某工程室内普通装修施工方案

一、概况；本工程室内装修为一般普通装修，具体做法详见样板间施工方案说明。本方案补充木门安装、楼地面工程做法、楼梯踏步抹灰及楼梯扶手安装、油漆等。二、施工准备：内墙面弹出＋50CM水平线。熟悉施工图纸，按设计图纸要求，弹出安装位置线。三、施工工艺及要点：普通木门及木质防火门安装工艺：清理弹线决定门框安装位置决定安装标高门框安装门扇安装检查验收施工要点：1).根据室内50CM水平线，确定门框安装标高线；2).根据设计图纸要求，对门框和扇应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂等现场，如有以上情况应先进行修理。3).木框靠墙、地的一面应先作防腐处理刷防腐涂料。4).根据门洞高度及宽度，确定框固定点位置，高度在≤2100，每边不少于3块，大于2100每边不少于4块，如宽度大于1000以上，门框上口也应有固定点。5).固定片采用25×1.5厚铁板（铁板作防腐处理）固定片，中间用木螺线固定在木框上，两端采用射钉钢钉固定在洞口混凝土墙上，上下固定位置，一般避开上下铰链位置。6).木门框临时固定采用木楔固定，根据水平高低，用木楔上下作临时固定，确认符合要求后，再将固定片固定在混凝土上。7).门框与洞口间隙一般不大于12MM，下脚头护入地面深度根据工程做法来定，一般不小于30MM。8).门框与洞口的间隙缝，应用1：2.5水泥砂浆嵌密实，门框不得有空鼓现象。9).门洞抹灰：在抹灰前对混凝土墙面洞口应用胶泥浆甩毛，待2－3天后，用手掰不脱落为合格，再进行洞口抹灰工程。10).门框抹灰，吃门框抹灰层2MM左右为宜。11).门扇安装，一般待楼地面完成后进行安装。12).门扇安装要先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。13).门扇合页安装位置一般距门扇的上下端各1/10,避开上、下冒头，同时注意口与扇安装的平整。14).在安扇时，对修刨后的门扇下端（对地面），应作油漆处理，避免二次返工。15).门锁安装：应符合设计图纸要求，一般距地高度为95－100CM。16).木门安装允许偏差及留缝宽度：项次项目允许偏差留缝宽度(mm)检验方法1框的正、侧面垂直直度3用1M托线板检查2框对角线长度差1级：22．3级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接接触处高低差差2用直尺和楔形塞尺尺检查4门扇对口和扇与框框间留缝宽度度用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽宽度1-1.5用楔形塞尺检查6门扇与地面间留缝缝宽度内门6-8用楔形塞尺检查卫生间门10-12用楔形塞尺检查17).木门框扇成品保护：安装后的木门框扇应作保护措施。框边用略大于框料的胶竹板高出地面900，三面保护。门扇最好待内装修大面积施工基本结束后再装。2.楼地面工程：.施工工艺：基层处理炉渣过筛与水闷找标高、弹线、做找平墩基层洒水湿润，拌合炉渣铺炉渣垫层（预留设管道电线管槽）刮平、滚压养护水泥砂浆找平压光养护施工要点：1).基层处理：对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土块剔除清扫干净。2).使用炉渣前，应对炉渣进行过筛与水闷工作，第一遍过40MM孔径筛；第二遍过5MM孔径筛。去掉粒径5MM以下的细粉末，使用时细粉末不得超过总体积的40％，炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块。使用时炉渣要提前5－6天浇水闷透。3).根据建筑＋50线水平线，测量确定垫层厚度：套内房间：预留20厚装饰层及20厚1：2.5水泥砂浆找平层外,炉渣垫层约45-50厚。公共走道:预留30厚装饰层外，炉渣垫层为55－60厚。4).做找平层块：根据墙面＋50水平线及设计图纸要求，在四周墙上弹出找平标高线，拉线做标块与垫层高度，其间距不大于2M来控制表面标高。5).基层洒水湿润：在铺设垫层炉渣之前，再次清扫基层，用清水洒一遍（此工序不宜冬施）。6).焦渣拌合：水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，将闷透的焦渣按体积比与水泥干拌均匀后(配合比1:6)，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。7).在铺设垫层前1－2天，要配合水电工种，对地面预埋的管道、电线管用C20细石砼同地面找成30度夹角保护好，待砼达到强度后，再作垫层施工。8).铺设拌合料：铺设焦渣前在基层刷一道素水泥浆（水灰比为0.4－0.5）,将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在1.3：1。9).刮平、滚压：以标高块为标志，控制好虚铺厚度，用铁铲粗略找平，用木刮杠刮平，再用铁滚筒滚压，并随时用2M靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止，对墙根、边角、管根周围不易滚压处，用木板拍打密实。10).施工缝留置：一般不留施工缝，如需留应留在门档处，用木方或木板挡好留搓处，保证直搓密实。接搓时应刷水泥浆（水灰比同上）后，再继续铺焦渣拌合料。11).焦渣垫层施工完后进行洒水养护，严禁上人乱踩弄脏，待其凝固后再进行面层施工。12).水泥砂浆：水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，砂采用粗砂过8M孔径筛子，含泥量不应大于3％，配合比为1：2.5水泥砂浆。13).做面层:应待水电工种地面暗管安装好,隐蔽验收合格后,再铺水泥砂浆找平或铺地砖。14).铺水泥砂浆前，根据墙面上建筑＋50线，做好砂浆标块，间距不大于2M，按标块冲筋。15).铺水泥砂浆：基层清扫;洒水湿润;刷水泥浆（水灰比为0.4－0.5），不要涂刷面积过大，随刷随铺水泥砂浆，砂浆稠度不应大于35MM，强度等级不应小于M15。16).根据标冲筋厚度，用木刮杠刮平后，如标块已硬化，应敲掉，并用砂浆填平。刮平后找平层，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。17).面层压光，应分三次压光，第一遍用铁抹子压直到出浆为止。第二遍待面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，边抹压边用靠尺再检查，把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍待水泥砂浆终凝前进行，铁抹子抹不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（第三遍必须在终凝前完成）。18).养护：在常温下，地面压光完工后24小时洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达5Mpa才能上人。19).公共走道：地面砖铺设见样板间施工方案20).防水楼地面（地下一层水泵房、锅炉房、卫生间及顶层水箱间）水泵、锅炉房、水箱间防水层为水乳型橡胶沥青防水涂料一布二涂防水层；卫生间为1厚聚氨脂防水涂膜防水层，分二层做，第一层0.6厚，第二层0.4厚。首先对基层要清扫干净,洒水湿润,刷水泥浆结合层一道,接着铺20厚1:3水泥砂浆找平层,墙四周及管根部抹小八字角。表面光滑、无脱皮、起砂眼。防水层：基层必须干燥，刷冷底子油一层，不得漏刷、少刷。防水层四周卷起150高，门口铺出300宽。畜水24小时闭水试验，经验收无渗漏现象，再做防水保护层，20厚1：3水泥砂浆。1：2：3细石砼从门口处向地漏找泛水，最高处50厚，最低处不小于30厚，上撒1：1水泥砂子压光赶实。卫生间细石砼找泛水，要预留30厚装饰厚度。具体做法详见样板间施工方案。面层施工完毕，再畜水24小时试验，无渗漏现象为合格。21).成品保护：水泥地面做好，要封闭门窗，洒水养护，在未达到强度前，严禁上人。达强度后，进行下道工序，应采取地面保护措施，防止地面起砂、空鼓、脱皮，防止油漆污染。22).室内环境温度低于5℃时，严禁施工。3.楼梯踏步抹灰：施工工艺：基层处理放线抹灰养护施工要点：a)基层水泥浆皮、混凝土块先剔除清扫干净，抹灰前，基层应浇水湿润。b)弹好墙面＋50水平线，根据设计图纸要求及楼层层高确定踏步的起步高度及踏面的宽度。1＃楼梯：地下室：3300÷18步＝183。3MM宽度为260MM标准层:2700÷16步＝168.8MM宽度为260MM出屋面层:2500÷15步＝166.7MM宽度为260MM电梯机房层:2660÷15步＝177.3MM宽度为260MM人防出入口楼梯踏步:2000÷12步＝166.7MM，宽度为260MM商业区楼梯踏步:1500÷10步=150MM宽度为300MM自行车道踏步：1920÷15步＝128MM宽度为350MM。c)材料：水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂，过8MM孔径筛子，含泥量不应大于3％。d)20厚1：2水泥砂浆抹面：抹灰前，基层刷素水泥浆（水灰比0.4－0.5）随刷随铺水泥砂浆。如厚度大于20厚以上应用C20细石砼找平后再铺砂浆，施工顺序由上向下逐步抹灰。踏步阳角掌握干湿度得当，用铁阳角抹子抹成小圆角，其半径不大于3MM。e)养护：在常温下抹灰24小时后，应洒水养护，最好加盖湿草袋进行养护，保证踏步充分湿润，一般养护时间不少于7天。f)做好踏步的成品保护工作：抹灰砂浆达强度后，应用胶板保护阳角及踏步平面，这样能有效保护好踏步不缺棱掉角，及其美观性。4.楼梯扶手：靠墙扶手：a)根据墙面＋50水平线，弹出扶手标高线及固定点位置线。b)扶手材料及做法见附图。c)同墙体联接固定：根据墙面固定点位置，φ12钻头打100深洞，用φ