某工程螺旋输粉机平台制作安装施工方案

三期工程螺旋输粉机平台制作安装施工方案批准：审核：编制：一、工程概况平台位于主厂房31m层。平台标高34.194m，C列自⑴柱到⒃柱埋件上焊钢牛腿，牛腿标高33.494m,1/B轴线上为钢柱。钢柱为2根［14a槽钢并列。钢梁为H型钢及工字钢等。平台上面铺花纹钢板δ=6，四周焊栏杆。平台在⑵轴及⒁轴设有钢梯。编制依据施工图《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《建筑钢结构施工手册》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）质量保证措施（一）、钢结构制作1、材料钢材应附有质量证明书，并附合设计要求，对进场的钢材还应取样检验，复试合格后方能使用。放样、号料和切割放样和号料，应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和铲平等的加工余量。气割的允许偏差应符合下表规定：气割的允许偏差（ｍｍ）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平整度0.05t，且不不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：ｔ为切割面厚厚度切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈，油污等清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。3、矫正和成型当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000℃。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度，不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。4、组装组装前，连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。组装时的点固焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500-600mm，点固焊缝高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力，保证产品的制作质量。构件的隐蔽部位应提前进行涂装。拼装好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号，以便查找。5、焊接=1\*GB3①、焊接的材料要按施工图的要求选用。=2\*GB3②、对接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。=3\*GB3③、引弧应在焊道处，不能擦伤母材。=4\*GB3④、焊接时的起落弧点距焊缝端部大于10mm，弧坑填满。=5\*GB3⑤、多层焊接宜连续施焊，注意各层间的清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。=6\*GB3⑥、焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。=7\*GB3⑦、焊缝外形要均匀，焊道与焊道及焊道与基本金属之间应平滑过渡，焊渣和飞溅物清除干净。=8\*GB3⑧、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。⑨、手工电弧焊缝缺陷原因及防止措施：缺陷类别原因改进防止措施气孔焊条未烘干或烘干干温度、时间间不足。焊口潮湿、有锈、油油污等。弧长太大，电压过过高。按焊条使用说明的的要求烘干。用钢丝刷和布清理理干净，必要要时用火焰烤烤。减小弧长。夹渣电流太小，熔池温温度不够，渣渣不易浮出。加大电流。咬边电流太大减小电流熔宽太大电压过高减小电压未焊透电流太小加大电流焊缝表面凸起太大电流太大，焊速太太慢加快焊速表面波纹粗焊速太快减慢焊速6、防腐平台钢构件制作完应进行喷砂除锈。表面喷砂要求：=1\*GB3①、喷砂前应除去构件表面的油污、压缩空气、磨料应清洁干燥。=2\*GB3②、喷砂应选用干燥的石英砂，粒径为1.5-4.0mm。=3\*GB3③、喷砂处理的钢材表面清洁度达到Sa2.5级。涂料要求：=1\*GB3①、底漆：氯磺化聚氯乙烯二道=2\*GB3②、中间漆：氯磺化聚氯乙烯二道=3\*GB3③、面漆：氯磺化聚氯乙烯三道（二）、钢结构安装1、测量沿主厂房C轴搭脚手架至钢牛腿标高处，测量钢牛腿标高。测量1/B轴预埋铁标高，用垫铁找平，焊牢，划上中心线。2、运输按顺序把钢柱、梁运至现场。用50T吊车吊到31m层，用手推平板车把柱、梁运到各个安装位置，按顺序摆好。运输、吊装时，支、吊点选好，避免变形。3、安装由于场地局限，大型设备使用不上，采用土法安装，即用三脚架挂手拉葫芦。安装柱子时，把三脚架支在柱子中心，用倒链（3T）吊起柱子，立好，校正中心线、垂直度，点焊牢固。依次把每个柱子安装完，焊牢。安装钢梁时，用两个三脚架放在钢梁两端，用倒链（3T）缓慢，平稳吊起钢梁，就位找正后点牢。钢梁安装完铺花纹钢板，最后安栏杆。四、文明施工措施1、现场文明管理必须根据有关规定，实行岗位责任制。2、施工区域内各种材料、半成品、成品等要分类、分区堆放，并堆放整齐，挂标示牌。3、废料要统一堆放，并放在不妨碍交通，不伤害他人的区域，工程结束后统一处理。4、操作地点要整洁，工件摆放有序，要做到：“工完、料净、场地清”。五、安全保证措施进入现场，必须戴安全帽，系好帽带；高空作业必须系安全带。使用的起吊机械工器具、钢丝绳、倒链等用前必须检查，合格后才能使用，并有专人定期维护。起吊时，有专业起重工统一指挥，起重工必须持证上岗。禁止非专业人员施工。吊装时，每个吊点钢丝绳必须绑扎牢固。先试吊，确认牢固后，再起吊。空中作业禁止向下乱掷料头等废弃物。凡登高人员必须经过体检，体检合格者方能上岗。钢丝绳凡是有打死结、压扁、起壳、脱股、绳芯飞出、打结弯折等缺陷，钢丝绳不得使用。钢丝绳插接时必须按规范执行，长度为20～25d，且不少于300mm。φ10～20mm钢丝绳的绳卡不少于4个，绳卡间距为40mm。氧气、乙炔瓶放置安全距离大于10m。氧气瓶不得在太阳下爆晒，更不可接近火源，要求距离火源不小于10m。雨天进行高处作业时，必须采取可靠防滑措施。特殊工种必须持证上岗，严禁非专业人员操作。高空操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应该接地。电气设备不得超铭牌运行。使用手持电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。严禁带电作业。脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。六、人员配置计划1、施工员2名6、焊工6名2、质检员1名7、油漆工4名3、安全员1名8、力工4名4、铆钳工3名9