二制统リーン8000改善推进-李K6-120530

作成确认确认确认承认范福生李君桥本部长牛学智部长张宏斌副统括长班泉涌统括长K3:2012.05.24第二制造统括部[リーン8000]早期实现推进计划背景：2012年度全社方针2012年度3月末整员分布状况2012年3月末二制统整员：

3384人2012年度上期第二制造统括部改善TaskTask名称管理指标目標値担当S1工伤安全事故为零/10S向上/修养运动工伤発生件数0件潘杰平/张宏斌Q2品质向上(直行率向上/Audit合格率向上/恥ずかしい

Trouble半减)直行率SFP99.75%黄河/牛学智AIO

99.0%CRU99.95%Fin99.50%Audit合格率99.50%恥ずかしいTrouble件数12件以下，OL目标0件3品质Losscost低减LosscostTBD吴艳/桥本4QC小组活动推进完成课题数2个/圈邓华玲/牛学智C5[リーン8000]早期实现：整员生产性向上25%组立整员改善▼20%李君/范福生/桥本/牛学智/张宏斌/班泉涌Store整员改善▼40%调检整员改善▼30%6XPW推進（整员改善/Space改善）/成型内制扩大整员改善▼25%范福生Space改善3000平方米3台成型机顺利立上计划达成率100%比供应商COST低减▼

30%7Karakuri導入扩大（恥ずかしい

Trouble流出防止扩大）导入件数7000件（对11年实际5839件提高20%）严志球/林永生有形效果1170万（对11年实际972万提高20%）8みずすまし作業標準化（定時定Route)/部品零变换纳入扩大/在库递减改善Ｓtore整员改善▼40%黄正文/曹宇/赵春娇/张宏斌9经费改善25%（制造消耗品/辅助材料/物料消耗/修理费）/盘点差异低减经费改善▼25%荆杨芬/林永生10MainLine的Relay生产展开/机种零切换MainLine展开数35条夏凡婷/桥本机种切换时间短缩▼50%（4.9分/次→2.4分/次）D11新人岗前教育时间及习熟工数低减新机种岗前教育及习熟期▼20%邓华玲/林永生/班泉涌老机种岗前教育及习熟期▼20%H12组长及候补教育培训，全员技能提高教育合格率100%林永生其他13新机种（kaiji/Zakuro）Line/整员/物量/动线最适化及品质/工数目标达成各项目标达成率100%周强/黄正文/裴仕美/赵春娇14员工離職率目标3%以下離職率3%以下/月李君/班泉涌K3：2012/05/11林永生科长推进LEADER：班统括长/张副统括长牛部长/桥本部长管理科5M一科邓华玲科长二科夏凡婷科长三科周强科长四科邓华玲科长7M一科范福生科长二科王坤金科长三科潘杰平科长事务局:范福生/李君6M一科裴士美科长二科黄河科长[リーン8000]早期实现推进TASK组织「リーン８０００」早期実現に関する基本的な考え方

「リーン８０００」の目的は生産現場の効率を上げることである。従って、活動のポイントは、改善施策を作成して何人整員できるのではなく、８０００人しかいない時、どうやって今の仕事量をやり遂げていくかである。その際の阻害要因を問題点として取り上げ、ひとつづつ潰していけば、FXSZはより強い生産現場に生まれ変われる。现状把握：第二制造统括部整员实际（6月组织变更后-除VL）评价：100%；95%以上；95%以下YＧRＧRRRRRRＧＧＧ

整员区别①6月实际②6月1YP③目标改善率④目标改善人数（②*③）⑤目标整员（②-④）⑥整员差异（①-⑤）评价间接干部1417----17-3

职员406430%1945-5

文员111630%5110

现场直接作业者2085197820%3961583+502

组长19218820%38151+41

修理749520%1976-2

辅助786820%1454+24

STORE29127840%111167+124

集捆/运搬818030%2456+25

合计28662784--6252159+707

R改善方案整员区别改善方式改善施策参考资料现场组长业务的调查；业务的整合、简化；业务的标准化；1、各层别业务的调查：2、必要的共通业务进行整合；3、不必要的业务简化；4、必要的业务进行标准化；

间接业务整合辅助直接作业者一、MODELLINE改善：方案1：1、各科室先选定一条生产线作为MODELLINE进行改善，直接按[リーン8000]目标配布整员，落后计划由其余生产线或夜班生产线或本生产线，利用加班、现场改善等施策对生产能力进行提升，确保生产计划的达成。2、MODELLINE通过改善恢复到原先生产CAPA。方案2：

同一机种生产线较多且生产计划非常紧张的生产线，可先保持整员不变，逐渐增加各线生产CAPA，最后减少生产线或生产班别，以达成[リーン8000]目标。

二、MODELLINE以外其余生产线改善：上期MODELLINE以外其余生线按各科室年度改善计划展开,下期MODELLINE改善经验全生产线水平展开。三、新机种改善：新机种初期流动结束前按1YP目标配布整员，初期流动结束后按リーン8000目标进行改善。1、各科室改善方案确定，MODELLINE选定，生产线设置，整员配布（改善初期落后生产计划确保挽回）2、MODELLINE生产能力恢复改善2-1、各工程重新配布2-2、生产LINE改造；2-3、工程平衡调整；2-4、标准三票的实施，浪费的排查；2-5、浪费的彻底改善2-5-1、动线最适化；作业顺序最适化；2-5-2、作业简化（检查作业递減、暂定作业消除）；2-5-3、直线化，一个流的生产（检查直线化/生产线直线化）；2-5-4、PIF的持续改善（荷姿变换/拆包装袋作业取消）2-5-5、Karakuri導入扩大；2-5-6、MainLine的Relay生产展开2-5-7、机种零切换；2-5-8、みずすまし作業標準化（定時定Route)/部品零变换纳入扩大）2-5-9、工程平衡再调整；2-5-10、上述2-5-1至2-5-9改善方式循环展开3、MODELLINE以外其余生产线，上期按各科室年度改善计划展开改善

下期MODELLINE改善经验推广全生产线水平展开4、新机种初期流动结束前按1YP目标配布整员，初期流动结束后再按[リーン8000]目标进行改善二制统生产CAPA提升标准施策STORE改善辅佐施策1、员工激励；2、加强沟通与交流；3、团队建设；4、增产时整员补充按[リーン8000]的目标配布；1、“每日改善”激励活动的展开；2、员工恳谈会的扩大，增加STAFF与员工间的恳谈会(及时发现现场的困难,倾听全员的心声,对问题及时解决)；3、活性化活动的展开实施,加强团队建设,增强凝聚力；4、KEYMAN人员育成保有,减少退职率；整员区别目标改善率（对1YP)改善日程上期下期5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月间接职员以上30%文员30%现场组长20%修理20%辅助20%捆包/运搬30%[リーン8000]早期实现推进计划目标已达成6月末目标达成上期改善10%（9月末改善20人）下期改善10%（3月末改善20人）改善计划作成9月末目标达成（改善57人）改善计划作成

上期按机种别直行率实绩配布修理人员方案检讨

下期展开实施6月末目标达成目标已达成整员区别目标改善率（对1YP)改善日程上期下期5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月现场直接作业者20%MODELLINEMODELLINE以外其余生产LINE新机种STORE40%MODELLINEMODELLINE以外其余生产LINE新机种[リーン8000]早期实现推进计划各科室MODELLINE选定按目标配布整员MODELLINE改善施策展开恢复到原生产CAPA(参考二制统生产线改善标准施策)除MODELLINE外其余生产线按各科室年度改善计划展开MODELLINE改善经验其余生产线水平展开新机种初期流动结束前按1YP目标配布整员初期流动结束后按リーン8000目标进行改善各科室MODELLINE选定按目标配布整员MODELLINE改善施策展开恢复到原生产CAPA(参考二制统生产线改善标准施策)除MODELLINE外其余生产线按各科室年度改善计划展开MODELLINE改善经验其余生产线水平展开新机种初期流动结束前按1YP目标配布整员初期流动结束后按リーン8000目标进行改善[リーン8000]早期实现各科室Modelline改善计画

按方案一的方式进行改善：第六制造部、二科C-FINline改善计划第五制造部、一科MIOGASFPline改善计划第五制造部、四科JIGENline改善计划按方案二的方式进行改善：第五制造部、二科KARIN改善计划第七制造部、一/二科KAMUYCRU改善计划

例：例：2012年度各科室改善计画

第五制造部、一科2012年度改善计划

第五制造部、二科2012年度改善计划

第五制造部、三科2012年度改善计划

第五制造部、四科2012年度改善计划第六制造部、一科2012年度改善计划第六制造部、二科2012年度改善计划第七制造部、一科2012年度改善计划第七制造部、二科2012年度改善计划第七制造部、三科2012年度改善计划

例：例：标准还需要修改6/5出结果2012年度第二製造统括部整員改善目标管理整员改善目标：组立整员：改善20%Store整员：改善40%调检整员：改善30%间接整员：改善30%[リーン8000]改善目标625人2012年度第二製造统括部整员改善目標月度分解月度4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月合计目标月度整员改善656666666666656566656766789累计整员改善65131197263329395460525591656723789789改善比率2.08%2.08%2.08%2.08%2.08%2.08%2.08%2.08%2.08%2.08%2.08%2.08%25%累计改善率2.08%4.2%6.2%8.3%10.4%12.5%14.6%16.6%18.7%20.8%22.9%25%25%实际月度整员改善累计整员改善改善比率累计改善率第二制造统括部[リーン8000]改善目标管理改善施策：1、各科室[リーン8000]改善计划作成;2、各科室年度改善计划作成.挽回施策：1、各科室[リーン8000]改善计划展开实施;2、各科室年度改善计划展开实施.评价：100%；95%以上；95%以下GRY问题点：新机种472人无工作量（KAIJI：295人、ZAKURO：177人）

整员年度1YP①1YP月平均②6月1YP③改善率④目标改善人数

（②*③）⑤改善后目标人数

（②-④）⑥量变动率（实行工作量/1YP工作量）⑦量变动调整后目标人数（⑤*⑥）⑧6月实际人数⑨6月实际人数（不含新机种）改善达成率

1-（⑨-⑦）/⑦目标差异人数

（⑨-⑦）评价导入日间接干部2001717--

--

17--

171411--3

职员732616430%1945100%454032129%-13

文员190161630%511100%111111101%0

计11229397

2473100%73

6554103%-2

现场直接作业者232001933197820%3961583100%15832085176389%+180

组长224018718820%38151100+2

修理1110929520%1976100%767458124%-18

辅助803676820%1454100%54786187%+7

Store326227227840%111167100%16729123559%+68

捆包/运搬928778030%2464

100%64

817091%+6

计3154426292688

6012094100%20942801234088%+246

合计3266527222784

6252167100%21672866239489%+227

GYRRRRRGGRGRGGY12定例FOLLOW会日程（每周四运营会报告）12年[リーン8000]推进状况报告会5M各科室报告6M各科室报告7M各科室报告统括部整体报告/管理科报告

各部门改善目标分解附件:第五制造部整員改善目标262人整员改善目标：组立整员：改善20%Store整员：改善40%调检整员：改善30%间接整员：改善30%[リーン8000]改善目标第五制造部[リーン8000]改善目标管理改善施策：1、各科室[リーン8000]改善计划作成;2、各科室年度改善计划作成.挽回施策：1、各科室[リーン8000]改善计划展开实施;2、各科室年度改善计划展开实施.问题点：改善计划作成，暂未实施

整员年度1YP①1YP月平均②6月1YP③改善率④目标改善人数

（②*③）⑤改善后目标人数

（②-④）⑥量变动率（实行工作量/1YP工作量）⑦量变动调整后目标人数（⑤*⑥）⑧6月实际人数⑨6月实际人数（不含新机种）改善达成率

1-（⑨-⑦）/⑦目标差异人数

（⑨-⑦）评价导入日间接干部7266--

--

6

--

6

53----

职员267222530%818100%181613126%-5

文员47

4430%13100%33391%0

计386

3235

926100%262419106%-1

现场直接作业者9697

808

870

20%175696100%696912

75092%+54

组长985

82

87

20%1770100%70947494%+4

修理402

3336

20%729100%2935

25114%-4

辅助317

262720%522100%22362682%+4

Store1736

145

154

40%6192100%9216512960%+37

捆包/运搬368

3033

20%627100%273326102%-1

计13504

11251208

272935100%9351275103090%+95

合计138901157

1243

281962100%9621299104990%+87

GYRGGRRRRRGRGGG第六制造部整員改善目标92人整员改善目标：组立整员：改善20%Store整员：改善40%调检整员：改善30%间接整员：改善30%[リーン8000]改善目标第六制造部[リーン8000]改善目标管理改善施策：1、各科室[リーン8000]改善计划作成;2、各科室年度改善计划作成.挽回施策：1、各科室[リーン8000]改善计划展开实施;2、各科室年度改善计划展开实施.问题点：改善计划作成，暂未实施

整员年度1YP①1YP月平均②6月1YP③改善率④目标改善人数

（②*③）⑤改善后目标人数

（②-④）⑥量变动率（实行工作量/1YP工作量）⑦量变动调整后目标人数（⑤*⑥）⑧6月实际人数⑨6月实际人数（不含新机种）改善达成率

1-（⑨-⑦）/⑦目标差异人数

（⑨-⑦）评价导入日间接干部3633--

--

3

--332--

-1

职员151131230%48100%895140%-3

文员363330%12100%222105%0

计2231918

514100%14149114%-2

现场直接作业者389732528520%57228100%228343221103%-7

组长373312720%522100%223621104%-1

修理143121120%29100%914996%0

辅助11510920%27100%714887%+1

Store662554840%1929100%29694930%+20

捆包/运搬135111020%28100%8171334%+5

计5325444390

88302100%30249332194%+15

合计5548462408

92316100%31650733095%+14GYRGRRRGRGGGGYY第七制造部整員改善目标236人整员改善目标：组立整员：改善20%Store整员：改善40%调检整员：改善30%间接整员：改善30%[リーン8000]改善目标第七制造部[リーン8000]改善目标管理改善施策：1、各科室[リーン8000]改善计划作成;2、各科室年度改善计划作成.挽回施策：1、各科室[リーン8000]改善计划展开实施;2、各科室年度改善计划展开实施.问题点：改善计划作成，暂未实施

整员年度1YP①1YP月平均②6月1YP③改善率④目标改善人数

（②*③）⑤改善后目标人数

（②-④）⑥量变动率（实行工作量/1YP工作量）⑦量变动调整后目标人数（⑤*⑥）⑧6月实际人数⑨6月实际人数（不含新机种）改善达成率

1-（⑨-⑦）/⑦目标差异人数

（⑨-⑦）评价导入日间接干部5855

--

--5

--544--1

职员278232430%717100%171211135%-6

文员474430%13100%33393%0

计3833233

825100%251918108%-7

现场直接作业者947479081020%162648100%64881577780%+129

组长883747320%1559100%596258101%-1

修理381323420%727100%272221123%-6

辅助372313120%625100%25282792%+2

Store864727640%3046100%4657