某发电有限公司灰场道路工程施工组织设计

安徽某发电有限公司灰场道路某标段工程施工组织设计某建设工程有限公司二OO六年七月十六日目录序号名称资料编号第一章工程概况第二章工期目标和质量目目标第三章施工部署第四章施工组织机构及管管理体系第五章施工总平面布置第六章施工总进度计划第七章施工资源需用量计计划第八章主要分部、分项工工程施工方法法及主要技术术措施8.1施工测量放样8.2土质路基施工8.3.路面工程施工8.4盖板涵施工8.5爆破工程第九章质量保证措施第十章工程进度保证措施施第十一章安全生产与文明施施工措施第十二章环境保护措施12.1减少噪音措施12.2降低环境污染技术术措施12.3地下管线及其他地地上地下设施施工的保护加加固措施第十三章冬、雨季施工技术术措施第十四章附图、附表14.1拟投入的主要施工工机械设备表表14.2劳动力计划表14.3计划开、竣工日期期和施工进度度网络图14.4施工总平面图14.5临时用地表第一章工程概况1.1．工程概况本工程为安徽某发电厂灰场道路工程位于某市XXX区，路线总体走向为南北方向，起点位于安徽某电厂西大门，设计桩号K0+000，终于牛口村上游的鹰山与狼山之间的山谷地，待建的灰场处，设计桩号K7+426.387;设一处断链K1+300=K1+300.076断链短0.076米,设计全长为7.426311公里。本投标工程为某标段从K4+491.701---K7+426.387，本工程建成将为某电厂的顺利建设和运行提供保证，也将为沿线居民的出行提供极大的方便。地形、地貌：改造道路所经地段地貌单元由山间冲击平原和低山组成。沿线高程山间冲击波26.80-29.80米之间,低山高程在某些方面110-130米之间.地层结构:改造道路段沿线表层为沥青路面、三合土及第四系全新、上更新统冲击形成的粘土层，低山段地表出露灰岩。地下水条件：道路沿线约在世界范围内3000-3500米处，有地下水，地下水类型为上层滞水，埋深1.0米,地下水的变化与大气降水及地表水密切相关.地震基本烈度:全线经过地区地震动峰值加速度为0.1g,地震基本烈度为Ⅶ度.气象条件:沿线位于公路自然区划Ⅱ5区,区域属北温带.干湿季风气候区,为湿润和干旱区的过度地带.气候温和、雨量适中，日照充足，无霜期长；季风气候明显，冬季干旱，春季多雨。降水集中，年平均温度在某些方面14.4°C左右,年平均降雨量800-1000毫米,主要集中在6-8月。1.2工程设计功能定位本工程为安徽某发电有限公司灰场道路工程。工程项目某标段桩号为：K4+491.701~K7+426.387长2934.686km。工程项目包括：一、K4+491.701~K5+500长1008.299km为砼路面(1)路基填筑(2)石灰土路基(3)水泥级配碎石基层(4)砼路面(5)涵洞工程(6)护破工程二、K5+500~K7+426.387长1926.378km为沥青路面(1)路基填筑(2)泥结碎石基层(3)水泥级配碎石基层(4)沥青路面(5)涵洞工程(6)护破工程3.3主要技术参数(1)道路等级:K4+491.701~K5+400段采用三级公路标准；设计速度30KM/ h ，K5+400~终点段采用四级公路标准；设计速度20KM/ h。(2)设计纵度：(3)车道数目：双车道(4)曲线半径：平曲线最大半径40000/1米/个，平曲线最小半径30/4米/个。本项目总体路线走向根据电厂初步设计确定，路线全长7.426公里,共设交点25个,平均每公里3.367个,最大平曲线转角为158°23ˊ38″,最小转角为0°21ˊ42″,主要平面技术指标表如下:平面技术指标表项目单位技术指标备注路线增长系数%122平均每公里交点个个数个/公里3.367平曲线最大半径米/个40000/1平曲线最小半径米/个30/4四级公路段最大平面线转角°ˊ″158°23ˊ338″四级公路段最小平面线转角°ˊ″0°21ˊ42″″夹直线最大长度米1098.0922平曲线占路线总长长%25.70纵面技术指标的应用：控制本段公路纵面设计的主要因素是原有地面的高程和沿线路基,桥涵洪水位以及路基最小填土高度.在满足上述要求的前提下,最大限度地控制填土高度和土方工程量.为了设置足够竖曲线半径,相邻竖曲线尽量采用纵向连接,这样促使纵面线形柔和,并减缓了实际存在的纵坡,避免产生断臂现象.K5+400-终点段为越岭路段,纵坡较大,设计中严格按照规范执行,所有指标均满足规范要求.本路段纵断面设计共设变坡点26个,最大坡长100米,竖曲线最小半径:凸形1000米,凹形1000米:竖曲线最大半径:凸形20000米,凹形60000米,竖曲线总长1597.946米,竖曲线总线总长21.52%.全线纵面指标彩情况见纵面技术指标表纵面技术指标表项目单位技术指标备注最大纵坡%/个8/1最小纵坡%/个0.125/1工最大坡长米966.387工最小坡长米100凸形竖曲线最大竖曲线半径米20000最小竖曲线半径米1000凹形竖曲线最大竖曲线半径米60000最小竖曲线半径米1000竖曲线占路线总长长$21.52变坡点个数个26平均每公里纵坡变变更次数次3.5平均填土高度米0.431(5)某标段路基宽度：8m（含路肩）(6)某标段砼路面宽度：7m(7)某标段沥青基宽度：6.5m（含路肩）(8)某标段沥青路面宽度：6m(9)行车速度：30km/h、20km/h(10)设计荷载：公路二级(11)砼路面结构：采用24cm厚砼面层，基层为18cm厚水泥级配碎石，垫层为15cm石灰土。(11)沥青路面结构：采用3cm沥青面层，基层为18m厚水泥级配碎石，垫层为15cm泥结碎石。(10)桥涵洞设计3.4建筑工程施工与验收、技术规范、规程、标准本工程执行下列有关规范、规程、标准，：《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《公路路基层施工技术规范》JTJ033-95《水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003《公路工程实验规程》JTJ051-93《水泥混凝土施工及验收规范》JTJD40-2002《沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004《公路工程技术规范》JTGB01-2003《公路路线设计规范》JTJ011-94《公路路基设计规范》JTGD-2004《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD401-2002《公路沥青路面设计规范》JTJ014-97《公路排水设计规范》JTJ018-97《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004《公路环境保护设计规范》JTJ/T006-98《电力建筑施工质量检验及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《地下防水工程施工及验收规范》GBT208-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBT321-90《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《作业环境空气中有害物职业接触标准》GBZ2-2002《火力发电厂施工组织大纲设计规定》《火力发电厂工程施工组织设计指导》《电业安全工作规程》《电力建筑安全工作规程》DL5009.1-92《电业建设事故调查规程》电建(1996)666号《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电安生(1995)687《电力生产安全工作规定》《建筑工程施工现场管理标准》JGJ59-99国电办(2000)3号《关于颁发国家电力公司<安全生产工作规定>的通知》电建(1995)543号《电力建设文明施工规定及考核办法》电建(1995)36号《电力建设工程质量监督规程》建设协调建质(1995)140号《电力建设消除施工质量通病守则》第二章工期目标和质量目标1、工期目标根据投标工期要求总工期为4个月，计120天，本标段全部工程力争于2006年11月30日前交付使用。我公司根据工程设计图纸，结合以往类似工程的施工经验，在保证工程质量、安全的前提下，研究决定各分部工程及全部工程在要求的工期内完成。2、质量目标根据招标文件规定，本工程质量标准为优良。我们本着“质量就是生命”的宗旨，在该项工程中将精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良标准。按照我公司的质量方针，结合我公司贯彻GB／T19001—2000-ISO9001:2004国际标准和工程的实际情况，通过质量策划，制定本工程的质量目标如下：单位分部分项工程一次交验合格率100%，来保证本工程达优良标准。第三章施工部署3.1施工区划分为了便于管理,本工程不分施工段,由项目部统一管理。项目经理部负责整个标段的施工管理和组织实施，考虑到进场道路、经济合理以及业主在招标图纸中的规划等因素，项目经理部拟设在桩号为K4+900标段西侧的施工营地内。3.2工期控制点根据招标文件中对主体工程和分部工程完工日期要求的有关规定，并结合本标段的实际情况，本标段的施工顺序为：第一阶段：开工后至8月5日前，在临时设施搭建期间就开始路面的清表工作，第二阶段，土石方的开挖、爆破清运回添平整与路基的压实、管涵、盖板涵、雨水污水工程的施工，此阶段工作计划于2006年9月15日前完成。第三阶段：2006年9月15日~2006年9月28日前，该阶段的主要任务是路面基层灰土及泥结石垫层的施工，2006年10月18日前完成水泥结石垫层的施工；第四阶段：主要是沥青路面的摊铺，砼路面的浇筑，这是本工程的重点。第五阶段：2006年11月20日前，要完成护坡、排水沟、路肩等工作，然后进行工场清理，交付最后验收。3.3施工安排标段共一个施工区，项目部进行协调，保证所有的机械不浪工，不窝工，提高机械的有效利用率，确保全标段都能满足节点工期和总工期的要求。在不同的施工期机械都要合理调度。如土料含水量大于设计要求，须加强降排水工作和晾晒一段时间，让机械能够满负荷地工作，发挥最大的潜力。切实做好施工导流和施工期的降排水工作，项目经理部要配备足够的工程技术人员和专业施工人员，确保质量、工期都满足要求，同时机械施工队积极予以配合，工作全部到位，使得各项工作都能够环环相扣，紧凑有序高效地按期保质完成。第四章施工组织机构及管理体系本期工程是安徽某发电有限公司重点工程之一，其特点是任务重，为确保本工程按期、高效、优质完成，我公司将充分发扬能打硬仗的精神，发挥自身的科学管理和技术优势，组织高效的管理人员成立项目管理班子，组成“江苏某建设工程有限公司安徽某发电厂灰场道路工程项目经理部”。项目经理由XXX同志担任，他多年从事大型房屋建筑及市政工程施工及管理工作，业务工作及处理事务能力极强，经验相当丰富。项目副经理由XXX同志担任,技术负责人由XXX同志担任。根据本工程的实际需要，项目经理部内设立五个职能部门：综合办公室：由XXX同志任主任，主要负责办公室日常工作，处理来人来话、文件收发、后勤保障、生活管理，负责生活区安全保卫、消防及协调与相关部门的关系。施工管理科：XXX同志任科长，负责施工方案的制定、工程计划的编制、工程图纸会审、测量方案的制定、实施，以及施工现场调度、工程进度计划的安排、落实，人力、设备、材料的使用平衡及工程设计变更联系，做好现场文明施工。质量安全科：XXX同志任科长，负责工程的原材料供应质量、现场施工质量，分管试验室工作并负责施工过程资料的收集、整理，竣工资料的完善，同时结合本公司ISO9001质量体系的贯彻要求，进一步把质量安全工作抓好抓实。安全文明科：由XXX同志任科长，负责工程安全文明管理工作，结合本公司ISO9001安全体系的贯彻要求，进一步把安全工作抓好抓实。设备器材科：XXX同志任科长，主要负责大宗及零星材料的采购、进场，严把材料关，负责调遣、配置工程所需设备，保证现场设备的正常运行、管理及维护、维修工作等。财务核算科：XXX同志任科长，负责已完工程报表，工程价款结算，财务核算以及竣工决算等。下设六个作业队，分别为机械队、土石方队、砼浇筑队、沥青施工队、爆破队、附属设施队。我公司综合办公室和设备器材科的各相关人员将及时调度，施工管理科的测放技术人员3~4名也随即进驻工地开展工作，并在一周内完成仓库、油库、值班房的搭设。此外，为加强该项目部的领导和管理，我公司经理XXX同志将直接担任该项目的总部项目主管。依靠上述强有力的项目施工管理阶层和公司总部的高度重视和大力支持，我们确信完成该工程项目是完全有保障的。项目部具体人员详见：“拟为承包本合同工作设立的组织机构图”公司项目主管项目经理拟为承包本合同工作设立的组织机构图公司项目主管项目经理总工程师（）项目副经理（附属设施队机械班财务核算科设备器材科质量安总工程师（）项目副经理（附属设施队机械班财务核算科设备器材科质量安全科施工管理科综合办公室爆破班砼施工班土爆破班砼施工班土方班沥青班第五章施工总平面布置根据地形条件、交通现状、工程施工管理需要及招标文件规定，本着有利施工、方便管理、安全可行、经济合理并符合文明施工的原则进行，要尽量利用已有设施，减少资源浪费，还要考虑环境保护要求。我们主要考虑以下几个方面：1、生产、生活用房的布置；2、场内主干道；3停车场及油库布置；4排水系统布置；5、施工及生活用水；6、施工及生活用电；7、堆料场布置。1．施工临时住房布置。项目经理部设立在桩号为K4+900标段西侧的施工营地上，工区施工人员租住工段附近的民房。高峰期进场人数较多，为考虑地方关系，临时普工人员一般从当地群众中雇用。需搭设临时生产房屋，包括必要的配电房、水泥仓库、工具保管房、备品库及安全值班室等，面积约为1000m2。临时房屋用彩钢瓦、钢骨架搭设，位置要考虑到不得妨碍自己和他人的正常施工。2．场内主干道，统一规范，做到平整、顺直，沿东西向布置，与开工段相互贯通。3．停车场共设一个大型停车场，位置在施工营区边上，总面积为1000m2；油库设置停车场旁边，与临时设施保证一定的防火间距。共设2只2.5吨油罐，总计5吨的储油量，以备施工高峰期也能正常供应。4．排水系统布置（叙述见主要分部、分项工程施工方法及主要技术措施中的施工降排水）。5、施工及生活用水。租住民房及施工营地生活用水可以用地方百姓的自来水，砼搅拌等施工用水，可就近取用附近河道内的水及地下水，但必须先进行水质检验，合格后方可使用。6、施工及生活用电。同施工及生活用水一样，生活用电可以接用地方百姓的电源，装表计量。施工用电接用发包人指定的主降压变电站供电线路，基本满足工程用电要求，为了确保工程的顺利开展，在施工现场我们拟另外配备100KW发电机组一台套，作为事故备用电源。此外，对于工段长，分布广的排水工程动力可由自备的二台套30KW的发电机组提供，搅拌机就近施工。第六章施工总进度计划6.1编制总进度计划所遵循的原则一、在合同规定的工期内完成全部工程项目，编制施工总进度计划必须遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用现代管理方法，科学地安排雨季施工机械和设备，保持全工期施工的均衡和连续性。二、提高项目机械化施工程度，不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。三、努力采用先进的施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保不返工，确保安全施工。6.2控制工程进度关键节点的安排详见：施工进度计划表。第七章施工资源需用量计划根据招标文件提供的资料和施工方案，计算机械台班及材料用量。7.1材料需用量计划本工程主要材料用量计划的编制，根据对招标文件工程量清单的测算和施工进度计划，相应列出每月材料需用量计划，满足工程施工要求。7.2劳动力需用量计划本工程劳动力需用量计划综合考虑工程施工方案，施工期、以及招标文件中明确的控制性进度工期等因素。据此制定初步劳动力计划需用量。详见：劳动力计划需用表。7.3主要机具、设备需用量计划投入本项目施工的机械、设备计划，按照工程工期要求，工程特点以及施工方法等编制。详见：拟投入本工程的主要施工设备表。7.4机具设备、材料运输计划机具设备、施工所需的油料、材料运输可利用原符尖路、徐州至某的公路及标段附近的乡村道路进入本标段。主要分部、分项工程施工方法及主要技术措施8.1施工测量放放样平面控制测量（1）测放准备a.我公司在收到经监监理工程师签签署的施工图图纸和施工范范围内的等级级平面控制点点和高程控制制点的基本数数据后，首先先对数据进行行复测验算，在在确认数据准准确无误后使使用，否则以以书面形式报报告监理工程程师共同进行行核实，核实实后的数据由由监理工程师师重新以书面面形式提供。b.在熟悉现场场的基础上组组织测放小组组踏勘现场，布布置平面控制制网，并绘制制测量放样图图,将工程开挖挖和填筑位置置标注在网络络坐标图中，并并将测放计划划上报监理工工程师批准，网网络控制点布布置在容易进进入，不易破破坏的位置，控控制点应有醒醒目标志，其其边长比不大大于1：3，以减小误误差。c.核验仪器，为确保保仪器性能与与精度，尽管管仪器在专业业检定部门检检定合格期内内，但到现场场仍需进行常常规校验。（2）控制测量a.根据规范要求对已已布设的导线线进行闭合测测量。b.外业测量结束尚需需进行内业计计算，测回差差、闭合差等等符合要求后后进行平差计计算，整理成成果表报监理理工程师复核核批准。c.如闭合差不合要求求时，重测或或局部检查，直直至精度完全全满足要求。（3）细部测量（放样样）a.做好放样前的准备备工作，工具具、材料、仪仪器准备齐全全，所需施测测点的数据事事先进行内业业计算。b.以导线控制点为测测站，用极坐坐标法测定待待测点，测定定后需进行校校核，以防出出错，其精度度相对于基本本控制点允许许误差±30mm～50mm。d.断面放样，填筑时时，相隔一定定距离设立样样架，其测点点相对设计的的限值误差平平面为±50mm，轴轴线点为±30mm。e.路堤放样应根据设设计要求预留留路堤沉降量量及相应的坡坡度变化。（4）高程控制测量a.根据监理工程师提提供的高程资资料，选择一一至二个点参参于场内控制制点的闭合，施施测的精度必必须完全吻合合控制点的基基本数据和测测量规范的要要求。b.每测站及时计算误误差及前后视视距，当满足足要求后再进进行下一站测测量。c.测量完毕进行闭合合计算，合格格后进行平差差计算，并汇汇成成果表报报监理工程师师复测审核。d.测量记录用专门的的记录薄，所所有记录要准准确规范，不不得随意涂改改。（5）施工断面测量a.施工前，对原施工工图断面进行行复测校核，对对地形复杂或或变化较大处处需进行加测测或补测。b.测量时可将高程由由控制桩引至至断面桩，用用两部仪器（水水准仪）测量量，一部测高高程，一部读读视距，亦可可采用经纬仪仪读视距。c.当测量成果与施工工图相近时，可可按原组织设设计组织施工工，当相差较较大（大于5%）并经监理理工程师认可可时须重新编编制施工组织织设计，待其其上报监理工工程师审核批批准后实施。（6）竣工测量工程施工结束后，即即进行竣工测测量，包括平平面测量、断断面测量、平平面控制系统统的复核。a.为防止施工过程中中控制桩位移移引起测量误误差，竣工测测量前须按前前面1.2节所述方法法重新施测。b.根据规范及及标书要求，检检查路的中线线、超高、轴轴线偏移、坡坡度情况、边边坡、高程、对对不合格的进进行整修，合合格后进行断断面测量。c.用两架水准仪测量量横断面，按按原设计断面面位置测量，测测点间距用视视距仪测量，高高差较大的采采用经纬仪测测视距，纵断断面图，通过过内业计算绘绘图，采用设设计图纸比例例以便比较工工程实现设计计意图的程度度。d.地形图的测绘，因因工程施工精精度在规范标标准以内，用用原设计图可可以作为竣工工图，但对有有变化及修改改设计的部份份需另行增测测补充。6.所有测量、计算、绘绘图资料要项项目齐全，数数据正确，图图表清晰，符符合质量要求求。8.2土质路基施施工填方路段压实度于于大于90%，零填方地地段及挖方路路段，对原土土进行碾压至至密实要求，含含水量较大难难以压实时，挖挖至路床下440cm，分分层用土回填填压实至路床床顶面。所有过路管涵沟槽槽回填时达到到路基密实度度要求。施工前的准备工作作施工前的准备工作作经监理工程程师审核后方方可施工，否否则不得自行行施工，所以以要认真做好好各项准备工工作，主要包包括：组织准准备、物质准准备、技术准准备、机械准准备和现场准准备。施工测量路基开工前，先在在现场恢复和和固定路线，其其内容为：中中线及水准点点复测、增设设水准点的复复查与增设、横横断面检查核核对与补测。路路基开工前，根根据路线中桩桩、路基横断断面图或路基基设计表进行行施工工作，在在原地面标定定出路基边缘缘、路堤坡脚脚及路堑堑顶顶、边沟、取取土坑、弃土土堆等的具体体位置，以便便定出路基轮轮廓。修建小型构造物小型构造物包括、涵涵洞、挡土墙墙、肓沟等，这这此工程先行行完工，以利利于路基工程程不受干扰的的全线展开，并并避免路基填填筑之后，又又来开挖修建建涵洞等构造造物。技术人人员在施工安安排和进度安安排上要妥善善解决好。场地准备目的：施工场地的的准备是为了了给顺利施工工、方便职工工生活，符合合防洪、防火火等文明生产产文明施工创创造良好的条条件。a.公路用地范围及借借土范围内施施工场地进行行清理，折除除和挖掘，以以及平整场地地。b.在施工前确定现场场工作界线，按按规定要求进进行公路用地地放样，对增增加的临时用用地，计划的的公路用地进进行测量，绘绘制用地平面面图及用地划划界表，并办办理有关拆迁迁及临时占用用土地手续。保保护所有规定定保留和监理理工程师指定定保留的植物物及构造物。c.场地清理拆除及回回填压实后，应应重测地面标标高，并将填填挖断面的土土石方调配图图提交监理工工程师审核。d.路基用地范围内的的既有房屋、道道路、河沟、通通讯、电力设设施、上下水水道、坟墓及及其它建筑物物，均应协助助有关部门事事拆迁或改造造；对于路基基附近的危险险建筑应以造造当加固，对对文物古迹应应妥善保护。e.路基用地范围内的的树木、灌木木从均应在施施工前砍伐或或移植，砍伐伐的树木应堆堆放在路基用用地以外，并并妥善处理。f.路基范围内的垃圾圾、有机物残残渣及原地面面以下至少100~3000cm内的的草皮、农作作物的根系和和表土应予以以铲除、并堆堆放在规定的的弃土场内。场场地清理完成成后。全面进进行填前碾压压，其密实度度达到规定要要求。路基用用地范围及取取土场范围的的树根应全部部挖除，并将将路基用地范范围内的坑穴穴夯实。g.路基范围内旧旧涵洞、旧路路面和其他障障碍物等应予予以拆除。正正在使用的旧旧涵洞、旧路路面及其他排排水结构物，对对其正常交通通和排水作妥妥善的安排后后拆除。h.原有结构物的下部部结构应拆除除到河床以外外的部分至少少拆除到天然然地面以下550cm；如如其整个或部部分处于新建建结构物的界界限以内时，则则应拆除到新新结构物施工工不受影响的的范围。i.拆除原有结构物或或障碍物需要要进行爆破或或其他作业有有可能损伤新新生结构物时时，必须在新新工程动工之之前完成，爆爆破作业由专专业爆破公司司完成。j.所有指定为可得用用的材料都应应避免不必要要的损失，为为了便于运输输，可进行分分段分片存放放。l.设置纵横排水沟，形形成排水系统统，将水引入入附近河渠、低低洼处排除，为为节省工程量量，避免返工工浪费，所开开挖的排水沟沟，应按所设设计的路基排排水系统布置置。排除场地地上所有积水水，保持场地地干燥，为施施工提供正常常条件。在受受地面积水或或地下水影响响的土质不良良的地段施工工，为了保证证工程质量，减减少土方挖掘掘，运送和夯夯实的困难，施施工前也应切切实做好场地地排水工作。m.施工前的复查工作作，路基工程程所需要的土土方，在施工工准备工作中中，必须对路路基工程范围围内的地质、水水文情况进调调查，并通过过取样、试验验，确定有关关材料如土、工工业废渣的性性质、数量、以以保证施工所所需。同时要要了解附近既既有工程、建建筑物对特殊殊土的处理方方法，以便于于参考。土质路基施工(1)结合本程特特点采用水平平分层填筑,填筑时按横横断面全宽分分成水平层次次,分层向上填填筑,如地面不平,在地基表面面经过处治后后,从最低处分分层填起,每填一层压压实达到标准准后再填下一一层,依次循环进进行直达到设设计标高。(2)先开挖边沟沟以用于排水水，所有的边边沟开挖都从从下游出口向向上游开挖，沟沟型应整齐，沟沟坡、沟底平平顺，沟内无无浮土杂物。沟沟水排泄不得得对路基产生生危害。(3)土质路堑堑开挖，应根根据挖方数量量大小及施工工方法的不同同而确定开挖挖方案。本工工程开挖土方方在1m~6m之间，在在1m以内的挖挖土可利用推推土机推至设设计标高以上上20cm时，采采用平地机找找平或人工找找平，最后用用压路面压实实。挖土方在在6m时,可用挖掘机机挖除,留50cm,用推土机推推平,最后采用平平地机整平或或人工找平，压压路机压实，局局部有需爆破破施工时，应应在工程其它它分项工程施施工前进行，以以防造起其他他工程的破坏坏。爆破作业业由专业从事事爆破并有爆爆破资质的公公司来完成。尽尽量采用小规规模的爆破。并并尽可能采用用微差定向爆爆破。以防扰扰动地基。爆爆破施工应留留有20cmm的底层用人人工清除。(4)主要施工机机械的选择：：挖土采用装装载机配合挖挖掘机，结合合公司现有机机械，拟采用用CATc2220挖掘机，弃弃土运输采用用5t自卸车，平平衡土采用801推土机，找找平采用自动动平地机，压压实采用自重重为15t的振动式压压路机，配合合18t~221t钢三轮压路路机。(5)运输作业：：根据总体施施工布置和施施工计划安排排，路基土方方填筑作业，主主要采用推土土机进行土地地平衡。(6)摊平作业：：填料运至路路基后，首先先利用推土机机进行初步整整平，再用平平地机整平，摊摊平时其松铺铺厚度要根据据试验段所确确定的松铺系系数来摊铺，并并做2%的横坡，每每一层的填筑筑宽度要比填填层设计宽度度每边宽出330cm-550cm，便便于路基边缘缘施工的压实实。(7)压实作业：：填料摊铺整整平以后其含含水率应在最最佳含水率的的+2%内进行碾压压，当土的实实际含水率不不达标时，采采取均匀加水水或摊铺晾晒晒使其达到上上述要求，首首先用18t光轮压路机机静压两遍，然然后再用振动动压路机振压压6~8遍，压实顺顺序由路肩向向路中碾压，曲曲线段由内侧侧向外侧纵向向进退进碾压压。碾压时，前前后两次轮迹迹重叠15~20ccm，并应特特别注意均匀匀。压路机的的行驶速度：：前两遍采用用1.5~1..8km/hh,后用2.0~2..5km/hh。碾压中如如发现“弹簧土”松散、起皮皮等现象，应应及时翻拌或或采取其它措措施，最终达达到质量要求求。对于大型型压实机械作作业不到的地地方，采用人人工摊铺整平平，小型压实实设备压实。施工注意事项在路基用地和取土土范围内，认认真清除地表表植被，杂物物、积水淤泥和表土，处理理坑塘，并对对基底进行认认真处理和压压实，达到设设计要求的密密实度。（2）当为软质在基时时应按特殊路路基处理基底底。不得采用用设计和规范范规定的不适适用的土料作作为路基填料料，路基填料料强度应符合合规范和设计计要求。（3）严格控制松铺厚厚度，路堤几几何尺寸、掌掌握压实方法法、加强土的的含水量检查查。涵洞顶面面填土厚度大大于50cmm后方可允许许重型机械和和汽车通过。涵涵洞背后，从从填方基底或或涵洞顶部至至路床顶面均均为压实度93%以上。（4）整个施工期间，必必须保证排水水的畅通。8.3路面工程施施工要求：为了保证路路面结构的整整体强度与水水稳定性，同同时考虑地方方材料的供应应情况，基层层材料采用水水泥稳定碎石石，底基层采采用石灰土。（1）路面结构组合a.结构层：K4+491.7701~K55+500：24cm厚水泥混凝土土+18cm厚水泥稳定碎碎石+15cm厚石灰土。K5+500~KK7+4266.387：3cm厚沥青青表处+18cm厚水水泥稳定碎石石+15cm厚泥结碎石。（2）交叉口设计：交交叉口按平面面交叉设计。（3）材料要求a.碎石应质地坚硬，并并符合规定级级配，最大粒粒径≯40mm，压压碎值≯26%.石灰采用低低镁石灰，应应充分消解，不不得含有末消消解的颗粒，且且不得含有杂杂质，其中CaO和MgO的含量宜大大于60%。b.水泥符合设计及规规范要求。（4）混合料a.水泥稳定碎石基层层应采用骨架架密实型混合合料，配合比比应通过试验验决定。（5）施工时基层两侧侧各宽出面层层25cm，底底基层两侧各各宽出基层225cm.（6）砼面板采用C335混凝土。（7）纵缝间距3.55m，缩缝间间距4~5m。8.3.1石灰土土的施工材料的选择(1)土：采用塑塑性指数为10~20的粘性土以以及含有一定定数量粘性土土的中粒土和和粗粒土，塑塑性指数偏大大的粘土，施施工中应加以以粉碎，其土土块最大尺寸寸不应大于15mmm。硫酸盐盐含量超过0.8%的土和有机机质含量超过过10%的土不宜用用石灰稳定土土。(2)石灰：应尽尽量减少石灰灰的存放时间间，如在野外外堆放时间较较长，应覆盖盖防潮。使用用等外石灰、贝贝壳石灰等，必必须进行试验验，如混合料料的强度符合合要求，即可可使用。施工程序：（1）准备下承层→施工工放样→备料、摊铺铺土→洒水闷料→整平和轻压→卸置和摊铺铺石灰→拌合与洒水→整形→碾压→接缝和调头头处理→养生。(2)拌合时不应应有大于15mmm以上的土土块，先将土土先分层堆放放在一场地上上，然后从前前到后将上下下层土一起装装车运送到现现场，以利于于土均匀。石石灰选择堆放放公路两侧宽宽敞、临水源源近且地势高高的场地集中中堆放，当堆堆放时间较长长时，应覆盖盖封存，做好好堆场地的临临时排水设施施工。如已平平整的土含水水量过小，应应在土层上洒洒水闷料。洒洒水应均匀，防防止出现局部部过多，或局局部过少，并并严禁洒水车车在上面调头头，土可用平平地面摊铺，预预留压实厚度度。压路机静静压一遍。使使土层一平整整并有一定的的压实度，人人工再找平。（3）生石灰在使用前前7-10d消解，消解解的石灰保持持一定的湿度度，使不产生生扬尘，也不不过湿成团。消消石灰宜过孔孔径10mmm筛，尽快使使用。（4）通过试验确定土土的松铺系数数。（5）按计算所得的每每车石灰的纵纵横间距，用用石灰在土层层上做标记，同同时画出摊铺铺石灰的标线线，（6）用刮板将石灰均均匀摊开，表表面无空白位位置。量测石石灰的含水量量和松密度，校校核石灰用量量是否合适。（7）先用平地机或多多犁将石灰翻翻到土层中间间，但不能翻翻到底，再用用旋转耕作机机与平地机相相配合拌合3遍，先用耕耕作机拌合2遍，后用多多铧犁或平地地机将底部素素土翻起，再再用耕作机翻翻拌两次，并并随时检查调调整翻犁的深深度，使稳定定土全部翻透透。（8）接缝和调头处和和处理，对同同日施工的两两工作段的衔衔接处采用搭搭接形式，前前一段拌合整整形后，留5-8m不进行行碾压，后一一段施工时，应应与前一段留留下未压部分分一起进行拌拌合。对于不不是同日施工工，必须分两两幅施工时，纵纵缝应必须垂垂真相接，不不应斜接。拌拌合机械及其其他机械不能能在已压过成成型的石灰稳稳定土层上调调头，如必须须调头，应采采取保护措施施，使石灰土土不受破坏。（9）整形混合料拌匀后，应应立即用平地地面初步整平平，在直线段段，平地面由由路两侧向路路中心进行刮刮平，在平曲曲线段，则由由内侧向外侧侧进行刮平，必必要时再返回回刮一遍。a用平地机或轮胎式式压路机立即即在初平的路路段上快速碾碾压一遍，以以暴露潜在的的不平。b用平地机再次进行行整形，整形形前先用齿耙耙将轮迹低洼洼处表层5ccm以上耙松松，再碾压一一次。c对于局部低洼处，应应用齿耙将其其表面层5ccm以上耙松松，再用新拌拌料进行找平平。d再用平地机整形一一次，应将高高处料直接刮刮出路外，不不应形成薄层层贴补现象。e每次整形均应达到到规定的坡度度的路拱，并并应特别注意意接缝的平顺顺。在整形过过程中，严禁禁任何车辆通通过，并保证证无明显的粗粗细集料离析析现象。（10）碾压a根据路宽、压路机机轮宽与轮距距的不同，制制订碾压方案案，应使各部部分碾压到的的次数尽量相相同，路面两两侧应多压2-3遍，碾压过过程中如有“弹簧”等现象，应应及时翻开重重新拌合（加加适当的水泥泥）或用其它它方法处治方方，使其达到到质量要求。b碾压束前，用平地地机再终平一一次，使其纵纵向顺适，路路拱和超高符符合设计要求求，终平必须须仔细进行，必必须将局部高高出部分刮除除，并扫出路路和外，对局局部低洼处不不再修补，可可留待铺筑水水泥碎石时处处理。其余操操作方法与素素土碾压类似似。C碾压分个阶段，第第一阶段，洒洒较水后用履履带先压2-3遍，达到初初步稳定；第第二阶段，待待水分达到最最佳含水量时时，再用12t以上压路机机压实。石灰灰土层宜在当当天碾压完成成，并必须保保湿养生。（11）养生石灰稳定土养生期期不宜少于7d,养生期间,应使土层保保持一定的湿湿度,且每次洒水水后,应用两轮压压路机将表面面压实.在养生期间间除洒水车外外,应封闭交通通。有覆盖且且不能封闭交交通时，应限限制不得超过过30km//h，禁止重重型卡车通行行。8.3.2水泥稳稳定碎石施工工参照有关技术规范范并结合施工工实践，水泥泥稳定碎石的的施工程序如如下:清底放样→材料拌合及及摊铺→初次整形，稳稳压→二次整形→碾压成型→养生（1）材料选择：a.水泥水泥采用用普通硅酸盐水水泥,但应选用初初凝时间3ｈ以上、终终凝时间较长(宜在6ｈ以上)的产品。快快硬、早强以以及受潮变质质的水泥不准准使用。水泥泥采用32.5级。b.碎石基层和和底基层所采采用的碎石的的压碎值应不不大于28%，坚固性不大大于8%，针片状不大大于20%，0.0755mm以下颗粒粒含量小于7%，液限小于25，塑性指数小小于6，单级配范围围应符合混合合料级配范围围要求，并保持稳定定。为减少基基层材料的收收缩性和减轻轻基层裂缝，集料中不宜宜含有缩性指指数的土。c.确定各种混合合料的最佳含含水量和最大大干(压实)密度,至少做三个个不同水泥计计量混合料的的击实试验,即最小计量量、中间计量量和最大计量量。d.按规定压实实度分别计算算不同水泥计计量的试件应应有的干密度度。e.按最佳含水水量和计算得得的干密度制制备试件。进进行强度试验验时,作为平行试试验的最少试试件数量应不不少于13个。f.试件在规定温温度下保湿养养生6ｄ,浸水24ｈ后,进行无侧限限抗压强度试试验。计算试试验结果的平平均值和偏差差系数。根据据设计的强度度标准,选定合适的的水泥计量。（2）主要施工程序的的施工要点a.清底放样：即即对底基层进进行质量检查查，清除表面面浮土及其它它杂物，放出出路中线、路路边线和施工工标高控制桩桩、T程桩。b.拌合：采用集中厂厂拌。即在搅搅拌站对混合合料进行集中中拌合，拟采采用四台s750型强制式砼砼搅拌机拌合合。，然后用用车辆将拌合合好的混合料料运至现场，按按实测松铺系系数进行摊铺铺。摊铺前应应将底基层提提前洒水湿润润。c.摊铺：将拌好的混混合料按松铺铺厚度摊铺，用用平地面整形形，在直线段段混合料拌匀匀后，应立即即用平地面初初步整平，在在直线段，平平地面由路两两侧向路中心心进行刮平，在在平曲线段，则则由内侧向外外侧进行刮平平，必要时再再返回刮一遍遍。d.整平：用平地机或或轮胎式压路路机立即在初初平的路段上上快速碾压一一遍，以暴露露潜在的不平平。e.二次整形：：用平地机再再进行整平，即对稳定后的混合料表面进行高铲低补，并再碾压一遍，整平过程中应及时消除粗细集料离析现象。并再次检查高程。此时的松铺系数也应由试验段测定。在整形过程中，严禁车辆通行。f.初步整形后，检查查混合料的松松铺厚度。用用12T以上振动压压路机按"先轻后重、先先慢后快、先先低后高、先先稳后振"的原则碾压压数遍，至表表面无明显轮轮迹，再用大大吨位振动压压路机振压（激激振力40T以上，防止止水稳层下部部不密实），然然后用光轮压压路机静压（加加强水稳层表表面的密实度度），干密度度符合要求为为止。g.养生：碾压成活后后的水泥稳定定碎石要经常常洒水养生，并并封闭交通，碾压完成后的第二天开始养生，每天洒水次数视天气而定，应保持表面湿润。养生期一般为一周左右。(3)质量控制a.材料：材料是是基层质量最最基本的影响要素。水水泥稳定碎石石施工所需材材料必须严格格控制质量才才能确保成活活后基层质量量。水泥稳定碎石所所需材料为:碎石、石屑屑、水泥。碎碎石应采用多多棱角块体，表表面清洁无土土，具有较高强度，韧韧性和抗磨耗耗能力。石屑屑应严格控制制其含泥量，若若石屑含泥量量太大，会使使碾压后混合合料凝结时间间延长，强度度降低。水泥泥应选用终凝凝时间较长(一般不少于6小时)，强度等级级较低的普通通或矿渣硅酸酸盐水泥。b.水泥用量::水泥稳定碎碎石的强度在在很大程度上上取决于水泥泥的用量。过过多的水泥用用量虽可使水水泥稳定碎石石强度增加，但但不仅会增加加造价，而且且加大水泥稳稳定碎石的收收缩裂缝。因因此，在保证证基层材料强强度和稳定性性的前提下，应应采用尽可能能低的水泥用用量。c.含水量：水水泥稳定碎石石和其它基层层材料一样，在在最佳含水量量时进行碾压压，才能以最最小击实功达达到最大干密密度。d.拌合：拌合时时要随时检查查含水量，若若含水量较小小，应采取边边拌合，边洒洒水的方法使使混合料含水水量均匀。e.养生:养生生是水泥稳定定碎石非常重重要的一步工工序，应注意意两点:一是基层表表面要始终保保持湿润，为为水泥的水化化提供充足的的水分;二是要封闭闭交通，因水水泥稳定碎石石中水泥用量量少，其外表表面较粗糙，耐耐磨性差，若若不封闭交通通，极易使外外表面受损，出出现"飞砂"现象。最后，在进行水泥泥稳定碎石施施工时，必须须加强管理、精精心组织。这这是因为，水水泥是水硬性性胶凝材料，其其混合材凝固固时间较短，必必须在拌合后后数小时内碾碾压成活，若若混合料湿拌拌结束后延迟迟压实时间，会会使混合料的的强度及干密密度下降。因因此，必须提提前作好水、电电、材料、机机械、劳力、技技术等方面的的准备工作。精精心组织，各各工序紧密配配合，使混合合料尽快碾压压成活。

8..3.3混凝土路路面施工（1）施工程序：施工工放样→检查基层→安装模板→混凝土拌制→送混合料→摊铺与振捣→整面与拆模→养护→填缝（2）砼的控制参数砼的生产和原材料料的质量要符符合规范和设设计要求，砼砼的水灰比应应通过试验确确定，水灰比比最大允许值值0.6。砼浇筑应应连续进行，严严禁在途中和和仓内加水，捣捣固砼应使用用振捣器为主主，边角部分分可辅以人工工捣固，做到到无蜂窝麻面面。a.砼原材料：所有进进场材料必须须经检验合格格后才能投入入使用。b.水泥：在正式施工工前对进场的的水泥到监理理指定试验室室进行化验，检检验其强度和和安定性，并并要求供应商商提供质保书书。经检验合合格的水泥才才能投入使用用。c.砂：采用长江中粗粗砂。所有砂砂在进场时均均需到试验室室进行试验。细细度模数控制制在2.3～3.0之间，平平均粒径在00.5～0.35mmm之间。其其质量标准应应符合下表规规定。砂中杂质含量限值值序号项目指标备注1含泥量(%)3不应含有粘土团块块2云母含量(%)2对有抗冻、抗渗要要求的混凝土土，云母含量量不应大于1%3轻物质含量(%))1比重小于2.04硫化物及硫酸盐含含量（折算为为SO3百分比）≤15有机质含量（用比比色法试验）浅于标准色如深于标准色应进进行混凝土对对比试验，其其强度降低不不应大于15%6坚固性（按硫酸钠钠溶液法5次循环后损损失%）10d.碎石：碎石采用质质地坚硬破碎碎碎石。根据据本工程结构构尺寸，确定定最大粒径440mm。石子的的质量、级配配、粒径须符符合规范要求求。其质量标标准应符合下下表规定。碎石中杂质含量限限值序号项目指标备注1含泥量（按重量计计%）1不应含有粘土团块块2硫化物及硫酸盐含含量（折算为为SO3百分比）≤0.53有机质含量浅于标准色如深于标准色应进进行混凝土对对比试验，其其强度降低不不应大于15%4针片状颗粒含量（%）155坚固性（按硫酸钠钠溶液法5次循环后损损失%）＜5用于寒冷地区水位位变化区的砼砼6比重（T/M3）＞2.557吸水率（%）＜2.58超径＜5%以原孔筛检验9逊径＜10%以原孔筛检验e.水：可就近取用附附近河道内的的水，但必须须先进行水质质检验，合格格后方可使用用。f.配合比在正式施工前，必必须根据现场场所进材料在在监理在场情情况下取样到到试验室进行行配比试验。混凝土配合比设计要遵循和易性要好，这是便于施工确保工程浇捣质量的重要条件；要具有工程结构设计或施工进度所要求的强度；要具有良好的耐久性，满足工程使用及气候条件所要求的抗侵蚀作用；在保证工程质量的前提下，尽量节约水泥，合理使用材料，降低成本。g.水灰比砼强度按配合比控控制的同时，水水灰比的采用用应符合有关关技术规定，最最大值不超过过0.60.h.坍落度砼的坍落度根据结结构所在部位位及结构特点点、施工方法法和气候条件件等确定，在在不影响质量量及操作的原原则下，应尽尽量采用较大大的坍落度。砼砼在浇筑地点点的坍落度（使使用振捣器）选选用参考如下下：部位和结构情况标准圆锥坍落度（CM）素混凝土或少筋混混凝土2～4底板、墩、墙等部部位4～6（3）根据设计确定砼砼浇筑的宽度度，精确定中中线。（4）要求半刚性基层层变形小，当当基层产生纵纵横缝向断裂裂时，应采取取有效的措施施工防止施工工初期路面断断板。路拱与与纵坡与面层层一致，高程程符合要求。（5）安装模板：采用用钢模板，长长度为3m，接头处处应有牢固拼拼装配件。高高度为25ccm，模板两两侧用铁钉打打入基层固定定，模板的顶顶面与面板的的高程一致，要要模板内侧刷刷一层脱模剂剂，以利于脱模模。（6）接缝与安设钢筋筋：a.设置纵缝，在模板板上打孔，立立模后在浇筑筑砼前将钢筋筋穿入孔内；；b.横向缩逢：在砼结结硬后要尽早早时间内用金金刚石或碳化化硅锯片切缝缝。特别要注注意掌握好切切缝时间，适适宜的切缝时时间是施工温温度与施工后后时间之乘积积为200~3300温度小时，施施工技术人员员要进行试切切试验后决定定。c.压缝：为防止早期期裂缝，可每每隔3~4条切缝做一一条压缝。d.横向胀缝：横向胀胀缝与路中心心线垂直，缝缝壁必须垂直直，缝隙宽度度必须一致，缝缝中不得连浆浆。缝隙下部部设置胀缝板板，上部灌胀胀缝填缝料。传传力杆应固定定牢靠，准确确定向。胀缝缝在一天浇筑筑砼终了时设设置，其传力力杆长度一半半穿过端部挡挡板，固定于于外侧定位模模中，浇筑前前检查传力杆杆位置，浇筑筑时应先铺下下层砼，用插插入式振动器器振实，并校校正传力杆位位置，再浇筑筑上层砼，浇浇筑临板时，拆拆除顶头木模模，设置下部部胀缝板、木木制嵌条和传传力杆套管。施施工缝设于胀胀逢处，多车车道施工缝不不设于同一横横断面上。（7）砼的拌合：a.严格按配合比对组组成材料进行行计量。浇筑筑砼前应去除除浇筑范围内内的所有油污污、浮灰、松松散的石块碎碎片、泥浆、木木屑、垃圾及及其他有害物物质和积水。拌和机拌制制的砼各种材材料要按重量量过秤，秤量量应准确，其其容许偏差为为：水泥、混合料±22%水、外加剂溶液±2%%骨料±3%b.对粗细骨料的含水水率的含水量量经常测定，如如有出入，及及时调整，使使之符合要求求，砼运送采采用翻斗车，其其运送速度应应满足砼浇筑筑连续进行。c.砼拌和最短时间当当采用砼拌和和机进行拌和和时，不得低低于90秒。每盘拌拌和的砼体积积不应超过拌拌和机厂家标标准检定牌所所示的定量。d.搅拌前，首先将搅搅拌机加入水水空转数分钟钟，然后将水水倒净，搅拌拌第一盘时，要要考虑到筒壁壁上的砂浆损损失，石子的的用量可按配配合比适当减减少。e.砼运送的要求是砼砼自搅拌卸出出后，要尽快快运送到浇筑筑地点，在运运输过程中，应应尽量避免发发生离析、漏漏浆及坍落度度损失过大的的现象，否则则应进行二次次搅拌。f.浇筑砼前一天，应应通知项目监监理对浇筑砼砼部位的基础础、模板、钢钢筋、预埋件件、预埋孔洞洞、自检记录录报表及本次次浇筑的砼配配比单等进行行复查，并得得到项目监理理书面的批准准后才能浇筑筑。（8）砼的运输：a.运输车应洁净，运运输中应防止止污染和产生生离析，材料料的储备和装装卸应防止其其发生离析、污污染或其他有有害影响。运运输时间长时时使用缓凝剂剂。b.工地建水泥仓库，妥妥善保护，使使水泥不受雨雨淋或受潮。水水泥如有受潮潮现象，不许许应用于工程程结构中。对对散装水泥要要经常检查库库存量，不能能因水泥供应应不及而影响响工期。c.骨料的储存及装卸卸，应使其在在配料时保持持均匀水分。（9）混凝土的摊铺：：摊铺前首先先检查模位置置和高度以及及基层的标高高和压实度等等是否符合要要求。模板安安装是否牢固固，钢筋安设设是否符合要要求，合格后后，才可以进进入摊铺工序序。运料车直直接将料卸在在基层上，卸卸料时、尽可可能卸成几个个小堆，有离离析现象时，应应用铁锹进行行二次拌合，用用铁锹摊铺时时，采用“扣锹法”方法，严禁禁抛掷和搂耙耙，以防止离离析。在模板板附近摊铺时时，可用铁锹锹捣数几下，使使灰浆捣出，以以防止产生蜂蜂窝。混凝土土一次性摊铺铺。（10）砼的振捣：摊铺铺好的砼应迅迅速用平板振振动器和插入入式振捣器均均匀地振捣，插插入式振捣器器宜选用频率率为6000次/min以上的，振振捣时应先用用插入式振捣捣器要模板边边缘角偶处振振捣，然后全全面振捣一次次。每一位置置不少于20s，插入距不不大于其作用用半径的1.5倍，插入式式振捣器至模模板的距离不不应大于其作作用半径的0.5倍，并不能能碰撞模板和和钢筋，然后后用平板振捣捣器全面振捣捣，振捣时高高水应与已振振捣部分重叠叠10~20ccm,振捣时以不不冒气泡并泛泛出水泥浆为为准，全部振振捣后，再用用振动大梁进进一步拖拉振振实并初步整整平。振动大大梁往返拖拉拉2~3次，使表面面泛浆，并赶赶出气泡，速速度应均匀，前前进速度为1.2~1..5m/miin为宜，不平平时，及时以以人工挖填补补平，补平时时应用较细的的混合料，严严禁用纯水泥泥浆填补，振振动大梁不允允许中途停留留。牵引绳不不宜过短，梁梁底面要保持持平直，当弯弯曲超过2mmm时应进行行调直，下班班不用时，清清洗干净放在在平整处。最最后用平直的的滚杠进一步步揉表面，使使表面进一步步提浆并调匀匀。（11）整面：采用真空空吸水工艺，脱脱水后用大梁梁再振捣一次次，并有滚杠杠拉一次，以以确保板面平平整度。（12）真空吸水：a.脱水前检查真空泵泵中是否有问问题，如有问问题应处理好好。b.铺设吸垫：脱水前前，采用塑料料网格吸吸垫垫。先铺尼龙龙布，要求布布面拉平，少少褶皱，，最最后铺上部吸吸罩，并接通通水泵。密封封边，用小刷刷沿周边轻轻轻扫压一遍，开开泵脱水的同同时，再拉一一下，以保证证密封效果。c.开泵吸水，控制真真空表1min内慢慢升压压到53.3~~66.7kkpa，如达不到到规定的真空空度，检查原原因，找刀漏漏气处，在密密封边上可浇浇些水将密封封边湿润。再再轻轻压一下下。当吸水达达到规定的时时间要求后，把把吸垫四周略略微掀起1~2cm，继续续抽吸15s，以脱尽作作业表面及管管路中余水。（13）真空吸水后，用用抹光机进行行抹面，然后后可进行收水水抹面，收水水抹面后应进进行拉槽，以以增加耐磨性性，宏观抗滑滑构造可采用用拉毛机械，在在混凝土表面面泌水完毕20~300min内应及时进进行拉槽，拉拉槽深度应为为2~3mm，槽间间距15~25mmm,可采用等间间距，每耙之之间的距离保保持一致。（14）拆模；模板在浇浇筑砼后60h拆除，但不不能当车辆在在面板上行走走，拆模时不不应损坏砼面面板和模板。（15）养生：采用覆盖盖洒水养生法法，使用草袋袋等覆盖养生生，及时洒水水，保证覆盖盖物底部在养养生期骨始终终处于潮湿状状态。养生时时间根据砼弯弯拉强度增长长情况定，大大于等于设计计弯拉强度的的80%时，可停止止养生，一般般为14~211d，不少于14d，养生和填填缝前，严禁禁人、畜、车车辆通行，要要达到设计强强度40%,撤去养生覆覆盖，行人方方可能行。（16）填缝：填缝前采采用压缩空气气，彻底清除除接缝中的砂砂石及其他污污染物，确保保缝壁及内部部清洁，干燥燥。灌注填缝缝料必须在缝缝槽口干燥清清洁状态下进进行，采用改改沥青灌缝，深深度不不于33cm。高度度，夏天宜与与板齐，冬于于低于板1-2mm，填填缝必须饱满满、均匀、连连贯，填缝料料与缝壁粘结结好，不开裂裂、不渗水。质量控制标准和检查内容(17)砼质量检检查内容和质质量标准按下下表执行。原材料称量及砼拌拌和序号项目允许偏差检验频率检验方法范围次数1原材料水泥、混合材料+2%每个工作班2用衡器过秤砂、碎石+2%水、外加剂+2%2拌和时间符合规范要求每个工作班2现场测定3混凝土坍落度符合规范要求每个工作班2现场须做坍落度砼试块抗压强度序号项目质量要求优良合格1用批号砼试块强度度平均值达到到设计强度的的103~105%%100%2任意一组试块强度度最低值达到到设计标准的的90%85%现浇砼沟槽尺寸序号项目允许偏差（cm）检验频率检验方法范围次数1轴线位移15每100m截水沟或或每一条导流流沟1用经纬仪测定2长度、宽度、厚度度+20用钢尺量3槽底标高+10用水准仪测定4表面平整度5用2m直尺②．开工前，对进场场的所有材料料进行规定的的试验，确保保原材料的质质量符合设计计和标准要求求，并做砼配配合比试验。施施工中，根据据天气变化，适适时调整配合合比并每批砼砼做一组试验验，发现不合合格部位坚决决返工或整修修。8.3.4沥青路路面⑴下封层材料规格及及用量参照《公公路沥青路面面施工技术规规范》，沥青青施工方法和和程序为层铺铺法沥青表处处。⑵施工前应认真清级级配洁碎石基基层表面，并并应在级配碎碎石层面上喷喷洒沥青透油油层，施工应应在级配碎石石表面干燥或或略湿时进行行，同时应根根据气候和气气温条件进行行。⑶沥青洒布车洒布沥沥青时应保持持稳定的速度度和喷洒量，同同时在整个洒洒布宽度内必必须喷洒均匀匀，沥青的洒洒布温度应根根据施工气温温及沥青标号号选择。若发发现有空白、缺缺边时，应立立即人工补洒洒，有积聚时时应予刮除。8.3.4.1沥沥青砼⑴原材料①沥青采用重交通道道路石油沥青青，其各项指指标应符合《公公路沥青路面面施工技术规规范》（JTJ0332-94）的要求，标标号为AH-70，采用进口口优质沥青。②粗集料的粒径规格格应符合《公公路沥青路面面施工技术规规范》（JTJ0332-94）（以下简简称规范）附附录C中表C.6的规格尺寸寸。选用符合合要求的玄武武岩或其它符符合要求石料料，其各项指指标应符合规规范附录C表中C.8方孔筛之要要求。③细集料应符合规范范附录表C.9、C.10、C.11方孔筛之要要求。沥青混混合料的填料料宜采用石灰灰岩或玄武岩岩等石料经细细磨得到的矿矿粉，其质量量应符合规范范附录C中表C.12的技术要求求，回收粉尘尘不得使用。⑵拌和及运输沥青砼拌和采用厂厂拌。采用英英国PM30000型沥青混合合料拌和设备备，生产能力力为每小时220吨左右。为为保证沥青砼砼质量，应认认真进行沥青青三大指标即即延度、针入入度和软化点点的检验，同同时对砂石等等地材也应进进行检验。检检验合格后再再进行试验沥沥青混合料配配合比设计与与检验，在配配合比符合设设计及规范质质量标准后，进进行生产配合合比设计，生生产配比通过过后，进行沥沥青混合料试试拌。为保证证配比准确，应应认真校验拌拌合计量系统统，控制室应应逐锅打印沥沥青及各种集集料的配比情情况，发现异异常，立即调调校。在沥青青混合料生产产中，采用电电加热设备由由导热油加热热沥青，采用用重柴油燃烧烧加热骨料，沥沥青加热温度度为160～170℃，矿料加热热温度为170～180℃，沥青混合合料出厂温度度为150～160℃。拌和时间间为：干拌5～10秒，总拌和和时间50秒左右。沥沥青砼拌和完完成后由试验验室抽提检验验，矿料级配配应接近标准准极配的中间间值，取样检检查同时由质质检员对大量量拌和料进行行外观检查，拌拌和好的沥青青混合料应均均匀、无花白白料、无离析析、无团结块块、无沥青过过热发焦等现现象，玻璃温温度计测定的的出厂温度应应符合要求，在在各项指标检检验合格后，签签发出厂合格格证。⑶摊铺根据现有条件，采采用ABG摊铺机摊铺铺，可直接采采用平石高程程作为摊铺控控制高程，对对交叉口可采采用支立铝合合金板材供摊摊铺机传感托托行驶控制高高程。摊铺方法：摊铺机机在开始受料料前应在料斗斗内涂刷少量量防止粘料用用的柴油。摊摊铺机（ABG4223）就位后，按按摊铺宽度松松铺厚度，垫垫上宽20～30厘米的木板板，放下熨平平板，调整熨熨平板仰角，连连结固定，用用天然气喷灯灯对熨平板随随时预热，摊摊铺速度按V=2.5米/分钟控制。设设专人检验和和验收沥青混混合料，指挥挥自卸载重汽汽车往摊铺机机料斗卸料。摊摊铺机预热20分钟后，开开始启动。待待螺旋输送器器槽中贮存的的混合料达到到输送轴高度度2/3以上时，以以2.5米/分钟的速度度前进，匀速速、连续地进进行摊铺作业业，摊铺过程程中不得随意意变换速度或或中途停顿。摊摊铺机熨平板板的初步振实实，选择振幅幅为3，频率为3.5。当摊铺完完成5～10米时，停止止摊铺，用小小线及小钢尺尺，横向检测测摊铺厚度，发发现问题，及及时调整摊铺铺机熨平板高高度后再前进进。用水准仪仪在选定桩号号的已摊铺表表面上测定道道路横断面高高程，以检查查横向坡度、摊摊铺厚度。⑷碾压初压应在混合料摊摊铺后较高温温度下进行，并并不得产生推推移、发裂，压压实温度应根根据沥青稠度度、压路机类类型、气温、铺铺筑层厚度、混混合料类型经经试铺试压确确定。根据摊摊铺经验，当当摊铺机前进进30～60米后，测量量摊铺的沥青青混合料温度度为130℃左右时，开开始上英格索索兰DD-1110双钢轮压路路机进行初压压二遍，时速速2～3千米/小时。在路路幅宽度内应应按由边到中中，由低到高高的顺序进行行碾压，相邻邻碾压应重叠叠1/2轮宽，碾压压时将驱动轮轮面向摊铺机机，方向不允允许突然改变变，压路机起起动、停止应应均匀缓慢。碾碾压时以50米为一碾压段段，用小红旗旗作标志。复复压时采用胶胶轮压路机成成梯队作业的的方法进行，各各二遍，时速速2.5～4千米/小时。每个个碾压段横向向重叠5米，压路机用用喷雾装置保保持滚轮湿润润，防止粘轮轮。复压后路路面达到要求求的压实度，并并无显著轮迹迹。终压应紧紧接在复压后后进行，终压压时用CC42光轮压路机机碾压不宜少少于二遍，时时速3～5千米/小时，终压压温度不宜低低于70℃，终压路面面应无轮迹。⑸质量标准和允许偏偏差①表面应平整、坚实实，不得有脱脱落、掉渣、裂裂缝、推挤、烂烂边、粗细料料集中等现象象；接茬应紧紧密、平顺、烫烫缝不应枯焦焦。②用10吨以上压路机碾压压后，不得有有明显轮迹。③面层与路沿及其它它构筑物应接接顺，不得有有积水现象。④沥青混凝土面层允允许偏差应符符合设计要求求。8.4盖板涵施工工施工准备在路基表土清理和和填土的同时时，及时组织织构造物施工工人员和机具具进场，安排排临时设施修修建，确保材材料进场路线线，及时进场场按指定位置置堆放。定位放线在构造物纵向轴线线上必须放设设三点，确保保位置准确并并及时将成果果报监理工程程师审批。基槽开挖基槽开挖基本采用用机械开挖，开开挖时预留20~30ccm不挖，报报验后采用人人工一次整修修到位。为防防止泡槽，人人工整修时在在基底增加纵纵横的排水沟沟和集水坑，排排水沟断面采采用30×40ccm；集水坑坑按0.5mm深设置，下下铺20cmm碎石。基础砼浇筑根据基础设计几何何尺寸进行测测量放样，经经监理工程师师基底检验合合格，利用钢钢模立侧模，然然后进行砼浇浇筑。台身砼立模当基础砼强度达到到设计强度的的30%以后，即可可进行台身砼砼立模，同样样采用组合钢钢模和钢管脚脚手架支撑。(6)台身身砼浇筑台身模板验收合格格后，即可进进行台身砼浇浇筑，所有砼砼一般在现场场拌制。(7)盖板预制与与安装根据现场实际情况况，本方案采采用盖板就地地预制的施工工方法，胎模模须达到一定定的强度并使使表面平整光光滑方可立模模绑扎钢筋，砼砼强度达到设设计80%即可出坑堆堆放，盖板安安装采用汽车车吊安装，板板缝用砂浆填填塞抹平密实实。(8)台背回填当盖板涵通道强度度达到100%设计强度时时进行台背回回填，回填时时按符合设计计要求的材料料分层对称回回填夯实，每每层厚度不大大于是15ccm为宜，密密实度≥95%。8.5爆破工程8.5.1工程概概况本工程为安徽某发发电有限公司司灰场道路工工程分部工程程。工程起止止桩号为K5+5110-K5++622、K5+7552-K5++762、K5+8220-K6++340、K6+4880-K6++550、K6+6000-K6++740、K6+8550-K7++000、K7+1220-K7++230。根据实际际图纸要求表表面为风化石石，因机械清除除非常困难及及不能满足工工期要求。拟拟采用松动爆爆破施工。然然后用机械清清除。8.5.2爆破施施工8．10．2．1爆破方式本工程是微微丘，采用机机械清除表层层土，然后采采用综合爆破破，根据不同同的情况选用用不同的爆破破方法，先采采用排破掘沟沟为两侧横向向梯段创造临临空间，台阶阶的开挖采用用深孔多排微微差爆破，各各台阶边坡一一律采用深孔孔预裂爆破，最最后采用小群群炮修面。如如遇孤石，采采用小型爆破破施工，并严严格控制药量量。爆破至路床以上220cm时采采用人工风镐镐凿除。8．5．2．2爆破人设备所需主要设备表序号名称规格型号单位数量备注1风钻YT-24(76655)台108台备用2空压机动10立方空压机台2一个工作面一台3钻杆六角型（0.5、1、1.5、2、2.5）根满足现场需要4钻头一字型(40mmm)个满足现场需要5起爆器MPB台2一个工作面一台人员配备表(一个个工作面)工种实出勤人数小计早班中班夜班打眼工66618放炮工2226空压机1113机电维修工1113其他工1113合计111111338.5.3爆破参参数8.5.3.1钻钻孔直径根据现场地质条件件,为简化施工,降低成本,采用7655钻机,孔径为44mmm。如遇卵石或或极风化岩石石，不易成孔孔时，可选用用煤电钻打钻钻，孔径为50mmm。8.5.3.2炮炮眼深度炮眼深度由下列化化式确定：L=CH式中：H-爆破岩石的厚度取取2.5m；C-系数取次坚石0..9；L-炮眼深度求得为22.25m8.5.3.3抵抵抗线长度w=kd式中:d-钻孔最大直直径取0.0044mk-系系数采用中等等硬石取30w-求求得为1.332m8.5.3.4炮炮眼间距同排炮眼间距,视视岩石的类别别、节理发育育程度采用下下列公式计算算：a=RW式中：R-系数，采采用电雷管起起爆为2.0W-最小抵抗线长度为为1.32mma-间距为2.64mm8.5.3.5装装药量炮眼的装药高度一一般为炮眼深深度的1/3-11/2,特殊情况下,不得超过2/3。松动爆破破时装药高度度降到炮孔深深的1/3-11/4。、爆破时，每个炮眼眼的药量q经计算求得得，亦可经实实际实验而定定。针对本工工程特点，炸炸药单耗为：：坚硬岩石，每炮眼眼内药量不超超过150克次坚硬岩石，每炮炮眼内药量不不超过120克8.5.3.6爆爆破所用炸药药以硝铵炸药为主，一一般特性：他他是硝酸铵、梯梯恩梯和少量量木粉的混合合物，道路工工程中常用2号岩石硝铵铵炸药，具有有中等威力和和一定的敏感感性，在8号雷管作用用下可充分起起爆，是安全全炸药。雷管采用8号电雷雷管，电雷管管每次使用前前均应测定雷雷管电阻，每每个雷管的电电阻差不大于于0.5Ω.电流不小于1安培,也不应大于5安培,以免电桥丝丝不热或被燃燃断.8.5.3.77布孔方式排破采用一字型,,其它采用梅梅花状布孔方方式,炮眼的选定定必须尽量选选择自由面较较多的地方,这样爆破效效果好.炮眼的布置置在任何情况况下,均应其最小小抵抗线小于于炮眼的长度度,且方向不与与炮眼轴线重重合.8.5.3.8装装药在装药以前首先把把炮眼内的石石粉、泥浆除除净，然后将将炮眼口周围围打扫干净，打打开药包取出出所需用量。堵塞炮眼时，一般般可用细砂土土、砂子、粘粘土等，最好好是使用不着着一分粘土和和三分粗砂的的混合物，其其含水量要适适中，过干和和过湿都不好好，在堵塞水水平炮眼和斜斜炮眼时，可可用事先做好好比炮眼稍细细，长约100-1550mm的炮炮泥棒填塞，注注意不能损坏坏电雷管脚线线，堵塞物长长度不得少于于最小抵抗的的长度。8.5.3.9瞎瞎炮的检查及及处理瞎炮对工程施工的的安全上有很很大的威胁，应应尽量消除瞎瞎炮。产生的的原因8.5.3.9..1在电力起起爆法中,产生瞎炮的的主要原因是是;8.5.3.9..2串联时个个别电雷管发发生故障,致使全部炮炮眼产生瞎炮炮;8.5.3.9..3线路长、接接头多、电阻阻增加，因而而电流小于准准爆电流；8.5.3.9..4线路接头不不良，电雷管管脚线漏接；；8.5.3.9..5电雷管使用用错误，不同同电阻的电雷雷管串连在一一起；8.5.3.9..6电雷管脚线线绝缘损坏，主主线接地及闸闸刀开关失灵灵；8.5.4施工方方法8.5.4．1开开挖基本作业业方法首先测量放出路堑堑中心线和开开挖边桩线，用用挖掘机配合合推土机清除除表面土、风风化石，然后后将原地面用用手风钻钻眼眼，浅孔爆破破，推土推出出平台，平台台宽度一般不不小于6-8m。8.5.4．2开开挖方式采用纵向台阶法，台台阶的高度为为2.5m,开挖顺序为为先浅孔爆破破,清出爆破平平台.然后在中心心桩位置爆破破掘沟,为两侧横向向梯段创造了了临空面台阶阶的开挖采用用多排微差爆爆破.具体顺序如如下:559494355949433221887768.5.4．4爆爆破8.5.5安全生生产措施8.5.5.1安安全生产本工程安全生产目目标为五无.即无死亡、无无重伤、无重重大设备事故故、无交通责责任事故、无无火灾事故。为为了保障工程程的安全文明明施工，施工工过程必须建建立完整的安安全生产施工工领导小组，健健全安全生产产规章制度。必必须广泛宣传传和教育，组组织现场人员员认真学习安安全技术知识识，严格遵守守各种安全技技术规程和规规范，执行“安全第一，预预防为主”的方针，提提高全体人员员的安全意识识，确实做“安全生产促促效益，文明明施工树形象象”。具体应做做到：8.5.5.1．．1建立健全安安全管理制度度，形成安全全管理网络。安安全管理网格格见“安全管理网网络图”。8.5.5.1．．2加强安全教教育，要求全全体施工人员员严格按照安安全生产、文文明施工的要要求，自觉遵遵守操作规程程和各项安全全制度，防止止安全事故发发生。工程技技术高度人员员在布置生产产任务时，同同时进行书面面技术和安全全交底，并要要班组长签字字，对技术安安全事故要按按“三不放过”的原则进行行处理。安全管理网络图组长：项目经理质量安全科（1）成员：安全员成员：工区负责人人爆破队操作工人8.5.5.1．．3所有现场施工工人员都必须须根据作业种种类的特点发发放和正确使使用防护用品品。8.5.5.1．．4现场设专职安安全员专门负负责安全工作作，安全员要要经常深入现现场，查险情情、隐患，发发现问题及时时与有关人员员研究解决，防防止安全事故故发生，保证证安全生产。8.5.5.1．．5施工现场临时时用电线、设设施的安装和和使用要符合合规范要求，严严禁任意接线线接电，现场场各种机电设设备、电线、线线路均要专人人负责管理和和专人操作，并并要挂设操作作规程牌，安安装安全设置置，设三级漏漏电保护器，非非机械、机具具操作人员不不准运用机械械机具，操作作人员持证上上岗。8.5.5.1．．6施工现场必须须设有保证施施工安全要求求的照明，危危险潮湿场所所的照明以及及手持照明灯灯具，必须采采用安全电压压。8.6.5.1．．7爆破前，应规规定醒目清晰晰的爆破信号号，并发布通通造，及时疏疏散危险区内内的人员、牲牲畜及车辆，对对不能撤离的的建筑物应采采取保护、加加固措施，并并在危险区周周围设立警戒戒。8.5.5.1．．8起爆前15min，由总指挥挥发布起爆准准备令，爆破破前作最后一一次验收检查查和安全检查查。如无新情情况，在接到到指挥长起爆爆令后立即合合闸。起爆后后，迅速拉闸闸断电。8.5.5.1．．9起爆后15min，由指定爆爆破人员进行行爆破区进行行安全检查，确确认无拒爆现现象和其他问问题后，方可可解除警戒。8.5.6环境保保护8.5.6.1环环境保护工