某建筑工程安全控制措施

适用范围：本细则适用于建筑工程安全生产过程中的监督管理。二、编写依据：1）已批准的监理规划、施工组织设计及设计文件和技术资料；2）建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）；3）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；4）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；5）龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ88-92）；6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；7）落地双排外竹脚手架技术规程（DBJ13-34-2000）；8）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；9）建筑工程安全生产管理条例。三、细则内容1.施工准备阶段1.1施工现场安全管理体系的检查承包单位在开工前应填写《施工现场安全管理检查记录》（表），后附相关资料的原件或复印件，报监理机构核查。通常情况下一个工程的一个标段或一个单位工程只查一次，如分段施工、人员更换或管理工作不到位时，可再次检查。如总监理工程师检查验收不合格，承包单位必须限期整改，否则不许开工。施工现场安全管理检查记录表开工日期：年月日工程名称施工许可证（开工工证）建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目经理项目技术负责人序号项目内容1现场安全管理制度度2安全生产责任制3主要专业工种操作作上岗证书4分包方资质与对分分包单位的管管理制度5施工组织设计、施施工方案及审审批6企业安全资质7安全保证体系及相相关人员资格格证书8安全技术标准、操操作规程9安全检验制度10安全教育、培训、交交底11安全生产及文明施施工保证计划划12检查结论：总监理工程师（建设单位项目负负责人）年月日1.2施工现场安全管理检查内容现场安全管理制度：①安全例会制度；②安全生产考核制度；③安全技术交底制度；④安全与经济挂勾制度。安全生产责任制：①管理人员安全生产责任制；②部门安全生产责任制。主要专业工种操作上岗证书：电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、机械操作工、起重工、打桩机机长、机动车司机。分包方资质与对分包单位的管理制度施工组织设计、施工方案及审批：应对下列具有一定规模的危险性较大的项目编制专项施工方案：基坑支护与降水工程；土方开挖工程；模板工程；施工用电；物料提升机(龙门架、井字架)安拆；外用电梯安拆；塔吊安拆；起重吊装；拆除、爆破工程；国务院建设行政主管部门或其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。企业安全资质：施工单位应提供企业安全资质的复印件，并加盖公章。安全保证体系及相关人员资格证书：施工单位应提供安全保证体系及其人员资格证书复印件，并加盖公章。安全技术标准、操作规程：施工单位是否具有相关的安全技术标准、操作规程。安全检验制度：要有定期安全检查制度。安全教育、培训、交底：要有安全教育、培训、交底记录。安全生产及文明施工保证计划：内容包括①工程概况；②相关文件、适用范围及管理；③安全生产及文明施工管理体系要求。2.施工阶段的安全管理控制2.1脚手架施工程序及监理工作程序整改同意报审整改同意报审修改不同意编制施工方案方案自审监理审查材料进场合格报验重新进场不合格监理检查材料自检脚手架搭设脚手架自检合格报验不合格监理检查投入使用审查巡查检查巡查检查巡查施工程序监理程序监理方法控制要点☆扣件式钢管脚手架1、选用材料必须符合规范要求。新钢管的检查应符合下列规定：----应有产品质量合格证；----应有质量检验报告，钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定；----钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；----钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表1的规定；----钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合下列规定：----表面锈蚀深度应符合表1的规定，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；----钢管弯曲变形应符合表1的规定。扣件的验收应符合下列规定：----新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测；----旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；----新、旧扣件均应进行防锈处理。脚手板的检查应符合下列规定：----冲压钢脚手板的检查：新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合表1的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆。----木脚手板的检查：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，腐朽的脚手板不得使用；----竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料宜采用毛竹或楠竹。构配件的允许偏差表1序号项目允许偏差Δ(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸外径48壁厚3.5外径51壁厚3.0-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏偏差1.722°Δ塞尺•拐角尺3钢管外表面锈蚀深深度≤0.5ΔΔ游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管管的端部弯曲曲l≤1.5m≤5ΔΔl钢板尺b.立杆钢管弯曲曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20ΔlΔlc.水平杆、斜杆杆的钢管弯曲曲l≤6.5m≤305冲压钢脚手板a.板面挠曲l≤4ml＞4m≤12≤16钢板尺b.板面扭曲(任一角翘起)≤52、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。4、严禁将外径48mm与50mm的钢管混合使用。5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6、搭设过程中分阶段验收，验收合格后方可使用，并有接地与避雷措施。验收记录参见验表1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：----基础完工后及脚手架搭设前；----作业层上施加荷载前；----每搭设完10~13m高度后；----达到设计高度后；----遇有六级大风与大雨后；----停用超过一个月。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合表2的规定。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法表2项次项目技术要求允许偏差Δ(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整——观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20~80m—±100ΔΔΔHmax用经纬仪或吊线和和卷尺下列脚手架允许水水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m))总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法法3间距步距纵距横距—±20±50±20—钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端—±20ΔΔlalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水水平杆高差—±10ΔΔ5双排脚手架横向水水平杆外伸长长度偏差外伸500mm-50—钢卷尺6扣件安装主节点处各扣件中中心点相互距距离a≤150mm——钢卷尺同步立杆上两个相相隔对接扣件件的高度a≥500mm①①②③aah钢卷尺立杆上的对接扣件件至主节点的的距离a≤h/3纵向水平杆上的对对接扣件至主主节点的距离离a≤la/3aal钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力力矩40~65N•mm—扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面面的倾角45°~60°——角尺8脚手板外伸长度对接a=130~150l≤300mm—ll≤300a卷尺搭接a≥100mml≥200mm—ll≥200a卷尺7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。9、脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。10、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。11、各构配件严禁抛掷至地面。☆悬挑式脚手架按福建省建设厅关于印发《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定〔试行〕》的通知执行。☆落地双排外竹脚手架1、选用材料必须符合规范要求。落地竹脚手架使用的毛竹应为三年生长期，长5m以上、厚6mm以上新竹或经搭设连续使用保持韧性，表皮为青或黄色的旧竹。凡有腐烂、虫蛀、通裂、刀伤、霉变等不得使用。落地竹脚手架各杆件直径要求如下：----立杆：有效使用段内小头直径为60mm；----大横杆：有效使用段内小头直径为60mm；----铺榀横杆：有效使用段内小头直径为60mm；----小横杆：小头直径为60mm；----顶杆：小头直径为55mm；----剪刀撑杆：有效使用段内小头直径为60mm；----栏杆、挡脚杆：有效使用段内小头直径为45mm。竹榀应使用质地坚实，其表皮呈青、黄色、韧性好、无腐烂、虫蛀、断裂，30mm左右宽的元竹片编织而成，榀经长1.0～1.2m，纬长同搭设架净宽(立杆之间的净距)，经竹片不少于5道，四周经纬竹片应钻孔，用铅丝绑扎封闭。绑扎绳系特制聚丙经拉丝制成，其规格通常为0.5mm×5mm，拉力不小于0.25KN，根据绑扎需要裁成定长。联体杆使用材料：----φ6圆钢或8#铅丝作拉结材料；毛竹或40mm×60mm小方木作压(顶)材料；----法兰螺栓经改制与圆钢(或铅丝)配合的专设拉、压联结式工具。2、竹脚手架质量要求脚手架要做到杆件齐全，间距不超过规定，绑扎牢固。联体杆有效、量足，作业层竹榀满铺，防护完整。搭设用材料质量符合要求，绑扎绳有出厂合格证或复检证明。实测允许偏差应符合表3的规定。搭设允许偏差表3序号项目名称允许偏差(mm))检查方法1垂直度步层≤2%≤40吊线以杆中心计算算总高大角、横向≤1//250≤60纵向≤1002同面水平度≤100与楼坪差3与墙净(空)距≤200量尺4有效直径偏差≤5量尺5顶杆上下空隙≤3量尺6立杆间距偏差横向≤50量尺纵向≤803、搭设过程中分阶段验收，验收合格后方可使用，验收记录参见验表1脚手架验收记录验表1架体类型架体总高度(m))架体总长度(m))分段验收高度(mm)分段验收日期年月日日检查项目验收记录施工方案与交底立杆基础杆件间距、剪刀撑撑与连接架体内封闭与脚手手板脚手架材质验收结论工程负责人：参加验收人员：日期：2.基坑支护2.1施工程序及监理工作程序同意同意报审修改不同意编制施工方案方案自审监理审查基坑支护施工基坑支护变形监测合格报验整改不合格监理检查施工单位自检审查巡查检查施工程序监理程序监理方法下道工序2.2控制要点基坑支护施工必须编制施工方案。基坑深度不足2m时，原则上不再进行支护，按规范要求放坡。若与相邻建筑物、管线、道路较近或地质情况较差时仍需支护。基坑深度超过2m小于5m时，坑壁土质为粉质粘土、粉土，湿度为稍湿状态下，周围没有其他荷载，可根据规范放坡。雨季、坡壁土质不良或周围有附加荷载时，应支护。基坑深度超过5m时，无论边坡土质情况和周边荷载如何，必须进行支护，并有详细的支护设计。挖土施工时严格按方案要求放坡。基槽周围2m范围内严禁堆载或驾车行驶。基槽周围连续设置1.2m高的防护栏杆。基坑支护的监测必须由具有相应资质的单位和人员完成。3.模板工程3.1施工程序及监理工作程序同意同意报审修改不同意编制施工方案方案自审监理审查模板支设合格报验整改不合格监理检查模板自检下道工序拆模准备合格报验不同意监理检查模板拆除审查巡查检查巡查检查巡查施工程序监理程序监理方法3.2控制要点模板支设完成后，必须进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。当混凝土强度达到以下规定且上层混凝土浇捣完成后，方可拆除底模，杜绝先拆后顶的做法。底模拆除时的混凝土强度构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1004.物料提升机(龙门架、井字架)4.1施工程序及监理工作程序整改整改同意报审修改不同意编制施工方案方案自审监理审查设备进场合格报验重新进场不合格监理检查设备自检设备安装安装自检合格报验不合格监理检查投入使用审查巡查检查巡查检查巡查施工程序监理程序监理方法4.2控制要点物料提升机安装方案必须明确下列内容：架体、吊篮检验；钢丝绳的要求；架体稳定(缆风绳及地锚做法要求、与建筑结构拉结做法)；架体基础(验证基础承载力)；联络信号；卷扬机地锚做法；避雷装置等内容。物料提升机必须具有齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，并具有设备的安全性能检测合格证明和建筑安全管理部门的准用证。物料提升机的使用达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。物料提升机(龙门架、井字架)的安装、拆卸必须由具有相应资质的单位承担。安装要求应符合下列规定：新的提升机架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；导轨接点截面错位不大于1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。物料提升机的安装、拆卸应由专业技术人员到场监督。安装完成后，安装单位应进行自检，出具合格证明，并向使用单位进行安全使用说明，办理验收手续。“龙门架、井字架”安装验收的具体内容：安装完成后必须经过验收，并由责任人办理签字手续。其验收记录参见验表2。验收单中必须具有量化验收内容。提升机在第一次投入使用前，应按设计与制造技术文件及使用说明书进行试验。凡是在正常工作状态下提升机作业周期超过1年的；闲置时间超过半年重新恢复作业的；经过改进和大修后的；重新安装后使用前的；遭受自然灾害(如暴风、大地震等)可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的，应重新进行试验，试验方法及内容：----试验前编编制试验方案案，并对提升升机和试验场场地进行全面面检查，确认认符合要求；；----空载试验验。在空载情情况下按照提提升机正常工工作时需做的的各种动作，包包括上升、下下降、变速、制制动等，在全全程范围内以以各种工作速速度反复试验验，不少于3次。并同时时试验各安全全装置的灵敏敏度；----额定荷载载试验。吊篮篮内按设计规规定的荷载，按按偏心位置1/6处加入，然然后按空载试试验动作反复复进行，不少少于3次；----试验中检检查动作和安安全装置的可可靠性，有无无异常现象，金金属结构不得得出现永久变变形、可见裂裂纹、油漆脱脱落、节点松松动以及振颤颤、过热等现现象；----将组装后后检验的结果果和试验过程程中检验的情情况按照要求求认真填写记记录，最后由由参加试验的的人员签字确确认是否符合合要求。“龙门架、井字架”在使用过程程中，监理人人员要做好日日常的巡检和和定期检查工工作，检查内内容包括：金属结构有无开焊焊、锈蚀、永永久变形；扣件、螺栓连接的的紧固情况；；提升机构磨损情况况及钢丝绳的的完好性；安全防护装置有无无缺少、失灵灵和损坏；缆风绳、地锚、附附墙架等有无无松动；电气设备的接地((或接零)情况；断绳保护装置的灵灵敏度试验。龙门架(井字架))安装验收记记录验表2序号检查项目验收标准验收记录1技术资料必须由工程技术人人员按JG88--92技术规范要要求编写安装装方案；安装装前要有书面面安全技术交交底，安全措措施全面，接接收人签字2基础基础土层压实后的的承载力，应应不小于80Kpa，浇注C20混凝土，厚厚度不小于300mm，埋设地地脚螺栓；基基础表面水平平偏差不大于于10mm；有排水水措施3底座安装水平高差＜110mm，与地脚脚螺栓连接牢牢固4架体新的提升机架体安安装的垂直偏偏差，最大不不应超过架体体高度的1.5‰；多次使用用过的提升机机，在重新安安装时，其偏偏差不应超过过3‰，并不得超超过200mm；井架截面内，两对对角线长度公公差不得超过过最大边长的的名义尺寸的的3‰；导轨接点点截面错位不不大于1.5mm；吊篮导导靴与导轨的的安装间隙，应应控制在5～10mm以内。5缆风绳架体高度在20mm以下(含20m)时，缆风绳绳不少于1组(4～8根)；高度在21～30m时不小于2组，缆风绳绳应选用圆股股钢丝绳，直直径不得小于于9.3mm；风绳与与架体、地锚锚牢固连接，绳绳卡每处不得得少于3个；与地面面夹角45°～60°6附墙架附墙架与架体及建建筑物之间，均均应采用刚性性连接，材质质应与架体材材质相同；不不得连接在脚脚手架上，严严禁使用铅丝丝绑扎7吊盘必须有灵敏可靠的的制动停靠装装置；必须设设置前后两道道防护网片；；断绳及停靠靠保险装置灵灵活有效，底底板牢固、完完好8卷扬机场地坚实平整，有有操作棚，视视线开阔；桩桩锚安全可靠靠；安全防护护装置齐全，刹刹车灵敏可靠靠，联动器不不松动，与井井架每一导向向轮间距应大大于绳筒宽度度的20倍；钢线绳绳排列整齐，吊吊盘落地时留留在绳筒上的的钢丝绳大于于3圈，绳头扎扎紧；有可靠靠的保护接零零；专人操作作，持证上岗岗9进料口吊盘进料口应按规规定设防护棚棚10楼层卸料平台每层卸料平台要有有防护门及防防护栏杆；平平台两侧设高高大于1.2m的双道栏杆杆，并加立网网；平台板要要横铺满铺，严严密稳固11钢丝绳不得使用锈蚀、缺缺油及达到报报废标准的钢钢丝绳，不得得拖地，过路路要有保护，绳绳卡必须按规规定使用12限位保险装置要安装灵敏可靠的的超高限位装装置；卷扬机机筒上应有防防止钢丝绳滑滑脱的保险装装置验收结论工程负责人安装负责人安全员操作司机5.外用电梯5.1施工程序及及监理工作程程序整改同意报审整改同意报审修改不同意编制施工方案方案自审监理审查设备进场合格报验重新进场不合格监理检查设备自检设备安装安装自检合格报验不合格监理检查投入使用审查巡查检查巡查检查巡查施工程序监理程序监理方法5.2控制要点外用电梯应为人货货两用电梯，其其安装和拆卸卸工作必须由由取得建设行行政主管部门门颁发的拆装装资质证书的的专业队负责责，并必须由由经过专业培培训，取得操操作证的专业业人员进行操操作和维修。外用电梯必须具有有齐全有效的的保险、限位位等安全设施施和装置，并并具有设备的的安全性能检检测合格证明明和建筑安全全管理部门的的准用证。外外用电梯的使使用达到国家家规定的检验验检测期限的的，必须经具具有专业资质质的检验检测测机构检测。经经检测不合格格的，不得继继续使用。外用电梯安装后，应应经企业技术术负责人会同同有关部门对对基础和附壁壁支架以及电电梯架设安装装的质量、精精度等进行全全面检查，并并应按规定程程序进行技术术试验(包括坠落试试验)，经试验合合格签证后，方方可投入运行行。验收记录录参见验表3、验表4。外用电梯基础验收收记录工程名称：验表3安装单位装拆许可证施工地点参加验收人员外用电梯型号设备编号检验项目实测数据结论土壤基础允许承载载能力≥1.5×105N/m2暗沟、防空洞、坑坑(有、无)排水沟(有、无))高压线(有、无))场地平整情况混凝土强度C—C中心线对墙面偏差差≤15mmD—D中心线对墙面平行行度≤19mm预留洞中心距(内内)mm混凝土基础尺寸((长×宽×厚)mm其他需说明的内容容：安装位置图示：验收结论：验收人签字：日期：：基础施工负责人签签字：日期：外用电梯安装验收收记录工程名称：验表4安装单位装拆许可证施工地点安装日期年月日日外用电梯型号设备编号高度项目内容和要求结果外梯结构部件、附件联结安安装是否齐全全，位置是否否正确螺栓拧紧力矩是否否达到技术要要求，开口销销是否完全撬撬开结构是否有变形、开开焊、疲劳裂裂纹各部位配重重量、位位置是否达到到说明书要求求绳轮系统钢丝绳规格是否正正确、断丝和和磨损是否达达到报废标准准钢丝绳固定和编插插是否符合国国家标准各部位滑轮转动是是否灵活、可可靠，有无卡卡塞现象齿条磨损是否达到到报废标准、保保险装置是否否可靠传动系统各机构转动是否平平稳、有无异异常响声各润滑点是否润滑滑良好、润滑滑油牌号是否否正确制动器、离合器动动作是否灵活活可靠电气系统电缆供电系统供电电是否充分、正正常工作、电电压380±5%炭刷、接触器、继继电器触点是是否良好仪表、照明、报警警系统是否完完好可靠控制、操纵装置动动作是否灵活活、可靠电气各种安全保护护装置是否齐齐全、可靠电气系统对外梯的的绝缘电阻不不小于0.5MΩ安全限位和保险险装置限速器是否灵活可可靠，其误差差不大于额定定值的5%单、双行门保护开开关是否灵敏敏可靠上、下行门限位开开关是否灵敏敏可靠限速器保护开关是是否灵敏可靠靠平衡保护开关是否否灵敏可靠加节超高限位开关关是否灵活可可靠单行门辅助开关是是否灵活可靠靠试运行空载荷额定载荷检查各传动机构工工作是否准确确、平稳，有有无异常声音音，操纵和控控制系统是否否灵敏可靠，钢钢结构是否有有永久变形和和开焊，制动动器是否可靠靠。调整安全全装置并进行行不少于3次的检测。验收结论验收签字质量检查员：安全员：拆装负责人：技术负责人：外梯机长：项目负责人：年月日日6.塔吊6.1施工程序及监理工工作程序整改整改同意报审修改不同意编制施工方案方案自审监理审查设备进场合格报验重新进场不合格监理检查设备自检设备安装安装自检合格报验不合格监理检查投入使用审查巡查检查巡查检查巡查施工程序监理程序监理方法6.2控制要点塔吊的拆装必须由由取得建设行行政主管部门门颁发的拆装装资质证书的的专业队进行行，并应有技技术和安全人人员在场监护护。塔吊必须具有齐全全有效的保险险、限位等安安全设施和装装置，并具有有设备的安全全性能检测合合格证明和建建筑安全管理理部门的准用用证。塔吊的的使用达到国国家规定的检检验检测期限限的，必须经经具有专业资资质的检验检检测机构检测测。经检测不不合格的，不不得继续使用用。持证上岗：塔吊准准用证；塔吊吊司机上岗证证；塔吊指挥挥上岗证；塔塔吊安装与拆拆卸队伍资格格证；塔吊合合格证。塔吊拆装前，应按按照出厂有关关规定，编制制塔吊基础方方案、塔吊安安(拆)施工方案，经经企业技术负负责人审批后后，向全体作作业人员交底底。塔吊安装验收塔吊验收分为以下下几个阶段：：----塔吊基础础验收(参见验表5)----塔吊安装装验收(参见验表6)----塔吊顶升升验收(参见验表7)----塔吊附着着锚固验收(参见验表8)验收单中必须具有有量化验收内内容。塔吊的试运转与验验收应包括以以下内容：技术检查：检查塔塔吊的紧固情情况、滑轮与与钢丝绳接触触情况，电气气线路、安全全装置以及塔塔吊安装精度度。在无载荷荷情况下，塔塔身与地面垂垂直度偏差不不超过3‰。空载试验：按提升升、回转、变变幅、行走机机构分别进行行动作试验，并并作提升、行行走、回转联联合动作试验验。试验过程程中碰撞各限限位器，检验验其灵敏度。额定载荷试验：吊吊臂在最小工工作幅度，提提升额定最大大起重量，重重物离地20cm，保持十十分钟，离地地距离不变(此时力矩限限制器应发出出报警讯号)。试验合格格后，分别在在最大、最小小和中间工作作幅度进行提提升、行走、回回转动作试验验及联合动作作试验。进行以上试验时，应应用经纬仪在在塔吊的两个个方向观测塔塔吊变形及恢恢复变形情况况、观察试验验过程中有无无异常现象，升升温、漏油、油油漆脱落等情情况，进行记记录、测定，最最后确认合格格后投入使用用。塔吊基础验收记录录工程名称：验表5塔吊型号设备编号验收日期安装单位验收人员验收项目验收记录基础底脚安装周围环境防雷接地验收结论塔吊安装验收记录录工程名称：验表6安装单位拆装许可证施工地点安装日期负责人塔吊型号起重力矩设备编号生产厂家生产日期年月日检查项目验收内容和标准验收记录塔吊结构螺栓拧紧力矩是否否达到技术要要求开口销是否按要求求撬开结构部件、附件是是否齐全，位位置是否正确确结构是否有变形、开开焊、疲劳裂裂纹压重、配重是否按按说明书要求求安放绳轮传动系统钢丝绳规格是否正正确，断丝和和磨损是否达达到报废钢丝绳固定编插缠缠绕是否符合合国家标准各部位滑轮是否转转动灵活，有有无破损，轮轮槽磨损是否否达到报废标标准各机构转动是否平平稳，有无异异响，润滑是是否良好制动器调整是否灵灵活可靠电气系统控制、操纵装置动动作是否灵活活、可靠仪表、照明装置动动作是否完好好可靠电气各安全保护装装置是否齐全全、可靠电气系统对塔吊绝绝缘电阻不小小于0.5MΩ避雷装置是否符合合规定要求安全限位力矩限制器是否灵灵敏可靠行走、回转、变幅幅、超高限位位是否灵敏可可靠卷筒保险是否灵活活可靠夹轨钳是否灵活可可靠吊钩保险是否灵活活可靠试运转空载荷：检查各传传动机构有无无异响额定载荷：检查钢钢结构有无变变形、制动器器是否可靠验收结论验收签字质检员：安装技术负负责人：安全员：项目负责人人：安装负责人：塔吊机长：：日期：塔吊顶升验收记录录工程名称：验表7塔吊型号设备编号验收日期安装单位原塔高顶升后塔高项目验收记录顶升之前顶升之后验收结论塔吊附着锚固验收收记录工程名称：验表8塔吊型号设备编号验收日期安装单位原塔高锚固后塔高附着道数附着间距距建筑物水平附着着距离项目验收记录附着锚固之前附着锚固之后验收结论7.施工用电7.1施工程序及及监理工作程程序同意报审同意报审修改不同意编制施工组织设计(方案)施工组织设计(方案)自审监理审查外电防护实施合格报验整改不合格监理检查外电防护自查投入使用审查巡查检查巡查施工程序监理程序监理方法7.2控制要点编制临时用电施工工组织设计和和施工方案的的界限临时用电设备在55台及以上或或设备总容量量在50kW及以上时时，应编制临临时用电施工工组织设计。临时用电设备在55台以下或设设备总容量在在50kW及以下时时，应编制临临时用电施工工方案——只制定安安全用电技术术措施和电气气防火措施。变电设施、配电设设施1）变压器采用地面面安装时，其其平台应高出出地面0.5米，其周围应应装设高度不不小于1.7米的围栏。围围栏与变压器器外郭的距离离不得小于11米，并应在其其门上加锁，在在明显部位悬悬挂警告牌；；.2）室外变压器台变变压器的高压压侧和低压侧侧应分别装设设高、低压熔熔断器，熔断断器距地面的的垂直距离，高高压不宜小于于4.5米、低压不宜宜小于3.5米。各相熔断断器间的水平平距离，高压压不应小于00.5米、低压不应应小于0.3米。3）变压器的引线与与电缆连接时时，电缆及其其终端头均不不应与变压器器外壳直接接接触。4）如采用箱式变电电站供电时，为为防止触电危危及人身安全全，在工地现现场也有必要要加设围栏措措施。5）采用箱式变电站站供电时，其其外壳应有可可靠的保护接接地，接地系系统应符合产产品技术要求求，装有仪表表和继电器的的箱门，必须须与壳体可靠靠连接，并应应加锁。6）箱式变电站安装装完毕或检修修后，投入运运行前应对其其内部电气设设备进行检查查和电气性能能试验，合格格后方可投入入运行。7）变压器接地电阻阻值应达到规规范要求。架空配电线路及电电缆线路1）电杆埋设深度宜宜符合下表的的规定。电杆埋设深度(米米)杆高8.09.010111213埋深1.51.61.71.81.92.0注：木杆点长度不不宜小于8米，梢径不不宜小于140mm。2）装设变压器的电电杆，其埋设设深度不宜小小于2米，拉线坑的的深度宜为1.2~1..5米。3）施工现场内的低低压架空线路路在人员频繁繁活动区或大大型机具集中中作业区，应应采用绝缘线线。绝缘线不不得成束架空空敷设，并不不得直接捆绑绑在电杆、树树木、脚手架架上。不得拖拖拉在地面上上(地爬线)；埋地敷设设时必须穿铁铁管，管内不不得有接头，其其管口应密封封。4）线路互相交叉时时，不同线路路导线之间最最小垂直距离离应符合下表表的规定：线路交叉时导线之之间最小垂直直距离（米）线路电压（KV）＜11~10最小垂直距离12注：导线与地面的的最小距离（最最大弧度垂）应应按有关规范范要求。5）线路导线在最大大弧度垂和最最大风偏时与与建筑物凸出出部分的最小小距离应符合合下表规定：：导线与建筑物凸出出部分之间的的最小距离（米米）项目线路电压（KV）＜11~10垂直距离2.53.0边导线水平距离1.01.56）电缆直埋时，其其表面距地面面的距离不宜宜小于0.2~0.7米；电缆上下下应铺软土或或砂土，其厚厚度不得小于于100mm，并应盖盖水泥板或砖砖块保护；7）低压电缆（不包包括油浸电缆缆）需架敷设设时，应沿建建筑物、构筑筑物架设，其其架设高度不不应低于2米，接头处应应绝缘良好，并并应采取防水水措施。8）电缆直埋时，电电缆之间，电电缆与其他管管道、道路、建建筑物之间平平行和交叉时时其最水距离离应按有关规规定执行。严严禁将电缆平平行敷设于管管道的上方或或下方。特殊殊情况应按有有关规范规定定执行。接地保护及防雷保保护1）当施工现场设有有施工用的低低压侧为380/220v中性点直接接接地的变压压器时，其低低压侧应保护护导体和中性性导体分离接接地系统（TN－S）系统。当当施工现场与与外电路共用用同一供电系系统时，电气气设备应当按按当地的要求求作保护接零零或保护接地地，但不得一一部分作保护护接零，一部部分作保护接接地，潮湿场场所的电气设设备必须采用用保护接零。2）接零保护应符合合下列规定：：架空线路终端，总总配电盘及区区域配电箱与与电源变压器器的距离超过过50米以上时，其其保护零线(PE)线应作重复复接地，接地地电阻值不应应大于10Ω。接引至电气设备的的工作零线必必须分开，保保护零线上严严禁装设开关关或熔断器。保护零线和相线的的材质应该相相同，保护零零线的最小截截面应符合规规范规定。保护零线的统一标标志颜色是黄黄/绿双色线。3）接引到移动式电电动工具或手手持式电动工工具的保护零零线必须采用用铜芯软线，其其截面不宜小小于相线的1/3，且不得小小于1.5mmm2。4）用电设备的保护护地线或保护护零线应并联联接地，并严严禁串联接地地或接零。5）接地装置的接地地体应采用圆圆钢、钢管、角角钢、扁钢等等材料制作，螺螺纹钢不能作作接地体。6）保护地线或保护护零线应采用用焊接、压接接、螺栓连接接或其他可靠靠方法连接，严严禁缠绕或钩钩挂。7）施工现场和临时时生活区的高高度在20米及以上的井井字架、脚手手架、正在施施工的建筑物物及塔式起重重机、机具等等设施，均应应装设防雷保保护。8）高度在20米以以上的大钢模模，就位后及及时与建筑物物的接电线连连接。9）防雷接地装置的的检查，在安安装时预留好好测试点，并并由现场电工工定期检查和和测试电阻值值，工程工期期较长的应在在每年的春季季和夏季各测测试一次，确确保接地系统统正常可靠，做做到测试准确确，记录清楚楚。常用电气设备1）采用的电气设备备应符合现行行国家标准的的规定，并应应有合格证及及CCCS强制性论证证，且设备应应有铭牌。2）使用中的电气设设备应保持完完好的工作状状态，严禁故故障运行、超超铭牌运行。3）配电箱和开关箱箱应安装牢固固，便于操作作和维修，箱箱门应加锁。其其进线和出线线口宜设在箱箱的下面或侧侧面，电源的的引出线应穿穿管并设防水水弯头。4）配电箱、开关箱箱的安装高度度规定：固定定箱的下底与与地面的垂直直距离应为1.3~1.5米，移动箱的的下底与地面面垂直距离应应为0.6~1.5米。5）配电箱、开关箱箱内的导线应应绝缘良好，排排列整齐，固固定牢固，导导线端头应采采用螺栓连接接或压接，接接地线或保护护线(PE)应按规范要要求设置。6）具有3个回路以以上的配电箱箱应设总刀闸闸，配漏电保保护开关，其其分路也应设设刀闸及漏电电保护开关。每每一分路开关关不应接2台或2台以上电气气设备，不应应供2个或2个以上作业业组使用。7）照明、动力合一一的配电箱应应分别装设刀刀闸配电保护护开关。8）配电箱、开关箱箱内安装的接接触器、空气气开关、漏电电开关等电气气设备，应动动作灵敏，接接触良好可靠靠，触头无严严重烧蚀现象象。9）开关箱内的漏电电保护器的额额定漏电动作作电流不大于于30A，额定定漏电动作时时间应小于0.1S。10）进入开关箱的电电源线，严禁禁用插销连接接。11）对配电箱、开关关箱进行检查查、维修时，必必须将其前一一级相应的电电源开关分闸闸断电，并悬悬挂停电标志志牌，严禁带带电作业。送电操作顺序为：：总配电箱――分配电箱――开关箱；停电操作顺序为：：开关箱――分配电箱――总配电箱（出出现电气故障障的紧急情况况除外）12）熔断器的规规格应满足被被保护线路和和设备的要求求，熔体不得得削小应按规规定配用，不不得合股使用用。严禁用金金属线代替熔熔丝和不合规规格的熔体代代替。13）熔体应有保保护罩，熔体体熔断后，必必须查明原因因并排除故障障后方可更换换，装好保护护罩后方可送送电。14）手持式电动动工具的管理理、使用，检检查和维修应应符合现行国国家标准《手手持式电动工工具管理、使使用检查和维维修安全技术术规程》的规规定。15）长期停用或或新领用的移移动式电动工工具和手持式式电动工具在在使用前应进进行检查，并并应测绝缘。通通电前，应做做好保护接地地或保护接零零。16）移动式电动动工具、手持持式电动工具具应装设高灵灵敏动作的电电源漏电保护护开关，严禁禁一台开关接接二台及二台台以上电动设设备。17）移动式电动动工具、手持持式电动工具具，当采用插插座连接时，其其插座应设置置漏电保护开开关、插头、插插座应无损伤伤、无裂纹、且且绝缘良好。18）移动式电动动工具和手持持式电动工具具的电源线，必必须采用铜芯芯多股橡胶套套软电缆或氯氯乙烯绝缘护护套软电缆。电电缆应避开热热源，严禁采采用破皮的电电缆，且不得得拖拉在地面面上。当不能能满足上述要要求时，应采采取防止重物物压坏电缆等等措施。19）移动式电动动工具和手持持式电动工具具需要移动时时，不得手提提电源或移动动部分，当使使用完毕后必必须在电源侧侧将电源断开开。手持式电电动工具应绝绝缘手套或站站在绝缘台上上。20）电焊机的外外壳应可靠接接地，不得多多台串联接地地，各线对电电焊机外壳的的热态绝缘电电阻值不得小小于0.4MΩ。21）电焊机的裸裸露导电部分分和转动部分分应装安全保保护罩。直流流电焊机的调调节器被拆下下后，机壳上上露出的孔洞洞应加设保护护罩，电焊机机一侧的电源源线必须绝缘缘良好，不得得随地拖拉，其其长度不宜大大于5米，电源开关关应单独设置置。直流电焊焊机的电源应应采用启动器器控制，电焊焊把钳绝缘必必须良好。二二次侧引出线线宜采用橡皮皮绝缘铜芯软软电缆，其长