品质组织结构和岗位职责

品质部组织结构品质经理1人高级测量工程师1人高级品质工程师1人品质部文员1人模具/铜工测量QCA/B班2人CMM测量技术员A/B班2人QC主管：1人注塑组长A/B班2人喷涂/组装组长A/B班2人注塑IPQCA/B班6人喷涂QCA/B班6人丝印QCA/B班2人品质工程师4人DCC文员1人供应商品质工程师1人 QA组长1人IQC2人OQC2人组装QCA/B班6人IPQC技术员品质部QE项目分工刘立平陈福明郑境慧马春波陈德军QA组长IPQC组长陈福明文田叶海亚易亮张赟高小珍CMM测量技术员DCC刘四华盛烁CK30盛烁CK40盛烁CK889盛烁E520盛烁K738/9盛烁K739盛烁K919盛烁K5盛烁D008盛烁K220230新飞洋F16A/B/C盛烁CK8891盛烁E550+金立D100金立S20金立S58/68锋达通R98金讯通X1/1-A金讯通X2金讯通X3金讯通X3B/C模具铜工和铁件的测量初件FAICP/CPK评估仪器校验内外部质量体系的审核生产过程审核供应商质量体系审核，文件控制，新飞洋F10ABC新飞洋F08/09新飞洋F06ABC盛烁C668盛烁K336盛烁K118锋达通R51盛烁K008盛烁K3G盛烁K398盛烁K669万利达MV200万利达MV188天宇1006B德信PAX德信PUMA德信PAM德信Pebble德信T1679SIM236/246万利达MT120万利达MT160万利达MZ100易方XF296易方XF297易方ES602易方BT80易方EF100易方EM836易方EM19系列易方ED902注塑IPQC喷涂IPQC丝印IPQC组装IPQC来料品质异常处理供应商辅导，供应商评估出货检验异常处理客户退货分析IQCOQC品质部人员工作职责QE的工作职责1）：负责对新项目的开发，打样，试产等阶段的样品确认和过程跟进---试产报告和问题点的改善计划2）：负责客户标准的整理和转换，PCP，检验指导书等质量文件的制订

3）：根据客户标准签制缺陷样板，限度样板；复制标准样品（结构/颜色）

4）：项目品质异常的问题的分析、不合格品跟进及监控（来料、制程、出货产品重大品质异常问题ICAR；每天巡机和巡线，及时帮助生产/QC解决问题）5）：主导客户投诉和退货的处理（电话/邮件，CAR，8D，RMA，会议记录等汇总登录；时间限制1~3天）6）：对检验员和作业进行品质标准的培训7）：项目品质履历周报表（每周将报告给到陈福明，再由陈福明汇总后给文员周报）1）负责客户标准的整理和转换，PCP/FMEA/检验指导书等质量文件的制订。A）客户书面标准，行业标准，类似产品的问题点，试产问题点，2D/3D图纸，顾客特别要求。B）BOM，产品生产，过程流程图，产品的重要质量特性CTQ，过程的工艺参数。特殊过程QE的工作指导QE的工作指导2）负责对新项目的开发，打样，试产等阶段的样品确认和过程跟进。初件样品的评估FAIT0,T1,T2产品的质量特性评估：尺寸，外观，性能等（包括：注塑，喷涂，丝印，组装，油漆，胶料，油墨，外购件和电镀件）供应商首件确认结构，颜色，外观限度样板等的确认。试产问题的清单和改善计划CP/CPK，直通率，过程控制计划等3）负责工程变更ECN前后的确认和相关物料的协助处理。工程变更后的产品质量或效果的确认（外观，结构，测尺寸，组装，性能测试等）产品改模是否影响其他物料的变更（喷涂夹具等。库存物料：原料，半成品（包括供应商），成品等肃清。质量体系文件的变更：BOM，检验指导，供应商首件，样板等。QE的工作指导4）负责根据客户标准签制缺陷样板，限度样板；复制标准样品（结构/颜色）。

要求是通过数据分析后挑选一些有代表性的产品进行签样。A）：要求样品来源一定是前几批量产产品中得出（批量：5000PCS以上）B）：此不良通常是生产短期无法改善或不可避免的（如果生产很容易解决的问题则最多限量）C）：柏拉图中的前80%不良问题点的样品，并样品的缺陷程度是标准边缘模糊的，明显OK或NG的样品就不要签或少签。D）：样品要求一式三套/四套，注塑IPQC，喷涂组装IPQC，OQC，客户/供应商（有必要）QE的工作指导5）负责来料、制程、出货等重大品质异常的问题的分析、跟进及监控。主导分析不良产生的原因和列出纠正和预防措施CAR，召集相关部门检讨解决方案和计划，跟进处理结果和措施的有效性。监控QC是否依照QE的标准，要求在有效的执行。QE的工作指导6）负责确保不良品/客户投诉的改善行动已达到满意效果。客户投诉的处理。及时有效，承诺的东西一定完成或提前通知不能完成的信息。给出的资料要确认，尽量真实和可执行。将客户的信息快速，准确地传递给公司内部。QE的工作指导7）负责协助来料、出货、客退不合格品的处理。（IFR的关闭率，RMA，DPPM）8）负责与客户和相关部门的沟通协调。高效的沟通（明确主题/目的，有计划有准备，时间观念）9)负责对检验员和作业进行品质标准的培训。项目品质培训，客户投诉后的加强培训，工作现场的培训QE的工作指导QE工作指导制订质量标准文件，监控所有与品质有关的过程，纠正和指出错误的操作或对质量有影响或潜在风险的操作和过程，以做到控制过程而提前预防。（阻止所有连续产生不良的生产过程）现场的意识：多到工作现场了解第一手真实的资料（人，机器，物料，操作方法，环境，测试设备）（眼见为实？）现场高效解决问题（实验，优化工艺等），数据分析对比法（良品/不良）交叉法（更换产品确认产品之间的变异）尺寸分析/CPCPK控制批过程流程（生产工序）七大手法8D（团队解决问题）QE工作指导按照流程和系统要求工作。项目周报/履历（共享）持续改善和案例分析（每个人将自己手上的没有结案的项目问题点，按照严重程度列出清单，分析不良原因并列出纠正和预防措施以便作持续改善；并每周总结会议；纳入绩效）（样本见附件）报告及跟进结果放在公共盘对已经发生的问题点，要跟进到底，一定要有结果QE工作指导领班陈德军注塑QC组长刘振威喷涂/丝印QC组长蒋知华组装QC组长蒋知华喷涂IPQC组装IPQC喷涂FQC丝印IPQC詹素丽周丽肖妮注塑IPQC江伟卢晓华彭小莲周双陈燕青暂缺FQC吕小丽品质部IPQC人员分工A）、组长的工作职责：1。监督和确保QC工作有效地进行；2。安排QC的工作；3。审核检验记录；4。负责首件样板的签制并培训QC了解产品的质量要求。B）、注塑IPQC的工作职责：负责注塑制程/抽箱检验，记录和标识质量状况，向组长汇报物料不良现象及对不合格物料的追踪。C）、喷涂IPQC的工作职责：1、詹素丽主要负责制程巡检，记录和标识产品的质量状况并向组长汇报物料的不良现象，对不合格物料的追踪确认及对烤箱/上/下件的制程巡检；2主要负责首件及制程产品的膜厚测试/性能测试报告的记录并向组长汇报异常状况。D）、喷涂FQC的工作职责：负责喷涂抽箱检验，记录和标识产品质量状况，向组长汇报物料的不良现象及对不合格物料确认，并追踪，对喷涂自动线清洁点检。E）、丝印IPQC的工作职责：负责丝印物料检验，性能测试，记录和标识产品的质量状况，向组长汇报物料不良现象，并对不合格物料追踪。F）、组装IPQC的工作职责：负责组装抽箱/制程检验，记录和标识质量状况，向组长汇报物料不良现象，对不合格物料追踪。2、组装FQC吕小丽负责对组装所有物料的抽检，封箱。记录和标识产品质量状况，向组长汇报物料的不良现象及对不合格物料追踪确认。

品质部IPQC人员分工领班马春波注塑QC组长郭晨辉喷涂/丝印QC组长马群波组装QC组长马群波喷涂IPQC组装IPQC喷涂FQC丝印IPQC彭三湘黄兰香陈罗亚魏道伟注塑IPQC刘荣芳陈映珍周兰江磊组装FQC张宵陈瑞瑞A）、组长的工作职责：1。监督和确保QC工作有效地进行；2。安排QC的工作；3。审核检验记录；4。负责首件样板的签制并培训QC了解产品的质量要求。B）、注塑IPQC的工作职责：负责注塑制程/抽箱检验，记录和标识质量状况，向组长汇报物料不良现象及对不合格物料的追踪。C）、喷涂IPQC的工作职责：1、彭三湘主要负责制程巡检，记录和标识产品的质量状况并向组长汇报物料的不良现象，对不合格物料的追踪确认及对烤箱/上/下件的制程巡检；2、黄兰香主要负责首件及制程产品的膜厚测试/性能测试报告的记录并向组长汇报异常状况。D）、喷涂FQC的工作职责：负责喷涂抽箱检验，记录和标识产品质量状况，向组长汇报物料的不良现象及对不合格物料确认，并追踪，对喷涂自动线清洁点检。E）、丝印IPQC的工作职责：负责丝印物料检验，性能测试，记录和标识产品的质量状况，向组长汇报物料不良现象，并对不合格物料追踪。F）、组装IPQC的工作职责：负责组装抽箱/制程检验，记录和标识质量状况，向组长汇报物料不良现象，对不合格物料追踪。2、组装FQC张宵负责对组装所有物料的抽检，封箱。记录和标识产品质量状况，向组长汇报物料的不良现象及对不合格物料追踪确认。QC领班安排和协调组长、检验员日常工作任务。监督和确保组长、检验员工作有效地进行审核质量记录报表（检验记录，不合格报告等）培训组长和检验员品质标准，指导仪器操作和保养等工作。协助QE对不良品进行确认、标识和跟踪处理，确保结案。负责与相关部门协调品质异常及相关事宜。生产过程的监控和评审。负责上级交办的其它工作。负责组长和QC的绩效评估品质周例会产品品质履历表品质部人员工作职责QC组长培训检验员了解产品的质量要求。监督和确保检验员工作有效地进行（安排QC的工作，审核检验记录报表）负责首件样板的签制，仪器操作和保养的指导工作。对不良品发出不合格报告。跟踪不合格品的处理。负责与相关部门协调品质异常及相关事宜。生产过程的监控和评审。负责QC绩效评估。负责上级交办的其它工作。品质部人员工作职责IPQC工作职责品质部人员工作职责负责对稳定生产过程进行巡检（如每小时每个工位或机台抽取3~5PCS产品检查外观和尺寸/结构/性能）负责首件产品检验和测量（尺寸和性能测试报告的记录）负责填写检验记录和产品质量状况的标识（盖QC章，合格/不合格/扣留标签等）。发现并确认产品不合格时立即通知对应工位/机台的负责人员；品质组长/生产线长，要求其改善。负责开出不合格报告。负责培训生产员工的品质意识和品质标准，巡检每个生产工位的操作是否满足品质要求。向组长汇报物料不良现象及对不合格物料的追踪喷涂自动线清洁点检。组装FQC负责对组装所有物料的抽检，封箱。记录和标识产品质量状况，向组长汇报物料的不良现象及对不合格物料追踪确认。品质部人员工作职责QA组长：负责对IQC，OQC检验人员日常工作的安排。IQC和OQC每日检验记录报告的审核。供应商品质状况和出货品质统计（每日，每周，每月）负责对供应商质量表现的月评估。不合格报告的确认和跟进。供应商纠正和预防措施的分发和跟进。内外部投诉信息的传达和主导库存物料的复核。协助SQE处理重大的品质异常问题IQC和OQC绩效评估。品质部人员工作职责品质部人员工作职责IQC检验员：负责对供应商来料的检验（当班的物料当班要检验完，特殊情况要与相关部门沟通达成一致）负责对检验结果的记录，报表的填写。负责对不合格报告的开出。（1小时内完成）供应商异常问题的跟进。（不合格物料及改善状况）负责对物料状态的标识和追踪。负责对来料产品履历表的填写。异常物料库存产品得复核。品质部人员工作职责OQC检验员：负责对要出货的产品，包装进行及时检验。负责客户退货产品的分析。负责对检验结果的记录，出货报表的填写。负责对不合格报告的开出。（1小时内完成）负责对物料状态的标识和追踪（合格品/不合格品/待处理品）。负责对产品履历表的填写和样板的管理。异常物料库存产品的复核。1）对于已经发生的问题不能跟进到底：A）：没有结果，