某工程基坑支护监理质量控制措施_第1页
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文档简介

基坑支护工程监理实施细则工程概况:二、工程地质条件本工程场区地形较平坦,按地质年代由新到老、标准地层层序自上而下分述如下:第一层为杂填土:该层广泛分布于场区,层厚0.20—7.50米,平均1.20米,层底标高为15.76—43.63米,粘聚力C值0KPa,内摩擦角Ф值取20度,重度γ取18KN/m3。第二层为粉质粘土:局部缺失,硬塑,层厚0.50—7.00米,平均2.01米,层底标高为12.76—42.01米,粘聚力C值30KPa,内摩擦角Ф值取15度,重度γ取19.7KN/m3。第三层为花岗岩强风化带:层厚0.50—11.20米,层底标高为8.77—38.32米,粘聚力C值0KPa,内摩擦角Ф值取45度,重度γ取23KN/m3。第四层为花岗岩中风化带:粘聚力C值0KPa,内摩擦角Ф值取55度,重度γ取23KN/m3。三、水文地质条件场区内地下水类型主要为基岩裂隙水,水量小,赋水性差,勘探期间未测到稳定水位。四、环境条件现场地已经整平至设计室外标高,根据建设单位提供的资料,开挖范围内无暗埋管线、暗渠等障碍物,基坑设计不考虑地下管线影响。2倍基坑开挖深度范围内无其它建筑物。五、工程特点本基坑具备放坡条件,采用放坡+喷射混凝土支护方案:上层放坡坡率1:1;强风化岩石放坡坡率1:0.5(中风化0.3)击入式土钉垂直坡面;边坡全坡面设置钢筋网喷射混凝土面层,面层厚度80mm,钢筋网采用6.0mm钢筋绑扎,网格间距200*200mm。采用“集水明排”方案控制地下水,坡顶设置泄水管、坡底设置排水沟和集水井明排。坡顶通过设置截水台以防止地表水排渗入基坑侧壁,坡面按照5m2一个的原则或根据渗水情况设置Ф50PVC管泄水管:坑内再通过设置排水沟、集水井采用明排方式排水;基坑支护施工或使用期间遇雨季时应加强排水,确保坑底干燥。坡顶排水沟经沉淀池与实证排水系统相连。基坑侧壁在上层滞水含水层的底位置局部可能出现少量因降雨引起的残留滞水,可采用在基坑四周边坡的底部,少量残留滞水引入集水井中排出。六、监理实施细则编制依据6.1、国家现行有关规范及规程《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)《建筑工程冬期施工规范》(JGJ104-97)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001)6.2、有关的地方法律法规及文件规定等。6.3、其他相关文件资料****岩土工程勘察报告;****基础平面图;****基坑工程施工招标文件;****监理规划及监理大纲;基坑施工质量要求:确保安全,质量合格。七、监理工作流程1、施工单位已经招标确定后,三日内工地负责人应与监理工程师和专业监理工程师见面,建立工作关系,商洽有关工程事宜。2、工程正式开工前,应向项目监理部提交工地施工组织机构及本工程项目的安全保证体系和质量保证体系。3、施工单位应在开工前将基坑开挖、支护方案组织有关专家评审,合格后,向有关单位备案。4、根据评审合格的方案要求,开工前向项目监理部提交基坑施工组织设计和施工总进度计划审核。5、通知施工单位办理工程坐标点、水准点及有关控制点的交接手续,并负责在施工过程中加以保护。6、安排施工图会审工作,施工单位应做好会审记录,经整理后提交监理部审核。7、施工过程中所使用的主要材料、构配件、设备及使用仪器等都必须具有产品合格证、备案证。并按国家现行规范、标准、见证取样进行检验,合格后方可使用。8、施工过程中主要部位,每一道工序工程质量、隐蔽工程验收、测量放线报验均在自查自检合格后报监理部审核,方可进行下一道工序施工。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序。基坑开挖过程中,坚持开挖—支护—再开挖—再支护的原则,严格控制每层超挖。9、施工过程中,要求施工单位应主动配合监理部的检查、复核工作,未经监理部批准的任何工程活动都是违约行为,未经监理部签发的设计变更,施工单位不许施工。10、施工单位的安全保证体系,质量保证体系人员,应与监理部保持密切联系,随时如实的反映工程的安全情况和工程的质量情况,施工过程中如发生安全、质量事故应及时填写事故报检单报监理部,所有安全质量事故的处理方案均应征得监理部的同意方能实施。11、施工单位应精心设计、精心组织施工,加强动态监测,实行动态管理模式,在基坑开挖前,必须设置周边动态观测点,位移沉降,定时定期观测,必要市要加密观测,发现问题应即使报监理部,由监理部组织有关各方进行研究,采取有效措施,防止问题进一步发展,杜绝一切事故的发生。12、监理部主持召开的工程例会,要求施工单位参加人员应为项目负责人,工程技术负责人,施工员,质检员,资料管理员,要求参加人员固定,不得随意变换,以利于工程技术管理。13、督促施工单位应及时编制整理好工程技术资料,接受监理部的监督检查,签证后应立即交监理部一份。14、施工过程中,若发现下述之一者监理部要按监理工程程序,签发《工程暂停指令》。(1)未按设计施工,违反现行规范、规程、标准时;(2)违章指挥、违章作业时;(3)施工单位在施工中出现的质量问题坚持不改或整改不到位时;(4)不能严格执行总进度计划和阶段协调将导致拖延工期时;监理部在下达《监理工程师通知》时,要求施工单位答复的,施工单位必须根据监理部提供的要求,按时给予答复并填报《监理工程师回执单》。15、在施工过程中严格控制安全质量监督权、否决权。16、控制流程图16.1质量控制流程图分部分项工程质量量目标审查施工方案测量复核(坐标、高高程、锚杆施施工质量)工序交接验收分项工程验收16.2进度控制流程图分部分项工程进度度目标审查总进度计划纠偏措施监督阶段进度计划划的实施阶段进度目标完成成总进度目标完成16.3投资控制提供原始凭证,本工程合同价为总价合同八、基坑工程控制要点及目标按照与建设单位签订的建设监理合同要求,督促施工承包单位严格履行施工承包合同,确保工程安全,保质按期竣工。通过监理实施达到下列目标:6.1、质量目标:工程质量必须按照一级安全等级支护,达到合格等级。6.2、进度目标:建设单位、监理单位、施工单位通力协调与周边的关系,创造工程施工条件,以便工程按合同工期完成。6.3、投资控制目标:以建设单位与施工单位签订的工程承包合同价款规定确定的原则,按安全、质量、进度的要求控制投资,以达到投资合理。6.4、合同及资料管理目标:确保工程各方遵守并执行合同,在施工过程中,按**市建委和档案馆的要求及时收集、整理监理资料并加强审查施工单位的工程资料,确保施工资料的真实性与完整性,并达到顺利移交。6.5、关系协调工作目的;坚持“公正、公平”的工作原则,确保工程各方工作关系协调一致,保证工程顺利进行。九、监理工作方法及控制措施9.1、施工现场及周边环境的调查(1)交通运输条件,水、电、通讯、场地平整情况;(2)场区空间架设与地下敷设状况,对空中架设的供电、通讯、有线电视线路、地下光缆,上、下水管网、热力、电力、人防、废弃建筑物基础等,进行全面调查,绘出图示,现场标出。9.2、开工条件的落实(1)各种开工审批手续的落实,工程开工许可证,开工报审表、工程质监委托,占用市政设施许可等手续。(2)施工图的落实。(3)施工条件的落实,“三通一平”包括拆迁情况。(4)市政配套(含给排水、电力、通讯、交通)的落实。9.3、测控点的引测、设定、保护建设规划管理部门给定的建筑红线标准桩,建设单位给与**座标控制点。用全站仪引测高程控制点,并将引测点固定保护桩加以保护,施工单位专职测量人员施测并交核后,建设单位代表与监理工程师进行交核。9.4、施工阶段监理工作控制措施与手段施工过程中监理工作,依据“三控一管一协调”的原则,做到“事前控制,动态管理”。即随时地、定期地对预计有可能影响各目标实现的诸多因素、风险进行分析、论证,及时向有关方提出相应预防保证措施,监理部定期进行各目标计划与实施的比较。出现偏离随时提出调整意见,即动态管理。9.4.1结合评审通过后的基坑支护设计文件审核施工组织设计(方案)。=1\*GB3①边坡锚喷支护设计,应综合考虑岩土性状、地下水、边坡高度、坡度、周边环境、坡顶建(构)筑物荷载、地震力及气候等因素。边坡锚杆的锚固力应由稳定性计算确定。锚杆锚固段应伸入边坡潜在滑移面以外。=2\*GB3②边坡锚喷支护设计应包括排水设计、坡面的喷射砼层内应设置泄水孔。=3\*GB3③钢筋网喷射砼支护的厚度不应小于100mm,且不宜大于250mm。=4\*GB3④钢筋网喷射砼中钢筋的保护层不应小于20mm。=5\*GB3⑤边坡锚喷支护设计应通过专家论证,并应到市安监站备案。9.4.2施工质量事前控制(预控)对施工图及设计,应组织有关专家进行会审;掌握和熟悉有关的规范、规程要求,明确质量目标和验收标准。对测控桩进行复核,基坑放线进行核验。检查排水和降低水位系统,合理安排土方运输车的行走路线和堆弃土场地。审查施工单位提交的施工组织设计和施工方案,要求施工单位根据本工程的特点(支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周边环境和地面荷载等资料),制定工程质量控制保证措施、环境保护措施、监测方案及质量保证体系,经项目监理部认可后方可组织施工把好材料进场关。水泥、砂石、钢筋及焊接等的质量检验项目、批量和检验方法,应按国家和地方现行的标准的规定执行。专业机械设备和检测仪器要有合格证,专业人员要有资质证书。土方开挖前,应对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和试运转,一切正常时方可开始施工。9.4.3施工质量事中控制9.4.3.1设置质量控制点1)针对基坑开挖的具体情况,建立质量控制要点,选定控制手段,并详细记录每个监理监控的部位。2)质量控制要点:原材料质量、开挖顺序和方法、隐蔽工程验收、预应力张拉参数控制、过程控制和记录、工序交接验收、降水和排水组织措施、支护结构和周边环境观察及检测、检测实验和见证取样、冬期施工、爆破质量和安全控制。9.4.3.2施工过程控制在施工过程中,有重点地进行跟踪监理,特别是易出问题的工序,一开始就要盯住。如支护锚杆孔深度、锚杆制作、预应力张拉锁定等,随时进行检查,抽检不合格的要求施工单位进行整改,并要做好交接和记录。基坑土方工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开挖支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。挖土应分层进行。在施工过程中基坑边堆置土方或材料等不应超过设计荷载,挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。开挖至设计标高后,应对坑地进行保护,验槽合格后,方可进行垫层施工。施工过程中,应经常测量、校核平面位置、水平标高、边坡坡度、排水降低水位系统,并随时观测周遍的环境变化。土方开挖工程质量检验标准应符合GB50202—2002表之有关规定。主控项目:标高的允许偏差为-50mm,长度、宽度为-50—200mm,边坡应符合设计要求。一般项目:表面平整度允许偏差值为20mm,基地土性符合设计要求。锚杆土钉墙施工质量控制钻锚杆孔前,应按设计要求和围岩情况,定出孔位,做出标记。锚杆安装前应进行下列检查工作:=1\*GB3①锚杆原材料型号、规格、品种以及锚杆各部件的质量和技术性能符合设计要求。=2\*GB3②锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式符合设计要求。钻孔与锚杆预定方位的允许偏差为1—3。=3\*GB3③锚孔内积水和岩粉应吹干净。原材料及构件应符合下列要求:=1\*GB3①锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。=2\*GB3②预应力筋(钢绞线)表面不应有污物、铁锈或其他有害物质,并严格按尺寸下料。=3\*GB3③杆体制作时,应按设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管。=4\*GB3④宜采用中细砂,粒径不大于2.5mm。使用前应过筛。=5\*GB3⑤砂浆配合比:水灰比宜为0.38—0.45,水泥比砂宜为1:1—1:2。=6\*GB3⑥钻孔孔口必须设有平整、牢固的承压垫座。=7\*GB3⑦承压垫座的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求,承压面应与锚孔轴线垂直。锚杆及土钉墙施工质量控制锚杆及土钉墙工程质量检验标准按下表规定执行项序检查项目允许偏差或允许值值备注单位数值主孔项目1锚杆土钉长度mm±302锚杆锁定力符合设计要求一般项目1锚杆或土钉位置mm±1002锚杆倾斜度。±13浆体强度符合设计要求4注浆量大于理论注浆量5土钉墙面厚度mm±106墙体强度设计要求=1\*GB3①预应力锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%,其它锚杆的的钻孔轴线应符合设计要求。=2\*GB3②锚杆孔距的允许偏差为150mm,预应力锚杆孔距的允许偏差为200mm。=3\*GB3③水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为50mm,预应力钻孔深度不宜比规定值大200mm,孔径应大于杆体直径15mm。(2)过程控制措施=1\*GB3①砂浆配比应符合设计要求,砂浆应拌和均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入。=2\*GB3②注浆管应随杆体一起插入锚孔内,距孔底50—100mm。杆体插入孔内长度不应小于设计规定长度的95%。锚杆安装后不得随意敲击、移动。=3\*GB3③注浆时做到二次注浆、三次注浆……,至使锚孔内注浆密实能够产生足够的握裹力和摩阻力,这是锚杆施工的关键。最后一次注浆注浆管则随注浆缓慢拔出,直至砂浆溢出孔外。=4\*GB3④预应力锚杆自由端长度应满足设计要求。插入孔内前自由端的保护不应受到破坏。=5\*GB3⑤预应力张拉前,应对张拉设备进行率定。预应力筋正式张拉前,应取20%的设计张拉荷载,对其预张拉1—2次,使其各部位接触紧密,钢丝(筋)或钢绞线完全平直。=6\*GB3⑥预应力筋张拉应按规定程序进行。在安排张拉程序时应考虑相邻锚孔预应力张拉的相互影响。=7\*GB3⑦预应力钢筋张拉,应张拉至设计值(50—100KN)的105—110%,再按规定进行锁定。=8\*GB3⑧张拉锁定48H后,若发现预应力损失大于锚杆设计值的10%时,应进行补偿张拉。灌浆强度达到设计强度时,方可切除外露的预应力钢筋,切口位置至外锚具的距离不应小于100mm。钢筋网喷射砼施工质量控制措施(1)材料质量控制措施=1\*GB3①喷射砼应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于32.5Mpa。=2\*GB3②砂石的选用应符合设计和规范要求。=3\*GB3③应采用质量符合要求的外加剂。掺外加剂后的砼性能必须满足设计要求。采用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材。=4\*GB3④干法喷射混合料配比,应符合规范规定,水灰比宜为0.4—0.45。=5\*GB3⑤原材料按重量计,称量的允许偏差控制值:水泥和速凝剂为±2%;砂石为±3%。=6\*GB3⑥依据采用施工机具的不同,混合料搅拌时间应符合规范有关规定。=7\*GB3⑦干混合料应随拌随随用。=8\*GB3⑧钢筋应清除污锈。(2)施工过程控制措施施=1\*GB3①喷射前应埋设控制制砼厚度的标标志。=2\*GB3②喷射作业紧跟开挖挖作业面。砼砼终凝前到下下一循环放炮炮时间不应小小于3h。=3\*GB3③喷射作业前,应对对机械设备、风风、水、输料料管路和电缆缆线路等全面面检查和试运运转。=4\*GB3④清除开挖面的浮石石。用高压风风水冲洗受喷喷面;对遇水水易潮解、泥泥化的岩层,应应用压力风吹吹扫。=5\*GB3⑤开始喷射时,应减减少喷头与受受喷面的距离离,并调节喷喷射角度以保保证钢筋与受受喷面间砼的的密实度。=6\*GB3⑥钢筋网应与锚杆或或其他锚定装装置联结牢固固,喷射时钢钢筋不得晃动动。=7\*GB3⑦钢筋网在喷面上喷喷射一层砼后后铺设。=8\*GB3⑧在喷射过程中如有有脱落的砼被被钢筋网架住住,应及时清清除。喷射砼砼终凝2h后,应喷水水养护。养护护时间为不得得少于7d。气温低于+5。C时,不得喷水养护。=9\*GB3⑨冬期施工:喷射作作业区的气温温不得低于+5。C;混合料进进入喷射机的的温度不得低低于+5。C;普通硅酸酸盐水泥配置置的砼低于设设计强度的30%和矿渣水泥泥配置的砼低低于设计强度度的40%时不得受冻冻。(3)预应力锚杆的实验验和检测预应力锚杆的基基本试验=1\*GB3①基本试验锚杆数量量不得少于3根。=2\*GB3②基本试验所用锚杆杆结构、施工工工艺及所处处的工程地质质条件应与实实际工程所采采用的相同。=3\*GB3③基本试验最大的试试验荷载不宜宜超过锚杆杆杆体承载力标标准值的0.9倍。=4\*GB3④基本试验应采用分分级循环加卸卸荷载法。预应力锚杆验收试试验应遵守规规范有关规定定=1\*GB3①验收试验锚杆数量量不少于锚杆杆总数的5%,且不得少少于3根。=2\*GB3②验收试验应分级加加荷。最大试试验荷载不能能大于杆体承承载力标准值值的0.8倍。(4)监控措施=1\*GB3①监督、检查施工单单位设置,动动态观测点的的观测,进行行动态分析,时时刻抓住质量量、安全不放放松。=2\*GB3②对每一开挖层,都都要进行放线线、自检、验验线、坡面修修整对于放坡坡坡度进行量量测。=3\*GB3③对于基坑底层进行行钻眼放炮时时应严格按有有关规定进行行,严格控制制超挖。=4\*GB3④在施工过程中严格格控制安全质质量监督权、否否决权。=5\*GB3⑤填写监理日记,定定期及时向业业主和公司汇汇报有关工程程的质量、进进度情况。=6\*GB3⑥督促检查施工单位位按规定要求求,及时整理理工程技术资资料。、质量事后控制对于基坑完成后仍仍

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