某商业中心楼面控制裂缝的管理方案

**商业中心17#楼楼面控制裂缝的管理方案（内容提要）工程项目施工阶段是根据设计和施工图纸的要求，通过各个分项、分部施工形成的实体，这一阶段将直接影响工程的最终质量，目前由于建筑造型的多样化、开间大、进深长，现浇钢筋混凝土框架结构中，由于楼面均为现浇，施工中各个分项质量的好坏对分部工程评定起到关键作用。因此施工阶段是工程质量控制的关键环节，在框架结构中，由于结构复杂，现浇钢筋混凝土楼面的施工，涉及的工序最多，各个分项的施工都集中一起，同时各个分项的质量都对上道、下道工序质量有所影响，极易形成质量通病的存在，特别是对现浇混凝土板面、板底的裂缝控制最为复杂（关健词）质量裂缝图纸会审控制管理管理决策事前事中事后管理模式一、概述：工程项目施工阶段是根据设计和施工图纸的要求，通过各个分项、分部施工形成的实体，这一阶段将直接影响工程的最终质量，目前由于建筑造型的多样化、开间大、进深长，现浇钢筋混凝土框架结构中，由于楼面均为现浇，施工中各个分项质量的好坏对分部工程评定起到关键作用。因此施工阶段是工程质量控制的关键环节，在框架结构中，由于结构复杂，现浇钢筋混凝土楼面的施工，涉及的工序最多，各个分项的施工都集中一起，同时各个分项的质量都对上道、下道工序质量有所影响，极易形成质量通病的存在，特别是对现浇混凝土板面、板底的裂缝控制最为复杂，因为目前工程大多数为粗装修，地面给用户自己装修，裂缝等质量通病的存在，给最终的工程质量评定、企业信誉、住户使用、回访保修都会造成一定的影响。为此，项目部针对工程项目特点，对工序的质量除按正常的施工质量验收规范要求外，对现浇混凝土板面、板底裂缝防治采取了哪些行之有效的管理方案和措施是本次方案设计的内容：二、工程概况：高邮市**商业中心17#楼，建于高邮市**街**商业中心内，座北朝南，主体五层为混凝土现浇框架结构，建筑面积为9230平方米，基础采用独立柱基、地梁、主体均采用C25混凝土浇筑，墙体采用M5混合砂浆、空心砖砌筑，外墙采用水泥砂浆粉刷，乳胶漆罩面，内墙水泥砂浆粉刷，屋面为刚性防水，外加PVC卷材防水。三、经采取管理方案和措施后，裂缝防治的质量调查情况：在专业调查报告中，根据数据分析与调查结果，对混凝土楼面、板底调查40点，合格39点，合格率为97.5%。从调查结果中可以看出，项目部对于防治和控制对混凝土楼面、板底裂缝的质量管理和技术管理措施是切实可行的，经监理部通过对整个分部的工程质量检验，验收达到合格标准。竣工验收后，该工程获得“扬州市优质结构”奖、“扬州市文明工地”奖。四、项目部对砼板面、板底防治裂缝采取的管理措施：1、项目部根据以往工程施工取得的成功经验和竣工验收后发现存在的不足之处，结合现行施工质量验收规范要求，强制性条文及扬州市对质量通病的防治要求，工程开工之前会同公司技术科根据本工程项目特点，就如何消除钢筋混凝土楼面大面积施工时对楼面、板底等裂缝防治成立由公司技术负责人为主，项目部各级人员配合的情况下，决定采用直线职能制管理模式，明确各个职能部门责任，解决在施工过程中，对易出现质量通病的部位，进行预防和消除通病的发生，成立以消除质量通病为目标的防治管理网络。见下图：公司技术负责人项目部经理施工员质量检查员班组长材料员瓦工班组钢筋工班组木工班组水电工班组2、依据网络进度计划总工期，编制分解专项施工进度计划，依照计划对照检查、调查、分析造成对进度影响的因素，结合工程实际情况，科学合理安排各工种进场施工时间，及时调整计划出现的偏差，确保目标按计划正常进行实施。五、加强对拌制混凝土骨料、钢筋等进场材料的质量管理：在混凝土浇筑过程中，各种原材料的质量控制如何，将直接影响混凝土的成品质量，所以项目部在自主采购和业主提供的原材料必须符合设计和施工规范要求，对进场的主要材料如：钢筋、水泥、砂、石必须质检、质保资料齐全，实行进场报验制度，经监理验收合格后方可进场使用，为此，项目部采取了以下管理措施。1、对进场水泥的质量进行验收，主要做好以下工作：（1）选定的水泥品种、水泥的生产厂家是否具有产品生产许可证；（2）检查进场水泥供应商出具的水泥出厂合格证、试验报告，复试报告是否齐全真实；（3）对进场水泥的品种、标号、包装、出厂日期计量进行检查；（4）对进场的水泥按品种、标号配合监理进行抽样复试工作；（5）复试合格后申请报验方可进场使用。2、对进场钢筋验收主要做好以下工作：（1）检查进场钢筋生产厂家是否具有产品生产许可证；（2）检查进场钢筋的出厂合格证和试验报告是否齐全真实；（3）按炉罐号、批号及直径对钢筋的标志、外观等进行检查；（4）按炉罐号、批号及直径对钢筋配合监理进行抽样复试；（5）复试合格后申请报验方可进场使用。3、对进场的砂、石料验收主要做好以下工作：（1）检查进场砂、石料必须符合混凝土配合比级配设计要求；（2）检查进场砂、料的含泥率等；（3）对进场的砂、石料配合监理进行现场抽样复试；（4）复试合格后申请报验同意方可进场使用。六、钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事前控制管理措施1、加强各工种参与施工前的图纸会审工作，熟悉图纸，领会设计意图，对设计中要求防治质量通病的部位，采取的措施，在施工过程中除按正常的规范要求进行施工外，对防治部位采取的技术措施和施工方法要求做到各班组长心中有数，施工过程中按要求进行检查，部位处理后，报项目部验收。2、按照施工组织设计要求，项目部还应编制砼浇筑专项施工方案，编写内容应符合本工程特点，重点内容应为通病防治采取的措施等等由公司技术负责审核报监理部审批，审批通过后依照编制的专项施工方案，由项目部以会议的形式负责对瓦工、钢筋工、木工、水电班组长分别进行技术交底，班组长对施工人员再进行技术交底，由项目部组织召开各班组长、施工操作人员定期、不定期的防治通病的业务培训学习工作，强化施工人员对防治通病的质量意识。3、预制同楼面浇筑标号相同的混凝土标高控制块及混凝土保护层垫块，确保楼面浇筑符合厚度和钢筋保护层符合设计要求和施工规范要求。4、做好浇筑混凝土砂、石料的计量工作，依照混凝土施工配合分别对砂、石、专用车辆进行计量后的标识，并请现场监理认可，以便施工过程中的抽查。5、楼面各分项施工结束后在各班组自检合格的基础上，报项目部验收，项目部组织对楼面的钢筋、模板、予埋管线、予埋洞口等进行验收，合格后报监理部验收，同意后方可进入下道工序施工。6、做好对现浇楼面的标高控制工作，对不同使用功能处（如阳台、卫生间、厨房）做好控制点，移交给班组，以便施工过程中的检查。7、依照专项施工方案要求，对施工机械工具进行检查和维护保养，保证施工时的正常运转。七、钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事中控制管理措施1、开机浇筑前对梁、柱、模面进行冲洗及清理工作。2、浇筑过程中对砂、石计量、混凝土搅拌时间进行抽查，配合监理对塌落度的抽查工作。3、加强钢筋看护人员思想教育工作，做好在浇筑过程中，对负筋保护层、垫层的看护要求，对因受人员踩踏后弯曲变形、下坠进行整改，如无法及时整改，应通知班组长，告知项目部暂停混凝土的浇筑，待整改结束后，再行施工，确保负筋保护层厚度，避免质量通病的发生。4、要求砼浇筑人员，采用对裂缝易发生部位和负弯距筋受力最大区域和予理管线部位，铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽量避免上层钢筋受到人为踩踏变形，整改不及时形成保护层过大，产生裂缝。5、在砼浇筑过程中，由木工班组派专人检查模板和支撑，带通常控制线检查变形控制情况，避免因支撑下沉等原因造成板面裂缝和结构破坏。6、对施工间隙在施工缝的留置位置必须征得项目部同意，施工班组不得随意留置，重新施工浇筑时，项目部派专人对施工缝的处理进行监督，确保施工缝处理符合施工规范要求。7、对已浇筑完毕的部位，除混凝土浇筑了尾施工人员，其它人员不得进场踩踏，以免造成对板面的破坏。8、项目部在砼浇筑过程中，为确保防治裂缝采取的措施，进行检查和监督，对浇筑过程中，发现的质量问题随时要求施工班组进行整改和验收，确保防治措施的落实和直实性。八、钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事后控制管理措施1、砼浇筑结束后，24小时以内，严禁其它工种进入下道工序施工，只限于测量、定位、弹线等准备工作，24小时后，可以小批量吊运材料进入楼面和钢筋柱的焊接、绑扎工作。必须做到轻卸、轻放，以控制和减少对板面的振动力，减少板面裂缝的产生，第3天后可吊卸钢筋、钢管、模板等材料进入板面的正常施工。2、吊运大宗材料时，应合理安排，做到分散堆放，以减少楼面荷载和振动，减少裂缝的产生。3、加强对砼的养护工作，按专项施工方案要求，检查人员的落实和养护情况，确保混凝土在7天以上。板面的湿养护，对提高混凝土强度和减少混凝土因早期养护不及时产生的裂缝，是一种必要的管理手段。4、严格控制模板和支撑的拆除时间，同期养护试块龊期强度达到要求后，项目部填写拆模申请报监理部审批，同意后方可拆模，避免因拆模时间过早，对板面产生结构裂缝影响使用和安全功能。九、专业设计方案结论：通过对该工程的调查情况来看，公司技术负责人、项目部管理人员，对工程质量通病的防治采取以“预防为主”，进行质量控制是质量管理的一个很重要的工作，要实现这一目标，必须应用科学手段对整个工程建设的各道工序。每个生产环节都要进行预防性的质量控制和管理工作，项目部克服因通病的防治，带来施工的不便。坚持以质量为第一的宗旨，对决定和影响工程质量的所有因素严加控制，减少或避免质量通病的产生，使工程按质，按期完工。工程施工结束后，经业主、监理、设计等单位对