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文档简介
KBJP-36(127)SII型集中控制装置KBJP-36(127)SII矿用隔爆兼本安型带式输送机综合保护控制箱主要性能KBJP-36(127)SII型集中控制装置具有煤满保护,低速保护,撕裂保护,跑偏保护,温度保护,烟雾保护,沿线急停,并能直接驱动洒水装置。通讯具有良好的抗背景噪声能力,集控台数显示,故障种类指示,声光语言报警,并可同时驱动具有延时的双机拖动系统。主要技术参数1、本装置用于集控不大于9条皮带的运输系统,逆煤流启动,延时时间为7秒自保时间为20秒。2、速度保护具有反时限特性,安全断带延时2秒停车,低速保护有1秒/转,2秒/转高低两档供选择。3、堆煤保护有煤电极式和煤位开关两种,煤电阻为1-3M时,煤位保护动作延时1.5秒停车。跑偏延时15秒停车。4、急停撕裂延时1秒停车。5、温度保护用于检测皮带至滚筒式或其它点的温度,有350C、400C、600C三挡供选择。6、烟雾在相当于地面二级烟雾含量的动作。7、交流额定电压为AC36(127V),整机功率不大于15W。8、输出直流电压为DC12V用控制电路,DC5V用于显型号含义K
B
J
P—36(127)S
11
设计序号洒水额定电压(V)胶带运输机集中控制隔爆矿用1.3
使用环境条件
1.3.1
周围环境温度-10℃~40℃;
1.3.2
海拔高度不高于2000m,大气压力80~106Kpa;
1.3.3
周围空气月平均相对湿度不大于95%(25℃);
1.3.4
在有瓦斯和煤尘爆炸的危险场所;
1.3.5
在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
1.3.6
无剧烈冲击和振动并有轻微淋水、溅水的场所;
1、电源:本装置的电源使用是AC127电源,内部有一个本质安全型电源模块和执行继电器等部件组成,其中本质安全型电源使用的是取得上海电气防爆检验站防爆合格证的电源模块,执行继电器由本安腔的本安电路控制,当起车、停止、保护的时候,控制器控制相应的继电器进行输出。2、执行电路(1)通过电子开关与执行继电器来完成皮带主电机控制功能,当电子开关输出端输入为高电平时,电子开关导通,执行继电器吸合,皮带主电机运转,当输入低电平时,电子开关截止,释放,皮带主电机停止。(2)由温度传感器将采集到的超温信号传递给综合保护电路,同时通过电子开关带动继电器动作,电磁阀得电开启,实现超温自动洒水。(3)由张紧传感器将采集到张紧力信号传递给综合保护电路,主机根据设定的上限和下限值来控制进行相应的输出。3、速度保护:当速度传感器检测到皮带机的速度运转不正常(打滑)的时候,输出相应的节点信号给控制器,控制器根据该信号对皮带机进行停机控制。4、超温保护:超温保护是由温度传感器实现,温度传感器实时的监控着被测点的温度,当温度参数故障的时候,传感器输出相应的节点信号,同时控制器停止皮带机,实现超温保护。。5、堆煤保护堆煤保护取样由煤位传感器实现,当煤接触到传感器后,限位开关动作,这时传感器输出节点信号给主机,主机根据故障性质执行停机处理。6、跑偏保护皮带机正常运转时,跑偏传感器中接点全部打开,输入端D为高电平,保证执行继电器吸合。如某处跑偏,使该处接点闭合,经延时后输入端D变为低电平,“跑偏”指示灯亮,执行继电器释放,切断皮带机控制电路,实现了跑偏保护。引入延时环节,能防止皮带短暂跑偏时,不至于保护动作。7、烟雾保护烟雾保护是由烟雾传感器实现,正常时,烟雾传感器输出端0为高电平,执行继电器J吸合。当发生冒烟或着火事故时,烟雾传感器输出端0变为低电平,“烟雾”指示灯亮,执行继电器J释放,切断皮带机控制电路,实现烟雾保护。8、自动洒水超温自动洒水装置,由温度、烟雾传感器检测至超温信号后,经控制电路处理后,驱动洒水继电器动作,电磁阀得电工作,实现洒水。9、将撕带传感器的两根引线接到话机对应接口处,正常情况下,两引线断开,执行继电器JU吸合,皮带撕裂时,有物料(煤)压在传感器上,两引线短路,主机内部电路翻转,J释放,实现撕带保护。10、将称重传感器的四芯线接到主机对应接口处,当张紧力下降时,主机将传递来的张紧力信号进行处理后,驱动绞车电机动作,实现张紧力下降或上升保护。11、集中控制
逆煤流起车联控的控制器之间可以是逆煤流起车。注:在集控状态下,从机按钮启动无效。12、通讯及报警本部分电路由音频信号源,话筒前置放大器,音频功放及扬声器组成。本台皮带机运行正常的时候,音频振荡器不得电,无报警音频输出。一旦本台皮带机出现故障,音频振荡器得电起振,经放大后有信号线向各台发送,再由集成功率放大器放大后驱动扬声器发出报警声。按下报警按钮,振荡器得电,将同时向本机和沿线各台发出报警信号。通话时按下通话按钮,驻极体话筒输出信号经前置放大,集成功放后由语音线向沿线各台发送,其它各台也同样发出声音。13、起车预警闭锁控制器具有起车预警闭锁功能,控制器控制皮带的起动时,首先语音报警告知沿线各台起车开始,经几秒钟延时后,皮带机启动运转,起车报警结束。14、语音报警监控仪具有语音报警功能,在皮带机起车,发送超温、堆煤、跑偏等保护故障的时候,用语音信号发生警报。电源接线腔集控电源箱A1-A2提供一组常开接点Jt,当按下主机启动按钮,延时7秒后,Jt闭合启动器吸合。A3-A4接至QC83-80磁力启动器的9#、8#接线柱,接入36V(127V)交流电源。B1-B2提供一组常开触点Js,当温度或烟雾动作后,Js闭合,驱动洒水装置进行洒水。4、B3-B4提供一组常开触点JZ,在A1-A2吸合后,延时3秒吸合,此时K1置于“双机”,在K1置于“电铃”时,B3-B4可在报警时吸合以控制电铃。本安接线腔集控接线首台第二台最后一台集出集出集出
↘
↘集入集入集入信号→信号→信号⊥→⊥→⊥_N→N→N←注意事项1、在集控时首台“主动-从动”开关置于“主动”其余各台置于“从动”。2、最后一台的“N”端必须接上⊥(地),否则数码显示不准确。3、速度设定置于“高”时,为低于1秒/转置于“低”时为低于2秒/转保护,置于“断”时为不设速度保护。4、与QC83-80开关配合使用时,必将QC83-80开关的自保接点拆除。调试
1、检查电源、传感器、集控连线、“36V~127V”开关,“主动-从动”开关,速度设定开关是否在正确的位置,“N”端接法是否正确。2、通电后,速度指示灯亮,表示12V正常,按信号按钮,所有各台喇叭应有信号,具备有灯光指示,表示通讯正常。3、按下启动按钮,数码显示为“0”同时预警启动,7秒后预警结束,电机启动,显示为“1”,自保延时20秒后正常工作。按下停止按钮能立即停车。4、启动后,自保延时过后,按下试验按钮,速度应保护,同时停车,且有声光报警。5、按下任何一台的停止按钮,本台和其它各台应立即停车。6、集控时,首台启动后,从动各台依次延时启动,全线启动完毕后,显示为M、M-1、M-2…2、1。7、检测各传感器的动作性能。煤位传感器1.4
使用环境条件
1.4.1
周围环境温度:-10℃~+40℃;
1.4.2
海拔高度≤2000m;大气压力:80~106Kpa;
1.4.3
周围空气月平均相对湿度不大于95%(25℃);
1.4.4
在有瓦斯和煤尘爆炸危险场所中;
1.4.5
在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
1.4.6
在无滴水及其它液体侵入的地方
1.4.7
无显著振动与冲击的地方;
1.4.8
污染等级为3级,安装类别为1类;
2
主要技术参数
2.1
防爆型式:矿用本质安全型,标志为:ExibI
2.2
外壳防护等级:IP54。
2.3
触点容量:DC12V/0.5A
2.4
动作角度:30°+5°,(静止位置为0°)
2.5
探杆摆动角度:任意方向。
2.6
信号输出:无电位触点,一常开、一常闭(用户可任意选择)。
2.7
触杆的动作力:30+6N;
2.8
出线口数量:1个,引入电缆外径:φ6~φ10mm。
结构特点与工作原理
结构特征
传感器由传感器壳体、上盖、底座、连接杆、探测杆、钢球、开关、挂钩等组成。腔体内设有行程开关组件及接线端子组件,腔体两侧各设有一只电缆引入装置,允许引入电缆外径φ6~10,用于与外部设备的接线。
工作原理
传感器用于检测固体散装物料高、低位置变化。既可方便固定在煤仓上方也可挂在墙壁上。从而满足不同煤仓及散装物料的安装要求。主要用于:(1)检测料仓物料的高料位;(2)检测皮带输送机溜槽口堵塞或转载点物料堆积;当物料发生满仓或物料堆积达到一定高度时,物料触及传感器的探测板迫使传感器探杆偏移,当偏移角度≥30时,设置在传感器内的球体发生滚动,微动开关动作,此时发出故障停机信号。当物料减少下降后,传感器恢复到垂直状态,球体回到原始位置,球体压住微动开关使其瞬时复位。安装:将煤电极悬挂在需要检测位置的顶板上,将煤电极裸露于要检测的位置。接线:将煤位传感的引线接至本安接线腔的“堆煤”和“⊥”接线端子。1、探头引线2、顶板3、吊挂支点4、煤位探头温度传感器
1.1
用途与适用范围
温度传感器(以下简称传感器),为矿用本质安全型电气设备,主要用于带式输送机主驱动滚筒与胶带摩擦起热,电机、减速外壳发热或其它原因而产生的温升进行检测,也可用于其它机电设备的温度检测,正常情况下,红灯亮,动作时熄灭,同时输出一个低电平信号给主机。1.3
主要特点
1.3.1
该传感器体积小,外壳坚固,密封性好,寿命长,故障率低;
1.3.2
采用集成感温元件,使传感器具有良好的线性度,误差小、灵敏、无
误动、无拒动;
1.3.3
电路简洁,集成度高,易于安装,维修方便;
1.3.4
设有试验按钮,可便于用户随时检验传感器性能;
1.3.5
具有工作状态指示及报警状态指示。
1.4
使用环境条件
1.4.1
周围环境温度:-10℃~+40℃;
1.4.2
海拔高度≤2000m;
大气压力:80~106Kpa;
1.4.3
周围空气月平均相对湿度不大于
95%(25℃);
1.4.4
在有瓦斯和煤尘爆炸危险场所中;
1.4.5
在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
1.4.6
在无滴水及其它液体侵入的地方
1.4.7
无显著振动与冲击的地方;
1.4.8
污染等级为3级,安装类别为1类;
GQQ0.1型烟雾传感器
概述
GQQ0.1型烟雾传感器为矿用本质安全型,适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸性气体环境中,与GQQ0.1型皮带综保监控仪配套(也可用于其它电控配套),用于煤矿井下皮带输送机胶带因摩擦发热或其它原因产生的烟雾进行检测保护。
使用环境条件
◆海拔高度不超过+2000m,不低于-1000m。
◆环境温度:-5℃~+40℃。
◆环境相对湿度不大于95%(25℃时)。
◆有爆炸性气体和煤尘的矿井中。
◆无足以腐蚀破坏金属外壳及电器绝缘的气体。
◆能防止污水及其它有害液体侵入的地方。
◆无强烈振动和冲击的环境中
主要技术参数
◆防爆型式:矿用本质安全型,ExibI(150℃)。
◆外壳防护等级:IP54。
◆工作电压:DC12~24V(煤矿井下使用时,需由本安电源供电)。
◆工作电流:100mA,动作电流:140mA。
◆传感器初始化预热时间:≤5min。
◆恢复时间:>5S。
◆断电器输出:1常开K、K1.1常闭K、K2(出厂时K与O短接)(可根据用户
要求改为常闭接点输出)。
◆断电器信号输出:无烟时继电器释放,接点K、K1点断开K、K2闭合,有烟时
继电器吸合,接点K、K1点闭合,K、K2点断开。
◆继电器触电容量:AC220V1A;DC28V3A(煤矿井下使用时,必须与本安电
路连接)。
◆出线口数量:1个;允许电缆外径10.5mm。
◆质量:2.7kg。烟雾传感器采用双气敏探头,对烟雾有一定的选择性。安装时将其悬挂在机头的下风处。接线方法:主机烟雾温度+12→E→E烟温 →
K→K⊥ →D→DGSG-4矿用本安型速度传感器
1、适用范围与用途适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境中,与胶带机电控系统配套,用作胶带机的速度(加速度)检测,实现对胶带机的低速打滑、断带和超速保护。2、功能特点
2.1采用光电耦合,测速范围广,低速性能好,抗干扰能力强。
2.2密封性能好,能在有瓦斯、煤尘、水汽等恶劣环境中使用。
2.3弹簧支架,金属滚轮接触简单方便,运行可靠,测速精确。3、技术参数
3.1输入电压:DC12V~DC24V;
3.2工作电流:≤20mA;
3.3输出频率(F0);5V方波;带载能力≥15mA
;
3.4输出频率:F0=130V,允许误差:±5%;F0:输出频率值单位:HZV:胶带机的速度单位:m/s130:每米带速频率值单位:HZ/m
3.5防爆型式:Ex[ib]I
3.6外形尺寸:195×200×220mm;重量:6kg;安装支架:14kg。速度传感器用于检测皮带的运行速度,采用磁切割的原理,将速度信号转换成开关信号送给主机。安装:将磁控传感器固定在导向滚筒的轴承座上,磁铁固定在导向滚筒的端盖上。d≦20mm接线:将磁控传感器的两根引线接至本安接腔中的“速度”和“⊥“接线端子上。1、传感器引线2、磁控传感器3、磁铁4、导向滚筒d≤20mmGVD-23矿用隔爆兼本安型纵向撕裂传感器1、适用范围与用途适用于煤矿有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境中,也适用于地面恶劣环境的生产条件,它与胶带机成套电气控制装置配套使用,用作胶带机纵向撕裂检测和保护。工作原理
传感器在124mmx124mm的面积上,接受到重量为200g的物料时输出阻值≤2kΩ,无物料时输出电阻值≥1MΩ,当输出电阻值≤2kΩ时,可通过带式输送机的综合保护装置发出胶带撕裂信号,并延时1s-2s控制主机停机。
主要技术指标
1.工作电压:4.4V-5V(本安电源供电)
2.工作电流:≤10mA
3.动作性能:传感器在124mmx124mm的面积上,接受到重量为200g物料时输出阻值≤2kΩ,无物料时输出电阻值≥1MΩ,当输出电阻值≤2kΩ时,可通过带式输送机的综合保护装置发出胶带撕裂信号,并延时1s-2s控制传感器停机。
4.信号输出:无撕裂故障状态输出低阻值≤2kΩ。
防跑偏传感器一、概述胶带跑偏开关适用于煤矿井下有煤尘、瓦斯爆炸危险环境中,作为胶带运输机跑偏保护的传感器。本安型胶带跑偏开关,由壳体、行程开关和立辊等组成。二、型号及主要技术参数
(1)型号:KAP-1
(2)主要技术参数立辊偏转角度:一级可分为10°、12°、20°;二级可分为30°、35°、45°。注:两级开关角度可以任意组合和调整。每级触点数量:动合接点1个,动断接点1个触点容量:DC24V,1A复位方式:自动复位防护等级:IP54重量:8.5Kg外形尺寸:204mm×325mm×142mm工作原理本产品沿胶带运输机两侧按一定间隔成对安装。胶带运输机在运行过程中,胶带有不正常的偏移时,胶带与跑偏开关的立辊接触,挤压跑偏开关立辊,使立辊自转并偏转,当立辊偏转到一级动作角度时,开关接点动作发出报警信号;当立辊偏转到二级动作角度时,开关接点动作并发出停机信号,实现自动停机。避免各种重大生产事故的发生。当胶带机恢复正常运行后,跑偏开关自动复位到正常的初始状态。四、安装方法跑偏开关在安装时,应注意使立辊轴线与胶带边沿平面保持垂直,距胶带边沿50-100毫米为宜。胶带边沿应位于立辊高度的三分之一至
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