某厂房压型金属板施工方案

新疆某厂房压型金属板施工方案HYPERLINK\l"_Toc182195952"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc182195953"GB50205-20013HYPERLINK\l"_Toc182195954"GB986-883HYPERLINK\l"_Toc182195955"二、施工准备3HYPERLINK\l"_Toc182195956"三、金属压型板施工方案4HYPERLINK\l"_Toc182195957"1施工准备4HYPERLINK\l"_Toc182195958"1.2技术准备6HYPERLINK\l"_Toc182195959"1.3主要机具6HYPERLINK\l"_Toc182195960"1.4作业条件6HYPERLINK\l"_Toc182195961"2施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc182195962"2.1墙面及屋面围护结构压型金属板的安装工艺流程7HYPERLINK\l"_Toc182195963"2.2墙面及屋面围护结构压型金属板的安装工艺7HYPERLINK\l"_Toc182195964"2.3收边包角等的安装：10HYPERLINK\l"_Toc182195965"2.4涂防水密封胶11HYPERLINK\l"_Toc182195966"2.5安装封边板、堵头板等11HYPERLINK\l"_Toc182195967"四、质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc182195968"1、质量保证体系11HYPERLINK\l"_Toc182195969"2、施工过程中的质量控制12HYPERLINK\l"_Toc182195970"3、质量保证技术措施13HYPERLINK\l"_Toc182195971"4、竣工收尾阶段的质量控制14HYPERLINK\l"_Toc182195972"五、安全防护技术措施14HYPERLINK\l"_Toc182195973"1、高处坠落15HYPERLINK\l"_Toc182195974"2、物体打击15HYPERLINK\l"_Toc182195975"3、触电16HYPERLINK\l"_Toc182195976"4、起重伤害19HYPERLINK\l"_Toc182195977"5、机械伤害20HYPERLINK\l"_Toc182195978"6、火灾20一、工程概况1、工程简介1.1工程名称：新疆xxxxx二期项目钢结构制作及安装工程1.2工程建设单位：1.3工程地点：1.4工程特点1、厂房建筑面积约为7900m2，主跨度为30m，付跨度为9m，柱距7.5m。主厂房檐高为11.2m，付跨檐高为7.8m和4m。其中(纵轴B～C、横轴1～28)为主厂房；(纵轴A～B、横轴1～28)和(纵轴A～C、横轴28～30)为付跨。本工程门式钢架和吊车梁均采用Q345B；屋面檩条采用Q345B，屋面主檩条采用Z250*75*20*2.5,付檩条采用Z160*74*20*2.2；墙梁采用Q235B，檩条大小：7.5m跨为C200*70*20*3、9.0m跨为C250*75*20*3、其它跨为C200*70*20*2.0。隅撑材质采用Q235B，柱间支撑材质采用Q235B。2、屋面为双层彩钢压型板，中间夹100mm厚超细离心玻璃丝棉。屋面外板型号为YX51-380-760型，钢板厚度0.55mm镀铝锌原色板；屋面内板型号为YX15-225-900型，钢板厚度0.5mm热镀锌板。3、墙面为双层热镀锌彩钢压型板，中间夹200mm厚玻璃丝棉。屋面内板型号为YX15-225-900型，钢板厚度0.5mm；墙面外板型号为YX25-205-820型。钢板厚度0.55mm。墙面颜色为象牙白色硅化聚酯面漆，局部有金风蓝色带（屋檐处1米处）。4、屋面双坡内排水，屋面坡度为5%。2、编制依据序号名称编号或标准1钢结构工程施工质质量验收规范范GB50205--20012冷弯薄壁型钢结构构技术规范GB50018--20023建筑钢结构焊接技技术规程JGJ81-200024低合金高强度结构构钢GB/T15911-199445钢结构用高强度大大六角头螺栓栓GB/T12288-199116钢结构用高强度大大六角头螺母母GB/T12299-199117钢结构用高强度垫垫圈GB/T12300-199118大栓螺技GB/T12311-199119碳钢焊条GB/T51177-1995510埋弧焊用碳钢焊丝丝和焊剂GB/T52933-1999911六角头螺栓CC级GB/T57800-2000012六角螺母C级GB/T41-2200013平垫圈C级GB/T95-1198514气焊、手工电弧焊焊及气体保护护焊焊缝剖口口的基本形式式GB985-88815埋弧焊焊缝剖口的的基本形式GB986-88816涂装前钢材表面锈锈蚀等级和除除锈等级GB/T89233-199883、工程工期计划开工日期：2007年11月1日，计划竣工日期：2008年4月30日。4、施工质量符合国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，工程质量合格，一次交验合格率100％。二、施工准备1技术准备1.1图纸会审认真、及时组织公司工程技术人员学习图纸，充分理解设计意图，对图纸中不明确或有矛盾及有异议的地方进行详细记载，并及时向设计人员提出，做好详细的记录并存档。1.2编制施工技术文件项目部在项目技术负责人的组织下，项目技术人员编制施工技术文件，并上报业主审批后，作为指导施工的主要技术文件。1.3编制施工机械设备计划；1.4编制施工进度计划；1.5编制劳动力计划；2施工现场准备2.1与现场业主、监理协调完成“三通一平”工作；2.2现场配置起重设备、焊接设备及小型工机具等，并做好设备的维护保养工作。2.3加工、拼装场地平整，地面夯实；2.4搭设制作及拼装平台；三、金属压型板施工方案1施工准备1.1材料准备压型金属板的准备：包括运输、储存及验收。①运输a．应采用专用工具吊运压型金属板，不能用钢丝绳直接吊运，并且要轻拿轻放，勿使压型金属板碰到其他尖锐、坚硬物体。b．运输过程中，压型金属板应固定好，且不能超标重叠堆放。c．压型金属板切边可能存在毛刺，因此搬取压型金属板时，绝对不能拖、拉，以免划伤下一张压型金属板。d．压型金属板表面涂层易被尖锐物损伤，加工后移动时宜使用纸垫等防护物。②储存a．压型金属板不可直接堆放在地面上，应采用专用底座，放置在平整的地面上，以免板材变形、翘曲。b．压型金属钢板在储存时，应在钢板表面覆盖防水油布或其它防水覆盖物，避免雨水及潮气接触到钢板表面。c．不同规格、型号的彩涂钢板，应按规格、型号分别储存。d．压型板的堆放高度不宜过高，最好不超过1.8米。③检验：压型金属板检验时，应提交产品质量证明书和下列技术文件：a．压型金属板合格证或质量检验报告，制作金属压型板所用原材料的质量证明书。b．安装前应对压型金属板进行检查，其项目除包含压型金属板的规格、型号、数量、标记外，还需对运输过程中易产生变形和损坏的部位进行专门检查。变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理后重新检查。与压型金属板配套使用的泛水板等压型金属板配件，要尽量彩色涂层钢板，窗户周围包边的彩钢板厚度不得小于0.5mm。制作配件所用的原材料应有质量证明书。安装用紧固件（螺栓、自攻螺栓、拉铆钉）应采用专业厂生产的产品，单层压型金属板安装用螺栓直径不宜小于M5，单层压型金属板与包边包角板连接用拉铆钉直径不宜小于Φ4mm。密封圈宜采用优质氯丁橡胶制品，密封圈厚度不宜小于1.5mm。防水密封材料应符合设计和相应的产品标准的要求，并有出厂合格证和质量检验报告。1.2技术准备图纸会审及设计技术交底：做好图纸会审工作，并在压型金属板施工前，向施工人员进行详细的技术交底。并在施工前及时解决图纸会审和技术交底中发现的问题。压型金属板的板型确认：压型金属板在施工前应根据施工图的要求，确认符合设计要求材料、板型。根据已确认板型的有关技术参数绘制压型金属板排板图，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和制作清单，并用于实际施工时指导安装。包含以下内容：.1屋面、墙面等的排板图；.2节点做法详图；.3特殊节点做法详图；.4压型钢板编号、材料清单；.5配件详图及零配件材料、数量。绘制的压型金属板排板图应经相关部门（业主或监理）审批。1.3主要机具机械设备：电焊机、云石机、手提式砂轮机等。主要工具：钣金工剪刀等。1.4作业条件主要材料已进场验收并能满足安装的需要。各种技术文件已审定、批准，各种技术准备工作已经准备就绪。施工机械设备已经调试验收合格。压型金属板安装前的有关安装作业面的钢结构安装、焊接、节点高强度螺栓、涂装等工程的施工隐蔽验收工作已完成。安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥、牢靠。2施工工艺2.1墙面及屋面围护结构压型金属板的安装工艺流程定位放线→压型金属板检查配料→铺设压型金属板并固定→收边包角等安装→涂防水密封胶→清理现场2.2墙面及屋面围护结构压型金属板的安装工艺定位放线a定位放线前应对安装面进行测量，对达不到要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。b根据排板图确定排板起始线的位置，在檩条或支承构件上标定起点，然后在板的宽度方向每隔几块板标记一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累情况。标定墙板支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直度。c放线时应保证墙板及屋面板在支承构件上的搭接长度符合本标准的要求。d墙板及屋面板安装完成后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口、门窗口和屋脊线、转角线等的水平和垂直度。铺设压型金属板并固定：①搭设局部脚手架，由下往上地顺序安装墙板。铺设的起始应注意常年的风向，板肋搭接需与常年风向相背。即应以常年风向尾部开始铺设。②屋面压型板a屋面压型板的做法外层板保温棉内层板付檩条外层板保温棉内层板付檩条b屋面板采取由檐口处向屋脊方向的顺序安装，铺设的起始同上图，安装时须注意压型金属板的横平竖直。屋脊檐口屋面板安装示意图（板与板之间通过咬边机360°咬合）c山墙处屋面板需裁剪而剪去板肋时，必须将余下的波谷平板沿板长度方向上扳，使板边形成30mm高的假肋以防水，并在靠近假肋处用30mm六角头钉在波谷将板与檩条固定，并在螺钉周边打上硅胶。③实测安装所需板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。④将板材提升到位，依照排板起始线放置，在压型金属板长度方向的两端划出该处安装节点的构造长度，用紧固件固定两端，再依次从左（右）至右（左）、自下而上安装其它板。⑤安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时应在下一标志段内调整。当在本标志段内可调整时，应在调整本标志段后再全面紧固。a固定螺钉要与檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应划线，使钉打在一条直线上。b螺钉的固定：螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消化而在板扣合处形成大缝或扣合不严。⑥本标识段安装完成后，应及时检查有无遗漏紧固点。⑦压型金属板的横向搭接宜与主导风向一致，搭接不少于一个波；屋面纵向搭接尚不应小于200mm，搭接部位宜设通长密封胶带。⑧在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度紧固会使密封垫上翻、甚至将板面压得下凹而积水。⑨屋檐檐口及屋面上板（上板与下板搭接处），需将钢板下弯80°左右,可在上、下板间放置三元乙丙—丁基橡胶防水卷材（卷材两表面涂专用胶）形成防水带,檐口处板下弯形成滴水线。2.3收边包角等的安装：屋面与墙面及突出屋面结构等的交接处，均应做泛水处理。屋脊板、泛水板、堵头板等异型构件宜采用与屋面压型金属板相同的材料制作，并与屋面压型金属板类型相配套。屋脊处及屋面下板（上板与下板搭接处），需将钢板上弯80°左右,形成挡水板。泛水件安装前应在泛水件安装处放出安装基准线，如屋脊线等。压型金属板与泛水件的搭接宽度不小于200mm。检查泛水件的端头尺寸，在搭接处涂密封胶或设置通长密封条，搭接后立即紧固，两板的搭接口处应用密封材料封严。泛水件安装至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐角处的接头，以保证拐角处有良好的防水效果和外观效果。应特别注意门窗洞口处泛水件转角搭接防水的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。压型金属板屋面的天沟、檐沟、屋脊、檐口线、泛水板应顺直，无起伏现象。包角板等配件的安装搭接缝宜顺风向，搭接宽度宜不小于60mm，可用拉铆钉连接，钉间距不大于200mm，搭接缝及外露钉头均涂抹耐候密封胶。2.4涂防水密封胶压型金属板屋面工程所用密封材料质量必须满足防水耐用寿命的要求，宜使用耐候性好的硅硐密封胶或聚硫密封胶。压型金属板直接与檩条或固定支架连接时，应使用带防水密封圈的镀锌螺栓（螺钉）固定。螺栓长度应保证进入檩条或固定支架7mm以上，沿檩条方向应每波或隔一个波固定。为保证防水可靠，连接件应设置在波峰上。所有外露螺栓（螺钉）头均应涂密封材料保护。压型金属板与泛水板搭接缝均设通长密封条，压型金属板屋面所有搭接缝处均涂耐候胶密封。用胶封缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在压型金属板上有良好的结合面。压型金属板屋面施工完后，应观察检查和雨后检验或淋水检验。2.5安装封边板、堵头板等外框架、电梯洞口等处四周应采用专用的边模、封边板、堵头板等进行封闭，大孔洞四周应按要求进行补强。四、质量保证措施1、质量保证体系质量保证工程师焊接责任工程师结构责任工程师质检责任工程师质量保证工程师焊接责任工程师结构责任工程师质检责任工程师无损检测责任工程师理化检验责任工程师设备责任工程师安全责任工程师材料责任工程师施工班组2、施工过程中的质量控制2.1严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照采购产品要求对原材料、机械和仪器设备进行质量控制，杜绝不合格品进入现场。2.2控制工序工工艺流程，步步步对照标准准，处处对照照设计，从根根本上为创优优打下基础，避避免不合格品品发生。2.3严格按照和和规范要求，控控制好主要施施工过程，按按照设计和规规范要求，参参照施工组织织设计、作业业指导书、操操作工艺标准准和验收标准准，随时监督督、抽查、检检验，将重要要关键过程和和施工全过程程进行严密的的监控。2.4作好检验、试试验控制，包包括检测、监监测、测量、材材料和成品试试验等手段，以以及进货检、工工序检、分项项分部检、成成品半成品检检、终检等项项目，对施工工过程随时随随机跟踪监控控，这是整个个工程质量保保证体系的核核心，制定检检测工作程序序和操作制度度，保证体系系的正常运转转。2.5对关键和特特殊的工序，编编制详细的工工艺细则，做做好技术交底底。2.6按照要求，对对不合格的原原材料和半成成品不投入使使用，不合格格的工序不转转入下道工序序。2.7对施工过程程中的各种影影响施工和工工程质量的情情况、问题，及及时进行协调调、处理和改改正。8做好原始记录，加加强对文件和和资料的管理理，分门别类类建立台帐，做做到数据有据据可查，质量量心中有数。3、质量保证技术措施施在施工中不仅要严严格执行质量量管理程序，保保持质量体系系的有效运行行，同时必须须采取切实可可行的质量保保证技术措施施，从原材料料的采购到施施工全过程进进行全方位控控制，强化施施工质量一次次合格率，杜杜绝不合格和和返工。3.1本工程开工工前，由项目目经理组织有有关部门针对对本工程特点点进行项目质质量策划，并并将策划的输输出形成文件件3.2项目部施工工前组织全体体施工人员学学习质量计划划、设计技术术要求及标准准、规范、施施工工艺及检检查细则，进进行技术交底底，强化职工工的质量意识识，充分了解解熟悉关键工工序、特殊工工序的技术控控制措施，从从而为提高施施工质量夯实实基础。3..3根据本工程程的具体要求求，确保特殊殊工种经培训训考试合格，持持证上岗。3.4坚持施工过过程“三检制”，及时做好好数据准确，签签字完备的检检验记录，做做到有章可循循，有据可查查。3.5强化材料的的检验，针对对工程的特点点和实际状况况，由材料质质量工程师组组织物资供应应部编制材料料检验计划，全全面覆盖本工工程的钢材、焊焊材等材料的的检验要求，并并组织实施。3.6严肃工艺纪纪律，加强对对关键工序、特特殊工序的过过程监测与控控制。3.7保持与设计计单位的沟通通，及时处理理施工中各种种不可预见的的问题，确保保工程质量符符合设计意图图和要求。3.8认真详细地地做好工程原原始资料的记记录，正确规规范地编写整整理交工资料料和竣工图，确确保工程质量量跟踪有据可可查。4、竣工收尾阶段的的质量控制4.1制定竣工收收尾工作计划划，严格按照照验收规范要要求，进行质质量自检。4.2全力配合业业主和有关部部门，对项目目进行工程质质量评定和工工程验收。4.3全面搜集施施工记录、变变更设计、检检查签证、试试验报告、测测量记录、监监测资料、验验收评定等资资料按时整理理完成竣工文文件。4.4负责责任期期内的质量问问题处理。4.5制定质量回回访计划，了了解用户的要要求，按要求求进行服务，确确保用户满足足。五、安全防护技术术措施对施工（生产）作作业人员进行行全面有效的的职业健康安安全和环境保保护交底工作作，并使其掌掌握了有效的的防范和防护护措施方可上上岗作业。特特种作业人员员必须持证上上岗。1、高处坠落在工程施工中应按按照《建筑施施工高处作业业安全技术规规范》的要求求进行施工。1.1高空作业业人员，必须须佩戴符合国国家标准并有有检验机关检检验合格证的的安全帽，正正确佩戴。1.2凡从事22m以上高空空作业人员，必必须佩戴符合合国家标准并并有检验机关关检验合格证证的安全带。每每次使用安全全带之前，必必须对安全带带进行详细检检查，确无损损坏，方准使使用。上下高高处时，应把把安全带的系系绳盘绕在身身上，防止碰碰挂。高空作作业前必须把把安全带的系系绳挂在牢固固的结构物、吊吊环或安全拉拉绳上，且应应认真复查，严严防发生虚挂挂、脱钩等现现象。1.3使用安全全带系绳长度度需要3m以上时，应应购买加有缓缓冲器装置的的专用安全带带。1.4使用安全全带应高挂低低用，减少坠坠落时的冲击击高度。1.5安全带使使用两年后，应应按国家有关关规定进行检检验。1.6安全带在在规定的使用用期中如发现现异常现象，应应提前报废。1.7高空作业业上方，凡无无处挂安全带带时，应为工工人专设挂安安全带的安全全拉绳、安全全栏杆等。2、物体打击2.1认真贯彻彻文明施工、材材料堆放整齐齐、平稳，作作业场地及时时清扫，每天天做到工完料料尽场地清。2.2尽量避免免交叉作业，确确需进行交叉叉作业时，应应事先采取隔隔离防护措施施。2.3施工工程程靠近必须通通行的道路时时，应在道路路上方搭设坚坚固、密封的的防护棚，防防止落物伤害害行人。2.4为了防止止坠物伤害头头部，进入施施工现场的所所有人员，必必须正确佩戴戴符合安全标标准、具有检检验合格证的的安全帽，否否则，不得进进入施工现场场。2.5高处作业业人员应配带带工具袋，使使用的小型工工具及小型材材料、配件等等，必须装入入工具袋内，防防止坠落伤人人。2.6上下传送送材料，特别别是易滑的钢钢材，绳结必必须系牢，防防止材料散落落伤人。3、触电3.1根据工作场场所的危险程程度选用相应应类别的手持持式电动工具具，并按规范范要求，严格格采取防触电电措施。3.2在露天、潮潮湿场所或金金属构架上操操作时，必须须选用II类手持式电电动工具，并并配置防漏电电保护器。3.3手持式电动动工具使用前前，应对电源源线、开关、外外壳进行检查查，不得有绝绝缘开裂破损损现象，接头头要牢固，开开关要灵活。通通电后要做空空载检查，运运转正常后方方可正式作业业。3.4工具所用的的电源插头、插插座必须完好好无损，内部部接线不能松松动，严禁不不用插头接入入电源，防止止漏电。3.5工具的电源源插座安装要要牢固，以便便取拔插头时时不致被带动动。为了防止止插头损坏、接接头松动，不不要在拔插头头时扯电源线线。转移工作作场所时，电电源线应整理理收齐，不能能在地上拖拉拉。3.6工具配电必必须采用“一机一闸一一漏电”，禁止一闸闸多用。闸刀刀的漏电保护护器应设在有有门有盖的电电箱内。3.7工具存入库库房后，由保保管人员进行行日常检查。3.8现场临时配配电柜，必须须安装在有遮遮风挡雨的临临时工棚内，并并应有良好的的光照、通风风、防雨、防防潮、防火措措施。配电盘盘、柜应配有有锁，并应在在明显部位标标识“有电危险”等安全警示示标识。3.9配电柜应按按三级配电两两级保护和容容量的大小配配置安装电控控设备，尽量量做到三相平平衡。3.10严格执行行“一机一闸一一漏”的原则。保保护零线不得得装设开关或或熔断器，配配电盘式配电电线路维修时时应悬挂“线路有人工工作”标志牌，停停送电必须有有专人负责。3.11各分配电电箱应设在用用电设备或负负荷相对集中中的地方。分分配电箱与总总配电箱距离离不得超过330米。3.12各分配电电箱应设在干干燥通风的场场所，不得装装在易受外来来物体撞击和和强烈震动的的地方。3.13配电箱周周围应有足够够两人同时作作业的空间和和通道。配电电箱内不准堆堆放任何物品品。3.14配电箱应应采用铁板或或绝缘材料制制作，配电箱箱内的各种电电器应安装在在金属或非木木质的绝缘电电气安装板上上，然后整体体固定。3.15施工现场场用电设备，手手持电动工具具和用电安全全装置要符合合相应的国家家标准，专业业标准和安全全技术规定。3.16用电设备备或手持电动动工具的负荷荷线，必须按按其容量选用用无接头的多多股铜芯橡皮皮护套软电缆缆线，其中绿绿／黄双色线线在任何情况况下只能用作作保护零线和和重复接地保保护使用。3.17手持电动动工具的外壳壳、手柄、负负荷线、插头头、开关等必必须完好无损损，使用前必必须作空载检检查运转正常常,方可使用。3.18施工用小小型电动工具具必须配有专专用电控箱,并装有漏电电保护器。3.19电焊机应应放置在防雨雨和通风良好好的地方，焊焊接现场不准准堆放易燃易易爆物品。3.20电焊机的的一次电源线线长度应不大大于5米，交流电焊焊机进线处必必须设置防护护罩，电焊机机二次接线长长度不应大于于30米。3.21电焊机的的外壳应有可可靠接地，接接地线应采用用多股铜芯线线。3.22现场起重重设备电气安安装应符合国国家标准。3.23起重机械械要装有限位位器。3.24要经常检检查电源线和和滑道线。3.25电缆线应应采用埋地或或架空设置，严严禁沿地面明明设，如穿越越道路要用钢钢套管保护。3.26电缆直直埋时深度应应不小于0..2米，并应在电电缆上下均匀匀铺设不小于于50mm厚的的细砂，然后后覆盖砖等硬硬质保护层。3.27施工现现场应采用高高效、长寿命命的照明光源源，对需要大大面积照明的的场所应采用用高压汞灯、高高压钠灯或混混光用的碘钨钨灯。3.28一般施施工现场选择择额定电压为为220v的照明，高高度应在2..5米以上吊挂。3.29现场用用电必须有专专职电工管理理。3.30严禁在在高压线下搭搭设建筑物或或堆放材料；；4、起重伤害4.1起重