某化肥厂技改项目环境影响报告表

建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话建设地点建设性质占地面积(平方米)总投资(万元)评价经费(万元)工程内容及规模：：本技改工程是清洁洁生产、节能能降污项目，本本次改造项目目共分3个部分：①脱硫工艺改改造，以栲胶胶脱硫代替现现有ADA脱硫；②原料气精制制精工艺改造造，以醇烃化化工艺代替铜铜氨洗工艺；；③新增氨水提提浓装置。处理规模与能力：：①常压栲胶脱脱硫处理能力力：450000Nm3/h；②醇烃化精制处理气气量：360000Nm3/h；③稀氨水提浓处理能能力：稀氨水水1%16t//h。2工程主要设备：序号名称规格数量序号名称规格数量1脱硫生产工序2-4烃化合成塔DN80021-1脱硫塔φ6000×3500012-5烃化冷却器DN112m221-2富液槽φ7000×800012-6烃化分离器DN70011-3贫液槽φ6000×550013稀氨提浓工序1-4再生槽φ7200×1100013-1稀氨水储槽11-5熔硫釜φ800×300023-2精馏塔11-6硫泡沫槽φ400×500023-3分凝器12甲醇生产工序3-4冷凝器12-1甲醇合成塔DN20013-5预热器12-2甲醇冷却器F=400m213-6回流塔12-3甲醇分离器DN7001主要原辅材料消耗耗：除脱硫工段消耗一一定的原材料料外，其他工工段不消耗原原材料，脱硫硫工段主要原原材料为：NNaCO330t/aa、栲胶50t/a及偏矾矾酸钠1.3t/aa。动力消耗：电199.76万kwh，蒸汽7.14万吨。工艺技术先进性：：1、栲胶脱硫：原材材料消耗低，操操作简便，维维修量低，选选择性好，性性能稳定，对对设备不腐蚀蚀，成本低，无无毒性，效率率高，络合能能力强，硫膏膏颗粒疏松，粘粘着性差，不不堵塔，析出出的硫容易浮浮选和分离：：残液全部回回收，杜绝硫硫化物污染。2、醇烃化精制：物物耗、能耗低低、污染物排排放量少。3、稀氨水提浓：回回收稀氨水，减减少废水及废废水中氨的排排放量。与本项目有关关的原有污染染情况及主要要环境问题：：1、ADDA脱硫因易堵堵塔，设备检检修次数较多多，设备检修修时产生设备备冲洗水，主主要污染物为为硫化物和铜铜，属正常排排放。2、现有有稀氨水因无无提浓设施，稀稀氨水不能全全部回用，部部分稀氨水外外排，氨外排排量每年约348吨3、弛放气、储罐气气氨气回收力力度不够，每每年约有224t氨气外排。碳碳铵尾气无氨氨回收装置，每每年造成614吨的氨气高高空排放（排排气筒高度660m，排放速率率为68.66kg/h，符合GB145554-19993表2标准要求）。4、铜洗尾气排氨880吨。3建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地地形、地貌、地地质、气候、气气象、水文、植植被、生物多多样性等）：：社会环境简况（社社会经济结构构、教育、文文化、文物保保护等）：4环境质量状况建设项目所在在地区域环境境质量现状及及主要环境问问题（环境空空气、地面水水、地下水、声环境、生态态环境等）：：本工程污水入洋河河，洋河水体体已受到了有有机物污染，超V类水体，环境空气已受到TSP污染，已无环境容量。声环境质量相对较好。主要环境保护护目标（列出出名单及保护护级别）：地表水环环境保护目标标为洋河，目目标为：洋河河水水质应有有所改善。5评价适用标准环境质量标准地表水执行《地表表水环境质量量标准》（GB38338-20002）中Ⅴ类标准。环境空气气执行《环境境空气质量标标准》（GB30995—96）二级标准准。污染物排放标准废水执行行《合成氨工工业水污染物物排放标准》（GB13458—2001）中型二级企业。锅炉烟气气执行《锅炉炉大气污染物物排放标准》（GB13271—2001）二类区I时段标准。氨执行《恶恶污染物排放放标准》（GB145554—93）。噪声执行行《工业企业业厂界噪声标标准》（GB123348—90）Ⅲ类。总量控制指标项目技改前技改后实际排放量（t/a）达标排放量（t/a）实际排放量（t/a）总量控制指标建议值（t/a）COD858.4870（900）858.4858.4氨氮551580（600）264.8264.8烟尘172.2196.4172.2172.2SO2738.5942.8738.5738.5注：括号内数据为为以吨氨允许许排放量计算算的数，括号号外是以实际际排水（小于于吨氨排水量量）乘以允许许排放浓度计计算的值6建设项目工程分析工艺流程简述(图图示)：工艺流程图祥见附附图三至附图图七主要污染工序序：1、蒸氨后残液；2、蒸氨尾气；3、弛放气尾气；4、氨储罐尾气；5、碳铵尾气回收放放空气。7项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及及产生量（单位）排放浓度及排放量量（单位）大气污染物弛放气尾气氨储罐尾气碳铵尾气氨水提浓尾气NH38.1kg/h（64t/aa）20.2kg/hh（160t/aa）68.8kg/hh（545t/aa）140.2kg//h（1110..6t/a）1kg/h（8t//a）2.5kg/h（20t/a）8.2kg/h（65t/a）11.62kg//h（92t/a）水污染物废水NH3-N95mg/l551t/aa46mg/l2644.8t/aa固体废物噪声其他主要生态影响（不不够时可附另另页）本工程均均在原厂区内内进行，不新新增土地，对对生态环境影影响不大。8环境影响分析施工期环境影响简简要分析：本工程在在原厂区内进进行，工程量量较小，施工工过程不使用用强噪声施工工设备，施工工地点远离居居民区，施工工期对外环境境影响较小。营运期环境影响分分析：地表水环境影响分分析改造工程后，排入入洋河的氨氮氮减少286.22t/a，与现现有工程排放放量相比，减减少了52%，由此大大大减轻了洋河河水体的污染染负荷，进而而对改善官厅厅水库水质起起到积极作用用。大气环境境影响分析改造工程程后，氨气排排放量减少了了584t/aa，与现有工工程（769t/aa）相比减少少了76%，其他大气气污染物未发发生变化相比比，对环境空空气污染有明明显减轻。声环境影影响分析改造工程程增加噪声设设备，主要为为泵、风机等等，声级值85—95分贝之间，由由于隔声、距距离衰减、屏屏障等作用，声声源声级到达达居民区将会会有60分贝衰减量量（厂区距最最近的居民点点距离2000m以上）。对对居民区的贡贡献声级不到到40dB((A)，而环环境本底声级级在50dB以上，因因此不会改变变环境现状。固体废物物影响分析改造工程程后固废增加加量较少，且且均可综合利利用，因此不不会对环境造造成影响。9建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物弛放气尾气氨储罐尾气碳铵尾气氨水提浓尾气NH3水喷淋吸收减少燃煤量氨排放量减少766%水污染物废水氨氮稀氨回收排放量减少2286.2tt/a固体废物噪声其他生态保护措施及预预期效果10结论与建议结论1、本技改工程是清清洁生产、节节能降污项目目。改造工程程共又三部分分组成：⑴脱硫工艺改造：以以栲胶脱硫代代替ADA脱硫其优点：原材料消消耗量低，操操作简便，不不堵塔，维修修量低，选择择性好，综合合能力强，性性能稳定，对对设备不腐蚀蚀，无毒性，成成本低。硫膏膏颗粒疏松，粘粘着性差，析析出的硫容易易浮选和分离离，残液可全全部回收，杜杜绝了硫的流流失。此部分分改造，不涉涉及工艺装备备改造，只是是载氧体的不不同，改造后后从污染物排排放量看，在在正常情况下下，基本无多多大变化，ADA法由于易堵堵塔，检修次次数较多，只只是维修时产产生一定量的的设备冲洗水水（一年大约约有六次检修修，每次检修修用水量约1100m3），这部分分外排水，其其水量和污染染系数，在正正常情况下，未未计入全厂排排放总量，属属非正常排放放。⑵原料气精制（脱CCO）工艺改造造：目前，原料气精制制采用铜氨液液吸收工艺，此此工艺每年消消耗大量液氨氨（约800t//a），吸收液液再生时，大大量氨以气态态形式排出（再再生气）。再再生气经水洗洗回收氨后，形形成稀氨水去去碳铵化肥，此此次改造取消消了铜洗工艺艺，原料气精精制采用醇烃烃化工艺。其其原理是：原原料气中的CO和CO2与原料气中中的H2（合成氨主主要原料），在在催化条件下下，反应生成成甲醇和烃类类。目前甲醇醇生产线正在在运行，由于于目前醇后气气满足不了烃烃化生产工艺艺条件（烃化化前进气CO+COO2＜0.5％，而现在在大于1%）为次本次次改造增加第第二级甲醇装装置和烃化装装置，新增装装置基本不产产生污染物。⑶稀氨水提浓度装置置 稀氨主要来源：①①铜洗再生气气水洗液；②②合成氨尾气气（驰放气和和贮罐气）水水洗液。以上两部分产生的的稀氨水送碳碳胺车间生产产碳胺，由于于部分稀氨水水浓度低，满满足不了碳胺胺生产要求，导导致部分稀氨氨水外排。此此次改造由于于取消了铜洗洗工艺，减少少了稀氨水产产生量，杜绝绝了稀氨水外外排，减少废废水中氨氮的的含量。此外外，该厂外排排氨气量较大大，未进行回回收，此次改改造，一是加加大了合成氨氨尾气氨的回回收力度，二二是对碳胺尾尾气也进行了了回收，并曾曾上一套稀氨氨水提浓度装装置，提浓后后的氨水（氨氨水浓度由1％提浓到18％），回用用于生产。提提浓后的残液液氨氮浓度小小于80mg//l。2、工程分析结论：：①现有工程废水排放放量580万m3/a，吨氨排排水量低于标标准。COD、氨氮、氰氰化物、悬浮浮物、硫化物物的排放浓度度低于排放标标准。改造工工程后废水排排放量保持不不变，氨氮排排放量减少52%，废水中各各污染物排放放浓度低于排排放标准。②现有工程燃煤锅炉炉排放烟尘、SO2的浓度达标标，造气吹风风气排放烟尘尘、SO2的浓度、尿尿素的NH3排放速率及及粉尘排放浓浓度均达标。③改造工程后增加主主要噪声设备备为泵、风机机等，声级值值85-90ddB(A)。④现有工程废灰渣作作建筑材料或或铺路，各类类废触媒回收收利用，全部部合理处置。3、环境境影响分析结结论：本工程采用的改造造工艺为节能能、降耗、国国内成熟、可可靠、较先进进的工艺，其其投资合理，为为可行的改造造工艺方案。①改造造工程后，废废水污染物氨氨氮及废气污污染物NH3的排放量明明显减少，减减轻了对洋河河水体及周围围大气的污染染。②设备备噪声采用降降噪、减震等等措施后均可可使声级值小小于85dB(AA)，因此对对周围环境不不会造成影响响。改造工程程后污染物总总量控制指标标为：COD855