屋面彩钢板施工方案

滨河学府三标段屋面防水目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况 2二、编制依据 3三、施工准备 31、项目部配置人员 32、主要设备 33、材料进场检验及现场的堆放、搬运 4四、彩钢板生产工艺 5五、主要施工工艺 51、施工部署 52、屋面彩钢板安装步骤 53、内、外天沟节点 54、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 55、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 56、彩钢板施工质量验收标准 57、彩钢板安装过程中的注意事项 5六、质量保证措施 5七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 5八、成品保护 20附图：彩钢板与采光带平面布置图彩钢板吊装详图屋面板安装施工进度计划表工程概况青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31.68m。检修车间主体结构基本信息结构类型框、排架结构+彩钢板轻钢结构屋面基础类型钢筋混凝土柱下独立基础与钻孔灌注桩基础主厂房柱顶标高7.7-12.33m屋面防水等级Ⅱ级主厂房屋面面积23800m2建筑结构安全等级二级结构重要性系数1.0设计使用年限50年建筑火灾危险性等级丁类抗震设防烈度6度二、编制依据本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图2、工程设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95三、施工准备1、项目部配置人员序号工种人数序号工种工种1项目经理16起重22技术负责人17电工23技术员28杂工104安全员19司机15材料员110合计212、主要设备序号名称规格数量单位备注1吊车20t1台2吊车20t1台3导链5t4只4导链2t4只5导链1t6只6电动扳手2把（高强螺栓用）7切割机φ4002台8砂轮机φ1004只9砂轮机φ1504只10台钻1台11拉铆枪4把12电动扳手2把（彩板专用）13手枪钻2把14开口剪CD型1把15千斤顶5T2台16跳板2米200块17脚手管φ50*650根18钢丝绳φ15.5100米（胀线）3、材料进场检验及现场的堆放、搬运a、安装前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。b、施工现场的搬运此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。由于单块彩钢板长度较长且厚度较大，在吊装时应使用钢管及绳索固定后进行吊装。材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧，吊放钢板前须先在排架柱外侧位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。4、施工前的其他准备工作a、钢结构主体验收合格；b、防火涂料粉刷完成；c、材料复验或抽检合格；d、各种施工机具设备检查正常。e、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。四、彩钢板生产工艺彩色复合板也称聚苯乙烯夹芯板是由彩色钢板作上下表层，上表层采用海蓝色厚度为0.6mm的镀铝锌彩钢板；下表层采用白灰色厚度为0.74mm镀锌彩钢板；夹芯板采用闭孔聚苯乙烯阻燃隔热泡沫板，厚度为75mm；通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料，主要适用于公共建筑、工业厂房的屋面、墙壁和洁净厂房以及组合冷库、楼房接层、商亭等，它具有保温、防水一次完成，施工速度快、经久耐用、美观大方等特点。厚度(mm):75长度(mm):由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定限于运输条件一般不宜超过12000mm宽度(mm):980传热系数K(常用规格）板厚度mm5075100150200W/m2k0.6630.4420.330.220.166kcal/m2*h*℃0.570.380.280.190.143平均隔音量板厚度mm5075100R（db)2021.523力学性能：夹芯板允许最大跨距(m)(适用于屋面板)板厚度mm5075100150200荷载(KN/m2)4.86722.533.5夹芯板允许垂直荷载(KN/m)(适用于墙板)板厚度mm5075100150200板高(m)2.514253450703.51120274768481624426257142138585.56121835546510163350注：允许变形≤1/200型号：AB品牌：刚子粘合材料类型：金属类有效物质≥99（％）剪切强度：38（MPa）保质期：6（个月）执行标准：国标产品简介:双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子结构稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。产品用途:主要适用于各种彩钢夹心板复合机使用，用于彩钢板（或不锈钢板、pvc塑料板、玻璃钢板等）与芯层的EPS板（或岩棉、玻璃丝棉、pu板等）间的粘接。稳定性更好、安全系数更大。产品特性：固含量高、用胶量省。初粘性好、后固化快。粘结更牢固，做出的复合板产品质量好。适应性强，对材料、车速、温度、双组份的配比有更好的适应性。性能价格比高，可为用节约成本。性能指标：项目A组份（白胶）B组份（黑胶）外观淡黄色至黄色粘稠匀质液体深棕色粘稠匀质液体粘度mpa.s（25℃）300~500300~500粘度强度（Mpa）＞0.1粘结面积≥95%比例1：1本工程选用彩钢板型号：1、彩钢板分为面板天蓝色0.50厚镀铝锌基板，底板奶白色0.40厚镀锌基板；中间层选用聚苯乙烯挤塑板75mm厚，收边泛水及屋脊基材厚度0.40mm。2、采光带选用1.5mm+1.2mm厚双层FRP采光板。3、所有板型均选用980型搭扣式。五、主要施工工艺1、施工部署A、流水施工段划分及施工进度计划根据检修车间钢结构吊装施工进度，彩钢板的安装从M轴向A轴以每跨为单位依次进行。施工工序施工天数0~1010~2020~3030~4040~5050~60施工准备材料验收组对、拼接安装检查验收B、劳动力计划部位人数屋面板运输运板工5人屋面天沟安装安装工3人屋面板安装铺板工8人屋面收边安装工3人C、施工工序结构验收→天沟安装→屋面板进场→屋面板垂直及水平运输→安装屋面板→安装屋面采光板→安装屋脊盖板及变形缝盖板→安装收边板→涂密封胶→交工验收2、屋面彩钢板安装步骤本工程长宽尺寸为264.2m×134.7m，计划分为五个区，即：A-D交1-20轴为第一区；D-F交1-33轴为第二区；G-K交1-33轴为第三区；K-N交1-33轴为第四区；N-Q交1-33轴为第五区（详屋面板安装线路及吊点布置图）。分区中第二、三、四区屋面板空中水平运输墙困难，由于屋面设有天窗、不锈钢天沟、四周女儿墙泛水采光板等给安装工序带来复杂和难度，加上项目工期较紧，因此，对施工组织及施工管理要求较高。检修车间彩钢板通过33轴交G-K轴处的入口运输到检修车间场内并存放在检修车间临时水泥路面准备吊装。施工流向：第一区→第二区→第三区→第四区→第五区。如果工作面允许情况下可以同时开工，视现场实际调整劳动力及机具，加快工程进度。屋面彩钢板安装人员上下通道采用由钢管搭成的简易上下楼梯（根据前期钢结构吊装工程的需要已经搭设），此简易楼梯的位置设在预安装的跨边两侧轴线处，一边一个。根据屋面安装的位置改变用吊车拖动简易楼梯位置，方便屋面彩板安装人员上下。检查檩条检查定期检查以固定好的钢板定期检查安装定期检查屋面安装流程示意图

（1）吊装：本工程吊装根据现场情况，采用50t汽车吊进行吊装，由于单板体积重量较大，每次只吊装一块彩板，吊装过程中注意勿破坏板材表面镀层。屋面板吊装具体线路选择详屋面板安装线路及吊点布置图（附后）。

（2）安装：将人员分配成两组，每组一个坡面。将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边。否则钢板需翻身或掉转180度。板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。安装第一块板时要特别小心，确保板长方向与檩条方向垂直方可定位。第一块板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根细钢绳。此绳即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。在安装进行到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。安装过程基本工序如图：屋面及附属材料加工准备屋面及附属材料加工准备提升搬运就位检验附属工种穿插施工屋面板安装测量安装结果泛水件装备放线泛水件二次加工安装紧固密封清理完成现场测量、划线安装放线A．长向搭接。严禁长度方向搭接，每坡屋面长度方向必须为整块版面。

B．横向连接。依据成品复合彩钢板模数和复合彩钢板拼接要求进行连接，复合彩钢板上下钢板搭接绝对吻合，避免错位和空漏现象。C、彩钢板主体安装完毕后，进行檐口收边，山墙泛水、屋脊盖板等处彩板收边工作。收边时，应非常细致，注意美观和防水。

D、工程全部结束，清理打扫现场，再行退出。3、内、外天沟节点不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接。为避免焊接处出现热变形，对接头处先间断式点焊，直到接头完全对接平整后再将其满焊。天沟座与梁端头处，与混凝土女儿墙采用切割缝插入打防水胶，植钉固定。依次进行安装。安装变形缝盖板时，变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定，在屋脊盖板和变形缝盖板完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。内天外天沟节点4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点在屋面板安装完成后，再进行屋脊帽盖的安装。在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。山墙节点图屋脊节点图变形缝节点图5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点在屋面采光板安装之前先将采光板两侧的彩钢板安装固定到位，然后将屋面采光板搭接于彩钢板上侧，并采用自攻螺钉进行固定，固定后对两侧接缝满打密封胶。通风天窗节点图6、彩钢板施工质量验收标准根据国家规范及设计要求，本工程屋面彩钢板的工程质量控制及验收按以下标准进行。=1\*GB3①、屋面板外观要求a板材边缘应平整，无毛刺；b成型后的压型板材、泛水板、包角板不得有裂纹；c涂层应光洁，无肉眼可见驳落、擦痕、涂层均匀无缺陷；d压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶=2\*GB3②、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊，铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。=3\*GB3③、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。=4\*GB3④、板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。=5\*GB3⑤、压型金属板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：1、L为屋面半坡或单坡长度；7、彩钢板安装过程中的注意事项=1\*GB3①、当沿着屋面钢板的纵向行走时应该踩在凹槽（波谷）部分，当沿着与肋条垂直的方向行走时，应尽量将脚步落在檩条附近。一般来说应尽量将体重分布于脚底，而不是过分集中在脚尖或脚跟上。尽量穿软底鞋，同时应避免鞋底带纹路的鞋子，因为它们经常会粘上小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，由于残留有润滑油的缘故，表面可能很滑，在这种新铺的屋面上行走时，必须小心，直到润滑油全部挥发时为止。当行走在陡屋面时更要特别小心。=2\*GB3②、如果需要现场切割钢板时，不要用电锯直接在其它钢板上切割，以免切割时产生的热锯屑损坏其它钢板。如果直接在其它钢板上切割不可避免时，下面的钢板应盖好进行保护。当用电锯切割时，最好将板的正面朝下，并放在有衬垫的支座上进行切割。另外，最好采用装有切割金属钢锯条的电锯。因为这样钢锯比金刚砂轮锯产生较少的热锯屑，同时钢板切割边被烧焦的可能也少。=3\*GB3③、在屋面的安装过程中，一般会用到自攻螺钉、电钻、钢锯或锉刀。工具在使用时都会在屋面板及周围留下金属锯屑。这些金属屑和其它杂物，如螺钉、铁钉、螺母、削屑等，都应尽快的从屋面上清除干净，这是每天收工时一定要进行的工作，特别是整个屋面安装完工后，更是如此。若不作好清除工作，由于金属锯屑和杂物在大气中氧化，将会在钢板表面形成不雅观的锈斑或污渍。=4\*GB3④为了在冷轧、搬运和运输过程中暂时保护钢板表面，有些屋面及其附件，在冷轧前涂了一层料薄膜。这种薄膜在露天条件下寿命较短，应该在钢板安装之前或之后立即剥掉。如不立即剥掉薄膜将会脆化或片落，给以后的清除工作造成困难。六、质量保证措施1.工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；8．天沟在女儿墙体上开出10mm×15mm9．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。10．项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。11.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。12.施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议，经原批准部门核定后，以技术联系单通知变更。13.业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知单。14.如因施工需要或合理化建议发生的变更，由项目经理部以技术联系单形式向业主提出，收到正式的答复后方可执行。15.施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式的通知为准执行。16.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况。17.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ-91进行施工技术管理。18.交工技术文件钢结构安装工程完工后，应会同建设单位按公司对技术文件的规定、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求整理竣工资料。七、彩钢板安装高空作业安全防护措施1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。2）登高架设作业（如架子工、塔式起重机安装拆除工等）人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。3）凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。4）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。5）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。6）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。7）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。8）夜间高处作业必须配备充足的照明。9）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。10）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。11）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。12）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。13）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。14）高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。15）高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。16）实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。17）五级以上大风时应停止铺屋面板。18）屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。屋面南北方向拉设生命线三道。屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。安全生命线用12号钢丝绳搭设。钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固。（见附图）八、成品保护1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。2、压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用带软垫的吊索，分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞压型金属板。3、压型金属板在运输和施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时处理，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀，在钢板板面上形成成片的红色锈斑，很难清除。4、压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型钢板屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺完的压型钢板上堆放钢筋、工具或其它重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波高。5、对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的压型金属板表面进行覆盖，以免污损，压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。合力·滨河学府住宅小区(9#、10#、15#、16#、20#楼)屋面防水工程施工方案编制人审核人审批人陕三建第四分公司滨河学府三标段项目部二零一八年三月十六日目录TOC\o"1-2"\h\u第一章 编制前言第二章 工程概况及特点第三章 选用防水材料介绍及其特点SBS－1自粘型防水卷材简介第四章 施工准备第五章 施工组织机构和施工人员配备第六章 防水层施工工艺SBS－1自粘型防水卷材施工工艺第七章确保工期的技术组织措施 第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全文明目标及保证措施PAGEPAGE35屋面防水工程施工方案编制前言编制说明防水体系是否完好将直接影响到建筑物的正常使用功能甚至是影响到建筑物的使用年限及在一定程度上影响到结构稳固，所以是一个不能忽视及轻视的环节，完好的防水工程，可以达到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的选择是建筑工程防水的先决条件，防水设计、施工技术和科学管理是不可忽视的。针对该工程的实际情况，我公司采用工艺先进、方法得当的设计原则进行防水设计。编制依据1：根据滨河学府住宅小区建筑蓝图2：国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）；3：国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；4：国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；5：本工程特点、现场施工条件、自然环境。工程概况及特点现场概况现拟在该工程屋面等部位做防水工程，根据我公司多年对防水工程施工经验，并结合本工程的实际特点，现针对本工程，拟定方案供业主及相关人员参阅。防水做法9、10、15、16、20号楼屋面防水层采用4mm厚SBS－1自粘接防水卷材。施工目标质量目标工程质量达到国家规定的合格标准。工程质量达到设计要求和合同规定的标准。工期目标根据甲方工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。安全目标防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。选用防水材料介绍及其特点SBS－1自粘型防水卷材简介产品介绍苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即为SBS

SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理

高聚物改性沥青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料。性能特点1：具有强度高、延伸性能及弹性好的特点，适合于屋面、地下室及厨卫间防水工程。2：环保型防水涂料，无毒、无污染。3：优异的基层粘接性能。4：弹性好、低温柔性优良、耐高温性能较好。5：抗拉强度高、延伸率高、抗穿刺性能好。6：超强耐老化性能。7：在地表温度较高的情况下仍可长期保持优良的品质及外观、不易软化粘脚。施工准备人员准备本工程将作为我公司的一个重点工程进行施工，我公司将选派一批素质高、业务能力强、责任心强的人员进驻本工程。成立以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理机构。选择一批技术素质高、有丰富的施工经验的作业队伍进场。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。技术准备熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的各种防水施工方案，做到质量优、工期短、无重大事故。分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。物资、劳动力组织准备根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。施工组织机构和施工人员配备管理机构体系我公司实行两级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立工程部、质安部、市场部和行政部等各科室，工程部负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员等管理岗位。项目部主要施工及管理人员经慎重考虑，参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干，多次被评为公司的先进工作者，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。项目经理部主要岗位职责1、项目经理全面主管项目的施工生产和经营管理工作，对工程质量、施工进度、安全、文明施工和工程成本负全面责任。作为企业法定代表人的委托人对外处理一切与工程有关的事宜。接受甲方、监理的监督、检查和指导。履行合同规定的各项义务。合理组织项目的施工生产，有效协调各专业，各工种之间的分工合作。负责贯彻执行施工组织设计，对施工进度进行动态控制管理，确保分段工期和总工期目标的实现。搞好现场的安全文明施工，配合总包达到深圳市示范文明工地。2、技术负责人对本项目的技术工作负全面责任。在项目经理领导下主管项目的施工技术管理。熟悉和掌握有关的施工、技术规程、规范和标准，并在施工中严格组织实施。熟悉施工图纸、监督按图施工情况，严把技术关。负责制定各项施工方案，并对实施进行跟踪、指导。负责项目对内、对外的技术联系。解决施工中存在的各项技术问题。负责对工程质量的监控、管理，采取有效措施。从技术的角度，确保工程验收优良。负责施工技术资料的收集、整理等管理工作。确保资料的真实性、完整性和及时性。3、项目管理人员负责项目有关的日常施工技术工作，包括图纸识读、工艺编制、国家规范的执行、技术资料的收集、与甲方、监理、设计院的技术协调等。对工艺质量进行监督，同时对工艺过程参数进行收集整理，以便加强技术资料的贮备，为技术进步进行资料积累。编制详细的技术安全措施方案，并对实施进行监督。对整个项目的材料送检和材料质量评定负责，严格监督次品、不合格的退场。认真贯彻本公司质量体系的实施，经常对本项目质量体系进行审核、检查。组织本项目的质量评定和竣工验收工作。负责施工过程中施工预算的编制以及与施工图预算进行比较。向相关单位编制、抄送《项目施工月进度计划报表》，以此作为甲方拔备项目进度资金的依据。组织项目各项具体施工工作的布置和施工协调工作，及时掌握工程的各项材料、物资、劳动力方面的动态并与技术部、项目经理协调解决处理问题的办法。防水层施工工艺SBS_1型自粘防水卷材施工工艺基层要求基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：基层表面表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。基层平整度、排水坡度均符合设计及规范要求；阴阳角已做成圆弧形或钝角；基层养护时间达到规范要求；二：工艺流程及操作要点基层要求：

（1）防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为

50mm

的圆弧角。

（2）基层含水率要无明水珠即可。

（3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。施工准备：

（1）清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。

（2）卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。

（3）施工时气温应在

5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。3、工艺流程：基层表面清理、修补

→

涂刷配套的基层处理剂

→

节点部位粘贴

→定位、弹基准线

→

铺贴自粘性橡胶防水卷材

→

辊压、排气

→

收头处理及搭接

→

组织验收→

保护层施工。4、操作要点：

（1）卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。

（2）打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。

（3）弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在

6～7cm（卷材上有标志）。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。（4）节点处理：

①女儿墙部位收口处理：做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约

50mm

的小圆角，基面达到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水层，在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层（玻纤布），然后涂刷第二道聚氨酯防水层，与基面粘结牢固，也便于自粘卷材的施工。②阴阳角及管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成

50mm

的圆角，增设防水附加层一道，附加层中设有玻纤布一道。管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周

500mm

范围内设防水附加层，增设玻纤布一道，确保全面达到防水效果。大面积铺贴卷材：大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。①基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。②拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约

500mm

长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。③滚铺法：即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约

500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。④立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。⑤大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。⑥接缝粘贴与密封：搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为

6～7cm。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于

10cm。收头固定、封闭：卷材四周末端收头伸入凹槽（深

20mm×高

40mm～60mm

的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。①相邻两排卷材的短边接头应相互错开

300mm

以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。②卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。③粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。④防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24

小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。注意事项：自粘橡胶沥青防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意：（1）粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。（2）基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净。常见问题处理措施：（1）气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。（2）翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。破损：防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

三、材料

自粘橡胶沥青防水卷材性能参数见下表。项目表面材料PEALN不透水性压力，Mpa保持时间，min120，不透水30，不透水耐热度—80℃，加热

2h，无气泡，无滑动—拉力，N/5cm≥130100—断裂延伸率，%≥450200450柔度-20℃，φ20mm，3S，180°无裂纹剪切性能N/mm卷材与卷材≥2.0

或粘合面外断裂粘合面外断裂卷材与铝板≥剥离性能/Nmm≥1.5

或粘合面外断裂粘合面外断裂抗穿孔性不

渗

水人工侯化处理外观—无裂纹，无气泡—拉力保持率，%≥80柔度-10℃，φ20mm，3S,180°无裂纹

自粘式防水卷材不含溶剂，无毒、无异味，原材料达到国家相关标准，完全符合环保要求。

四、验收标准及方法主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。3、卷材防水层在天沟、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目卷材防水层的搭接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。2、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。确保工期的技术组织措施正常情况下确保工期的措施现场施工员及下达本周乃至本天的工作任务，并督促其完成。科学合理安排劳动力，项目经理检查每天工程量完成情况，及时解决施工进度慢和施工过程中存在的难题，保证工程的顺利进行。据工程进度需要增派施工人员。季节性施工措施防雷雨措施防水层动工前，应安排专人了解天气预报，掌握天气变化，安排好作业时间，以防施工时突遇大雨。防台风措施与市气象台保持联系，如遇天气变化及时采取有效措施。科学、合理安排风雨期施工，台风到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，并做好设备、机具、材料的防雨工作。台风前对施工现场临时工程，堆放地下室内外的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，高空作业人员应及撤至安全地带，台风过后，电源线路进行仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意后方可复工。确保工程质量的技术组织措施公司质