某厂房钢筋气压焊施工技术交底

施工技术交底.2交底工程名称交底日期施工单位工种钢筋气压焊技术交交底交底内容：（－）工程概况某工业厂房，建筑筑面积达110000m2、有一层地地下室，地面面为五层现浇浇铸篇扬凝土土框架剪力墙墙结构，柱子子截面为600mmm×600mmm，柱子的主主筋的直径为为25、28、32，在施工组组织设计中，为为了节省钢材材和降低成本本，采用钢筋筋气压焊新工工艺。㈡、准备工作1、材料⑴、钢筋：应有出厂厂证明书和钢钢筋复试证明明书，性能指指标符合规范范的规定。当当两钢筋直径径不同时，其其两直径之差差不得大于7mm。⑵、氧气：瓶装氧气气（O2）纯度必须须在99.5％以上，达达到工业一级级纯度。⑶、乙炔气：使用瓶瓶装乙炔气（C2H2），其纯度度必须在98％（体积比比）以上，磷磷化氢含量不不得大于0.06％，硫化氢氢含量不得大大于0.1%，水分含量量不得大于1g/m3，丙酮含量量应不大于45g/mm3，对照厂家家说明书。2、设备WY20-40气气压焊接机，包包括三部分：：⑴、加热器，分为混混合气管（握握柄）和火钳钳两部分，火火钳的史见勇勇绝按照钢筋筋直径大小选选用，选用8号嘴和12号嘴两种。⑵、加压油泵，供向向压接钢筋部部位施加压力力，采用电动动加压油泵，油油泵应保证有有足够的稳定定压力，在使使用过程中不不发生漏油现现象。⑶、卡具，起嵌住钢钢筋以传递压压力和顶锻压压接钢筋的作作用。⑷、无齿锯和角面磨磨光机。3、现场作业准备⑴、设备齐全并应保保证质量，施施焊前必须认认真对设备进进行全面检查查。⑵、焊工必须持有合合格证。不同同级别的焊工工有不同的作作业允许范围围，应符合国国家标准的规规定。⑶、施焊前搭好操作作架子。⑷、施焊前现场应做做同等条件的的试验，确定定合格的工艺艺参数，检查查外观及强度度是否合格，试试验结果送技技术科审批。⑸、做好钢筋的下料料工作，计算算切割长度时时，应考虑焊焊接接头的压压缩量，每一一接头的压缩缩量约为一个个焊接钢筋直直径的长度。⑹、接头位置应留在在直线段上，不不得在钢筋的的弯曲处。㈢、焊接工艺1、钢筋端头处理：：进行气压焊的钢筋筋端头不得压压偏形、凸凹凹不平或弯曲曲，必要时用用无齿锯切除除；保证钢筋筋端头断面和和轴线成直角角，不得有弯弯曲，并用角角向磨光机倒倒角露出金属属光泽，没有有氧化现象，并并清除钢筋端端头100mm范围内的锈锈蚀、油污、水水泥等。打磨磨钢筋时应在在当天进行，防防止打磨后再再生锈。2、安装接长钢筋：：先将卡具卡在已处处理好的两根根钢筋上，接接好的钢筋上上下要同心，固固定卡具应将将顶丝上紧，活活动卡具要施施加一定的初初压力，初压压力的大小要要根据钢筋直直径的粗细决决定，宜为15～20MPa。3、焊前检查。焊前对钢筋及焊接接设备应详细细进行检查，以以保证焊接正正常进行。看看压焊面是否否符合要求，上上下钢筋是否否同心，是否否有弯曲现象象。交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单施工技术交底.2交底工程名称交底日期施工单位工种交底内容：4、钢筋加热加压：：焊接开始时，火焰焰采用还原焰焰，目的为防防止钢筋端面面氧化。火焰焰中心对准压压焊面缝隙，使使钢筋表面温温度达到炽白白状态（约1200C），同时增增大对钢筋的的轴向压力，按按钢筋截面积积计为30～40MPa，使压焊面面间隙闭合。缝缝隙闭合后还还要继续烘烤烤，以提高温温度，烘烤时时间一般在2min330s左右。确认压焊面间隙完完全闭合后，在在钢筋轴向适适当再加压，同同时，将火焰焰调整为中性性焰（O2/C2H2为1～1.2），对钢筋筋压焊面沿钢钢筋长度的上上下约两倍钢钢筋直径范围围内进行宽幅幅加热，移动动时注意上快快下慢，使温温度均匀上升升，随后进行行最终加压至至30～40MPa，使压焊部部位的膨鼓直直径达到钢筋筋直径的1.4倍以上，镦镦粗区长度为为钢筋直径的的1.2倍以上，微微粗区形状平平稳圆滑，没没有明显凸起起和塌陷。5、拆卸卡具：将火焰熄灭后，加加压井稍延滞滞，红色消失失后，即可卸卸卡具。焊件件在空气中自自然冷却，不不得水冷。6、加热过程中，如如果在压焊面面间隙完全闭闭合之前发生生灭火中断现现象，应将钢钢筋断面重新新打磨、安装装，然后点燃燃火焰进行焊焊接。如果发发生在间隙完完全闭合之后后，则可再次次加热加压完完成焊接操作作。7、钢筋气压焊接完完成后，应对对每一个接头头进行外观质质量检查，并并填写质量证证明书。8、刮风时要有挡风风措施㈣、质量标准1、保证项目⑴、钢筋必须有出厂厂证，质量必必须符合设计计和规程中有有关标准的规规定。⑵、钢筋必须经过复复试，机械性性能、化学成成分符合有关关标准的规定定。⑶、钢筋规格和接头头位置应符合合设计图纸及及施工规范的的规定。⑷、焊工必须持有合合格证。⑸、焊件机械性能检检验必须合格格。在进行机机械性能试验验时试件的批批量应满足如如下规定：每每一楼层中，以200个接头为一批，其余不足200个的仍作为一批。抽样方法从每批成品中切取3个试件作抗拉强度试验，其强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值；三个试件均应断手压焊面之外，并是塑性断裂。当试验结果有一个试件不符合上述规定，取六个试件做复试，若仍有一个试件不符合规定则该批接头为不合格。钢筋气压焊接头应应作弯曲试验验：从每批成成品中切敌3个试件进行行冷弯试验。弯弯至90°，试件外侧侧不得出现裂裂纹或发生破破裂。如有一一个试件未达达到规定的要要求，应取双双倍数量的试试件进行复试试，若仍有一一个试件不合合格时则该批批接头为不合合格品。2、基本项目⑴、接头膨鼓形状应应平滑，不应应有显著的凸凸出和塌陷。⑵、不应有裂纹。⑶、不得过烧，表面面不应是粗糙糙和蜂窝状。3、允许偏差项目（表10－l）交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单施工技术交底.2交底工程名称交底日期施工单位工种交底内容：钢筋气压焊接允许许偏差项次实测内容允许偏差检查方法1同直径钢筋两轴线偏移量＜0.15d尺量2不同直径钢筋两轴线偏心量，较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧≯4mm目测3镦粗区最大直径≤1.4d尺量4镦粗区长度≤1.2d尺量5镦粗区顶部与压焊面最大距离≤0.25d尺量6两钢筋轴线弯折≤4°尺量㈤、劳动组织现场钢筋气压焊接接设备，每套套设备为名人人操作，具体体分工如下：：装卸卡具，递送钢钢筋，打磨接接头三人。烘烤、压接钢筋一一人。㈥、注意事项1、不得过早拆卸卡卡具，防止接接头弯曲变形形。2、焊后不准砸钢筋筋接头，不准准往刚焊完的的接头上浇水水。3、焊接时搭好架子子，不准踩踏踏其他已绑好好的钢筋。4、氧气和乙炔纯度度必须符合规规定要求。5、常见质量通病预预防：⑴、接头弯曲变形：：造成原因是是卡具拆卸过过早，所以火火焰熄灭后，应应让最后施组组煦压力稍有有延滞，接头头红色完全消消失，再拆卸卸卡具。⑵、轴线仙移。对接接钢筋时，上上下没有对齐齐，造成两根根钢筋中心线线没有对准。⑶、压焊区凸起，塌塌陷：火焰过过烧，加压过过大、过早，应应掌握好加热热和加压的工工艺，应通过过试焊，掌握握焊接参数。㈦、安全交底1、焊工必须经过培培训，持有上上岗操作证才才能上岗。2、非焊接人员不得得乱动和使用用气焊工具与与设备。3、严禁氧气瓶与乙乙炔瓶混合堆堆放。4、夏季露天作业，氧氧气瓶和乙炔炔瓶应避免强强烈阳光直接接曝晒，以防防气体膨胀造造成爆炸。冬冬季如氧气瓶瓶冻结，不得得用明火加热热，可用蒸汽汽或热气解冻冻。5、氧气瓶应备有防防震胶圈及瓶瓶帽；搬运时时应避免碰撞撞和剧烈震动动；不得与油油脂类接触。6、不得在氧气瓶和和乙炔瓶上坐坐人与吸烟；；氧气瓶和乙乙炔瓶附近不不得有明火。7、氧气瓶和乙炔瓶瓶的胶管应用用颜色表示，以以示区别。8、氧气瓶、压接火火钳两者距离离不得小于10m。9、氧气瓶、乙炔瓶瓶避免接近热热源和电闸箱箱，并应集中中堆放。10、施工现场应备防防火器材、灭灭火设备，禁禁止使用四氯氯化碳灭火器器。11、每个氧气瓶和乙乙炔瓶的减压压器只允许使使用一把压接接火钳。12、在施燥时，应注注意氧气、乙乙炔管与压接接火钳之间有有无漏气现象象，有无堵塞塞现象。13、不完整的减压器器不准使用，一一个减压器只只能用于一种种气体，不能能互相使用。减减压器冻结时时，不许用明明火烤。交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单施工技术交底.2交底工程名称交底日期施工单位工种交底内容：14、减压器使用时，应应先开启气瓶瓶阀门，后调调节减压顶针针。15、乙炔胶管在使用用中脱落、破破裂或着火时时，应先将焊焊钳上火焰熄熄灭，然后停停止供气；氧氧气胶管着火火，应迅速关关闭氧气瓶阀阀门，停止供供气。禁用使使用弯折氧气气胶管灭火。16、焊接必须配戴防防护眼镜、鞋鞋盖、工作服服和手套等劳劳保用品。17、未熄灭火焰的焊焊钳，应仅在在手中，不得得乱放。18、施工完毕，应先先关严氧气瓶瓶间。交底人