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文档简介
地道工程中施工的监理重点、难点1地道施工过程中监理重点、难点1.1围护施工方面的监理重点、难点采用Φ1000钻孔桩+水泥土搅拌桩止水帷幕围护结构,基坑支撑用Φ609mm(t=14mm、t=16mm)钢管支撑。如果施工控制不严会导致围护变形大,容易造成对周边地下管线、交通的影响。另外围护渗水也是一个不可忽视的问题。针对上述两个问题监理重点做好以下两点。=1\*GB2⑴根据设计要求控制水灰比和水泥掺量,编制水泥掺量汇总表。水泥由总包单位供应,消除专业分包减少水泥掺入量的可能性。对于后台供料人员,监理要求把每根桩的水泥掺量采用直观的水泥包数、水灰比在搅拌桶上划出注水刻度线的方法进行有效控制,并且挂牌明示。=2\*GB2⑵对进场的钢支撑等围护钢构件进行外观质量验收,变形量超出要求的坚决作退场处理。另外,监理要求施工单位钢支撑接长焊缝的质量应符合规范要求。=3\*GB2⑶加强钻孔桩、水泥土搅拌桩桩位和垂直度的控制。=4\*GB2⑷遇到地下障碍物的处理。围护桩施工过程中遇到的最大困难是地下障碍物。常规的开槽清障工程量大,对周边环境影响严重。=1\*GB3①开挖回填处理,若深度在1m以内的障碍物开挖相对容易,采用开挖出障碍物后回填夯实再按搅拌桩施工。②对障碍物藏较深的点根据场地桩间距及障碍物位置等情况先在原装点附近或偏离一定施工距离施工一根直径300mm的搅拌桩,然后在小直径桩的桩间土中设置一个静压注浆点进行静压注浆,以提高桩间土的承载力及摩阻力。1.2基坑降水方面的监理重点、难点地道基坑降水采用深井井点降水法。根据具体土质条件和施工状况,监理主要做好以下两点。=1\*GB2⑴基坑降水方案审查。降水方案中,必须在基坑开挖前20天进行坑内井点降水,降至坑底下1米,降水的同时应加强坑内、外水位监测,如果坑内水位为达到设计要求,禁止土方开挖,降水期间加强观测坑内外的围护水位下降情况及扬压力和排水量的变化情况,采取控制性施工降水措施①增加抽水泵降水②沿地道纵向根据现场施工情况每隔一定距离设置一道横向水泥土搅拌桩止水帷幕,减少水涌入量。=2\*GB2⑵基坑开挖过程中井点管的保护和补救措施。基坑开挖过程中,挖土机把井点管碰坏;挖土顺序不当,局部土体坍塌导致井点管弯曲;挖土机行走需要拔除井点软管而导致暂停抽水;个别井点埋设时处理不当,造成死井等。为此,监理要求施工单位增大井点管壁厚,增强井点管刚度,每个井点上设置小红旗,派专人昼夜守护。对于个别井点失效的部位,采用水冲补打Φ100m小管径的井点。通过上述措施,补充降水效果显著。1.3基坑开挖过程中的监理重点、难点基坑开挖过程是整个地道工程施工的关键阶段,一旦发生事故,对施工和周边环境将会产生严重的影响。为此监理做好日常巡视和旁站工作的基础上,着重做好以下两点。=1\*GB3①基坑开挖与钢支撑安装之间的协调。基坑开挖原则是先撑后挖,分层分段开挖。在实际施工中,往往出现超长超深开挖现象,原因是基坑开挖速度大于钢支撑安装速度。为此,监理要求挖土和支撑队伍必须是同一个专业分包单位,挖土进度计划必须给支撑安装留有足够时间。=2\*GB3②钢支撑安装质量控制。主要是:第一道和最下面一道支撑安装标高必须准确,否则影响地板和顶板施工。平面位置必须避开主体结构诱导缝。钢围檩与SMW工法桩之间缝隙处理很严重。监理要求钢围檩与钢支撑之间的缝隙,视其大小采用钢锲、钢板或钢筋加以焊接,然后立即施加钢支撑轴力;再对缝隙采用细石混凝土或水泥浆嵌填密实。1.4地道主体结构施工的监理重点、难点㈠由于本工程属于大体积混凝土,控制重点、难点大体积混凝土施工中监理的控制主要是浇筑混凝土水化热和内外温差过大可能所带来的一系列质量问题而必须采取的技术措施。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。=1\*GB3①是选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
=2\*GB3②是在大体积混凝土中一般选用中粗砂或粗砂,细度模数一般在
2.3~3.0
左右。石子粒径一般都要求采用连续级配的粗骨料来配制混凝土,应尽量选用粒径较大级配良好的石子。
=3\*GB3③是掺一定量粉煤灰外加剂可代替部分水泥,且能改善混凝土粘塑性。改善可泵性,降低混凝土水化热,改善后期强度。=4\*GB3④混凝土的入模温度控制,控制在≤28℃且≥5℃。⑤是大体积混凝土的养护和内部温度进行监控,测定浇筑后的混凝土表面温度和内部温度,通过覆盖朔料薄膜、草包或麻袋等浇水养护、侧墙混凝土要延长拆模时间等措施将温差控制在25℃以内。㈡地道主体结构渗漏控制地道主体结构渗漏是地道工程最常见的质量问题,处理不好将会影响到地道工程使用功能,甚至还会影响周边环境安全。监理着重做好以下几点。=1\*GB3①主体结构施工前,监理对基坑围护渗漏情况进行全面检查,督促施工单位堵漏。=2\*GB3②加强对主体结构施工缝的质量检查,止水钢板必须统长焊接,预留高度一致。浇筑侧墙前督促施工单位冲洗掉施工缝内的泥浆、焊渣和木屑等。=3\*GB3③加强对主体结构诱导缝施工质量的检查,中埋式和外贴式橡胶止水带安装必须牢固、位置准确,损坏和接头部位必须有供货厂家专业人员现场指导。=4\*GB3④严格控制混凝土结构的保护层厚度,在报检时严格按照施工图标注定位垫块和架设筋位置与要求进行验收,并在浇筑混凝土前和浇筑过程中都应检查。=4\*GB3④井点降水管井必须在底板浇筑后才能拆除。=5\*GB3⑤留在主体结构内的格构柱、穿墙管和穿墙螺栓等均应设置止水钢板。后浇空洞要预设止水钢板。在后浇混凝土前必须清理掉空洞的泥浆、补焊钢筋,必要时设置膨胀止水条,空洞2~3次浇筑。=6\*GB3⑥加强对施工缝、诱导缝等容易渗漏部位的混凝土振捣。=7\*GB3⑦主体结构渗漏部位,要求采用预埋注浆管注浆的方法堵漏,不得采取钻孔注浆堵漏。宜在冬季进行堵漏施工。=8\*GB3⑧控制换撑轴力,防止侧墙局部开裂。2地道发生险情的应急处理2.1建立监测报告分析制度,发现异常及时解决本工程第三方监测应埋设建筑物观测点;管线模拟观测点及管线直接观察点;墙体观察孔及坑外水位孔;强顶位移、沉降观察点及支撑轴力监测点;坑外土体沉降点等。监理制订第三方监测报告分析制度。监测报告第一时间送总监、施工单位和业主。事先设定报警值,当数据出现异常,总监召集施工单位、分包单位技术负责人进行分析,实地察看,采取措施。2.2基坑围护渗水抢险在开挖地道暗埋段时,如果大量水从基坑底部围护桩缺口涌入,根据事先制订的应急预案,马上进行土方回填。在基坑外侧进行双液注浆止水。2.3基坑超挖处理根据钢支撑安装进度,确定每次开挖范围不得超过两跨钢支撑宽度。每天定时定人分析第三方监测数据,发现报警值及时组织有关各方分析原因,采取有效措施加以控制。具体措施有:复加支撑轴力、暂停开挖和加快钢支撑安装进度等。3严格施组审批和督促执行严格组从进场开始就不断加强监理组技术力量,调集多名有丰富经验的专业监理工程师,认真编写项目监理规划、细则并及时对施工单位交底。施组设计是施工的指导纲领,监理严格审批施组设计并要求及时补充完善;对重大安全危险(如深基坑开挖)要求有专项方案并须通过专家评审;检查、督促施工方严格按已批准的施组设计施工;严格审查原材料、成品、半成品的供应单位资质;严格审查分包单位资质;制订完备的工序报验程序并向施工单位交底。层层控制,牢牢把住质量关。监理人员每天“对重点部位、工序旁站、其他部位工序巡视检查”,使现场质量处于受控状态。施工过程中,施工方还常常以工期、材料和资源有限等为由不按施组方案施工甚至擅自改变施组方案。监理针对这些情况坚决要求施工单位办理相关手续,手续不全的或者不办理的坚决要求执行原方案。变更方案审批通过的,监理再按新方案组织验收。4全方位地提供安全、文明施工服务质量是重点,安全和文明施工也不能放松。现在重大项目都实行安全一票否决制,质量无事故只是一个方面,安全和文明施工也是很重要的另一个方面。监理时刻给施工人员灌输“安全第一,预防为主”的方针,“安全生产,人人有责,各负其职”的原则,增强“预防为主、自我保护”的思想意识,要求企业经营者树立“安全第一,以人为本”的安全理念,监督管理者“严格管理,依法管理”的责任意识,创建“安全、健康、舒适、方便、高效”的工作环境,达到安全管理目标。如何做到施工不扰民和安全生产是摆在监理组面前的难题。进场先对周围环境熟悉后,监理组编写的第一份细则就是《安全文明施工监理细则》并在第一时间对施工单位进行交底。细则分析现场的复杂环境,说明了可能存在的危险源,要求施工单位加强安全、文明施工管理,制订安全生产责任制、制订安全教育措施、加强分项工程安全技术交底和班组工前安全交底、建立健全各级安全检查制度并留有检查记录、在各类需要的部位设置警示标志和警示牌、针对各危险源制订措施、加强动火管理、加强安全用电、做好事故报告制度,文明施工管理方面,坚决要求做到“二通、三无、五必须”,从而保证了安全和文明施工。5结语要搞好地道工程的施工监理,首先必须明确每位监理人员的职责。具体工作量由一个负责完成,既加强了监理人员的工作责任心,又避免了职责不清。其次不断提升监理水平,在做好工程实体质量监督的基础上,心系全局,综合考虑工程施工对周边环境的影
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