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文档简介

第一章编制依据1.1******上部施工承包合同(含土建、水电、装饰)。1.2*******工程地质勘察报告。1.3*******建筑设计研究院设计的****施工图纸。1.4工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、图集、法规等。规范、标准、文件一览表类别名称编号或文号国标《砼结构工程施工工质量验收规规范》GB50204--2002《屋面工程质量验验收规范》GB50207--2002《建筑地面工程施施工质量验收收规范》GB50209--2002《砌体工程施工质质量验收规范范》GB50203--2002《建筑装饰工程施施工质量验收收规范》GB50210--2001《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--2002《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--2001《建筑工程施工现现场供电安全全规范》GB50194--93《工程测量规范》GB50194--93《中华人民共和国国建筑法》国标条2002版工置收GB50169--92《建筑电气安装工工程施工质量量验收规范》GB5003033-20022《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--2001《建筑给排水与采采暖工程质量量验收规范》GB50302--2002国标《卫生设备安装》999S304《通风与空调工程程施`工质量验收收规范》GB50243--2002《中华人民共和国国合同法》《建筑工程项目管管理规范》GB/503266-20011《中华人民共和国国建筑工程质质量管理条例例》《施工现场临时用用电安装技术术规范》JGJ46-888《混凝土结构施工工图平面整体体表示方法制制图规则和构构造详图》00G101《钢筋混凝土结构构预埋件》JSJT-2033行规《建筑地基处理技技术规范》JGJ79-911《建筑桩基技术规规范》JGJ94-944《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-966《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-999《钢筋机械连接通通用技术规程程》JGJ107-99氯施施工及验收规CJJ/T29--98地方规定《福建省建设工程程质量管理条条例》《建筑与市政工程程质量检查技技术》《关于印发〈市建建筑工程质量量监督办法(试试行)〉的通通知》榕建筑64号《建筑给水排水硬硬聚氯乙烯管管道安装工程程技术操作规规程》DBJ13-233-99《民用建筑电气工工程施工技术术操作规范》DBJ13-222-99《建筑智能化系统统工程质量验验收规范》DBJ13-444-20002《通风与空调施工工技术操作规规程》DBJ13-455-20022工程概况2.1工程建设概况工程建设概况一览表工程名称建设单位工程地址设计单位建设工期工程主要功能或用用途:教学楼楼、实验楼、附:工程轮廓图建筑物体外围轮廓图2.2工程建设设计概况工程建筑设计概况一览表建筑面积39323.1mm2建筑高度27.2m层数地上5层层高一层:5m;二~~五层4.5m装饰外墙⑴1:1:6水泥石灰灰砂浆打底20厚,1:3水泥砂浆浆批面5厚抹光,刷刷白色外墙涂涂料二遍;⑵⑵1:1:66水泥石灰砂砂浆打底15厚,纯水泥泥浆贴面砖,女女儿墙内侧墙墙面满贴外墙墙面砖。内墙⑴用15厚1:3水泥砂浆打底底,5厚1:2水泥砂浆浆抹面,外刷刷白色乳胶漆漆二遍;⑵厕所:1:2水泥砂浆浆打底15厚,纯水泥泥浆粘白色300x3000釉面瓷片片到吊顶底;;⑶所有走廊的的墙面均刷白白色外墙涂料料二遍。楼地面=1\*GB3①厕所做防滑地砖=2\*GB3②②教室、走廊廊、楼梯间做做水磨石地面面(详建筑说说明)顶棚=1\*GB3①用7厚1:3水泥砂浆打底底,5厚1:2水泥砂浆浆抹面,外刷刷白色乳胶漆漆二遍;=2\*GB3②轻钢龙骨吊吊顶(详建筑筑说明)门窗铝合金门窗、防火火门、胶合板板门、木门(详详建筑说明)楼梯40宽铜条防滑,下垫垫橡皮条,铜铜质螺丝固定定。防水屋面2mm厚水泥基聚聚合物弹性防防水涂料,上上做两层高分分子复合防水水卷材(DW120)、1:3水泥砂浆覆覆盖20厚卫生间聚胺脂防水涂料三三遍,墙下设设120高200宽C20混凝土防水水带2.3工程结构设计概况本工程±0.000标高相当于黄海高程9.000m,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,耐火等级为一级,抗震设防烈度为七度,框架梁、柱抗震等级为三级。结构体系为多层现浇钢筋砼框架结构。结构设计概况见下表所示:结构设计概况一览表基础基础梁承台基础梁尺寸:、3300×8000、300×9900、200×4400、300×6600、400×9900、400×6600、250×5500承台厚度为13000~1900,最大承台台尺寸为3500××3500××1600承台面标高:-11.800;基础梁顶顶标高:-1.0000砼强度等级砼强度等级为C335;基础垫层层为100厚C10砼主体结构结构型式:五层现浇钢筋砼框框架结构安全等级:二二级抗震设防等级:七七度抗震,抗震设防等等级为三级主体结构尺寸梁:300×900、300×8800、300×7700、300×6600、300×5500、400×6600、400×9900、250×5500、250×4400、200×4400、600×12000板:100、130、120、140柱:300×600、600×6600、600×8800、700×6600、700×7700、400×4400、600×9950、300×11200砼强度等级结构部位楼(屋)面板、梁梁柱楼梯一至二层C30C35C30三至顶层C30C30C30钢筋类别φ6、φ8、φ10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32钢筋连接Ⅰ级钢焊接用E433焊条,Ⅱ级钢焊接用E50焊条梁主筋≥Φ22采采用直螺纹连连接;Φ16≤梁主筋≤Φ20采用闪光对对焊连接;≤≤Φ14用搭接加焊焊连接。柱筋筋采用直螺纹纹连接2.4建筑设备安装建筑设备安装概况一览表

给排水给水底层泵房设78tt生活水箱及及变频恒压给给水设备。给水立管、干管采采用钢塑复合合管,螺纹连连接,支管采采用PPR给水管,热热熔连接。卫生设备安装。消防设消火栓系统,底底层设消防泵泵房及129t消防水池,屋屋顶设9t消防水箱。管道采用热镀锌钢钢管,螺纹连连接。排水采用UPVC塑料排水水管,承插粘粘接。电气接地本工程采用TN--S接地系统,保保护接地和防防雷接地装置置共用一组接接地装置。接地电阻不大于11Ω。防雷按二类防雷建筑设设计;采用φ10镀锌圆钢做为明装装避雷带,天天面花架利用用其板面筋形形成避雷网,此此网沿柱子引引下与屋面避避雷网相连。电源由校区开闭所引110KV电源进本楼楼高压配电室室,进线电缆缆规格为YJV222-10KVV-3×2440,低压配电电室设于底层层。线路敷设采用放射式配电。低低压配电屏出出线采用ZR-YJJV-1KVV或NH-YJJV-1KVV电缆,沿桥桥架敷设至各各层配电箱。分支线采用ZR--BVV铜芯线穿塑塑料管暗敷。弱电系统火灾自动报警系统统,综合布线线系统;有线电视系统、保保安监控系统统;所有弱电线路均沿沿金属线槽或或金属导管敷敷设。暖通通风空调采用分体式空调系系统,多数采采用一拖二系系统,少数采采用一拖多采采用变频系统统,室外机设设于屋顶。分体式空调冷媒汽汽液管用铜管管。各空调房间设排气气扇通风。2.5自然条件本工程位于福州市闽侯县上街镇,属于规划的大学城校区,为刚刚开始开发的工程,现场条件艰苦,施工道路差,周边环境不好,又逢雨季施工季节,自然条件较为艰苦。2.6工程特点*****工程的基地位于*******核心教学区内,为公共教学区。建筑占地面积11610m2,建筑层数为五层,总面积39323.1m2,结构质式为钢筋混凝土框架结构。总工期为****日历天,本工程工期紧、量大。第三章施工部署3.1工程目标1、质量目标:合格2、工期目标:总工期为***日历天3、安全目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在0.5%以下。4、成本目标:通过科学组织,严格管理,依靠科技进步,应用新技术、新工艺、新材料、新设备实现直接工程费利润2%。3.2项目经理部组织结构1.本项目实行项目经理责任制,由项目经理、项目技术负责人、专职施工员、质检员、材料员、试验员、安全员等组成管理班子。拟派本项目组织机构如下所示:项目经理******刘中顶项目经理******刘中顶*综合办公室主任:*资料员:*工程管理组组长:*材料员:*机管员:*安全员:*劳资预算组*预算员:*劳资员:*2.本工程设项目经理1名,项目技术负责人1名,技术质量组8人,工程管理组3人,劳资预算组3人,办公室1人,具体见以上组织机构图。3.各级管理人员职责:详公司的《质量职责》规定。3.3施工流水段划分及施工工艺流程:1、施工工艺流程:土方开挖土方开挖承台地梁结构工程竣工验收水电安装屋面工程装饰工程2.施工流水段划分:为了更加合理地利用好人力资源,依据本工程特点及变形缝所在位置,将教学楼分为三个区段进行穿插同时以流水方式进行施工,以最快的速度保质保量完成该工程的施工任务。具体区段划分详见第二章建筑轮廓图所示。3.4施工准备3.4.1施工技术准备⑴施工图设计技术交底及图纸会审组织图纸会审,施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉,将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题,以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由设计单位组织各有关单位进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审时提出解决,使工程施工顺利进行,以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组进行交底,做到操作时能按设计要求进行,确保工程施工质量。=2\*GB2⑵施工图深化设计:A.编制施工组织设计,并在项目部成员中进行学习和交底,制定本工程的关键过程和特殊过程。B.根据图纸和施工方案,编制好施工图纸预算,并编制好能用指导施工的预算,提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸设计提出各种成品、半成品的计划,以便进行加工、订货,不致因供货原因而影响工程正常进行,使工程按计划工期完成。=3\*GB2⑶规范、标准、图集等深化。准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。组织有关人员深入学习,落实解决设计存在的问题。=4\*GB2⑷测量基准交底、复测及验收:A.根据建设单位与规划部门提供的实地放样坐标点,引测至围墙,地面建立半永久性坐标点,并请有关部门进行核样。B.根据建设单位提供的道路罗零标高,引测至场内,建立五个固定水准点。C.各单位工程定位点的具体位置经复核无误后,办理测量定位记录。D、施工测量仪器:序号计量器具名称规格型号准确度单位数量1经纬仪J22″台12水准仪Ni005±0.5㎜台13质量检测器±0.5㎜套15钢卷尺50m±1㎜把26钢卷尺5m±0.1㎜把107游标卡尺125㎜±0.02㎜把18台秤JGJ-500±1%台19水平仪500mm±0.2㎜把2=5\*GB2⑸技术工作计划:A.分项工程施工方案的编制为更好地控制本工程的质量,项目部技术质量组将按照ISO9002施工过程控制程序标准分阶段及时编制以下分项工程施工方案:临时用电施工方案、安全施工组织设计、PHC管桩施工方案、土方工程、模板工程、竖向钢筋直螺纹连接、屋面防水工程、外墙涂料工程等施工方案。以上方案经审批后,项目部技术质量组将及时组织有关技术、质检人员进行学习交流,以方案作为各分项工程施工的依据。B.材料送检计划的编制为严格控制进场材料的质量情况,坚决杜绝伪劣产品进入现场,在工程施工过程中,项目部技术质量组应按使用材料的规格、数量,并按有关试验的取样要求,分阶段提出各种材料、砼试块的送检计划。防水工程试验计划序号防水工程的部位试验方法试验次数1屋面见证取样(蓄水试试验)32卫生间见证取样(蓄水试试验)23水箱见证取样(蓄水试试验)1混凝土强度试验计划序号取样的分层、分段段部位取样组数见证取样组养护条件龄期1垫层C1031标准养护282基础C353010标准养护283一层柱C35155标准养护284二层梁板C30248标准养护285二层柱C35155标准养护286三层梁板C30248标准养护287三层柱C30155标准养护288四层梁板C30248标准养护289四层柱C30155标准养护2810五层梁板C30248标准养护2811五层柱C30155标准养护2812屋面梁板C30(密密实性砼)217标准养护28备注:同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定,但每一层不少于3组。每层的梁、板按施工段的划分各取一组拆模试块,按拆模强度要求同条件养护。钢筋接头试验计划序号取样部位接头方式钢筋直径取样组数见证取样组数1承台基础闪光对焊各3组各3组2一层柱套筒直螺纹各2组3二层梁闪光对焊各2组各2组4二层柱套筒直螺纹各2组各2组5三层梁闪光对焊各2组6三层柱套筒直螺纹各2组7四层梁闪光对焊各2组8四层柱套筒直螺纹各2组9五层梁闪光对焊各2组各2组10五层柱套筒直螺纹各2组各2组11屋面梁闪光对焊各2组各2组3.4.2现场准备=1\*GB2⑴工程轴线控制网测量定位及控制桩控制点的保护工程建筑物的红线及定位由规划部门测定,我公司测量人员根据城建规划部门所提供的测量标志和建筑平面图进行复测,按建筑物的轴线和开挖范围大小,以及施工现场的具体情况,建立工程的首级平面控制网,对整个工程的轴线进行控制,是工程建筑施工放线的主要依据,据实际情况建立平面控制方格网,其测量方法和要求按平面控制技术要求进行测量、复测、复核无误后,在土方开挖前将各轴线两端分别引测到稳固的建筑物上,各轴线两端标志必须设在离开挖边线5~10m以外且不少于3个,并做上红三角"▲"作标记,有必要时需埋设轴线控制点,作好标志,以供以后施工中轴线的恢复、复核、控制。控制桩保护标高固定引测点1-1剖面=2\*GB2⑵临建布置:本工程临建包括门卫、仓库、材料加工场地、办公室、工人宿舍、食堂、卫生间均采用标准砖砌筑,具体位置详见平面布置图。=3\*GB2⑶施工现场排水:本工程考虑设一个过滤池及一个洗车台,施工现场废水经过滤后排入水道。=4\*GB2⑷施工现场道路:根据现场文明施工要求,凡进出现场车辆的通道口15米范围都要按砼临时道路进行铺设,在雨季期间也能保持道路畅通,不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放,便于管理,门口道路应保持清洁,做到安全文明施工。=5\*GB2⑸施工用水量计算及管线布置:施工用水包括三个方面,其一为施工生产用水,其二为现场生活用水,其三为消防用水。A.施工生产高峰期用水量:Σq1×N1q1=k1×k2×──────8×3600k1---未预计的施工用水系数,本工程取1.1k2---用水不均衡系数,取1.5q1---每台班实物量,砌砖150m3,抹灰300m2。N1---施工用水定额。砌砖取200L/m3,抹灰取30L/m2则:150×200+300×30q1=1.1×1.5×──────────=2.59L/S8×3600B.施工现场生活用水:P1×N3×K4q2=──────L×8×3600P1--施工现场高峰昼夜人数,取400人N3--施工现场生活用水定额,夏天取30L/人·日K4--施工现场生活用水不均衡系数,取1.4L--每天工作班数取1.5400×30×1.4q2=──────=0.4L/S1.5×8×3600C.消防用水量:q4=10L/S。D.总用水量Q:因为q1+q2<q4,故取Q=q4=10L/S,即36m3/h。E.供水管线选择:D=√4Q/πV×1000(V取1.5m/S)=√4×10/3.14×1.5×1000=0.092m=92mm,取D=100mm供水管径Φ100可满足本工程要求。本工程水源引一支Φ50管至施工作业区内,并根据需要设分管和水龙头。主楼上水管选用Φ32钢管,随工程主体施工逐层上接,每层设2个Φ25管头,施工用水用胶皮软管接至使用地点。=6\*GB2⑹施工现场临时用电计划:根据施工机械表,施工现场临时用电容量按下式计算:P=1.1(K1P1/COS+K2P2)其中P1为现场机械电动机额定功率,由施工机械一览表知:P1=196KWP2为现场电焊机额定容量,由机械设备一览表知:P2=212KVAk1、k2为需要系数,分别取0.5、0.6,COS为现场电动机平均功率,取0.75,施工现场照明用电按动力用量10计:=1.1×(0.5×196/0.75+0.6×212)×1.1=295.8KW根据验算,业主提供的电源能满足施工要求。=7\*GB2⑺临时排水:主道路旁设排水明沟,沟深0.4m,沟底宽0.4m,沟两侧用砖砌筑,底部用C10砼铺衬(或沟内埋设φ400钢筋砼管与生活及生产区明沟连通,并设沉淀池,污水沉淀后排入城市下水道)。3.4.3与相关单位及各专业工程的协调办法(1)、每周开一次三方例会,由建设单位、施工单位、监理单位派人参加。针对现场发生的各种问题及需要三方配合的事项共同商榷,制定出合理的解决方案,以保证工程顺利进行。如遇无法解决的问题,及时与设计院联系,并严格按照设计院的“设计变更通知单”指导施工。(2)、施工现场中,各专业队伍严格按照技术人员要求施工,技术人员提前安排好各工序之间的交接班,严禁出现窝工、停工现象。班组间出现穿插施工时,应注意对成品的保护,以减少不必要的返工。3.4.4各种资源准备1)劳动力需用量及进场计划劳动操作层各分项施工班组从公司建立的合格劳务分包商名册中择优选择,对进场工人进行三级教育,并办理有关保险等各方面手续,特别对特殊工种,应加强管理,坚持持证上岗。上部施工劳动力需用量计划序号分项工程名称或工工种人数序号分项工程名称或工工种人数1钢筋工程1607油漆工程402砼工程608给排水103模板工程2409水电安装204砌体工程8010楼梯、阳台栏杆205抹灰工程8011门窗工程406焊工812电工52)材料需用量计划根据施工组织设计和施工图预算的工料分析,由预算员编制详细的材料、成品、半成品需用计划具体详每月材料需用计划和采购计划,项目部从公司建立的合格物质供应商名册中选择物质供应商,据用料计划备料,所选用材料设备的规格、型号、质量及相应的质保资料,严格按ISO9002采购程序执行,做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。3)机械设备用量及进场计划主要机械设备需用量计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊3良好主体结构2砼搅拌机(3500)JZC35027.9良好主体结构3砂浆搅拌机UJ200L53.0良好主体结构4平板振动器PZ-15060.5良好主体结构5插入式振动器HE69-70AA(行星式)151.5良好主体结构6电焊机BX1-500--F3831.0良好主体结构7对焊机UN1-1002100.0良好主体结构8钢筋切断机GQ4024.0良好主体结构9钢筋弯曲机CW40C-223.0良好主体结构10钢筋调直机GTJ4/825.5良好主体结构11卷扬机SH22,1.55t222.0良好主体结构12电锯MJ10242.8良好主体结构13平刨MB504B23.0良好主体结构14手提式电锯HZ6X-3040.5良好主体结构15型材切割机J3C-40042.2良好主体结构16套丝机Z1F-L1S--15020.8良好主体结构17液压弯管机WG-8811.5良好主体结构18电动试压泵4D-SY15.5良好主体结构19台钻Z32Ф1341.5良好主体结构20电锤IID-2221.5良好主体结构21内笼式井架JJM237.5良好主体结构第四章施工进度计划4.1工期目标本工程总工期为170天,计划基础工程24日历天,主体结构工程40日历天,装饰85日历天,室外工程25日历天,其它4日历天。4.2进度计划本工程施工进度计划横道图及网络图(见本章末附图)。第五章施工总平面布置5.1施工总平面布置依据1、施工部署及工艺流程。2、业主提供施工场地及周边地下管线图及本工程四周作业条件、工程施工图以及规划部门的规划图。5.2施工总平面布置图的绘制及布置原则依据现场施工条件和工程特点,按照施工部署和施工方案,施工总平面布置遵循下列原则:第一,平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑,运输分干线沿建筑物东侧位置铺设。配电线路从配电柜引进,沿围墙边沿布设。水管由水源依最短线路延伸到各用水点。第二,应根据本工程的施工阶段与装饰阶段绘制相应的施工总平面布置图。第三,施工总平面布置还应充分考虑现场安全,分清生活与施工区域,并设置沉淀池。5.3施工总平面图的内容1、现场出入口及围墙=1\*GB2⑴工地大门宽6.0m,为对开式,位于场地西南侧。=2\*GB2⑵大门两侧采用标准砖砌筑成高2.2m,长宽各800mm。外侧抹灰刷白,书写工程名称、建设单位、监理单位,总承包单位及各类宣传标语。工地四周设围墙,围墙采用标准砖砌筑成240mm厚墙,高2.0m。2、现场道路及排水:保证施工现场道路畅通,安全通道按现场布设规划道路走向布置,贯通所有主要施工项目点,道路宽5m,路面高出自然地坪200mm,均为150厚C15砼硬地坪。安全通道旁设排水明沟与施工现场沉淀池相连,场地污水经沉淀池过滤后排入城市地下水道。3、现场垂直、水平运输机械布置:=1\*GB2⑴垂直运输:根据本工程栋号多的特点和施工方案,选用两台塔吊及三台井架,具体位置见结构施工总平面图。=2\*GB2⑵本工程装饰施工阶段配备五台砂浆机,位于各井架旁,井架为八台。4、现场模板、钢筋等材料加工、堆放场地悬挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。5、现场办公、生活活区与施工区区域分开,人人流、物流等等以不影响现现场正常生产产和工作秩序序为出发点。其其中办公室与与工人宿舍根根据本工程场场地狭窄但单单独位一个区区域的特点,办办公室位于场场地东北侧,工工人宿舍紧挨挨,所有临时时建设施均为为单层。6、临时用水根据现现场综合考虑虑生产、生活活、消防等各各方面因素,确确定需用量、管管径,合理布布置管线。7、临时供电经计算算确定需用量量,导电截面面、变压器容容量并进行合合理线路布置置。附:临时设施布置置(具体详见下页施施工平面布置置图)第六章主要分分部(项)工工程施工方法法6.1测量量放线6.1.1建建立平面控制制网1、建立平面外定位位控制点根据施工总平面上上拟建建筑物物的相关数据据,甲方提供供的定位点,用用经纬仪、水水准仪、钢尺尺布设永久性性平面外控制制点。2、建立平面内控制制网以及平面面内控制点A.遵循先整体后局局部的程序进进行。B.施工平面内控制制网点的布设设和网点布设设间距应满足足本工程各单单体工程施工工定位放线和和技术监督的的要求,以及及在施工过程程中,保持有有足够数量的的控制网点,为为施工提供定定位测设及技技术复核的标标志。C.施工各单体建筑筑物的施工定定位及控制网网点的布设,根根据施工控制制网进行。D.施工控制网点的的测量,应进进行闭合误差差校核,误差差值≤1/50000。3、平面控制网点的的保护:统一施工控制网点点,设置标志志,标志应牢牢固、稳定、不不下沉、不变变位,并用混混凝土包护。4、建筑物轴线的定定位及标定A.测量由主轴线交交点开始,测测量各轴线,最最后将经纬仪仪移到对角点点进行校核闭闭合无误,总总体尺寸及开开间尺寸复核核准确,然后后把轴线延伸伸到建筑物外外的轴线桩上上(注意围护护),并在周周边围墙上用用红油漆画上上轴线标记,标标识清楚。B.分画轴线开间尺尺寸,用总长长度尺寸进行行复核,尽量量减少分画尺尺寸所积累的的误差。C.延伸轴线标志的的轴线桩设在在距离开挖基基槽边1~1.5m以外,轴线线标志应标画画出各纵横轴轴线代号。D.建立各单位工程程轴线控制网网:各单位工工程二层梁板板砼浇捣前,在在制定地点预预埋钢板,钢钢板尺寸为200×2200㎜,厚10㎜,钢板直直接焊在板面面筋上,待砼砼浇捣完毕后后将一层的控控制轴线(点点)引测至二二层楼面上,并并用钢凿在预预埋钢板面上上凿出“十”字交叉点,即即为各控制点点,并用油漆漆标识清楚。在在钢板周围砌砌500㎜高,370×3370㎜厚护圈加加盖板予以保保护。6.1.2高程程控制点设置置1、根据甲方提供的的水准点,用用水准仪准确确地引测到施施工现场,用用于监控的水水准点位置,应应牢固稳定,不不变形,不下下沉。2、高程的引测进行行往返一个测测回,其闭合合误差值不大大于Ⅱ等的√n直(n为引测站数数)。3、本工程计划埋设设六个水准点点,组成控制制网。6.1.3施工抄抄平放线1、基础抄平放线A.根据基础平面布置置图,按建筑筑物轴线定位位,连结相应应的轴线,定定出开挖边线线位置。B.用水准仪把相应的的标高引测到到水平桩或轴轴线桩上,并并画上标高标标记。C.基槽开挖完成后,基基槽开挖宽度度应通线校核核,槽底深度度应经水平标标高校核无误误后,并把轴轴线和标高引引至基底,在在垫层面上用用墨线弹出轴轴线及承台边边线。D.基础施工完成后,把把轴线引测到到基础面,并并按柱网平面面图用墨线弹弹出柱边线。2、主体结构施工抄抄平放线A.结构平面的施工放放线:根据已已有控制网点点的主轴线精精确引测到各各层楼面上,特特别是±0.0000层的引测,必必须复核无误误后做标记。以以后每完成一一层楼面用线线垂把±0.0000层的控制线线传递到上一一层楼面,再再根据各层柱柱网平面图放放出相应的轴轴线以及梁、柱柱和各种洞口口的位置。B.高程施工测量:各各层柱筋焊接接完毕后把水水准点结合每每栋建筑物各各层相应的标标高引测至竖竖向钢筋上,用用红油漆标示示。再拆除模模板后把水准准点标高精确确引测到柱上上并选择便于于向上传递位位置作好标记记,作为向上上传递的控制制点,再根据据层高用钢尺尺量度传递到到各层。C.砌砖的施工抄平放放线:先根据据各层平面的的轴线和各层层建筑平面图图,放出墙体体平面轴线,墙墙边线及门窗窗、洞口等位位置。3、装饰施工抄平放放线A.室内装饰:根据图图纸要求弹出出相应的全部部墨线,包括括脚线、装饰饰线、窗台、门门窗顶、压顶顶、楼梯步级级等控制线。B.外墙装饰:按图放放出门窗顶、窗窗台线、立边边线、装饰线线等控制线。C.楼地面:包括厅房房、走廊、阳阳台等应统一一放线,力求求饰面缝线纵纵横畅顺。6.1.4沉降降观测1、据图纸设计要求求,沉降观测测点按≤12m布置。2、沉降点的埋设::根据规范要要求埋设沉降降点,沉降点点在底层柱施施工时,焊接接在主筋上,距距室外地面10-500cm,距柱面5cm左右,3、沉降观测次数::A.沉降观测次数:在在主体施工到到竣工这一时时间内,定期期和不定期不不间断地进行行观测,根据据主体施工的的进度每上一一层观测一次次,在主体封封顶后,可根根据沉降量的的大小变化情情况适当减少少次数,每月月观测一次。B.每次沉降观测结束束后,及时检检查记录,计计算正确,进进行误差分析析,最后将本本次所测各个个观测点的高高程与上次各各点高程核对对无误后,填填写沉降观测测记录汇总表表,作为工程程验收技术资资料。说明:具体详见测测量放线施工工方案。6.2土方工工程6.2.1施施工准备1、土方工程在施工工前应进行挖挖、填方的平平衡计算,综综合考虑土方方运距最短,运运程合理等因因素,做好土土方平衡调配配,减少重复复挖运。2、地上、地下障碍碍物清理在桩基施施工完毕,准准备土方开挖挖前应对施工工现场地上、地地下障碍物进进行全面调查查,并制定排排碍计划和处处理方案。全面检查地下是否否埋设有各种种管线如电缆缆线,排水管管,如这些管管线已妨碍了了土方开挖,应应联系有关部部门及时作好好管线的改道道工作,以免免影响施工。3、测量放线及测量量桩点的保护护土方开工工前,要根据据施工图及轴轴线桩,计算算好开挖放坡坡所需要水平平距离、操作作面宽度等,测测放承台、基基础梁开挖的的白灰线,红红线桩及建筑筑物的定位桩桩需经规划部部门检验核准准后方可动工工。6.2.2土土方开挖1、本工程土方开挖挖采用机械全全面开挖,人人工修复相辅辅助的方法,机机械挖土至基基底标高300cm左右时时,应改用人人工挖平清底底。2、基槽(坑)底部部开挖宽度为为每边增加工工作面0.33m,以利于于承台、地梁梁支模。3、基坑开挖前,工工程技术组织织应测出场地地的自然标高高及定出控制制基底的标高高。4、基槽(坑)开挖挖的土方及时时外运,如暂暂时堆放在建建筑物四周,要要求土方堆放放在距建筑物物2.0m之外外,以确保开开挖过程中边边坡的稳定,避避免土体滑移移。5、机械在挖土过程程中,机械应应采用挖斗较较小的钩机,以以免在挖土过过程中触碰工工程桩。6、本工程基础施工工时如处于雨雨季,因此,挖挖土时工作面面不宜过大,应应逐段逐逐片片完成。6.2.3土土方回填1、承台地梁砼经基基础验收合格格后方可回填填土方。2、本工程采用人工工填土,每层层填土厚度为为不超过300cm,采用用锤击式打夯夯机,要求每每层填土需打打夯三遍以上上,如填土较较干,则需适适当洒水,雨雨天或填土较较湿时不得填填土、打夯,以以免形成橡皮皮土,在打夯夯过程中,如如出现弹性受受形的土(即即为橡皮土),则则应将该部分分土方挖除,别别用砂土或含含砂石较大的的土回填。3、回填土的土料采采用基坑开挖挖出来的土,而而回填土中有有部分为建筑筑垃圾,故土土方回填实应应将土中较大大块的砼块及及木块等易腐腐烂之物剔除除。4、填方工程质量检检验标准:填方工程质量检验验标准项目序号检查项目分层厚度(mm)检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪5、填土过程中应注注意控制好以以下几项关键键工作:土质控制;最佳含水率控制;;每个填土层虚铺厚厚度控制;夯实便数以及填土土密实度控制制;对周边环境,比如如管沟、其它它结构物的保保护等。具体夯填方法,待待回填用土质质和土源确定定后,于正式式回填之前,编编制土方回填填实施方案,经经业主和监理理工程师批准准之后实施;;土方回填质质量控制详见见下页图所示示。学习图纸和技术资料确定回填土方案学习图纸和技术资料确定回填土方案填土施工质量评定资料整理学习操作规程和质量标准中间交底操作人员参加中间检查自检办理回填土隐蔽验收签证清理现场,文明施工回填土夯实干密度试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录测量仪器准备填土清除基底杂物填土分层测量填土标高填土回填分层,控制厚度填土分层检查填土质量填土回填机械准备填土清理现场做好排水填土室内:抽查自然间的10%,但不少于二间,且每间不少于二处;室外:填土每层按100~500m2一组,取样部位在每层压实后的下半部。准备工作准备工作技术交底技术交底执行验评标准执行验评标准填土土方回填质量控制制图6.3主体结构构工程6.3.1钢筋筋工程1、进场的所有钢筋筋均必须有产产品合格证,并并按规范规定定分批取样作作物理力学性性能试验,合合格者方能使使用,无合格格证或检验不不合格的钢筋筋,严禁进入入施工现场,严严格执行见证证取样制度。2、钢筋应在公司合合格物质供应应商中采购。3、钢筋加工在现场场北、南侧钢钢筋加工场进进行,钢筋翻翻样、下料、领领发料统一,以以确保钢筋半半成品进入施施工作业面有有条不紊地进进行。4、梁板钢筋制作、安安装:⑴梁主筋≥Φ22的的,采用直螺螺纹接头;16≥、≤20的梁纵向钢钢筋采用闪光光对焊连接,小小于Φ16的梁纵向钢钢筋采用搭接接加焊连接。所所有钢筋接头头的错位间距距和数量及钢钢筋的锚固长长度都必须符符合规范和设设计要求。⑵钢筋砼板的上排负负筋采取通长长支承筋架设设,以保证其其位置,间距距1.0m。下排钢筋筋均用15厚的砂浆垫垫块支垫保护护层。所有钢钢筋支架严禁禁直接与底板板砼面接触。⑶承台、底板钢筋必必须严格按设设计标高、间间距、排距位置绑绑扎或焊接牢牢固,不致因因其它工种操操作或在以后后浇砼时,钢钢筋网片发生生塌落,影响响结构受力。当当发现钢筋撑撑不牢时,应应增设钢筋支支撑柱。⑷板面附加筋绑扎要要求四周满扎扎;板面筋及及附加筋要求求按照榕筑34号文件规定定增加马凳筋筋(详见第9条内容)。5、柱钢筋:⑴本工程柱竖向钢筋筋≥Φ22的采用直螺螺纹接头连接接;柱筋接头头应相互错开开,且要求避避开柱箍加密密区。⑵柱钢筋伸出梁板部部分应通长放放线。为保证证不发生位移移,在梁板面面筋上绑扎一一根水平筋或或箍筋,将其其与梁板面筋筋、竖筋焊牢牢,确保浇筑筑砼时柱钢筋筋不变位。⑶施工楼面时,严禁禁钢筋集中堆堆放在浇筑时时间不长的楼楼板上,杜绝绝由于施工超超载而造成楼楼板损伤。每每层楼面砼浇浇筑完毕,运运钢筋上楼板板均由技术质质量组直接指指挥调度,无无技术质量组组的指令,视视为违章作业业。6、轴线位置和标高高控制:钢筋安装的轴线控控制采取四复复核二固定方方法,确保墙墙、柱、梁钢钢筋的轴线位位置和标高准准确。⑴四复核:①楼层浇筑砼后,在在板面测设轴轴线和标高,质质检员根据轴轴线和标高全全面检查复核核柱钢筋是否否偏位,并对对偏位钢筋进进行纠偏处理理。②每层梁、板模板初初步安装完成成时,由测量量组在模板面面上测放轴线线和标高,质质检员根据图图纸全面检查查复核已绑扎扎完的墙、柱柱钢筋轴线和和标高是否准准确。③柱砼浇筑后,质检检员必须根据据楼面模板轴轴线、标高再再次复核柱钢钢筋是否偏位位,若有偏位则则在梁板安装装钢筋之前进进行纠偏。④梁、板钢筋安装完完成时,再次次根据模板上上轴线和标高高全面复核各各部位钢筋偏偏位和标高。钢钢筋检查不论论偏差多少,纠纠偏方案均由由技术质量组组制定,并在在技术人员的的指导下进行行纠偏。⑵二固定:①楼板砼浇筑完,根根据轴线、标标高复核确认认钢筋部位正正确后,将柱柱竖向钢筋根根部与水平筋筋(或箍筋)采采用点焊焊牢牢。②柱钢筋安装完成后后,在楼面模模板轴线复核核位置正确时时,柱钢筋在在距模板面约约60cm处加设箍筋筋一道,并将将竖向钢筋与与柱箍筋焊牢牢,以确保浇浇筑砼时,墙墙、柱钢筋位位置正确。7、梁、柱接头处钢钢筋安装到位位控制:改变变常规的在框框架梁双面侧侧模支设完毕毕后再安装梁梁筋的方法,在在先立一面框框架梁侧模的的基础上安装装好节点箍筋筋,然后原位位安装框架梁梁钢筋,再封封另一面侧模模,以确保节节点钢筋安装装到位。8、隐蔽工程验收::⑴隐蔽工程验收内容容:柱、梁板板模尺寸、标标高、轴线、钢钢筋、预埋件件、预留洞。⑵隐蔽工程验收前班班组认真作好好工序交接,检检查钢筋间距距、数量、钢钢筋焊接性能能情况、铁件件、水电管洞洞位置、数量量是否符合要要求。项目班班组自检合格格后,向质检检员申请验收收。⑶项目质量安全组现现场抽检并填填写检查表,由由工程组组织织检查各种质质检、质保、技技术资料是否否齐全。⑷项目质检员检查合合格后,请业业主、质监站站、监理等部部门来进行隐隐蔽工程验收收,并统一会会签。9、钢筋支撑的位置置:为确保板板面负筋位置置正确,保证证板面受力高高度h0。⑴对楼层板面负筋,采采用设置Φ10钢筋架子(如如图)。楼层钢筋马凳⑵较厚的平板筋采用用Φ14@9000马凳筋(如如图)。楼板钢筋马凳10、钢筋加工绑扎一一般要求=1\*GB2⑴当钢筋的品种、级级别或规格需需作变更时,应应办理设计变变更文件。=2\*GB2⑵在浇筑混凝土之前前,进行钢筋筋隐蔽工程验验收,其内容容包括:①纵向受力钢筋的品品种、规格、数数量、位置等等。②钢筋的连接方式、接接头位置、接接头数量、接接头面积百分分率等;③箍筋、横向钢筋的的品种、规格格、数量、间间距等。=3\*GB2⑶钢筋进场时,按现现行国家标准准《钢筋混凝凝土用热扎带带肋钢筋》GB14999等的规定定抽取试件作作力学性能检检验,其质量量必须符合有有关标准的规规定。=4\*GB2⑷当发现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时,对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其专项检验。=5\*GB2⑸钢筋应平直、无损损伤,表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。=6\*GB2⑹钢筋加工受力钢筋的弯钩和和弯折应符合合下列规定::①HPB235级钢钢筋末应作180度弯钩,其其弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的2.5倍,弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍;;②当设计要求钢筋的的末端作135度弯钩时,HRB3335级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍,弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求;③钢筋作不大于900的弯折时,弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。除焊接接封闭环式箍箍筋外,箍筋筋的末端应作作弯钩,弯钩钩形式应符合合设计要求,并符合下列列规定:a.箍筋弯钩的弯弧内内直径除应满满足规范规定定外,尚应小小于受力钢筋筋直径;b.箍筋弯钩子的弯折折角度为135度。c.箍筋弯后平直部分分长度,不应应小于箍筋直直径的10倍。钢筋调直采用机械械方法,也可采用冷冷拉的方法.当采用冷拉拉方法调直钢钢筋时,HPB2335级钢筋的的冷拉率不宜宜大4%,HHRB3355级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。钢筋加加工厂的形状状、尺寸应符符合设计要求求,其偏差应应符合下页表表的规定。钢筋加工的允许偏偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±5=7\*GB2⑺钢筋连接①纵向受力钢筋的连连接方式应符符合设计要求求。凡d≥22钢筋连接采采用直螺纹套套筒机械连接接;16≤d≤22的梁主筋则则采用闪光对对焊连接;d<16采用搭接连连接。②在施工现场,应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGI1007、《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ18的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验,其质质量应符合有有关规程的规规定。③钢筋的接头宜设置置在受力较小小处。同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。④在施工现场,应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通过过技术规程》JGJ1007、《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ18的规定对钢钢筋机械连接接接头、焊接接接头的外观观进行检查,其其质量应符合合有关规程的的规定。⑤当受力钢筋采用机机械连接接头头或焊接接头头时,设置在在同一构件内内的接头宜相相互错开。纵纵向受力钢筋筋连接接头及及焊接接头连连接区段的长长度为35倍d(d为纵向受力力钢筋的较大大直径)且不不小于500mm,凡接头中中点位于该连连接区长度内内的接头均属属于同一连接接区段。同一一连接区段内内,纵向受力力钢筋机械连连接及焊接的的接头面积百百分率为该区区段内有接头头的纵向受力力钢筋截面面面积与全部纵纵向受力钢筋筋截面面积的的比值。⑥同一连接区段内,纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求;且应符合合下列规定::A、在受拉区不大于于50%;B、接头不宜设置在在有抗震设防防要求的框架架梁端、柱端端箍筋加密区区;当无法避避开时,对等等强度高质量量机械连接接接头,不应大大于50%。C、同一构件中相邻邻纵向受力钢钢筋的绑扎搭搭接接头宜相相互错开,绑绑扎搭接接头头中的横向净净距不应小于于钢筋直径,且且不应小于25mm。D、钢筋的绑扎搭接接接头连接区区段的长度为为1.3L(1.3L为搭接长度度),凡搭接接接头中点位位于该连接区区段长度内的的搭接接头均均属于同一连连接区段。同同一连接区段段,纵向钢筋筋搭接接头面面积百分率为为该区段内有有搭接接头的的纵向受力钢钢筋截面面积积与全部纵向向受力钢筋截截面面积的比比值。E、同一连接区段段内,纵向受受拉钢筋的搭搭接接头面积积百分率应符符合设计要求求;且应符合合下列规定::a.对梁类、板类类构件,不宜宜大于25%;b.对柱类构件,不不宜大于50%c.当工程中确有有必要增大接接头面积百分分率时,对梁梁类构件,不不应大于50%;对其他构构件,可根据据实际情况放放宽。⑦在梁、柱类构件的的纵向受力搭搭接长度范围围内,应按设设计要求配置置箍筋。同时时应符合下列列规定:A、箍筋直径不应小小于搭接钢筋筋较大直径的的0.25倍;B、受力搭接区段的的箍筋间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的5倍,且不应应大于100mm;C、受拉搭接区段的的箍筋间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的10倍,且不应应大于200mm;⑧钢筋安装A、钢筋安装时,受受力钢筋的品品种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。B、钢筋的绑扎应符符合下列规定定:a.钢筋的交叉点应应采用铁丝扎扎牢;b.板的钢筋网,除除靠近外围两两行钢筋的相相交点全部扎扎牢外,中间间部分交叉点点可间隔交错错扎牢,但必必须保证受力力梁和柱的箍箍筋应与受力力钢筋垂直设设置,箍筋弯钩叠叠合处,应沿沿受力筋方向向错开设置。c.钢筋安装时,配配置的钢筋级级别、直径、根数和间距距以及接头位位置应符合设设计要求,绑绑扎或焊接的的钢筋和钢筋筋骨架,不得得有变形,松松脱和开焊。C.受力钢筋的砼保保护层厚度,应应符合设计要要求。现场施工前前,按设计要要求的厚度用用1:1水泥砂浆浆预制垫块,规规格为40×400×厚度,垫块块内埋铅丝,施施垫间距为1000或1000方左右,以以保障保护层层厚度。⑨钢筋隐蔽验收:钢钢筋隐蔽验收收分三步:首首先班组的自自检;其后是是施工技术人人员的复核检检查;最后是是建设(监理理)单位工程程师的隐检,要要求全部或根根据施工流水水需要进行分分段验收,验验收合格办理理手续后方可可浇捣砼。⑩钢筋安装位置的偏偏差应符合下下页表的规定定。钢筋不产产生位移,双双向受力钢筋筋,必须全部部扎牢。

项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查长、宽±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点,取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺量连续三档,取取最大值绑扎钢筋、横向钢钢筋间距±20钢尺检查钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高度+3,0钢尺和塞尺检查钢筋安装位置的允允许偏差和检检验方法注:1、检查预埋件中心心线位置时,应应沿纵、横两两个方向量测测,并取其中中的较大值;;2、上表中梁类、板板类构件上部部纵向受力钢钢筋保护层厚厚度的合格点点率应达到90%及以上,且且不得有超过过上表中数值值1.5倍的尺寸偏偏差。11、钢筋连接施工(1)梁纵向钢筋闪光光对焊①闪光对焊(闪光——预热—闪光焊)工工艺过程包括括一次闪光、预预热、二次闪闪光及顶锻过过程。为了获获得良好的对对焊接头,施施焊时应合理理选择对焊参参数。②施焊过程中的注意意事项:A)设备在操作前,应应检修完好,保保证正常运转转,并符合安安全规定,操操作人员必须须持证上岗。B)对焊前应清除钢筋筋端头约1550㎜范围的的铁锈污泥等等,防止夹具具和钢筋间距距接触不良而而引起“打火”。钢筋端头头有弯曲应予予调直或切除除。C)新上岗的焊工,应应要求其先制制作对焊试件件进行冷弯试试验,合格后后,方能成批批焊接。D)焊接完成后,应保保证接头由红红色变为黑色色时才能松开开夹具,平稳稳地取出钢筋筋,以免引起起接头弯曲。(2)直螺纹套筒机械械连接①工艺原理:直螺纹纹钢筋连接是是一种能承受受抗拉、抗压两种作作用力的机械械连接接头,其其工艺是先在在施工现场,用用直螺纹钢筋筋接头专用套套丝机,把钢钢筋的连接端端头加工成直直螺纹,然后后通过直螺纹纹连接套,用用管钳把钢筋筋与连接套拧拧紧在一起。本本工程d≥22mm的钢筋采用用直螺纹套筒筒连接。②施工机具:钢筋直螺纹套丝机机、压圆设备备、量规、扳扳手、砂轮锯锯、磨光机、砂砂轮机等。③劳动力组织:=1\*ROMANI套丝机3台,每台台操作工人1人;=2\*ROMANII下料3人;=3\*ROMANIII搬运钢筋33人;=4\*ROMANIV检查套丝质量量,拧连接套套1人;=5\*ROMANV连接钢筋,每组33~4人。④材料:=1\*ROMANI连接的钢筋应符合合钢筋(GB14499-911)标准;=2\*ROMANII直螺纹连接套套筒的材料::连接Ⅱ级钢筋用45号优质碳素素钢。⑤工艺流程:如下页页图所示。=1\*ROMANI钢筋加工:下下料套丝用牙型规检查套丝质量用卡规检查丝头端直径试件合格后做钢筋连接准备做接头试件静力拉伸试验试验室开接头试验报告用卡规抽检丝头直径,用牙形规抽检丝头牙型加工质量合格后填写抽检记录,对不合格丝头要重新加工。有效备用在钢筋两连接端头分别拧上塑料保护帽,以保护直螺纹的方便连接施工。=2\*ROMANII连接钢筋:钢筋就位回收连接钢筋上的密封圈和保护帽用手拧上钢筋钢筋就位回收连接钢筋上的密封圈和保护帽用手拧上钢筋用扳手扭钢筋上端对接钢筋用油漆在接好的钢筋接头上划上标记质检人员检查钢筋连接质量,直螺纹无丝外露为合格接头现场随机抽样,进行力学试验并开试验报告存档钢筋就位回收连接钢筋上的密封圈和保护帽用手拧上钢筋用扳手扭钢筋上端对接钢筋用油漆在接好的钢筋接头上划上标记质检人员检查钢筋连接质量,直螺纹无丝外露为合格接头现场随机抽样,进行力学试验并开试验报告存档钢筋就位回收连接钢筋上的密封圈和保护帽用手拧上钢筋用扳手扭钢筋上端对接钢筋用油漆在接好的钢筋接头上划上标记质检人员检查钢筋连接质量,直螺纹无丝外露为合格接头现场随机抽样,进行力学试验并开试验报告存档⑥操作要点:A.钢筋端头切平压圆圆:检查被加加工钢筋是否否符合要求,然然后将钢筋放放在砂轮切割割机上切头约约0.5~10mm,达到端部部平整。按规规格选择与钢钢筋端头相适适配的压模,调调整压合高度度及长短定位位尺寸。然后后将钢筋端头头放入模腔中中,调整压泵泵压力进行压压圆操作。经经压圆后,钢钢筋端头形成成圆柱形的回回转体。B.钢筋滚丝螺纹::根据钢筋规规格选取相应应的滚丝轮,装装在专用的滚滚丝机上,将将已压圆端头头的钢筋由尾尾座卡盘的通通孔中插入至至滚丝轮的引引导部分并夹夹紧钢筋,然然后开动电动动机,在电动动机旋转的驱驱动下,钢筋筋轴向自动进进给,即可滚滚压出螺纹来来。C.螺纹保护:把钢钢筋端部加工工好的螺纹涂涂上机油套上上塑料保护套套,然后按规规格分别堆放放。D.现场安装方法::a.钢筋旋转拧合合的安装方法法取下保护套,按规规格取相应的的螺纹套筒,套套在钢筋端头头,用管钳顺顺时针旋转螺螺纹套筒到定定位,然后取取另一根带螺螺纹的钢筋对对准螺纹套筒筒,用管钳顺顺时针旋动钢钢筋拧紧为止止。b.螺纹套筒旋转转拧合的安装装方法:本安安装方法适用用于弯曲钢筋筋及其他施工工工艺要求钢钢筋不能旋转转的相互连接接上。把待连连接的两根钢钢筋的端头分分别制成右旋旋螺纹及左旋旋螺纹,同样样将连接用螺螺套内部一半半加工为右旋旋内螺纹,另另一半加工成成左旋内螺纹纹的双向螺套套。安装时把把有右旋螺纹纹的螺套一端端对准有右旋旋外螺纹的钢钢筋端头,并并旋进1~2牙,把有左左旋外螺纹的的钢筋对准双双向螺套的另另一端。用管管钳顺时针旋旋动钢筋拧紧紧为止。E.设备与材料:a.设备机具:Ⅰ.压圆设备由液压泵泵、供油软管管、回油软管管、导线钳、压压模等组成,液液压泵最大工工作压力为63MPa。Ⅱ.滚丝设备由回转驱驱动器、滚丝丝轮、尾座及及夹紧卡盘、送送料操纵机构构、底座导轨轨等组成。滚滚丝机有GST-1、GST-2两种型号,其其中GST-1功率为1.5KW,GST-2功率为为3KW。Ⅲ.其它设备工具有砂砂轮切割机、螺螺纹环规、外外径卡规、管子钳板手手等。b.材料:Ⅰ.钢筋应符合(GBB1499--91)钢筋混凝土土用热轧带肋肋钢筋标准,具有产产品合格证,并并经二次抽验验合格的钢材材。Ⅱ.套筒材质必须具有有足够的强度度,应符合GB6999-88《优质碳素素结构钢技术术条件》的规规定,主要参数如如热处理状态态、螺距、牙牙型高度、牙牙型角、公称称直径、螺纹公差等等均应符合有有关规定。ⅰ.机械性能:屈服强度σs≥355MPPa抗拉强度σb≥600MPPa延伸率δs≥16%ⅱ.套筒规格应符合下下页表1、表2的规定。等径丝套筒的基本本尺寸表1钢筋直径d(mm)D≥(mm)D≥(mm)Φ1818.22850Φ2020.23254Φ2222.23658Φ2525.24062Φ2828.24466Φ3232.25074Φ3636.25682Φ4040.26290异径螺纹套套筒的基本尺尺寸表2钢筋直径D1(mm)D2(mm)D≥(mm)L≥(mm)20/1820.418.4325422/2022.420.4365825/2225.422.4406228/2528.425.4446632/2832.428.4507436/3236.432.4568240/3640.436.46290F、套筒必须有出厂厂合格证。G.质量要求:a.螺纹套筒:螺纹套套筒进场应有有合格证,表表面不得有裂裂缝、结疤等等缺陷,内螺螺纹不得缺牙牙、错牙。b.钢筋端头外螺纹的的基本尺寸应应符合下图及及下表的规定定。钢筋端头外螺丝基基本尺寸钢筋直径1820222528323640D18.420.422.425.428.432.436.440.4L2931333537414549c.钢筋外螺纹的牙完完好率应≥95%。d.安装时钢筋端头螺螺纹旋入螺套套后,允许外外露1~1.5牙。e.接头的现场检验应应符合JGJ1007-96中的规定。⑦安全措施:A.参加直螺纹钢筋接接头套丝及连连接钢筋的人人员,必须经培训训,考试合格格后持证上岗岗。B.进行高空作业或电电机操作人员员必须遵守《建建筑安装工程程技术规程》和和技术交底。C.现场搭设架子必须须牢固稳定。6.3.2模板板工程1、模板选型本工程模板工程采采用胶合板为为主材,方木木为横竖档、搁搁栅、柱箍、托托木等,支撑撑系统采用门门型架。2、材料机具模板:采用酚醛树树脂浸清纸覆覆面胶合板,规规格为1830mmmx915mmx18mm;方木:50mmxx100mm,100mmx100mm,70mmx150mm方木等。支撑系统:MZZ型门式钢管管架,ф48普通钢管架架。配件:铁钉、铁丝丝、对拉夹具具、夹具螺丝丝、U型卡、蝶形形扣件、L型插销、锁锁紧器、门架架上下顶托、碗碗扣架上下顶顶托及联结件件、门架连接接棒、普通钢钢管扣件、电电锯、电刨、电电钻及用于制制作圆柱的40mmx50mm的小木条,半半圆木块,三三合板等。3、模板施工工艺①柱模a.柱模配模:侧模:柱尺寸为bbxh,其中b方向采用同同柱宽胶合板板,h方向采用h+2x18mm宽的胶合板板。竖档:采用50mmmx100mm方木,间距距:竖楞采用用三根,分柱柱宽均等分位位置布置。柱箍:柱子柱箍采用1000mmx100mm方木和50mmx100mm方木,两根根为一组,两两端以Φ10钢筋拉结;;间距:450mmm,最底部的的柱箍紧贴地地面;拉结钢钢筋:两端用用定型卡或对对拉螺栓等固固定拉紧。b.柱模板支设工艺顺顺序:模板成型→竖档→→现场卫生清清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度度、轴线、尺尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板板安装结束→校正垂直度→加固固定。c.柱模板支设工艺要要求:拼柱模时,以梁底底标高为准,由由上往下配摸摸,不符合模模数部分放到到柱根部位处处理,或保证证柱模的长度度模数,不符符合部分放到到节点部位处处理。配模时时应同时考虑虑清扫口。清清扫口在清理理卫生后,立立即封闭。模板制作完成后,刷刷水溶性隔离离剂,不得使使用废机油。安安装柱模时,应应先在基础面面(或楼面)上上弹主轴线及及边线,同一一柱列的应先先弹两端主轴轴线及边线,然然后拉通线弹弹出中间部分分柱的轴线及及边线。柱模在模板全部加加固完毕后,需需及时在浇筑筑砼前对其垂垂直度尺寸、形形状、轴线、标标高等进行技技术复核。支支模时,其中中的一片初步步校正稳定,然然后依序安装装,合围后,先先加固上、下下两道箍后进进行全面校正正、加固。相相邻两柱的模模板安装,待待校正完毕后后,及时架设设柱间支撑以以满足纵向、横横向稳定性的的需要。柱模模板应上设排排水口,排水水口应设在柱柱砼施工缝面面处。柱模根根部须封堵防防止跑浆。梁梁柱接头处的的模板,尽量量采用预拼整整体安装和整整体拆除。②板模a.板模配模:板厚:80mm、90mm、100mm、110mm、120mm厚。采用门门架支撑体系系。板模:尽量采用整整块胶合模,施施工前必须经经过计算配模模。横向格栅:采用550mmx1100mm以上的方木木,间距300mmm-450mmm。一般情况况下,取346mm(按配模计计算调整)。纵向格栅:采用770mmx1150mm方木,间距1200mmm。支撑:采用门式钢钢管架,支撑撑布置见计算算书示意图。b.板模施工顺序:排模计算→配模→→现场卫生清清理→在砼楼板上上放线,弹出出支撑位置→安放垫木→安装竖向支支撑及横向连连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调调整加固。c.板模工艺要求:支模时,在复核梁梁底标高、轴轴线位置无误误后,搭设和和调平门型架架,再在搁栅栅上按配模方方案铺设梁底底板,拉线调调直,并与支支架固定,在在分别安装侧侧模与底模,拼拼接后设斜撑撑固定,当跨跨度≥4m时,模板应应起拱。梁模模安装后,拉拉中线进行检检查,复核各各梁模中心线线位置是否对对正,待板模模支完后,检检查其标高并并调整。③梁模a.梁模配模:本工程梁模采用门门式钢管架支支撑体系。梁梁模:梁模用用同梁尺寸的的胶合板。托木:托木使用550mm×1100mm的方木。夹木:梁高为6000mm以下(包括600mm)高的梁用50mmxx100mmm方木作夹木木,梁高为600mm以上的梁用100mmmx100mmm方木作夹木木。竖撑:利用50mmmx50mmm方木或用零零碎的板等,间间距450mm,梁高为600mm以上的梁间间距400mm。斜撑:600mmm以下梁高(包包括600mm)使用50mmxx50mm以上方木作作斜撑以固定定侧模。横向搁栅:梁高6600mm以下(包含600mmm)的梁的横向向搁栅采用50mmx100mm方木,间距距:400mm—450mm。梁高600mm以上的的梁的横向搁搁栅采用1000mmmx100mm方木,间距距:400mm。纵向搁栅:采用770mmx150mm方木。梁剖面示意图见计计算书示意图图b.梁支模顺序:卫生清扫→弹出支支撑位置→竖向支撑及及横向连结→柱模初步固固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑(布置竹管)→(安装对拉螺螺栓)→标高、轴线线校核→加固调整→板模。c.梁模工艺要求:板支撑体系的架设设同梁支撑体体系。板模安安装时,应调调整支撑系统统的顶托标高高,经复查无无误后,安装装纵向格栅,再再在纵向格栅栅上铺设横向向格栅,调整整横向格栅的的位置及间距距,最后铺设设模板。楼板模板的安装,有有四周向中心心铺设,模板板垂直于隔栅栅方向铺齐,对对于模板间的的缝隙,用三三合板补齐,当当跨度≥4m时,按规范范或设计要求求起拱。板缝缝要求拼接严严密,拼缝整整齐。固定在在模板上的预预埋件和预留留洞须安装牢牢固,位置准准确。相邻梁梁板表面高低低差控制在2mm以内,表面面平整度控制制在5mm以内。=4\*GB2⑷模板的拆除①拆模顺序一般应先先支的后拆,后后支的先拆。先先拆除非承重重部分,后拆拆除承重部分分②现浇结构的模板及及其支架拆除除时的砼强度度,如无设计计要求时,应应符合下列规规定:A.侧模,在砼强度能能保证其表面面及棱角,不不因拆除模板板面受损坏后后,方可拆除除。B.底模,在砼强度符符合下表规定定后,方可拆拆除。现浇结构拆模时所所需砼强度结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标标准值的百分率计(%%)板≤250>2,≤875梁≤875>8100悬臂梁---100③楼板支架的拆除,应应按下列规定定进行:A.当上层楼板正在浇浇筑砼时,下下层楼板的模模板和支架不不得拆除。B.在拆除模板过程中中,如发现有有影响结构、安安全、质量问问题时,应暂暂停拆除,经经过处理后,方方可继续拆模模。C.依据砼同条件养护护试块抗压强强度报告,达达到规定要求求并经监理同同意后,方可可拆除模板。⑸质量标准①主控项目A.装现浇结构的上层层模板及其支支架时,下层层楼板应具有有承受上层荷荷载的承载能能力,或加设设支架;上、下下层支架的立立柱应对准,并并铺设垫板。B.在涂刷模板隔离剂剂时,不得沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处。②一般项目A.模板安装应满足下下列要求:a.模板的接缝不应漏漏浆;在浇筑筑混凝土前,木木模板应浇水水湿润,但模模板内不应有有积水;b.模板与混凝土的接接触面应清理理干净并涂刷刷隔离剂,但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂;c.浇筑混凝土前,模模板内的杂物物应清理干净净;B.对跨度不小于4mm的现浇钢筋筋混凝土梁、板板,其模板应应按设计要求求起拱;起拱拱高度宜为跨跨度的1/10000~3/10000。C.固定在模板上的预预埋件、预留留孔和预留洞洞均不得遗漏漏,且应安装装牢固,其偏偏差应符合规规范要求。D.现浇结构模板安安装的偏差应应符合下页表表所示。现浇结构模板安装装的允许偏差差及检验方法法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置置时,应沿纵纵、横两个方方向量测,并并取其中的较较大值。=6\*GB2⑹质量保证措施①模板安装前,先检检查模板质量量,不符合质量量标准不得投投入使用。②梁支模时应遵守边边模包底模的的原则,梁侧模必须须有压脚板、斜斜撑,拉线通直后后将梁侧钉固固。③成排柱模支模时,,应先立两端端柱模,校直与复核核位置无误后后,顶部拉通长长线,再立中间柱柱模。④楼板模板厚度要一一致,搁栅木料要要有足够的强强度和刚度,搁栅面要平平整。⑤坚持每次使用后清清理板面,涂刷脱模剂剂。6.3.3混凝凝土工程本工程砼拟采用场场地内集中搅搅拌站统一搅搅拌供应。=1\*GB2⑴砼原材料要求A.水泥进场时应对其其品种、级别别、包装、出出厂日期等进进行检查,并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验,其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175等的规定。B.当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月(快硬硅酸酸盐水泥超过过一个月)时时,应进行复复验,并按复复验结果使用用。C.普通混凝土所用的的粗、细骨料料的质量应符符合国家现行行标准《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》JGJ-553、《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》JGJ-52的规定。D.拌制混凝土宜采用用饮用水;当当采用其他水水源时,水质质应符合国家家现行标准《混混凝土拌合用用水标准》JGJ-663的规定。=2\*GB2⑵配合比设计A.混凝土应按国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ555的有关规定定,根据混凝凝土强度等级级、耐久性和和工作性等要要求进行配合合比设计。对对有特殊要求求的混凝土,其其配合比设计计尚应符合国国家现行有关关标准的专门门规定。B.首次使用的混凝土土配合比应进进行开盘鉴定定,其工作性性应满足设计计配合比的要要求。开始生生产时应至少少留置一组标标准养护试件件作为验证配配合比的依据据。C.混凝土拌制前,应应测定砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量,提出施施工配合比。a.机械搅拌时,第一一盘应减半石石。每盘卸尽尽后,才能投投入下一盘拌拌合料,不得得一边出料,一一边加料。b.严格控制水灰比和和坍落度,石石、砂料应分分别过磅,加加水量要进行行调试。c.搅拌时间最短应为为90秒。=3\*GB2⑶混凝土施工A.混凝土的强度等级级必须符合设设计要求。用用于检查结构构构件混凝土土强度的试件件,应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。B.混凝土原材料每盘盘称量的偏差差应符合下表表的规定。原材料每盘称量的的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注:1、各种衡器应定期期校验,每次次使用前应进进行零点校核核,保持计量量准确;2、当遇雨天或含水水率有显著变变化时,应增增加含水率检检测次数,并并及时调整水水和骨料的用用量。检查数量:每工作作班抽查不应应少于一次。检验方法:复称。C.砼运输砼运输过程应保持持其均匀性,不不分层和离析析,更不允许许出现初凝。D.砼工程施工工艺混凝土浇筑应提前前将需浇筑的的混凝土种类类、方量及浇浇筑时间报送送场地内集中中搅拌站,保保证混凝土的的及时供应。浇浇筑前应落实实好劳动力、值值班人员、器器材、机械、设设备及工具配配备情况,模模板浇水等各各项组织工作作:并做好钢钢筋、预埋件件、预留洞口口等的隐蔽工工作的模板的的检查工作。一般要求:a.浇筑柱混凝土土前其下部杂杂物应清除干干净,并浇水水湿润模板,浇浇上一层50厚的与混凝凝土相同级配配的砂浆。b.浇筑混凝土时时,振捣设施施应齐备,严严禁踩踏负筋筋及支撑架,振振捣时振动器器不能触碰受受力钢筋及模模板。钢筋工工派专人在浇浇混凝土时负负责看筋,发发现钢筋位置置移动要及时时调整。木工工也应派人看看模,发现胀胀模与漏浆时时应及时处理理。c.柱混凝土应按按300-5500mm分层振捣,防防止漏振。d.柱施工缝留于于梁底,顶层层柱留于梁锚锚固筋下5cm。梁、板施施工缝留在该该梁板跨中,梁梁、板施工缝缝继续浇筑时时,施工缝处处的杂物应清清除干净,剔剔除松散混凝凝土并浇水湿湿润,铺上一一层50mm相同级配的的砂浆。e.梁板混凝土表表面应根据在在柱筋上所测测的标高统一一找平。f.浇筑混凝土不不得在高于2m处倾下,否否则应用串筒筒浇筑。混凝凝土入模后,做做到均匀振捣捣,不漏振,亦亦不过振。g.振动棒快插慢慢拔,振捣上上层混凝土时时,振动棒必必须插入下层层混凝土表面面3-5cm,使上、下下层紧密结合合,振点成行行列式或梅花花式排列,振振点间距40-600cm。h.楼板混凝土用用振动棒振实实梁板后,必必须再次用平平板振动器振振平振实。平平板振动器平平行移动,均均匀慢速前进进,隔行应压压半个平板的的咬口的振捣捣,必须纵横横各振一遍。振振捣时先振标标高高处,再再振低处。楼楼面标高采用用模板隔拦,严严格控制高差差。i.整个楼面振平平后,再用木木抹刀收紧抹抹平。j.浇捣混凝土时时,混凝土工工和机械工需需作好一切预预留孔洞、预预埋件等保护护工作,保证证不位移,不不堵孔,不堵堵管。k.所有的混凝土土施工应按设设计要求及施施工规范要求求进行。现场场做好一定的的应急措施,以以免混凝土供供应不及而造造成施工冷缝缝。l.当混凝土拆模模后有严重缺缺陷时,不得得自行修补,应应经技术部与与有关部门检检查后,提出方案后后才能修补。m.混凝土在浇筑筑后覆盖养护护12小时开始浇浇水养护,普普通混凝土养养护7天,屋面混混凝土养护14天,浇水间间隔控制应能能保持混凝土土表面始终处处于湿润状态态。n.屋面板混凝土土浇注应避开开大风,大雨雨天气施工。⑷砼质量检查A.现浇结构的外观质质量缺陷,应应由监理(建建设)单位、施施工单位等各各方根据其对对结构性能和和使用功能影影响的严重程程度,按下页页表确定。现浇结构外观质量量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件

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