污水处理厂脱泥有关知识讲解

污水处厂泥脱水关识讲解第一节

力kg绝干污泥(h*m-1)或m3污水(h*m-1)]，量kg（kW*h）量（（（m/min）（）如2-11就

图2-4带压滤机工作原理2污则必然造成从滤带两现象如图此这样应可污泥使污泥中剩余而顺图2-62

衡阳县污处理厂

污泥脱水关知识讲解及污泥处探讨图2-5履夹角及运行

图2-6

脱水工艺过程3使形成污所以压榨区结构设计4滤带580%6下一个脱水循有势必造成从滤带两侧泄露时，3

7第二节（）作意项

出厂润滑ISOVG323～分钟依平时的PAM干制使污以影响查明4

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污泥脱水关知识讲解及污泥处探讨对机保持（）护保

转500更换润滑工作小不宜速机润滑油为专用润滑油

ISOVG32透

气动

以防设备第三节

5

表2-3相生产能力高干离心机与压滤机性能综合比序号

名

液高度心

带

机

比

备

注123456789

加药量（kg/tDS）脱水泥饼含固量占地面积操作人员辅助设备大型化自动化程度环境条件日常维护费用

1.5~2.5高（离心力及力）5~10百点小可实行无人操作无单机处理能力大）高：连续操作，自动控制，可做到智能化无人管理好（密封管道式）小

3~5低大需人工管理多（空压机、清洗水、通风设备）困难（结构庞大）差：需要人工管理差敞开式）臭味大，会产生二次污染更换滤网）

1：2百分点1：5

离心机好药量小日常运行费用少节省运费带机脱水机房大基建投资大选用离心机日常人工支出小选用压滤机时辅助设备功耗大，投资大带机脱水机房大投资大压滤机臭味大序

名

液高度心

带机

比

备

注101112

生产管理分离效果稳定性运行可靠性

好方便可靠无操作好数节后又机器自动控制）好

差：人工管理差（人为因素大）尚可（有跑偏现象）使用压滤机脱机房13

功率消耗

略大小3：

装通风设备后总功率比离心机大14

基建投资

小

大1：2

选用离心机厂房面积地费用、基础费用小6

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污泥脱水关知识讲解及污泥处探讨如果过滤机需通风设备，15

设备投资

小

略大1：2

则总设备投资比离心机大16

噪声

第四节

可：（80~84dB）可）理：1机机架由槽钢制成，用来支承各轴承、托架等零部件，机架具有较好的刚性及强度，稳定性好。2气柜气控柜内布置着张紧及气动纠偏装置所需的各种控制阀（如气源三联体、推拉阀电控换向阀等动张紧及纠偏气缸动作均由气控柜内的气控阀来控制。气源三联体位于气控柜内沿进气方向依次为：分水滤气器、减压阀、油雾器。分水滤气器能有效滤去压缩空气中的水分分及固体杂质气控回路中元件，其下部有排水螺钉当分水滤气器内积水较多时可拧松该螺钉排水减压阀可以确保三联体出口压力稳定，正常工作时应调定为0.5MPa；油雾器以气体为动力向气控回路中的气动元件提供雾状润滑油油雾器须定期加注润滑油加油口在三联体出气端用一小螺塞堵住，加油时拧开该螺塞灌注即可。3、滤带张紧构由气缸驱动张紧辊前进（或后退从而张紧（或放松）滤带，使设备能正常工作。4、集水槽由钢板制成，收集浓缩滤出液，部分用作冲洗水源，部分返回集水井。5、滤带滤带装于辊上，随辊的转动，上下滤带通过挤压剪切作用，将污泥里的水压榨滤出，形成泥饼。滤带运行较长时日后会磨损、延长，必要时需更换滤带。6、冲洗系统冲洗部分置于密封的箱体内，冲洗段管道上设有特制的喷嘴，以不低于0.5MPa的水压对滤带进行自动冲洗，使滤带洗净后循环运行。7、压榨辊压榨辊通过轴固定于轴承上，轴承固定于机架上，在滤带驱动下旋转，同7

时由于滤带的张力和包角的作用压榨两滤带间的污泥。8、滤带纠偏置在上下滤带两侧设有感应开关，当滤带脱离正常位置跑偏时，感应开关将信号传给电控换向阀从而切换阀内气路使气缸带动纠偏辊移动在纠偏辊的作用下使滤带恢复正常工位。9、驱动机构采用轴装式减速机，由无级变速机驱动，调速范围大，可适应不同性质污泥的脱水要求。10、料俗称刮泥板，由型钢制成骨架，尼龙板与之联接，形成柔性刮板，刮板与机架间通过轻型弹簧拉紧其拉力不宜过大以尼龙板与滤带表面紧贴能有效从滤带剥离污泥为度，过大，则会损伤滤带和接头。11、全护置

、为保证机器正常工作，在滤带两侧设有滤带过跑偏自动停机装置，当滤带过于跑偏无法自动矫正时触及限位感应开关可自动停止压滤机及该系统的附属设备运转，并发出声响报警。脱水系统主要由主机和辅机（管道混合器、溶解加药装置、计量泵、冲洗水泵、管道过滤器、进料螺杆泵等）组成，输送泥饼可用带式输送机或无轴螺旋输送机输送。1.对照货物清单查验辅机、配件是否齐全、完整。2.对照主机和辅机土建图检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。3.对设备在运输过程中的缺损和伤害，要进行全面的检查和修整，并进行清洗、去污、除油等工作。4.准备好安装中所需的设备（如吊车、脚手架等）及必需的工具，安装人员全部到达现场。1.将地脚螺栓放置于预留孔内。2.设备起吊就位，使地脚螺栓空过设备的螺栓孔，采用框式水平尺检查整8

衡阳县污处理厂机水平度，垂直度，其误差值小于1/1000。

污泥脱水关知识讲解及污泥处探讨3.机器校正水平后，用水泥砂浆浇入地脚螺栓孔内，为了使水泥更好地凝固应保持湿润使其缓慢固结水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。4.由于运输、吊装等因素影响，试运转前应注意调整机器各压辊的平行度及垂直度，使所有辊达到工况条件。5.向轴装式减速机内加注润滑油，润滑油为70#～中型极压工业齿轮油（已加油时无需再加同时打开减速机上的透气塞；向摆线针轮减速速机内加注90#工业齿轮油或减速机专用润滑油；向无级变速机加注专用润滑油（一般由减速机供应商提供加至油标中心位置。6.对照各辅机设备的安装使用说明书对各辅机设备进行安装，同时对各设备的润滑点加注润滑油（脂整体系统的调试运行遵循先单机（含主机、辅机和附件）调试再系统调试的原则。（、单调：1.检查脱水机各传动及转动部分有无异物，清除滤带上安装时残留的石块等杂物，接通总电源，逐个点动电机，观察其转向是否正确，有无异常噪音。2.开启空压机向气控柜内供气，确保空压机输出压力不小于，空压机达到稳定压力后会自动停机。3.调节气控柜内推拉阀向张紧气缸供气。滤带张紧后，开启脱水机运行，调节无级变速机的调节手轮，电机转速不宜超过200rpm，观察感应纠偏信号与电控换向阀的动作是否正确应灵敏可靠若纠偏方向接反时可通过互换电控阀上的进气管来调整。4.开启浓缩转筒驱动电机，调节无级变速机的调节手轮，电机转速不宜超过200rpm，检查转筒运转是否平稳正常。5.调节各变速机上的调节手轮，将速度加快，一般滤带调至～5ｍ／min、转筒调至2～3r／min，此时纠偏气缸的动作频率也会加快，但纠偏灵敏度应可靠，维持空机运行不小于2小时。6.调试加药装置与计量泵，确保其电机转向正确，程序运行准确运行可靠。9

7.启动冲洗水泵，检查出水压力达到或超过额定扬程，泵运行应平稳可靠，泵轴与机座密封处有少量渗水属于正常现象（主要起润滑作用若渗水过多则应适当紧固此处螺栓，直至正常。8.在螺杆泵输出管道上阀门关闭情况下，启动螺杆泵，检查泵运行状况应平稳可靠。9.向溶解加药装置投加固体高分絮凝剂，将加药装置打至“自动”档，保证供水水压正常待配制药液高度超过最低液位而停止进料时表明溶液已经制备完成，可进入下一步系统调试。()系调：1.确认空压机、脱水机、溶解加药装置处于空载运行状态，其余设备处于停机状态。2.依次开启冲洗水管道、进泥管道、加药装置输出管道上的各阀门。3.以上各部完成后，即可依次启动冲洗水泵、螺杆泵、进入试运行状态。4.开机顺序：配制絮凝剂（提前半小时）

空压机（达到压力自动停止）开启浓缩机压滤（检查冲洗水管路进泥管路加药管路阀门的启闭以及纠偏器是否正常工作）

污泥螺杆泵

螺旋输送器

出泥5.停机顺序污泥螺杆泵

螺旋输送器（无污泥排除后）

冲洗泵（滤布冲洗干净，检查相应管道上阀门）

脱水机（放掉进泥斗内泥水）浓缩机压滤机面及设备干净整洁。

空压机

关掉总电源用水冲洗现场保持地6.运行初期，可将螺杆泵的流量调至脱水机额定处理量的1/3调节加药计量泵的流量同时注意污泥的絮凝效果当污泥的絮凝效果很好时稳定运行一段时间后（不小于30min可将计量泵及螺杆泵的流量逐渐增大，注意污泥的絮凝效果同时调节转筒与滤带的运行速度使其与污泥流量相配直至达到最大的处理量时可将脱水机稳定在该状态运行运行时间不小于小时意：加药量过大或过小都会影响絮凝效果。7.根据脱水一体机转筒出口污泥状况和进料量，调节浓缩转筒转速、滤带行走速度使泥饼的含固率达到要求要明确的是转筒运转速度与滤带行走速度之间比例要调节匹配，确保设备稳定运行。8.上述各项调整合适后，整套系统即投入正常运行生产。10

衡阳县污处理厂（、停操程：

污泥脱水关知识讲解及污泥处探讨1.停计量泵与螺杆泵。2.关闭螺杆泵的进泥阀门。3.关闭加药装置及进水球阀，并将电源切断。4.无进料行一段时，把机内剩余污泥排尽，再边冲洗边运转，以清洁脱水机滤带与转筒，冲洗干净后关闭脱水机。5.关闭冲洗水泵。6.关闭空压机7.切断总电源。8.用水冲洗现场，保持地面及设备干净整洁。（、脱运的制设备固体捕获率很大程度受絮凝效果的影响定期检查转筒滤出液的含固率调整药剂加入量脱水机的处理能力随着转筒和滤带运行速度的提高能有所提高但是滤饼的含水率亦随之增加为提高泥饼的含水率减慢整体运行速度或提高滤带张力是有效的但滤饼的含水率与污泥的性质有很大的关系因此在后面的运行中需进一步试验，使整套脱水系统达到最大的效率。（）作意项11.经常检查（必要时调整）气动系统中减压阀，使其达到规定要求，定期向气源三联体内加入气动元件润滑油（出厂润滑油ISOVG32透平油期排空分水滤气器内杂质。12.经常检查感应开关、换向阀及滤带控制等安全装置是否可靠。13.必须在开机运行的状态下，才能调节变速机的速度调节手轮，否则易损坏调速机构而影响设备的运行。14.按操作程序依次开机启动压滤机后空车运转～4分钟检查气管接头是否有泄漏，经检查一切正常后，再进行以后的操作。15.滤带上若出现长条形未冲净的泥迹现象，则表明此处喷嘴被堵，此时需拆下冲洗管道并对喷咀孔口进行清洗疏通然后将管道内清除的杂物冲洗干净，依原样装入封水箱中，平时要注意每班清除管道过滤器内的杂物。16.注意加药装置料斗内需有足够的干粉，供水水压正常，制备的溶液11

才能保持一致的浓度使污泥絮凝效果保持较好的状态以免因絮凝剂的不足而出现跑泥的现象。17.尼龙刮板长时间使用会出现磨损，影响使用时，可用备用面进行工作，两面都损坏后，需及时进行更换。18.若出现滤带跑偏报警停机，则应检查是哪一个感应开关动作，检测元件是否受到压迫或损坏查明原因后采用强行开机作人工协调纠偏使滤带回复至正常位置后，即可自动进行调偏。19.停机时，必须先关闭计量泵和污泥泵，滤带自动清洗时，用软管冲净受污压榨辊、集水斗和转筒，待整机干净后再停止机器运转。20.每次操作结束后，及时清理转筒内的塑料薄膜、纸屑等杂物，将浓缩水槽内污水排放冲洗干净对机器及周围场地进行清洗保持机器及工作场地的清洁。（）护保5.

减速机第一次加油运转500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净；第二次在～2000作小时后，更换润滑油（脂后每隔作小时更换润滑油（脂）一次，每次更换新油时，须将体内部冲洗干净。运转中各减速（或无级变速机机体内储油量必须保持规定的油位高度不宜过多或过少打开机座上的通气帽即可补充注油变速机润滑油为专用润滑油一般由减速机厂家提供。6.

及时向气源三联体中加注ISOVG32平油，并及时排除气水分离器中的积水，排除积水时不要将水溅入接线端子排中。7.

定期检查滤带有无损坏，胶辊、刮泥板有无脱落损坏，各紧固螺钉是否松动，各气动元件是否正常，如有损坏应及时更换或修复，才能继续工作。8.9.

各辅机的维护与保养参见其各自说明书。如机器拟停用一段时间时，应去除管道及槽内的残留液体，将机器各部位清洗干净，并在金属外露加工表面涂上防锈脂，以防设备锈蚀。第五节

12

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污泥脱水关知识讲解及污泥处探讨3。20世纪80的70%～20世90许多问题仍有待解决近以聚丙烯酰胺干粉产品具有生产需配且在生产和10具-DMC/DAC）DMDAC中（AM-DAC）产品分子量较高，阳离子浓度在~100%之）万度于DMC/DAC需13

于于单体聚所以非进一步季胺化生成季2%浓度已很粘稠，这就给水溶液反应带PAM浓过10%而且参与甲醛浓度很高。对于胺机针对给定中SS浓度高时，应选用高分子量的絮凝剂SS值高pH值其中带式机要求使用中等分子14

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污泥脱水关知识讲解及污泥处探讨污泥处置探讨随着我国城市化进程的加快，城市水处理率逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加未经恰当处理处置的污泥进入环境后直接给水体和大气带来二次污染不但降低了污水处理系统的有效处理能力而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。据估算，目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量（干重）大约为万吨且年增长率大于10%别是在我国城市化水平较高的几个城市与地区，污泥出路问题已经十分突出如果城市污水全部得到处理则将产生污泥（干重）为840万吨，占我国总固体废弃物的3.2%1.我国污泥理处置具体情况目前，我国污泥处理处置方法中，污泥农用占、陆地填埋占31%、其他处理约10.5%、没有处理约13.7%，这些所谓的“处理”和“处置”基本上都是在特定的条件下估算的严格来说以上数字将会有很大的变化据估计我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理厂总投资的—50%，可以看出，污泥处理处置处于严重滞后状态。污泥处理处置问题已经在大城市中表现出来早期的污水处理厂由于没有严格的污泥排放监督普遍将污水和污泥处理单元剥离开来为了追求简单的污水率尽可能的简化甚至忽略了污泥处理处置单元有的还为了节省运行费用将已建成的污泥处理设置长期闲置甚至将未做任何处理的湿污泥随意外运简单填埋或堆放，致使许多大城市出现了污泥围城的现象并已开始向中小城市蔓延，给生态环境带来了极不安全的隐患。目前我国虽然对污泥问题开始关注，但仍然停留在技术层次2003开始，我国主要大城市开始尝试进行污泥处理处置规划对其技术方案进行了充分论证如广州市近期采取生污泥填埋远期将用于农肥深圳市已完成专项规划，拟采取热干化加焚烧工艺上海市则根据不同情况采取处理分散化处理集约化技术多元化的方针天津市计划建设座污泥处理厂采用污泥消化发电工艺，但尚无污泥最终的处置的方法。2.我国城市水处理脱水污泥处处置现用的主要方目前在我国脱水污泥处理中主要采取的方法有海洋倾倒、卫生填埋、焚烧、污泥热干化、堆肥等多种处理技术，各种方法有不同的优缺点。2.1海洋倾倒：目前世界各国基本上都不允许往海洋倾倒污泥。15

2.2卫生填埋：虽然卫生填埋操作简单、费用低，但是渗漏液难处理，影响地下水系。并且国内的一些垃圾填埋厂，禁止含80%的脱水污泥直接进入填埋厂原因不仅有渗漏液的问题键由于污泥含水率高各种压实备无法工作，造成填埋厂无法运行，现阶段一些填埋厂只允许含水以下的污泥进入填埋厂。2.3焚烧烧处理技术优势在于处理的彻底性减容率可达到左右，其有机物被完全氧化，重金属（除汞外）几乎全部截流在灰渣中。但是该方法的缺点为投资和操作费用较高在焚烧过程中产生飞灰炉渣和烟气等难以处理的物质，且成本高。2.4污泥热干化技术污泥热干化技术指利用热破坏污泥的胶凝构并对污泥进行消毒灭菌。干燥温度可达95℃以上，能够有效的杀灭病原菌。能使污泥显著减容，产品稳定，无臭且无病原生物，干化处理后的污泥产品用途多，可以用做肥料、土壤改良剂、替代能源等。优点占地少，自动化程度高，如果污泥进行完全干化，干到含水0%以下能耗很大、设备投资高。2.5污泥堆肥技术泥堆肥技术实质上是利用污泥中的好氧微生物菌对污泥进行好氧发酵的处理过程借助于混合微生物群落对多种有机物进行氧化分解使有机物转化为植物容易吸收的类腐物质其优点为利用生物能约能源，肥效好：其缺点占地面积大，周期长，易产生臭气等。综合以上污泥处理工艺技术的特点并结合我国国情合西安市两个污水处理厂对污泥处理处置的研究结果以及相关污水处理厂的资料推荐以下几种目前适合我国脱水污泥无害化处理的技术。3.脱水污泥理处置再利用工艺法3.1污泥预化技术与高好氧堆发酵术工艺3.1.1污泥预干化技术污泥干化技术是通过热能对污泥进行水分去除处理干化过程中将耗去大量的热能为了降低污泥干化所需要的热能由大量的分析研究和试验可得脱水污泥经加热干化使含水率由80%降到60%这一阶段所消耗能量小，其主要去除的是污泥中的游离水；同样含水率在35%以下继续干化消耗能量也小，这两段的能量消耗基本接近理论值；污泥在含水率35%60%之间，为污泥的塑性阶段，这阶段污泥的流体特性类似胶水。胶状、黏稠，很难处置，对其干化消耗能量急剧增加，很难干化。根据上述特性，干化污泥要避开污泥塑性阶段。要充分利用污泥干化特性，尽量在含水率60%以上，35%下。在含水率为35%—60%之间干16

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污泥脱水关知识讲解及污泥处探讨化耗能约为含水率60%以上和35%以下干化耗能的倍；所以对脱水污泥需采用预干化技术，使脱水污泥含水率由80%降至，这样大大节约了能耗。3.1.2污泥高温好氧堆肥技术污泥高温好氧堆肥技术是将含水—55%的污泥进行好氧堆肥发酵高温好氧发酵过程是通过好氧性微生物的生物代谢作用污泥中有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，反映的最终代谢物是CO2H2O和热量，大量热量使物料维持在60摄氏度以上的持续高温，降低物料的含水率，有效地去除病原体、寄生虫卵和杂草种子，使污泥达到减量化、稳定化、无害化、资源化目的。3.1.3污泥预干化技术与高温好氧堆肥发酵技术集成采用污泥加热干化过程中能耗最低的阶段（含水率由—60%），使污泥含水率由80%降至60%，再与部分菌种进行混合，使污泥含水率调整到55%，含水率55%的污泥正好适合污泥高温好氧堆肥发酵的条件，经—15天的堆肥发酵后物料的含水率降至25%左右堆肥发酵后的物料一部分作为菌种回填循环利用，另一部分可作为营养土，由于污泥中含NP、K等营养物质，在好氧菌作用下稳定熟化，易于植物吸收，直接用于园林化、植被恢复、回填土等。3.1.4污泥预干化与堆肥工艺特点能耗低（以日处理吨含水80%污泥计）预干化比完全干化（含水由80%降到10%）节省50%以上的热能。占地小对比完全干化，预干化备主机体积只相当完全干化设备主机体积的一半。对比完全堆肥，因为预干化减容一半，以后再堆肥，对比完全堆肥占地减少一半。运行费用低以蒸汽为热源：如果每吨蒸汽估价为40元，则核算预干化1吨污泥成本为：39.6吨蒸汽乘以40元吨除以50吨（脱水污泥）=32元能源费用对比完全干化62.7吨蒸汽乘以40以50=50元能源费用（暂时考虑用电功率及其他条件一样）自动化程度高实现无接触自动化操作，自动化、现代化程度高。适用范围广适合各大中型污水处理厂，不仅可以处理城市污水处理厂脱水污泥、还可以处理石化污泥、酒糟等有机废物，处理量可以在—600吨/日脱水污泥。3.2泥晾晒技术堆肥处工艺17

3.2.1污泥晾晒工艺近年来许多污水厂在污泥处置方面做了大量的工作如北京排水集团的大兴污泥消纳场，其每天平均消纳300—400吨含水率为的脱水污泥，其处理工艺是从污水厂送来的含水率为80%的脱水污泥首先在露天的场地进行条垛堆肥，然后在进行部分干燥处理；由于含水率80%的脱水污泥在露天堆放，则受天气的影响很大在雨季污泥很不容易干化并且大量的污泥露天堆放对环境也有很大影响。为了解决上述问题，可以将含水率80%的脱水污泥在阳光大棚内以0.4—0.6