浆饱满）；；5、检查砖提前浇水水湿润程度，含含水率控制在在10%~115%，严禁干砖砖上墙；6、检查墙体配筋是是否符合设计计要求；7、检查砌体交接处处接槎处理措措施是否符合合规范和设计计要求；8、检查预埋件数量量、防腐处理理及预留洞的的位置、标高高；9、检查砂浆的使用用时间限制是是否超过施工工规范的要求求；10、在框架结构中的的后砌填充墙墙体，尚应检检查砌体与墙墙、柱的钢筋筋拉结，及其其顶部的斜砖砌砌筑质量。三、砖砌体的质量量验收1、砌体的尺寸及位位置偏差应符符合施验收规规范的要求；；2、在标准养护条件件下，龄期28天的砂浆试试块应符合设设计要求；3、拉结（或配置）钢钢筋应有隐蔽蔽记录，并已已进行隐蔽签签证。本章监理主要规范范依据：1、砌体工程施工质量量验收规范GGBJ502203-200022、设置钢筋混凝土土构造柱多层层砖房抗震技技术规程JGJ/TT13-9443、建筑工程施工质质量验收统一一标准GB503000-20001小型混凝土空心砌砌块墙体施工工监理细则一、概述：1、小型混凝土空心心砌块使用部部位；除用红红砖砌筑的其其余部位的内内隔墙。2、小型混凝土空心心砖块规格；；采用三排孔孔MU3.5，厚度190空心砌块。3、在砌体工程施工工前，对施工工图纸进行设设计交底和图图纸会审，形形成生效文件件，作为现场施工的的依据。二、施工准备阶段段监理要点：：1、检查原材料：A、检查空心砌块的的出厂合格证证及试验报告告，并进行现现场抽料复验验，还应具备备使用许可证；B、检查水泥的出厂厂合格证及复复验报告单；；C、检查砂的质量；；检查石灰熟熟化后的质量量；D、审定砌筑砂浆配配合比，若砂砂浆加入外加加剂时，应检检查外加剂的的出厂合格证证，其掺量应通过试试验确定；E、对配筋砌体，尚尚应检查钢筋筋的品种、规规格、物理力力学性能、加加工尺寸与质质量，是否符合设计要求；；F、所有材料应监督督复验并见证证送检。2、检查基层表面是是否平整、清清洁、无油污污，符合要求求后再放线。3、检查承建商测设设的墙体平面面尺寸及标高高。4、检查承建商的运运输、搅拌、计计量等设备是是否满足施工工要求。5、检查空心砌块和和水泥堆放场场地、装卸、堆堆码是否符合合规范要求。三、砌体施工阶段段的监理要点点：1、检查皮数杆标记记和砌块排列列图是否符合合设计与施工工规范的要求求；2、检查砌筑工人上上岗证。3、检查砌筑砂浆，是是否按审定的的配合比。称称量要准确，检检查搅拌时间间、稠度、和和易性。监督承承建商按施工工规范要求制制作试块并进进行养护。4、检查砌体的砌筑筑形式，组砌砌方法是否符符合规范要求求。5、检查灰缝厚度，应应均匀密实，一一般应控制在在8-12mm，砂浆饱饱满度：水平平缝不低于90%，竖竖直缝不低于于70%。不得任意意撬动已砌好好的砌块或在在砌体上随意意打洞凿槽。砌块必须错错缝砌筑，且且宜对孔、底底朝上反砌，空空心砌块上下下皮搭接长度度不宜小于90mm，否则在在灰缝中设置置拉结钢网或或钢筋。6、检查砂浆的使用用时间限制是是否超过施工工规范要求，一一次铺设砂浆浆的长度不宜宜超过800mm，日砌砌高度控制在在1.8m为宜宜。7、砌筑时应控制砌砌块的含水率率在5%~8%为宜，不得得使用被雨水水湿透的砌块块。8、墙体根部预先浇浇筑一定高度度的素混凝土土坎，砌体上上数第二皮应应采用封底砌砌块倒块，最上一皮应应隔日砌筑，且且应采用辅助助实心小砌块块斜砌挤紧，用用砂浆填实。9、检查砌体交接处处，接槎处理理措施是否符符合规范和设设计要求。10、检查墙体配筋、留留置的构造柱柱和增设的圈圈梁是否满足足设计和施工工规范要求。11、内墙与梁、板、柱柱结合处，外外墙砌体与混混凝土梁、柱柱、墙的交界界处，抹灰前前应加铺宽度不小于2200mm的纤维网网布或钢丝网网，并绷紧钉钉牢，作防裂裂处理。12、在框架结构中的的后砌填充墙墙体，尚应检检查砌体与墙墙、柱的钢筋筋拉结。13、门窗洞与临时工工施工洞的砌砌筑与处理应应符合规范SJG066-19977第3.2条、条的建筑构造造要求。14、为了防止墙体产产生裂缝和渗渗漏应按照规规范SJG066-19977附录D.0.1、D.0.2采取防裂、防防渗漏措施，确确保工程质量量。15、检查安全措施应应遵照SJG066-19977第4.1.7条执执行。尤其在在大风雨和台台风采取防裂、防渗渗漏措施，确确保工程质量量。16、检查安全措施应应遵照SJG066-19977第4.1.7条执执行。尤其在在大风雨和台台风情况下，对已砌筑的强度未未达到要求、稳稳定性能差的的墙体应加设设临时支撑保保护。四、空心砌块砌体体的质量验收收：1、预埋拉结钢筋、网网片及节点焊焊接，以及其其它隐蔽工程程应有隐蔽工工程的验收记记录，并已进行隐隐蔽签证。2、砌体工程质量的的允许偏差符符合SJG066-19977表要求。3、在标准养护条件件下，龄期28天的砂浆试试块应符合设设计要求。每一层楼或或250m3砌体中的每每种强度等的的砂浆至少检检查一次，每每次至少制作作一组试块（每组组六块）进行行强度测定。4、分项工程质量检检验评定表。5、重大技术问题的的处理或变更更设计的技术术文件。6、其它必须检查的的项目见SJG066-19977第条。本章监理主要规范范依据：1、砌体工程施工质量量验收规范GGBJ502203-200022、混凝土小型空心心砌块GB82339-199973、混凝土小型空心心砌块建筑技技术规程JGJ/TT14-9554、非承重混凝土小小型空心砌块块墙体技术规规程SJG066-199775、建筑工程施工质量量验收统一标标准GB503300-200016、建筑砂浆基本性性能试验方法法JGJ700-90七、底板工程监控控1、模板工程：大体体积砼电梯井井坑、承台、基基础梁侧面采采用砖胎模做做模板，应控控制砖模的垂直度度，砖砌砂浆浆的饱满度及及其产生强度度应满足砼浇浇捣时产生的的侧压力，同同时注意压砌砌胎模侧面与与原土空隙应应回填密实，为为便于底板以以上的外墙支支模，在距外墙2m的的地方预埋φφ25@2000短钢钢筋头，作为为外墙内模的的反撑受力点点。2、钢筋工程（1）检查进场原材料料是否合格。（2）由于上下层钢筋筋为φ16@150，量大密集集，要控制钢钢筋的上表面面平整度，检检查钢筋的数数量，间距及及相应插钢筋筋能否满足。（3）检查砼浇注前的的准备工作，首首先注意行走走路线和浇筑筑方向计算出出砼从搅拌站站到加缓凝凝高效减水剂剂，初凝时间间不得小于3个小时，终终凝在8个小时左右，以以便保证前前面浇筑的砼砼在初凝前能能被后面的砼砼覆盖。（4）砼到达现场后，必必须作坍落度度试验，检查查能否满足配配合比设计要要求。（5）检查砼浇捣前速速度及底板砼砼浇筑要连续续进行，随时时现场指导，砼砼要振捣密实实。（6）对于已经终凝的的砼及时加水水养护。（7）检查掌握测量情情况及加水养养护情况。八、转换层施工监监控1、模板支撑工程：：根据施工图图纸，转换层层具有顶板大大梁，所在楼楼层较高（达达5.1米），大梁截面大大（最大达到到1000××1800）和大跨度度特点（最大大8.1米）等特点，因因此要从以下下几方面进行行监控：（1）模板支撑的设计计：在施工中中模板及支架架因承受的荷荷载主要有：：A、模板及支架架自重；；B、新浇筑砼砼的重量；C、钢筋重量量；D、施工人员员及施工设备备重量；E、振捣捣砼时产生的的荷载；F、新浇砼时时模板侧压力力；G、倾倒砼时时产生的荷载载。通过计计算确定所用用模板及支撑撑钢管，保证证施工过程的的安全性与稳稳定性。（2）检查柱、梁、板板模板材料选选用及主要材材料的技术指指标。（3）检查模板、支撑撑传力结构及及对拉螺栓的的布置情况。2、钢筋工程：（1）钢筋钢号、直径径、根数、间间距及位置是是否与设计图图纸相符。（2）钢筋接头位置及及搭接长度是是否符合规定定。（3）砼保护层是否符符合要求及测测温孔留设位位置是否正确确。（4）钢筋表面是否清清洁等。3、砼工程：由于转转换层梁大，板板厚。属于大大体积浇捣，因因此监控应以以以下考虑：：（1）商品砼进场后检检测砼坍落度度是否满足要要求。（2）梁每层浇捣厚度度控制在40~50mm，以减少少砼水化热对对砼质量的影影响。（3）监控柱头与梁、板板砼浇捣时，防防止低标号砼砼流入柱头区区域。（4）如施工中确实不不可避免，则则施工缝的留留设要满足规规范规定的要要求。（5）由于梁的钢筋比比较密，振捣捣有困难，对对于振动棒下下不去的地方方，可用人工工插捣，保证砼砼密实。（6）由于本次施工采采用梁板分开开浇捣先浇梁梁后浇板，因因此，要处理理好施工缝。（7）为控制砼内外温温差，侧模拆拆模时间延长长3~5天，底模待待砼强度达到到100%后方方可拆除除，砼养护时时间不能少于于7天，定期观观察梁的变化化，加强养护护。九、测量控制监控控1、平面控制及施工工放线（1）平面控制本工程平面控制借借助经纬仪，拟拟订布设成“井”字型，在施施测之前，经经纬仪应检校合格，特别注注意水准管的的对中器以及及三轴误差的的校检。（2）施工放线首层开工前先复测测地下各层墙墙、柱位置是是否有偏差，确确定无误后方方可进行上面面施工。放线采取正正倒镜取中点点投点法，上上层楼板采用用激光经纬仪仪投测轴线，即即通过楼板予留洞将将激光点垂直直投射到放线线楼层，实测测建筑物细部部各点的偏差差数据，填写写垂直偏差记记录。2、高程控制利用水准点点，作为高程程控制依据，将将绝对高程计计算为相对高高程，并把结结构±0.0000标高引到现现场周围建筑筑设施上，以以便高程放样样，同时定期期对±0.0000标高进行复复核，保证正正常使用，高高程传递采用用悬吊纲尺或或直接沿塔吊吊角柱进行传传递。3、变形观测本工程变形形观测按设计计要求只做沉沉降观测。观观测次数：首首层施工完毕毕测一次，以以后没施工完完二层观测一一次，主体封封顶后，每月月观测一次，发发现异常情况况及时通知设计单位。十、抹灰工程监理理细则1、施工准备阶段监监理要点：（1）抹灰工程的等级级应符合设计计要求。（2）抹灰工程用基本本材料的质量量标准应符合合设计要求，原原材料必须要要符合相应的的出厂合格格证及相应资资质。（3）抹灰工程施工前前应对主本结结构进行验收收，同时检查查门窗、水暖暖、电气预埋埋管道、阳台栏栏杆及其他预预埋件安装是是否符合设计计要求。2、施工阶段监理要要点：（1）内墙抹灰墙面垂垂直度、平整整度至关重要要，抹灰前应应根据质量要要求，房间大大站确定抹灰灰控制基线，通通过对墙体垂垂直度、平整整度测量，确确定大致抹灰灰厚度。（2）各抹灰层之间及及抹灰层与基基体之间粘结结要牢固。（3）一般抹灰表面光光滑，接触平平顺，中级抹抹灰表面光滑滑，接触平整整，线角顺直直，高级抹灰灰，表面光滑滑洁净颜色均均匀，线角和和灰线方正。（4）顶棚抹灰砂浆与与基体粘结要要牢固。（5）顶棚抹灰时应在在墙体的四周周与顶棚交接接处弹出水平平线作为水平平标准线，并并确定和控制制抹灰厚度保保证水平度和和平整度。（6）外墙抹灰首先要要保证线角的的垂直与墙面面的平整及水水平度。（7）在水泥砂浆表面面刷麻面时，应应保证刷的一一致均匀。十一、饰面工程监监理细则1、装修前准备阶段段监理：（1）饰面板的品种、规规格、数量、颜颜色和图案必必须符合设计计要求。（2）饰面板表面平整整、洁净、色色泽协调一致致。（3）检查出厂合格证证及产生厂家家的生产许可可证。2、施工阶段的建设设监理：（1）饰面砖镶贴质量量监控：A、基层应湿润，镶镶贴面砖应予予排，使接缝缝顺直均匀，同同一墙面上的的横竖排列，不得有一排以以上的非整砖砖，非整砖应应排在次要部部位或阴角处处。B、基屋表面如有管管线、灯具、卫卫生设备等突突出物，周围围的板应用整整砖套割吻合合，不得用非整整砖拼肘镶贴贴。C、釉面砖和外墙砖砖施工前，应应对规格颜色色进行挑选，使使用前应在清清水中浸泡2小时以上，晾干干后方可使用用。D、镶贴釉面砖时，一一般由上往下下逐层粘贴，从从阳角起贴，先先贴大面，后后贴阴阳交，凹槽等难度度较大的部位位，每皮砖上上口平齐成一一线，砖缝应应横平竖直。E、镶贴外墙饰面砖砖时，应根据据排砖确定的的缝宽做嵌缝缝木条，使用用前木条应先先用水泡，以保证证缝木条均匀匀。（2）饰面板安装质量量监控：A、饰面板安装前基基层先找平，分分块弹线，进进行试排，预预后拼和编号号。B、饰面板所用的锚锚固体及连接接件一般用镀镀锌铁件或连连接件作防腐腐处理。镜面面和光面的大理石石，花光岩饰饰面应用铜或或不锈钢制品品连接件。C、固定饰面板的钢钢筋网应与锚锚固体连接牢牢固。D、每块饰面板安装装前，其上下下边打眼数量量均不得少于于2个，当板宽宽大于7000mm时，其上下边打打眼不得少于于3个。E、饰面板的接缝宽宽度应按设计计和规范要求求。F、灌注砂浆前，先先将两边竖缝缝封塞以防漏漏浆。G、饰面板安装应采采取临时固定定措施，以防防灌注砂浆时时移动。H、饰面板就位后，用用砂浆分层灌灌注，每层灌灌注高度为150-2000mm且不得大大于板高1/3，并并插捣密实待待初凝后，应应检查板面位位置，饰面完完成后，表面面应清洗干净净。十二、装饰涂料工工程1、施工前准备监理理要点：（1）涂料工程的等级级和产品的品品种应符合国国家现行产品品的标准。（2）涂料工程所用的的涂料和半成成品，均应有有品名、种类类、颜色、制制作时间、贮贮存有效期期，使用说明明和产品合格格证。（3）涂料在涂洒过程程及干燥前，应应防止雨淋，尘尘土沾污和热热空气的侵袭袭及阳光爆晒晒。2、施工过程质量监监控的重点：：（1）基层处理，涂料料的砼和抹灰灰面层应验收收合格，对基基层或基层的的缺楞拐角下下，用1:3水水泥砂浆或聚聚合物水泥砂砂浆修补。（2）为保证涂料与基基体的粘结牢牢固，对涂料料工程各种基基体或基层含含水率必须符符合相关要求。（3）各种基层不同等等级涂料及其其主要工序在在施工时，必必须按规定工工序要求进行行，不能简单粗粗糙和漏掉每每个工序。（4）施涂涂料时应光光亮和光滑，不不得漏刷，出出现透底皱皮皮及分色裹楞楞等缺陷。（5）装饰前，分色线线应平直，涂涂料应颜色一一致，不显刷刷纹。十三、玻璃工程1、施工前准备阶段段监理：（1）玻璃的品种、规规格按设计要要求选用，进进场的玻璃应应有产品合格格证。（2）密封胶、玻璃胶胶应符合设计计要求，并有有产品合格证证及使用说明明。（3）玻璃安装应在门门窗五金已装装好，交活油油漆未涂刷前前。（4）玻璃安装前应对对安装的框扇扇尺寸，表面面平整度，拼拼接节点是否否牢固进行认认真检查。（5）安装需要玻璃运运到现场，安安装所用脚手手架及高凳等等提前准备好好。2、施工阶段质量监监控：（1）安装玻璃前，清清除裁口处的的污垢。（2）木门窗玻璃，应应用铁钉子固固定，楼梯间间和阳台等的的围护，如安安装钢化玻璃璃时，应用卡卡支螺丝镶嵌嵌固定。（3）安装磨砂玻璃和和压花玻璃，磨磨砂面应向室室内，压花花花纹宜向室外外。（4）安装好的玻璃应应平整，牢固固不得有松动动现象。十四、门窗工程（一）铝合金门窗窗1、施工前准备阶段段监理：（1）铝合金门窗规格格、型号应符符合设计要求求，且应有出出厂合格证。（2）铝合金门窗所用用的五金配件件应与门窗型型号相匹配，所所用的零附件件及固定件最最好采用不不锈钢，若采采用其它材质质，必须进行行防腐处理。（3）防腐材料均应符符合图纸要求求，切应有产产品的出厂合合格证。（4）按政府的有关规规定，必须对对原材料进行行有见证送检检，同时铝合合金必须做气气密性、水密性性的检验。（5）密封条的规格、型型号应符合设设计要求，胶胶粘剂应与密密封胶条的材材质相匹配，且有产品品的出厂合格格证。2、施工阶段质量监监控：（1）安装前应逐项检检查，核对其其规格、型号号、形式、表表面颜色等，必必须符合设计计要求，对对在搬运和堆堆放过程中造造成的质量问问题应经处理理合格后方可可安装。（2）安装的位置，开开启方向及标标高应符合设设计要求，在在安装前，对对标高、预留留洞口的基准准线要进行复复核，以确保保安装位置的的准确。（3）铝合金门窗与墙墙体等的固定定，一般采用用不锈钢或经经防腐处理的的铁件连接，框安装后，必必须在抹灰或或装饰工作前前，对安装的的牢固程度，预预埋件的数量量、位置，埋设连连接方法和防防腐处理等进进行检查，并并作好隐蔽记记录。（4）铝合金窗上必须须要有防雷接接地设施，附附件安装应待待抹灰工作完完成后进行，以避免污污染损坏。（5）框与墙体间缝填填嵌的材料应应符合设计要要求，并应填填嵌饱满密实实，表面应平平整，光滑无无裂缝。（二）木门窗工程程1、施工前准备阶段段监理：（1）木门窗木材由加加工厂向用户户提供设计需需要的树种，材材质等级及含含水率应符合合设计要求求。（2）加工门窗各构件件的机具齐备备，有专门的的木料干燥设设施。（3）门窗所需加工的的尺寸、形状状数量清楚明明白。（4）制作门窗所需材材料齐备。2、施工阶段质量监监控：（1）制作前必须选择择符合设计要要求的材料。（2）严格控制木材含含水率。（3）刨削木材尽量控控制一次刨削削厚度，制作作过程应始终终保持各构件件表面及细部部平整、光洁。（4）门窗框、扇制作作中拼装成型型时，应保持持整个框、扇扇面平整，四四角方正，避避免产生翘曲曲。（5）安装时选用合适适的合页几木木螺丝，不得得打入，要拧拧紧。（6）安装前应按设计计要求，核对对门窗的规格格、型号、形形式。（7）门窗安装的水平平标高和平面面位置、开启启方向必须符符合设计要求求。（8）门窗扇安装一般般在抹灰工作作完成后进行行，必须确保保开关灵活、稳稳定、无回弹弹。（9）小五金安装应按按设计要求安安装齐全，位位置适宜，固固定牢固。（三）钢门窗安装装1、施工准备阶段监监控（1）钢门窗品种型号号应符合设计计要求，生产产厂家应具备备产品的质量量认证，并有有产品的出厂厂合格证，进进入施工现场场的材料必须须进行质量验验收。（2）焊条的牌号应与与其焊件要求求相符，并应应有出厂合格格证。（3）安装前应检查门门窗型号、尺尺寸，并对翘翘曲、开焊、变变形等缺角进进行处理，符符合要求安安装。2、施工阶段监控（1）钢门窗安装的位位置、开启方方向等必须符符合设计要求求。（2）安装时应根据主主体工程的标标高控制线墙墙中心线，上上下层窗口垂垂直控制线确确定和校正钢钢门窗的标高高位置。（3）钢门窗附件安装装前应检查钢钢门窗扇质量量。（4）钢门窗附件安装装必须在墙面面、顶棚等抹抹灰完后完成成。十五、楼地面工程程1、施工阶段前的监监控（1）地面与楼面施工工所用材料，包包括各种结构构用材料、拌拌合料和制品品种类、规格格配合比、标标号等均应按按设计要求选选用。（2）施工用的各种材材料及制品必必须具有出现现质量合格证证明书，其各各项技术指标标应符合设计计，施工规范范和国家规定定的有关材料料及制品标准准。（3）地面、楼面各层层所用材料的的配合比、性性能和安全等等要求，应在在抽检符合要要求后，方可确确定使用。2、施工过程中的质质量控制。（1）基层工程A、在楼板上做垫层层前，要清理理落地灰等杂杂物，并要洒洒水湿润。B、配料应严格控制制配合比，拌拌和要均匀，湿湿度要适宜，强强度必须符合合设计要求和和施工规范要要求。C、对大面积砼垫层层要作好收缩缩缝，纵向缩缩缝间距一般般为3~6mm，横向缩缩缝的间距为6~122mm，浇筑垫垫层应分段进进行，并作好好养护。（2）找平层A、铺设找平层前，对对其底层应清清理干净，为为保证上下层层之间能更好好的结合，对对采用水泥砂浆浆或砼做找平平层表面要粗粗糙，并应预预先湿润。B、扫浆应先刷一遍遍水泥浆，随随刷随铺，水水泥砂浆以水水灰比0.44~0.5较适宜宜，其稠度为11~113mm。C、找平层的水泥砂砂浆或砼配置置应严格执行行设计配合比比，拌和均匀匀。D、找平层设在防水水层作结合层层，需待冷底底子油涂刷一一昼夜后方可可进行。（3）防水层A、基层表面应坚实实、平整、洁洁净和干燥。B、对墙、地漏、管管道和其它构构筑物接合处处的铺贴结合合要严密，无无渗漏。（4）整体楼面A、面层与基层的结结合必须牢固固，表面应结结构整齐平稳稳。B、楼地面板块应整整齐，颜色一一致，宜选用用同一生产厂厂家的产品和和施工前选出出的规格、颜色铺铺设。C、有泛水要求面层层坡度要适当当，顺水流通通，不得有倒倒泛水和击水水现象。D、镶边各种面层交交接处镶边用用材料规格尺尺寸符合设计计要求和技术术标准。E、踢脚线和墙裙应应铺设在洁净净、粗糙、湿湿润的墙面上上，使之粘结结牢固，上口口突出墙面厚度均均匀，高度一一致。F、踏步台阶的板块块镶贴牢固，宽宽度一致相邻邻两步等高，防防滑条粘结牢牢固顺直。G、接缝平整，表面面光滑密实均均匀顺直，无无锚缝边缘不不直等缺陷。十六、吊顶工程1、施工前的质量控控制（1）各类龙骨、罩面面板及配件的的质量均符合合现行国家标标准，并具有有产品质量证证明。（2）各类罩面板不得得有气泡，起起皮裂纹缺角角污垢和图案案不完整等缺缺陷，表面应应平整，色泽应应一致。（3）安装罩面板的紧紧固件，宜采采用镀锌制品品，予埋的木木块应做防腐腐处理。（4）材料的品种、规规格、颜色、固固定方法必须须符合设计要要求。（5）龙骨的机体质量量必须满足设设计要求的强强度、刚度及及稳定性。（6）根据吊顶设计标标高在四周墙墙上弹线，位位置准确。（7）吊顶罩面板在安安装前要检查查予埋件或吊吊杆是否已按按设计要求进进行埋设。2、施工过程质量监监控：（1）龙骨安装、骨架架应牢固及可可靠，不能松松动。（2）龙骨安装应保证证平整、顺直直，安装后的的龙骨不得有有明显的变形形弯曲。（3）罩面板安装应根根据设计确定定，必须安装装牢固。（4）罩面板不能脱层层，翘曲折裂裂缺楞掉角等等缺陷。（5）罩面板表面应作作到平整、洁洁净。（6）安装的接缝或压压条，要求板板与板之间的的接缝宽度应应符合要求对对接缝宽度应应宽窄保持持一致，整齐齐，接缝处压压条遭到宽度度一致。十七、屋面工程1、施工前的质量监监控：（1）各种原材料、制制品和配件应应符合现行的的国家标准或或颁布标准的的规定，使用用前应具有材材质报告等质质量证明文件件。（2）屋面工程的构造造必须符合设设计要求。2、施工阶段质量监监控：（1）屋面保温层施工工A、使用前保温材料料如雨淋或受受潮，要测定定含水率如超超标应予晾干干或烘干后在在装袋。B、在屋面每3m××3m左右方格，在在四周设木方方准尺，以控控制铺设厚度度。C、材料的强度、容容种、导热系系数和含水率率及配合比等等技术指标，必必须符合设计计标准。D、分层铺设，压实实适当，表面面平整，找坡坡正确。E、施工完的保温层层，应尽快作作完保护层施施工。（2）屋面找平层A、屋面找平层施工工前，应严格格控制铺设完完的保温层含含水率。B、找平层与基层应应粘结牢固，平平整、松动、起起砂和裂纹等等缺角。（3）防水层施工具体监理要点同第第一章，四小小节“911”聚氨脂防水水工程的施工工监理，具体体细部处理，要符合相应应的规范要求求。（4）块体屋面工程缸砖铺砖前，应浸浸水湿透，铺铺砌应直行平平砌并与板缝缝平直，不得得采用人字形形铺设，且宜连续进行行铺砌。材铺铺设后，在铺铺砌砂浆终凝凝前不得上人人踩踏。第四章电气专业监监理细则一、编制依据：1、电气装置安装工工程接地装置置施工及验收规规范GB501169-200062、电气装置安装工工程1KV及以下配线线工程施工及及验收规范GB502258-9663、电气装置安装工工程电缆线路路施工验收及及规范GB501168-9224、电气装置安装工程程照明装置施施工验收及规规范GB505529-9665、电气装置安装工工程母线装置置施工验收及及规范GBJ149-9906、电气装置安装工工程旋转电机机施工验收及及规范GB501170-9227、电气装置安装工工程盘、柜及及二次回路结结线施工验收收及规范GB501171-9228、电气装置安装工工程电气设备交接接试验标准GB501150-200069、电气装置安装工工程电梯电气气装置施工验验收及规范GB501182-93310、电梯安装工程质质量检验评定定标准GBJ3110-2000211、电梯主参数数及轿厢、井井道、机房的的型式与尺寸GB70225-8612、电梯技术条件GGB/T100558-1999713、电梯制造与安装装安全规范GB75888-2000314、电梯试验方法GGB/T100559-1999715、火灾自动报警系系统施工及验验收规范GB501166-92216、工程监理合同、施施工合同。二、概况：电气安装专业监理理范围包括高高低压供配电电系统，全楼楼电力照明系系统，防置接接地系统，人防电气设设计，电话系系统，有线电电视系统，保保安监视系统统，可视对讲讲系统，火灾自动报警警及消防控制制系统，防盗盗报警系统，煤煤气表远传计计量系统，计计算机网络系统组成成。三、施工阶段监理理实施细则1、施工准备阶段监监理1.1审查施工企企业资质。1.2审查施工人人员上岗证。1.3组织设计交交底及图纸会会审。1.4审查施工组组织设计及施施工技术方案案。1.5检查原材料料、设备有无无生产许可证证、合格证、准准用证、试验验、检测证书书。2、施工、验收阶段段监理2.1防雷接地系系统：屋面避雷网.1避雷网焊接时时应搭接焊接接，搭接长度度为钢筋直径径的6倍，双面焊焊，当直径不不同时时，以直径大大的为准。.2焊接时不能出出现夹渣、裂裂纹及药皮处处理不干净现现象、施焊时时要做好防腐腐。.3避雷网应和建建筑物顶部的的其它金属物物连接成一整整体。检查查及方法：A、全全数检查B、目目测及隐蔽记记录均压环安装.1必须符合设计计要求外，外外檐金属门、窗窗、栏杆、扶扶手等金属部部件的预埋焊焊接点不不应少于2处。.2不得串联接地地。检查查及方法：A、门门窗10%抽检，其余余全数抽检B、观观察及安装工工程记录防雷引下线敷设：：.1每组引下线不不得少于两根根主筋，两根根主筋应为对对角线，相互互在接头处焊焊接，焊搭搭接长度不小小于6d。.2断接卡子按设设计要求设置置，制作要符符合规范，并并配置保护盒盒、盖。检查查及方法：A、全全数检查B、观观察及隐蔽工工程记录桩基础接地体.1每个桩基接地地体中的所有有主筋与最上上层箍筋相互互连接相焊，在在引下线的对对称位置置上，每二根根桩基主筋和和一根引下线线相焊接，搭搭接长度，双双面焊时为6d，当无无法双面焊时时，搭接长度度为12d，焊缝必须须饱满。.2同时还应和底底板承台中的的上、下二根根主筋焊接。（就就近跨搭焊）距距接长度为6d，二根根引上的接地地主筋必须用用色漆做好标标记，便于引引出和检查。检查查及方法：A、全全数检查B、观观察及隐蔽工工程记录。.1材料质量应符符合设计要求求外，接地装装置的接地电电阻实测值必必须小于1Ω。.2隐蔽资料，测测试资料等资资料齐全。2.2配管和管盒盒预埋及穿线线工程钢管明配时应采用用明装配件，暗暗配时采用暗暗装附件。明明装时采用铸铸铁管盒。配管工工程中所采用用的灯、开并并、插座等均均采用镀锌盒盒，壁厚不得得小于1.22mm。严禁采采用木、塑制制品。配管内应清除管内内的毛刺、杂杂物、管口在在切割管时不不能径缩，断断口处不能出出现马蹄口，切切口处应与管管轴线垂直，光光滑整齐，严严禁用电气焊焊切割钢管。冷热弯管时，在弯弯曲处不应有有折皱，凹凸凸不平，裂缝缝等缺陷，弯弯扁程度不得得大于外径10%，暗暗敷管弯曲半半径不应小于于管外径的6倍，埋地和和在砼楼板内内时，不小于管外径的110倍。当钢管与箱合采用用丝扣连接时时，箱内外拧拧紧螺母，留留出2~4扣螺纹长度度，作护口的位置。当采用用焊连时，管管在盒内留长长5mm，在盒外外将管与盒焊焊牢，焊长不不小于管外径的1//3。管与管连接采用套套管连接时，连连接套管长度度为连接管直直径的1.55~3倍。薄薄壁管的连接接严禁使用套套管进行焊接接。当利用钢钢管的管壁兼兼作接地时，管管壁厚度不得得小于22.5mm。2.2.6当管长度45m，30m一个弯，200m2个弯，12m3个弯时，必必须加分线盒盒。在PVC配管时应符符合第二条要要求。PVC管采用和套管连接接时，应采用用同一材质，套套管大连接管管一级管径。套套管长度为管内径的1..5~3倍。必必须涂好胶合合剂。当采用用成品接头连连接时，连接接管两端均需涂胶合剂。管内穿线中间不得得有接头，绞绞死，死弯，绝绝缘破坏。管内穿线有n根时时，根据兰线线的作用不同同，分别用红红色为电源相相线，线为零零线，黄黄绿线为专用用保护线，控控制线采用其其它相应的颜颜色。在箱/盒内留线长度应合合适，线盒内内不小于155cm，箱内不不小于盘面周周长的1/2。检查及及方法：A、观观察及量测B、抽抽检导线相间，相地，相相零绝缘电阻阻必须大于1MΩ。予埋盒牢固，盒内内清洁，相邻邻二盒高度不不得大于0..5mm。同同室高度差不不得大于5mmm。2.3电缆敷设：：直埋电缆直埋电缆离建筑物物大于0.66m，直埋电电缆上下不少少10cm，厚的软软沙层，并盖盖以砼保护板板，板宽超过过电缆两侧各各5cm。直埋电缆深不得小小于0.7mm，敷设时应应作波浪形敷敷设，备用长长度为全长2%，电缆敷设完完，绝缘测试试合格后，再再允许回填。标志桩直线段每550m，转弯处，进进建筑物处竖竖一标志桩。直直线段每255m挂一标志牌，应标明电缆缆编号、型号号、电压等级级、日期、电电缆起始端、设设备代号，挂挂装牢固、防腐。电线弯曲半径：铠铠装时为电缆缆直径的15d，非铠装时时为10d。电缆在进建筑物时时应进行两端端密封堵，并并加保护管。保保护管出散水水外25cm以上。电缆穿管及桥架敷敷设：电缆管内径不小于于电缆外径的的1.5倍。电缆敷设标高正确确，电缆在桥桥架转弯时和和分支处不紊紊乱，走向整整齐，油漆防防腐完整，暗暗配保护层大大于15cm。检查与与方法：观察察和量测按管子的材质、大大小不同抽查查5处。明的观察检查，暗暗的检查隐蔽蔽工程记录。2.4电力变配电电工程对电力变压器及其其附件，高压压计量开关柜柜全部进行调调整、检查、试试验。严禁高低压瓷件表表面有裂纹缺缺损的瓷釉损损坏。对开关柜要求导电电接触面，开开关与母线接接触处必须接接触紧密，用用0.05塞尺尺检查，线接触的塞不进，面面接触的面宽宽50mm及其以下下时，塞入深深度不大于4mm，接触面宽60mm及及其以上时，塞塞入深度不大大于6mm。高压柜下基础钢材材连接紧密，固固定牢固，接接地可靠，柜柜间接缝平整整，盘面标志志牌、标志志框齐全、正正确清晰。二次接线准确，固固定可靠，导导线与电器及及端子排的连连接紧密，标标志清查、齐齐全、盘内母线线色标均匀完完整，每个端端子螺丝上接接线不超过两两根。出线回路标牌清查查、回路标明明正确。检查及方方法：A、目测；B、高压耐压压试验10kv时，要求50kv，1分钟交流不不击穿。检查耐压试验报告告。检查高压继电器校校验报告。检查变压器试验报报告（空载、50%负载、100%负载、110%负载温升试试验报告）。2.5低压电器安安装工程部件完整、安装牢牢靠、排列整整齐、绝缘器器件无裂纹缺缺损，电器的的活动接触导导电部分接触触良好。电磁铁芯表面无锈锈斑及油垢、吸吸合、释放正正常，通电后后无异常噪声声。电器的引线焊缝饱饱满，表面光光滑，焊药清清除干净，焊焊药应无腐蚀蚀性。出线回路标牌正确确、清晰，符符合设计要求求。检查及方方法：目测及及量测观察检查和检查安安装记录。抽查交流耐压试验验及绝缘电阻阻试验报告。盘柜安装水平度大大于2mm，垂直度度不大于1..5mm，盘盘间接缝不大大于2mm。绝缘电阻不小于11MΩ。2.6照明器具安安装安装灯具要距中，不不能距中间可可向图侧移，距距二边距中。对于罗口灯座、火火线必须控制制在罗口灯头头舌片上，不不得接在罗口口上。灯具型号、规格符符合设计要求求，外观检查查齐全，无损损伤、变形、灯灯具不破裂、油漆无剥剥落。对特殊殊灯具要有准准用证。开关盒要求横平竖竖直，安装牢牢固、清洁，不不得无盒安装装。检查及方方法：观察观察对灯具安装是是否牢靠、正正确抽检5%。开关必须控制火线线（相线）随随同灯具测试试。安装高度、距门、距距柱安装符合合设计要求。2.7电梯安装工工程位置偏差前后方向向不超过±2mm，左右方方面不超过±1mm，曳引轮轮轴方向的不不水平度度不应超过1‰，曳引轮在在水平面内的的扭转不应超超过±0.5mmm。导向轮端面对曳引引轮端面的不不行度，不应应超过1mm，导向轮轮和绳轮的不不垂直度不超过过0.5mmm。钢丝绳应擦干净，严严禁有死弯、松松股、断丝、打打结、扭曲等等现象，曳引引绳各张力应相近近，其差值不不应超过5%。闭合制动器的闸瓦瓦要紧密贴合合在制动轮工工作表面，松松闸时，闸瓦瓦离制动轮表表面间隙大于于0.7mmm。导轨安装导轨安装要求水平平度不应超过过5mm，导轨架架的埋入浓度度不小于1220mm地脚螺栓的埋埋入浓度不小小于120mm。焊接导轨架时，应应双面焊接，两两导轨的侧工工作面对铅垂垂线的偏差每每5m不应超过0.7mm相互偏偏差整个高度度不应超过11mm，导轨接接头处全长不不应有连续的的缝隙，局部缝隙不大大于0.5mmm，导轨接接头台阶不应应大于0.005mm，顶端导轨架架距架距轨顶端距离小小于500mm。轿厢、层门安装开门刀与各层厅门门地槛和各层层机械电气联联锁装置的滚滚轮与轿厢地地槛的间隙均均应为5~88mm，有轿厢厢门一面的轿轿壁的不垂直直度不超过1‰。采用刚性结构时，轿轿厢导轨面与与两面三刀导导靴内表面间间隙之各不大大于2.5mmm，采用弹性结构时，轨轨顶面与导靴靴滑块面应无无间隙，导靴靴弹簧的伸缩缩范围不在于于4mm。门扇下端与地槛的的间隙应为6+2mm，吊门滚滚轮上的偏心心挡轮与导轮轮下端面的间隙不应大于0..5mm。门门扇未装联动动装置时，在在门扇的中心心处，沿导轨轨的水平方向，任何部位牵牵引时，其阻阻力应小于00.3Mpaa。扇与门扇的间隙均均为6+2mm。中分式式门的门扇在在对口处的不不平行度不应应大于1mm。门缝的尺寸寸在整个可见见高度上均不不应大于2mm。当轻微微用手扒开门门缝时，强迫迫关门装置应应使之合成严严密状态。厅厅门装完后用用手推拉，不不应有不轻快快现象。电梯电气装置安装装电梯机房应有足够够的照明，其其它照度不应应低于200LX，机房照明明电源必须和和电梯电电源分开，机机房多台电梯梯主开关的操操作机构应设设特别标志。轿厢顶应装设照明明装置。设置置安全电压供供电的电源插插座，轿顶检检修用的2220V三孔插插座，应设明明显标志，所所有电气设备备外露可导电电部分，均应应具有可靠接接地或接接零保护。电线管电线槽和电电缆架与可移移动的轿厢，钢钢丝绳等的距距离，机房内内不小于50mm。井道内内不小于200mm。电线管用卡子固定定时，要牢固固，间距均匀匀，且不应大大于3米。安装的水水平垂直偏差差，机房内不不大于2‰，井道内不不超过5‰，全长不超超过时50mm，暗敷保护层层不小于155mm。电缆敷设应绑扎整整齐，接线编编号清晰，保保护线端子和和电压为220V以上的端子应有明显标志，随随行电缆必须须先自行自由由悬吊，在消消除扭曲后方方能进行安装装，随行电电缆敷设长度度在满足轿厢厢缓冲器完至至压缩后略有有余量，但不不得拖地，随随行电缆缆在运动中如如果与井道内内其它部件有有挂、碰时必必须采取防护护措施。电梯配电箱安装安装要牢固，垂直直偏差不大于于1.5‰。安装位置符合设计计要求。调整试车、开、关门和运行行方向接触的的机械或电气气联锁动作灵灵活可靠。急停、检修程序转转换等开关，按按钮动作应灵灵活可靠。碰换安装应垂直，允允许偏差1‰，全长不大大于3mm，开关碰碰轮应动作灵灵活。与碰碰铁应可靠接接触，但距碰碰铁边不应小小于5mm。极限限位开关安装装位置必须符符合设计，要要求碰铁在轿轿厢地槛超越越上、下站地地槛550~2000mm范围内，接接触碰轮，开开关要迅速断断开，且缓冲冲器被压缩期期间开关始始终保持断开开状态。2轿厢自动门的安全全触板应灵活活可靠，动作作碰撞力不大大于5N。电梯在以下情况下下不得起动或或立即运行，当当张紧轮下落落大于50mm，限速器速度接接近动作速度度的95%时，安全钳钳拉杆动作时时，限速器配配重轮下落大大于50mm时，任任一引绳断开开时，电梯超超载10%时，任一厅厅、门未关闭闭未锁紧时，安安全检查查窗开启时，缓缓冲器被压缩缩时。运转功能符合设计计要求。指令令、召唤、选选层、程序转转换、起动运运行、截车、减速和和平层功能正正确可靠，声声光信号显示示正确。在空载、半载、满满载试验时，要要求在通电持持续率为40%的情况下，各各往返升降2hh。电梯运行行应无故障，起起动应无明显显冲击，停层层准确平稳，制制动器动作可靠，制制动器圈及减减速机油温升升不超过60℃。在110%额定负载载，通电持续续为40%的情况下，往往返运行0..5h，电梯梯应安全可靠起动动、运行，平平层准确。机房噪声不大于880db，轿厢内内噪声不大于于55db，开关门门过程中噪声声不应大于65ddb。交工验收时，必须须提供电梯型型号、类别、驱驱动方式、技技术参数和安安装地点，制造厂厂提供的随机机文件和图纸纸、变更设计计的实际施工工图及变更证证明书，安全全保护装置的的检查记录，电电梯检查及电电梯运行参数数记录。2.8火灾自动报报警系统导线必须符合设计计要求，不同同系统、不同同电压等级、不不同电流类别别的线路，不不得在同一一管内或同一一槽孔内。导线敷设后，对每每回路的导线线用500V兆欧表测量量绝缘电阻不不得小于20MΩ。火灾探测器应符合合规范规定，探探测器的“十”线应采用红红色线，“-”线应采用和兰色线线。手动火灾报警按钮钮和报警器的的安装位置高高度必须符合合设计要求，安安装牢固，配配线端部均均应标明编号号，并与图纸纸一致，字迹迹清晰。控制器的主电源必必须直接与消消防电源连接接，严禁使用用电源插头。主主电源有明显显标志，接接地要可靠，并并有明显标志志。工作接地线应采用用铜芯或电缆缆。工作接地地与保护接地地线必须分开开。接地装置施工完毕毕后，在做隐隐蔽验收时，应应测量接地电电阻，并作记记录，审查施施工质量，提提交技术文件件。火灾自支报警系统统调试应分别别对探测器、报报警控制器、报报警装置和消消防控制设备逐个进进行单机通电电检查，正常常后方可进行行系统调试。对报警器应进行火火灾报警自检检功能、消防防复位功能、故故障报警功能能、火灾优先先功能，报警记忆功功能，电源自自动切换功能能和备用电源源的自动充电电功能、备用用电源的欠压和过压报报警功能逐个个检查调试。分别用主电源和备备用电源检查查自动报警系系统和各项控控制功能和联联动功能。火灾自动报警系统统必须通过120H无故障运行行，并填写调调试运行报告告。消防用电设备电源源的自动切换换装置，应进进行三次切换换试验，必须须全部正常。火灾报警控制器功功能抽验必须须全部合格。火灾探测器按100%的比例抽检检均应合格。室内消防栓的功能能验收出水压压力应符合设设计要求，工工作泵和备用用泵应转换运运行三次，消消防控制室内内操作启、停停3次，消防栓栓启动按钮10%抽验。自动防火门、防火火卷帘按20%抽验联动功功能，其控制制功能、信号号均应正常，自动喷淋淋灭火系统抽抽验均应正常常。消防电梯检验、人人工控制自动动控制功能、信信号均应正常常。火灾事故广播设备备在消防原层层广播，共用用扬声器强行行切换，备用用扩音机功能能试验均应应功