主要是焊接技术的培训

科技创新实践协会

培训部主讲：李治永电路焊接技术

焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。什么是焊接？一、焊接工具1、电烙铁原理：电流通过电

热丝加热电烙铁

电烙铁的构造

烙铁芯（发热部件）烙铁头（储热部分）

手柄（操作部分）电烙铁的种类：内热式、外热式、恒温式、吸焊式、感应式内热式电烙铁

内热”就是指“从里面发热”那么加热元件和铜头的相对位置应

该是“加热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁

头套在发热体的外部”，使热量从内部传到烙铁头，具有

热得快，

加热效率高，体积小，重量轻，耗电少，

使用灵巧等优点。内热式电烙铁适合于焊接小

型的元器件。但由于电烙铁头温

度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W，50W等几种规格。外热式电烙铁“外热”就是指“在外面发热”，因发热电阻在电烙铁的外面而得名。外热式电烙铁既适合于焊接大型的元部件，也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。一般要预热6～7分钟才能焊接。外热式电烙铁体积较大，焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长，功率较大的优点，有25W，30W，50W，75W，100W，150W，300W等多种规格。其他电烙铁恒温电烙铁

由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁性，并吸

动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的

触点接通，继续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。吸锡电烙铁

吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体的拆焊工具。它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡电烙铁的不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。恒温电烙铁大功率电烙铁无绳电烙铁：

充热式

充电式

无线输电式吸锡式电烙铁温控式电烙铁热风拔焊台（热风枪）电烙铁使用前工作新烙铁在使用前的处理

接上电源，当烙铁头的温度升至能熔化焊锡时（新的烙铁均有轻微冒烟现象、），将松香涂在烙铁头上，然后在烙铁头上均匀地涂上一层焊锡、

普通烙铁头的修整和镀锡烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，这种情况下需要修整。

常

用

焊

接

工

具其他辅助工具1、尖咀钳：头部较细，适用于夹小型金属器件。2、斜口钳：主要用于剪切导线。3、剥线钳：专用于剥有绝缘层的导线。4、镊子：用途是夹持导线和元器件，在焊接时夹持器件兼有散热作用。5、起子：又称螺丝刀。有“一”字和“十”字两种，专用于拧螺钉。6、吸锡器：除去多余的焊锡吸锡器的使用

1、先把吸锡器活塞向下压至卡住。

2、用电烙铁加热焊点至焊料熔化。

3、移开

电烙铁的同时，迅速把吸

锡器咀贴上焊点，并按动吸锡器按钮。

4、一次吸不干净，可重复操作多次。烙铁头修整方法

一般将烙铁头拿下来，夹到台钳上粗锉，修整为自己要求的形状，然后再用细锉修平，最后用细砂纸打磨光。修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生成难镀锡的氧化层。二焊接材料与焊接机理焊接材料：焊料和助焊剂焊料为易熔金属，是用来连接两种或多种金属表面，同时在被连接金属的表面之间起冶金学桥梁作用的金属材料。手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。焊料要求：熔点低、凝固快、

良好的导电性、机械强度高、

表面张力小、良好的浸润作用

和抗氧化能力强、抗腐蚀性要

强等优点。焊料

含锡61.9％、铅38.1％的焊锡为共晶合金，也称为锡铅共晶焊料。此成分的合金熔点最低（183℃），共晶成分合金在焊接技术中的工艺性能是其它各种成分合金中最好的，它具有熔点低、机械强度高、表面张力小、抗氧化性好等优点。常用的焊料是带焊剂芯的焊锡丝。它的腔体内充以焊剂，焊剂在常温下是因态的，但当焊丝熔化时，焊剂以液态流出，起到清洗氧化层，增加焊接润湿的作用，并在焊点表面固化。其他焊料焊锡丝焊锡条焊锡块由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为宜。注意助焊剂助焊剂焊剂是用来增加润湿，以帮助和加速焊接的进程，故助焊剂又称焊剂。焊剂的作用除去氧化膜防止氧化减小表面张力使焊点美观液体助焊剂其作用和松香一样，起到辅助焊接，除去焊接表面的氧化物，改变张力等等、焊料与焊剂结合——手工焊锡丝带焊剂芯的焊锡丝，腔体内充以焊剂，焊剂在常温下是固态的，但当焊丝熔化时，焊剂以液态流出，起到清洗氧化层，增加焊接润湿的作用，并在焊点表面固化。

焊接姿势握电烙铁的方法：

反握法：适合于较大功率的电烙铁（>75W）对大焊点的焊接操作。

正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。

笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。卧式插法立式插法元件的插放手工焊接的操作要领分以下五个方面:焊前准备电烙铁的操作方法焊料的供给方法掌握合适的焊接时

间和温度焊接后的处理手工焊接的操作要领手工焊接操作的基本步骤

焊接操作过程分为四个步骤,一般要求在2～3秒的时间内完成。（1）加热

（2）加焊料

（3）移开焊料

（4）移开烙铁步骤一步骤二步骤三步骤四电烙铁的撤离方向最佳角度：斜上方约45°检查焊点缺陷常见焊点的缺陷与分析虚焊和假焊

虚焊是由于焊接前没有将引线上锡而造成。虚焊看起来好象是有锡在引线和焊盘上，但焊锡与引线没有焊好，接触不良，电子产品震荡后，容易出现信号时有时无的情况。这就是虚焊。

假焊是由于被焊接的焊盘氧化而没有处理造成的，假焊看起来好象有锡在引线和焊盘上，但焊盘上没有锡焊的浸润，此焊点根本就没焊上去，是假的，此电路没有接通，严重时元器件的引线可以从印刷电路板上拨下来，这就是假焊。

造成元器件虚焊和假焊的主要原因有：1、焊接的金属引线没有上锡或没有不好。2、没有清除焊盘的氧化层和污垢，或者清除不彻底。3、焊接时间过短，焊锡没有达到足够高的温度。4、焊锡还未完全凝固就晃动了元件。

常见焊点缺陷及分析焊点缺陷外观特点危害原因分析针孔目测或放大镜可见有孔焊点容易腐蚀焊盘孔与引线间隙太大气泡引线根部有时有焊料隆起，内部有空洞暂时导通但长时间容易引起导通不良引线与孔间隙过大或引线润湿性不良剥离焊点剥落（不是铜箔剥落）断路焊盘镀层不良松香焊焊点中夹有松香渣强度不足，导通不良，有可能时通时断1、加焊剂过多，或已失效。2、焊接时间不足，加热不足。3、表面氧化膜未去除过热焊点发白，无金属光泽，表面较粗糙1、焊盘容易剥落强度降低。2、造成元器件损坏烙铁功率过大加热时间过长冷焊表面呈豆腐渣状颗粒，有时可有裂文强度低，导电性不好焊料未凝固时焊料抖动虚焊焊料与焊件交界面接触角大，不平滑强度低，不通或时通时断1、焊料清理不干净。2、助焊剂不足或质量差。3、焊件未充分加热拉尖出现尖端出现尖端1、加热不足。2、焊料不合格桥接相邻导线搭接电气短路1、焊锡过多。2、烙铁施焊撤离方向拆焊加热焊点吸焊点焊锡移去电烙铁和吸锡器用镊子拆去元器件吸锡器焊后清理在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。清洗的方法包括液相法和汽相法两种。要求所用清洗剂对焊点没有腐蚀，对助焊剂残留物有较强的溶解能力和去污能力清洗剂：工业酒精、60＃、120＃航空汽油，氟利昂，洗板水洗板水在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。洗板水也就是电路板清洗剂的简称，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清

洗剂药水。种类：1、氯化溶剂洗板水2、碳氢溶剂洗板水3、水基型洗板水洗板水洞洞板（面包板）面包板焊点以及布线焊接除了细心、小心之外，还要耐心、这三者是成功焊接的基本素质，好的焊接成果还是一个艺术品，焊点光滑美观，无毛刺，连焊表现得均匀，圆润等导线导线是焊接中必不可少的，我们最常用的有多芯线和单芯导线，多心的线柔软，多用在外部使用，比如数据线等经常被蹂躏的导线，而洞洞板最常用的是单根的，它成形效果好，易于焊接，穿过板子的焊接孔时不分叉。而多芯的比较麻烦，先要把铜丝扭成一根再穿过，还容易分差，密集的地方可能导致短路等严重后果，所以焊接时必须要细心，焊接完成之后需要用万能表测试是否短路等、上锡为方便焊接各种元件以及导线