某图书综合楼新技术应用示范工程验收资料

河北省新技术应用示范工程验收资料申报项目：某图书综合楼申报单位：某建设有限公司验收时间：2010年5月30日目录新技术应用示范工程验收大纲………...3新技术应用示范工程批准文件………...7施工组织设计有关新技术推广应用部分…………….20推广应用新技术综合报告…………….35单项新技术应用总结………………….40土钉墙支护技术在工程中的应用…41高效钢筋、新三级钢技术的应用…46粗直径钢筋连接技术在工程中的应用……………49新型模板技术在工程中的应用……53建筑节能和新型墙体技术在工程中的应用………54新型建筑防水和塑料管技术的应用…59企业计算机技术的应用……………62新技术应用效益与分析报告……….....63工程质量核验资料…….75其它有关文件和资料………………….76新技术应用示范工程新技术应用示范工程验收资料之一新技术应用示范工程验收大纲-----某图书综合楼河北省建设厅二0一0年七月某图书综合楼，是河北建设厅确立的第十六批“新技术应用示范工程”之一。该工程已推广使用建筑业十项新技术中的七项，经过某建设有限公司精心施工和积极努力，全部实施推广应用，取得了较好的经济及社会效益，达到了预期的目的，具备了验收的条件。为此，由河北省建设厅组织，张家口市住房和城乡建设局主持会议，邀请有关专家组成验收委员会对该示范工程进行验收。特制定本大纲。验收内容：审查技术资料是否齐全、完整、统一可靠。采用的各项新技术是否效果显著。对新技术的推广应用情况做出评价结论。验收形式：会议验收。验收依据：示范工程申报书及批准文件。经济效益和社会效益证明资料。质量监督部门的核定证书。验收会议组织验收委员会由七名专家组成，设主任委员一名，副主任委员一名，秘书长一名，其余为委员，在主任委员的主持下对示范工程尽心验收。经审查讨论评议后，形成验收意见。验收程序审议并通过验收大纲通过验收委员会名单验收委员会主任委员主持验收会，听取下列报告：（1）、新技术应用综合报告（2）、单项新技术应用总结（3）、经济效益分析报告考察施工现场质疑答辩讨论形成验收意见全体委员在验收证书上签字提交验收委员会的材料新技术应用示范工程验收大纲新技术应用示范工程申报书及批准文件施工组织设计有关新技术推广应用部分新技术推广应用综合报告单项新技术应用总结（1）、土钉墙支护技术在工程中的应用（2）、高效钢筋、新三级钢技术的应用（3）、粗直径钢筋连接技术在工程中的应用（4）、新型模板技术在工程中的应用（5）、建筑节能和新型墙体技术在工程中的应用（6）、新型建筑防水和塑料管技术的应用（7）、企业计算机技术的应用单项新技术应用总结新技术应用效益与分析报告工程质量核验资料其它有关文件和资料河北省建设厅二0一0年七月新技术应用示范工程验收资料之二新技术应用示范工程验收资料之二新技术应用示范工程批准文件-----某图书综合楼某建设有限公司二0一0年七月河北省建筑业新技术应用示范工程申报书示范工程名称：某图书综合楼施工单位：某建设有限公司申报地区（部门）：河北省建设厅二0一0年制示范工程名称某图书综合楼建筑面积15655.655m2开工日期5执行单位名称某建设有限公司工程负责人职务项目经理电话技术负责人职务技术员电话通讯地址工程概况一、工程概况本工程为某图书综综合楼，建筑筑面积156555.56㎡，建筑物基基本高为44.355m，地上十层，地地下一层。±0.0000相当于绝对对标高686.110m。外装修外墙墙为中级抹灰灰刷涂料、铝铝塑板包面。盥盥洗室、厕所所墙裙为釉面面砖墙面，其其余为麻刀灰灰墙面和混合合砂浆墙面刷刷涂料，一楼楼大厅为大理理石墙面，楼楼梯间为水泥泥砂浆抹灰涂涂料。盥洗室室、厕所顶棚棚为板底抹水水泥砂浆。楼楼地面大部分分为铺地砖地地面。本工程门窗有有：木门、平平开门、乙级级防火门，铝铝塑保温隔热热节能门窗。屋屋面为SBS防水屋面。防防水层为4厚SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂浆找找平层，110厚聚苯板保保温，钢筋砼砼基层。本工程结构形式为为框架结构，建建筑抗震设防防烈度为七度度，基础为柱柱下钢筋混凝凝土独立基础础和梁式筏板板基础，下设设100mm厚的C10混凝土垫层层。±0.0000以下采用M10水泥砂浆砌砌筑MU10烧结普通砖砖，附楼一层层外墙及内隔隔墙使用M10混合砂浆砌砌筑MU10多孔砖，填填充墙为加气气混凝土砌块块砂浆，M5混合砂浆。生活给水管：给水水管管道采用用钢塑给水管管。重力流污污、废、雨水水管：采用PVC-U塑料排水管管，每层水平平管与立管连连接处加装消消声管件。采采暖系统：系系统供回水温温度为80/60℃。采暖管道道采用聚丁烯烯管（PB管）。电气照明系统：本本工程按三级级负荷设计，电电压380/2220V，电源采用用单电源供电电。防雷接地地系统：本工工程按二类防防雷等级设防防，在屋顶沿沿挑檐设置避避雷带，避雷雷线选用Φ8镀锌圆钢。引引下线利用建建筑物构造柱柱内四根主筋筋。接地极利利用建筑物混混凝土钢筋，要要求地圈梁中中钢筋周圈连连接为一体。电电气接地为TN-C--S系统，智能能化体系设备备齐全。基础形式：柱下钢钢筋混凝土独独立基础和梁梁式筏板基础础；主体结构：框架结结构后砌墙：填充墙为加气气混凝土砌块块砂浆，M5混合砂浆。；；外装修：外墙为中级抹抹灰刷涂料、铝铝塑板包面；；内装修：大理石墙面盥盥洗室、厕所所墙裙为釉面面砖墙面，其其余为麻刀灰灰墙面和混合合砂浆墙面刷刷涂料一楼大大厅为大理石石墙面；楼地面：楼地面大部分分为铺地砖地地面；门窗：木门门、平开门、乙乙级防火门，铝塑保温隔热节能门窗；屋面：屋面面为4厚SBS防水屋面，20厚1：3水泥砂浆找找平层，110厚聚苯板保保温，钢筋砼砼基层；二、示范工程创建组组织领导机构构：组长：副组长：成员：拟推广新技术项目目名称、应用用部位及应用用数量深基坑支护技术的的应用:基槽长120m，宽32m，深6m，土方开挖后后整个基坑全全部采用土钉墙护护臂技术进行行基坑支护。2.高效钢筋（新新Ⅲ级钢）技术术的应用：基础与主体全部使使用HRB4000级钢筋，Φ16-Φ25，5种规格共计906吨。3.粗直径钢筋连接技技术的应用：：地下一层的柱梁钢钢筋采用Φ16-Φ25套管挤压连连接共924个接头，其其它部位的钢钢筋采用电渣渣压力焊共7210个接头。4.新型模板应用技术术：楼板模板采用竹模模板5653㎡。5.建筑节能和新型墙墙体应用技术术：外墙保温挤塑板77200㎡，铝塑保保温隔热节能能门窗1400㎡，加气砼砼空心砌块11924m33。6.新型建筑防水和应应用技术：地下外墙聚氨脂防防水涂料4550㎡,屋面防水SBS卷材2500㎡。采暖管道道采用的是聚丁烯管管（PB管），其独特的蠕蠕变性能，除除与管道阀门门及暖气片处处存在接头外外，其余部位位均不产生接接头。7.企业计算技术应用用：标书快速生成系统统.施工平面图图布置系统.智能网络计计划编制系统统。拟组织技术攻关和和创新的项目目及内容1.深基坑支护，采用用土钉墙进行行基坑支护。2.高效钢筋（新Ⅲ级级钢），基础础与主体使用用HRB4000级钢筋的技技术。3.粗直径钢筋连接，采采用套管挤压压连接、电渣渣压力焊接的的技术。4.新型模板技术，楼楼板模板全部部采用竹模板板。5.建筑节能和新型墙墙体，外墙保保温挤塑板、铝塑保温隔热节能门窗、加气砼空心砌块的应用技术。6.新型建筑防水和应应用技术，地地下外墙使用用聚氨脂防水水涂料，采暖管道采采用的是聚丁丁烯管（PB管）。7.企业计算机，标书书快速生成系系统、施工平面图图布置系统、智能网络计计划编制系统统应用。工程进度计划1、2009年3月225开工—6月15日基础工程完—9月15日主体工程完—10月10日屋面工程完—11月20日二次结构工工程完。2、2010年3月115复工—4月30日内外装修工工程完—5月15日水电安装工工程完—5月30竣工验收。预期经济效益和社社会效益土钉墙支护技术采用土土钉墙支护技术共支护边坡38400㎡，其经济济效益与土方方的放坡开挖挖相比，可节节约土方开挖挖1750mm3，可以减少少土方挖出、外外运、存土、回回填费用25元/m3，共计可节节省费用1750××25＝43750元，同时也也保证了工程程质量，加快快了工程进度度比计划提前前工期7天，另外采采用了土钉墙墙支护技术使现场的的施工场地面面积增大，有有效地提高了了工人的施工工作业面，提提高了工人的的施工效率，改改善了现场的的施工环境，减减少了土方开开挖对城市环环境的污染。二、高效钢筋（新新Ⅲ级钢）针对三级钢具具有强度高韧韧性好的优点，应用新Ⅲ级钢可节约约钢材，减小小建筑物荷载载，降低造价价，方便施工工，本工程在转转换梁结构中中采用了HRB4000级钢筋，共共使用HRB4000级钢筋9066吨，节约了了钢材约78吨，降低工工程造价，节节约成本2449600元元，由于含钢钢量小了，混混凝土构件中中钢筋间距相相对变大，有有利于钢筋绑绑扎施工和混混凝土的浇筑筑，更有利于于保证质量。三、粗直径钢筋连连接技术1、套管挤压连接采用套管挤压连接接924个接头，经经济效益计算算，每个焊接接头按Φ18计算，与搭搭接40d比较，可节节约钢筋20吨，按折减系系数0.8,220×0.88＝16吨，按现在在钢材市场价价3800元每吨×16＝60800元，同时节节约能源，不不受场地限制制操作简便，保保证质量，安安全可靠。2、电渣压力焊接电渣压力焊接72210头，经济效效益计算，每每个焊接头按按Φ18计算，与搭搭接40d比较，可节节约钢筋165吨,按折减系数0.8计算，165×00.8＝132吨，按现在在钢材市场价价3800元每吨×132＝5016000元。效率高而而且接头性能能稳定，质量量可靠，可缩缩短工期。四、新型模板竹胶板模板应用于于现浇顶板支支设的施工工工艺，与采用用钢模板相比比，可大大节节约劳动力，提提前工期，本本工程使用竹胶板板立模面积共共5653㎡,节约租赁费10450元。而且一次次性投入的竹竹胶板还将近近有20%的可再次投投入下一工程程重复使用，又又将这下一工工程的成本投投入节约成本本费近3万元，加快快了施工工期期，保证施工工质量。五、新型建筑防水和和塑料管防水卷材是一种高高档次，高弹弹性的合成高高分子防水卷卷材，具有重重量轻，延伸伸率大，抗拉拉强度高，耐耐腐蚀性强，使使用寿命长，防防水性能优良良等特点。本本工程屋面防防水SBS卷材使用2500㎡。因因施工操作难难度低，安全全方便，施工工速度快，最最终防水效果果好，节约人人工20多个工时，提提高工作效益益，提前了工工期。由于使用聚丁烯管管（PB管）其独特特的蠕变性能能，除与管道道阀门及暖气气片处存在接接头外，其余余部位均不产产生接头，大大大减少了接接头数量，节节约了人工35个人工，工工期提前15天，更主要要的是具有质质轻、耐热、耐耐磨、耐冲击击强度等优良良特性，长期期承受负荷不不变形，化学学稳定性好。保保证施工质量量，加快工程程进度，发挥挥其优点，给给日后的维修修带来了很大大的便利。六、建筑节能和新型型墙体采用110厚厚挤塑聚苯板板保温，降低低了工程费用用，且施工周周期短，安装装简易，增加加了房屋的使使用面积，减减少了冬季室室内供暖的热热量损耗和夏夏季使用空调调的电能损耗耗。非承重墙墙采用加气砼砼空心砌块，减减轻结构荷载载，减轻劳动动强度。外窗采用铝塑保温温隔热节能门门窗，中空玻玻璃，不仅外外形美观，保保温，隔热隔隔音效果好，即即节省了人工工费又提高了了节能效果，而而且节约了采采暖费用。七、企业计算机管理理与应用技术术在计算机应用中，以以前我单位的的所有方案、计计划等都是由由技术部人员员手写底稿后后，送打印社社打印，所有有的工程资料料都是用标准准空白表由资资料员逐份填填写，且使有有的人员多，消消耗的时间长长。自从使用用计算机以后后，一个人就就能很轻松的的完成了本工工程的所有资资料，大大提提高了工作效效率，节省了了各项管理费费用的不必要要开支。运用计算机技术进进行投标标书书快速生成系系统，以及施施工方案、施施工平面图布布置系统、工工程预算等方方面的编制，还还在本工程管管理中充分应应用计算机进进行工期管理理、人力资源源管理、成本本控制等工作作，构件一个个完整的智能能网络计划编编制系统。综上，职业技术学学院图书综合合楼工程，积积极推广应用用了建筑十项项新技术中的的七项，提高了了工程质量，增增加了工程科科技含量，有有效地降低了了能耗，减少少了环境污染染，本工程应应用的多项新新技术给项目目带来了可观观的经济效益益，节约预算算资金约96.7万元，提前前工期24天，拟创安济济杯工程（省省优）。而实实际施工中，还还有许多不可可估算的节约约项目，本工工程中由于多多项新技术的的推广应用，不不仅提高了公公司的信誉，取取得了较好的的经济效益和和社会效益，而且也起到了新技术应用以点带面的作用，使新技术在我公司所有土建工程中得到了普及应用和发展。新技术在本工程的的应用，明显显地节约了人人工和材料，为为了工程取得得很大的经济济效益，同时时减少了劳动动强度，减少少了资源的浪浪费和环境的的污染，解决决了一些设计计上和施工上上的难点，明明显地提高了了工效，提前前了工期，具具有明显的社社会效益解决决了一些设计计上的施工上上的难点，明明显地提高了了工效，提前前了工期，具具有明显的社社会效益；别别外使用新技技术还工程分分部分项质量量。所有这些些都是为我公公司提高信誉誉，树立了良良好的社会形形象。综合效效益上，工程程在保证质量量的前提下提提前完工，无无形之中节省省了人工，节节约了财力，加加快了投资回回报，资金占占压周期减少少，投资借贷贷资金利益减减少，工程提提前投入运营营，为社会创创出了更大的的经济效益和和社会效益。示范工程执行单位位意见（盖章）年月日申报地区（部门）意意见（盖章）年月日省住房和城乡建设设厅审批意见见（盖章）年年月日新技术应用示范工程验收资料之三新技术应用示范工程验收资料之三施工组织设计有关新技术推广应用部分-----某图书综合楼某建设有限公司二0一0年七月本工程为某图书综合楼，建筑面积15655.56㎡，建筑物基本高为44.35m，地上十层，地下一层。±0.000相当于绝对标高686.10m。外装修外墙为中级抹灰刷涂料、铝塑板包面。盥洗室、厕所墙裙为釉面砖墙面，其余为麻刀灰墙面和混合砂浆墙面刷涂料，一楼大厅为大理石墙面，楼梯间为水泥砂浆抹灰涂料。盥洗室、厕所顶棚为板底抹水泥砂浆。楼地面大部分为铺地砖地面。本工程门窗有：木门、平开门、乙级防火门，铝塑保温隔热节能门窗。屋面为SBS防水屋面。防水层为4厚SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂浆找平层，110厚聚苯板保温，钢筋砼基层。本工程结构形式为框架结构，建筑抗震设防烈度为七度，基础为柱下钢筋混凝土独立基础和梁式筏板基础，下设100mm厚的C10混凝土垫层。±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖，附楼一层外墙及内隔墙使用M10混合砂浆砌筑MU10多孔砖，填充墙为加气混凝土砌块砂浆，M5混合砂浆。生活给水管：给水管管道采用钢塑给水管。重力流污、废、雨水管：采用PVC-U塑料排水管，每层水平管与立管连接处加装消声管件。采暖系统：系统供回水温度为80/60℃。采暖管道采用的是聚丁烯管（PB管）。电气照明系统：本工程按三级负荷设计，电压380/220V，电源采用单电源供电。防雷接地系统：本工程按二类防雷等级设防，在屋顶沿挑檐设置避雷带，避雷线选用Φ8镀锌圆钢。引下线利用建筑物构造柱内四根主筋。接地极利用建筑物混凝土钢筋，要求地圈梁中钢筋周圈连接为一体。电气接地为TN-C-S系统，智能化体系设备齐全。一、土钉墙支护技术根据本工程现场场地情况及地勘报告，本工程是在有限的场地进行主要的施工作业，为了保证场地的使用以及保证土方边坡的稳定性，拟定采用土钉墙边坡土支护技术：1、基本原则：土钉墙边坡土支护必须遵守从上到下分步开挖、分步成孔、插筋注浆的原则，即边开挖边边支护。2、施工工艺流程：按设计要求开挖第一步土，并修正边坡→设置钢筋网、喷射第一层混凝土→钻孔、插筋、注浆，安装好土钉→土钉与面层锚固好后喷射第二层混凝土→养护→开挖下层土方，按此循环。坡顶设置挡水埂，坡底设置排水沟及集水坑。3、场地排水基坑支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向下渗透。靠近基坑坡顶的地面应适当加高，做到沿边坡处里高外低，保证泾流远离边坡。为排除积聚在基坑的渗水或雨水，应在坑底四周设置排水沟及集水坑，排水沟应离开边坡0.5米，排水沟及集水坑宜用砖砌筑并抹砂浆，防止渗漏，坑中如有积水应及时抽出。一般情况下，应在支护面层背部插入长度为400-600mm，直径不小于40mm的水平排水沟，其外端伸出面层，间距为1.5-2米，其目的是将喷浆面层后的积水排出。4、土方开挖土钉支护应按设计规定分层开挖，按作业顺序施工。在未完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度土的开挖。当用机械进行土方作业时，不得超挖深度，边坡宜用小型机具和铲、锹进行修坡，以保证边坡平整，符合设计坡度要求。基坑在水平方向开挖也应分段进行，一般可取10-20m。同时，应尽量缩短边坡裸露时间，即开挖后应在最短的时间内进行喷浆支护。对于自稳性差的土体，如高含水量的粘性土和无粘结力的砂土，应立即进行支护。为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，可采取下列措施：（1）、对修整后的边壁上喷上一层薄砂浆或混凝土，凝固后再钻孔。（2）、在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行钻孔、设土钉。（3）、在水平方向分小段间隔开挖。（4）、先将作业深度上的边壁做成壁柱式斜坡，待钻孔设置土钉后再清坡。5、成孔及设置土钉土钉成孔直径为100mm，土钉采用II级以上钢筋，直径为Φ16。土钉成孔采用的机具应适合土层特点，满足成孔的要求，在进钻和抽出过程不会引起塌孔。在易塌孔的土体中需采取措施，如套管成孔。成孔按设计要求定出孔位做出标记和编号，成孔过程中做好记录，按编号逐一记载：土体特征、成孔质量、事故处理等，发现较大问题时，反馈、修改成孔设计参数。孔位的允许偏差不大于150mm，钻孔倾角误差不大于3°，孔径允许偏差+20mm、-5mm，孔深偏差+200mm、-50mm。成孔后要进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时穿入锚杆并注浆。钢筋入孔前应先设置定位架，保证钢筋处于孔的中心部位，定位架形式同锚杆钢筋定位架。支架沿钢筋长的间距约为2-3m左右，支架应不妨碍注浆时浆体流动，支架材料可用金属材料或塑料。6、注浆：成孔注浆采用低压(0．4～0．6N／mm2)或高压(1～2N／mm2)方法注浆。注浆时，应在钻孔口部设置止浆塞，注满浆后保持压力3～5min。压力注浆尚需配备排气管，注浆前送入孔内。为提高土钉抗拔力可采取二次注浆方法。即在首次注浆终凝后2—4h内，用高压向钻孔中第二次灌注水泥浆，注满后保持压力5—8min。二次注浆管的边壁带孔与土钉孔同长，在首次注浆前与土钉钢筋同时放入孔内。向孔内注浆的充盈系数必须大于1°，每次向孔内注浆时，宜先计算浆体体积，并根据注浆泵的冲程数，求出实际向孔内注浆体积，以确认注浆量超过孔的体积。注浆所用的水泥砂浆的水灰比宜在0.4-0.45之间，当用水泥净浆时宜为0.45-0.5，并宜加入适量的速凝剂、外加剂等，以促进早凝和控制泌水。施工时当浆体工作度不能满足要求时，可外加高效减水剂，但不准任意加大用水量。浆体应搅拌均匀立即使用，开始注浆、中途停顿或作业完毕后，需用水冲洗管路。注浆砂浆强度试块采用70mm×70mm×70mm立方体，经标准养护后测定，每批至少3组（每组3块）试件，给出3天和28天强度7、土钉与面层连接用Φ25的短钢筋头与土钉钢筋焊接牢固后，进行面层喷射混凝土。8、喷射混凝土面层面层内的钢筋网片应牢固固定在土壁上，并符合保护层厚度要求，网片可以与土钉固定牢固。喷射混凝土时网片不得晃动。钢筋网片可以焊接或绑扎而成，网格允许偏差10mm，网片设搭接长度不应小于300mm及25倍钢筋直径。喷射混凝土材料，水泥宜用强度等级为42.5，干净碎石，粒径不宜大于12mm，水泥与砂石重量比宜为1：4—1：4.5，砂率45％—55％，水灰比0.4～0.45，宜掺外加剂，并满足设计强度要求。喷射作业前要对机械设备、风机、水管路和电线进行检查及试运转，清理喷面，埋好控制喷射混凝土厚度的标志。喷射混凝土射距宜在0.8～1.5m，并从底部逐渐向上部喷射。射流方向应垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先填充钢筋后方，然后再喷射钢筋前方，防止钢筋背后出现空隙。当面层超过100mm时，要分两次喷射。当进行下喷射混凝土时，应仔细清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润。根据现场环境条件，进行喷射混凝土的养护，如浇水、织物、覆盖浇水等养护方法，养护时间视湿度、温度而定，一般宜为7d。混凝土强度应用100mm×100mm×100mm立方体试块进行测定，将试模底面紧贴边壁侧向喷入混凝土，每批留3组试块。当采用干作业法时，空压机风量不宜小于9m3/min，以防止堵管，喷头水压不应小于0.15N/mm2，喷射前应对操作手进行技术考核。二、高效钢筋（新Ⅲ级钢）技术的应用：本工程基础与主体部分全部使用HRB400级钢筋，钢筋直径范围为Φ16-Φ25，5种规格共计906吨。在钢筋安装时，钢筋的级别、直径、根数、间距和搭接长度或机械连接均应符合设计要求，钢筋的安装质量必须符合相关技术规范的规定。1、基础钢筋弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下层及地梁钢筋→设置垫块→水电工序插入→设置马镫→底板上层钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋插筋→验收。钢筋的绑扎：安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数、间距、搭接长度和锚固长度均应符合设计要求。清理垫层混凝土上的杂物，用粉笔划好底板下部筋间距。按划好的间距摆放钢筋并绑扎，然后根据弹好的框架柱位置线，将框架柱伸入基础的插筋绑扎牢固，基础筋绑好后在钢筋下面支垫C30素砼垫块，均匀摆放，垫块厚度同钢筋保护层。2、框架柱钢筋框架柱钢筋绑扎施工工艺：弹柱位置线→清理柱筋污渍、柱根浮浆→修整→底层伸出的柱预留钢筋→套柱箍筋→钢筋连接（绑扎、焊接或机械连接）→画箍筋间距→绑柱子箍筋→绑定距、定位框→安装保护层垫块。钢筋的绑扎：在柱竖筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距，按画好的箍筋位置线，用缠扣绑扎箍筋。绑扎箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与柱主筋交点均要绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿柱子筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135。弯钩，平直部分长度不小于10d。柱箍筋加密区长度及加密区箍筋间距应符合图纸要求。3、框架梁钢筋框架梁钢筋施工顺序：划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿受力筋→绑扎箍筋→拉筋设置→保护层垫块设置。框架梁钢筋绑扎：在梁底模板上按划好的间距摆放箍筋。先放置主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；再放置次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度也要符合设计要求。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。三、粗直径钢筋连接技术的应用本工程地下一层的柱梁钢筋采用Φ16-Φ25套管挤压连接共520个接头，其它部位的钢筋采用电渣压力焊共2760个接头；1、钢筋直螺纹连接本工程Φ16及以上的钢筋均采用直螺纹机械连接技术。直螺纹机械连接的工艺流程如下：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。为了保证工程质量量，加快工程程进度，发挥挥其优点，除除应遵守规范范要求外，施施工中还应注注意以下几点点：（1）、钢筋下料应采采用砂轮切割割机，保证钢钢筋断面与钢钢筋轴线垂直，端头不不得有弯曲或或扭曲。（2）、套丝机必须用用水溶性切削削冷却润滑液液，不得用机机油润滑或不加润滑液液套丝。（3）、钢筋套丝操作作前应先定位位尺的位置，并并按照钢筋规规格配以相对应的加加工导向套。对对于大直径的的钢筋要分次次车削到规定定的尺寸，以保证证丝扣精度，避避免损坏梳刀刀。（4）、钢筋丝头加工工完毕后，应应立即戴好保保护套或拧上上连接套管，防止装装卸钢筋时损损坏丝头。2、钢筋电渣压力焊本工程除地下一层层的柱梁钢筋筋采用机械连连接外，其余余部位的钢筋筋Φ16-Φ25均采用电渣压压力焊。为了保证工工程质量、加加快工程进度度，发挥其优优点，除应遵遵守规范要求求外，还应采采取其它措施施：（1）、首先要做好技技术培训工作作，焊工必须须持有效的焊焊工考试合格证证。（2）、设备应符合要要求，焊接夹夹具必须具有有足够的强度度和刚度，移动灵活、操操作方便，电电压表时间显显示器应配备备齐全，以便便操作者准确掌握握焊接参数。（3）、电源符合要求求，电源电压压下降5％时不得施施焊。（4）、注意接头位置置，在同一区区段内有接头头的钢筋截面面面积的百分比不符合合混凝土结构构工程施工及及验收规范的的，要调整接接头位置才能施焊。四、新型模板技术在工工程中的应用用本工程楼板模板全全部采用竹胶板模板，其采用面积约5653㎡。本工程中竹胶板支支模主要用于于现浇钢筋混混凝土顶板。支支模时纵横水平杆抄抄平，保证模模板顶面标高高准确，支模模时将竹胶板板直接铺在已抄平的方方木上，模板板有翘曲的部部位用小钉与与方木钉住，模模板铺好后，在表面面涂刷一层脱脱模剂，以保保证顺利拆模模；拆模时不不得硬撬和砸砸摔，拆模后要将将竹胶板一块块一块摞起来来，底层置于于垫好的方木木上，并摆放整齐齐。上墙前要要保证表面清清洁，清除表表面污垢及杂杂物，保证下层层好用，确保保多次周转。五、建筑节能和新型墙墙体应用技术术：本工程外墙采用挤挤塑聚苯板进进行保温，门门窗为铝塑保保温隔热节能能门窗，填充充墙为加气砼砼空心砌块。1、外墙保温部分a、外墙挤塑聚苯板外外保温安装工工艺流程：施工顺序：清扫及及验收基层→打底→专用聚合物物砂浆粘板→安装固定件→打磨找平→在挤塑板上上滚涂界面剂剂→调制面层聚聚合物砂浆→抹底层聚合合物砂浆及埋埋贴网格布（贴贴砖墙面为热热镀锌电焊网网）→抹面层专用用聚合物砂浆浆→变形缝及修修补处理→涂料饰面（贴贴砖）→现场卫生b、操作要点：外墙挤塑聚苯板外外保温施工时时，首先调整整脚手架，使使架管或管头头与墙面的距距离为400mmm，以便施工工；清除墙体表表面的油、灰灰尘、污垢、脱脱模剂、风化化物等影响粘粘结强度的材材料。然后沿着外墙墙散水标高弹弹好散水水平平线。墙面连连续高或宽超超过25米时，应设设伸缩缝。需需设置系统伸伸缩处，应在在墙面弹出变变形缝线及变变形缝宽度线线。外墙外保温后，使使室内墙体热热容量增大，能能蓄存更多的的冷、热量，室内温度变化减绶，室稳较为稳定，而且外墙内表面温度和室内温度相差不大，使建筑物冬暧夏凉，从而增加了居住的舒适度，弥补了建筑物本身的缺陷。保温板粘贴时应自自上而下沿水水平方向横向向铺贴。每块块板都要保证证其平整度，粘粘贴牢固。板板与板之间要要挤紧，不得得在板缝碰头头处抹混合物物砂浆，每贴贴切好一块，应应及时清除挤挤出的砂浆。板板间不留空隙隙。当板缝间间隙大于2mm时,应用保温板板条填实后磨磨平。保温板板条两侧不得得抹混合物砂砂浆，不能用用混合物砂浆浆填充板缝间间隙。2、加气砼空心砌块a、施工工艺：施工准准备→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。b、砌块排列:根据施施工图纸排列列，尽可能采采用主规格的的砌块。排列列上、下皮应应错缝搭砌，搭搭砌长度为砌砌块的1/2，不得小于于砌块高的1/3，也不小于于150mmm。c、铺砂浆：长度不大大于15000mm。d、砌块就位、校正：：砌筑前一天天应进行浇水水湿润；砌筑筑就位应先远远后近、先下下后上、先外外后内；每层层开始时，应应从转角处或或定位砌块处处开始；应吊吊砌一批校正正一批，皮皮皮拉线控制砌砌体标高和墙墙面平整度。e、砌筑镶砖：用普通通粘土砖砌前前后一皮砖，必必须选用无横横裂的整砖。f、竖缝灌砂浆：每砌砌一皮砌块，就就位校正后，用用砂浆灌垂直直缝，随后进进行灰缝的勒勒缝（原浆勾勾缝），深度度3-5mmm。六、新型建筑防水和和塑料管技术术的应用1、聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水水涂料是以异异氰酸酯、聚聚醚树酯为主主要原料，配配以相关的助助剂制成，它是与空气中的湿湿气接触后固固化，在基层层表面形成一一层坚固的坚坚韧的无接缝缝整体防膜。具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强，自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏，而且常温施工，操作简便，无毒无害，耐侯性、耐老化性能优异，保证了产品质量稳定和工程防水效果。A、施工人员必须经经过专业技术术和安全培训训合格后方可可持证上岗施施工。B、进行施工时，要要求基面必须须平整，干净净，无起沙，松松动。C、施工时应先进行基基面验收，确确保符合要求求，先涂一层层底胶，底胶胶必须均匀。D、底胶固化后，进行行第二次涂刷刷，涂刷方向向必需与前一一次垂直交差差，防止漏刮刮，依次涂刷刷三到五次。E、完工后，防水层未未固化前，不不得上人，不不得进行下到到工序，以免免破坏防水层层。2、聚丁烯管（PB管管）在本工程施工过程程中，采暖布布管均采用聚聚丁烯管(PB管)进行连接。PB管是一种半半结晶热塑性性材料，密度度接近于中密密度乙烯。PB管兼具了PPR管和PX管的优良特特性，具有质质轻、耐热、耐耐磨、无毒，耐耐冲击强度高高等特点，其其独特的蠕变变性能、长期期承受负荷不不变形，化学学稳定性好，可可长期贮存。本本工程使用聚聚丁烯管(PB管)共约16500米。PD管采用熔接接接头，为了了保证施工质质量、加快工工程进度，发发挥其优点，除除应遵守规范范要求外，还还应做到以下下几点：A、施工人员必须经过过专业技术和和安全培训合合格后方可持持证上岗施工工。B、采用专用热熔工工具进行熔接接．在热熔工工具达到工作作温度，指示示灯亮后方能能开始操作。C、PB管采用专用管子剪剪进行切割，切切割时必须使使端面垂直于于管轴线。D、与管件连接端面面必须清洁、干干燥、无油。E、用卡尺和合适的的笔在管端测测量并绘出热热熔深度。(热熔深度按按生产厂家提提供的数据进进行确定)。F、连接前，应按设设计要求注意意连接方向。连连接时无旋转转地把管端导导入加热套内内，插入到所所标志的深度度，同时，无无旋转地把管管件推到加热热头上，达到到规定标志处处。G、根据PB管生产产厂家提供的的标准加热时时间，应随环环境温度合理理把握熔接加加工时间，在在达到加热时时间后，立即即把管材与管管件从加热套与加热头头上同时取下下，迅速无旋旋转地直线均均匀插入到所所标深度，使接头处形形成凸缘。H、刚熔接好好的接头还可可以校正，但但严禁旋转。七、企业计算机技术的的应用：在本工程施工过程程中，对施工工组织设计的的编制、网络络计划的绘制制及现场各种种管理制度的的订立等都采采用计算机输输入的方式并并记录成册，施工过程中中每月进度计计划及进度报报表等都利用用计算机软件件进行绘制和和计算、套价价和定额分析析，如实、准准确的反应了了工程的进度度及工程量的的完成情况，施工全过程程的所有工程程资料采用“纵横师友”资料软件进进行工程资料料的管理，套套价和定额分分析采用“新奔腾”系列工程造造价软件进行行分析和制作作。上述对计计算机的合理理使用都省去去了以往人工工计算及书写写的繁琐，提提高了准确率率及精确度。同同时，我们还还将公司配备备的电脑与建建设单位及建建立单位进行行了联网，加加强对施工全全过程的控制制和管理。新技术应用示范工程新技术应用示范工程验收资料之四推广应用新技术综综合报告-----某图书书综合楼某建设有限公司二0一0年七月河北省科技示范工工程某图书综合楼推广广新技术综合报告工程概况：本工程为某图书综综合楼，建筑筑面积156555.56㎡，建筑物基基本高为44.355m，地上十层，地地下一层。±0.0000相当于绝对对标高686.110m。本工程外装修外墙墙为中级抹灰灰刷涂料、铝铝塑板包面。盥盥洗室、厕所所墙裙为釉面面砖墙面，其其余为麻刀灰灰墙面和混合合砂浆墙面刷刷涂料，一楼楼大厅为大理理石墙面，楼楼梯间为水泥泥砂浆抹灰涂涂料。盥洗室室、厕所顶棚棚为板底抹水水泥砂浆。楼楼地面大部分分为铺地砖地地面。工程门门窗有：木门门、平开门、乙乙级防火门，铝塑保温隔热节能门窗。屋面为SBS防水屋面。防水层为4厚SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂浆找平层，110厚聚苯板保温，钢筋砼基层。本工程结构形式为为框架结构，建建筑抗震设防防烈度为七度度，基础为柱柱下钢筋混凝凝土独立基础础和梁式筏板板基础，下设设100mm厚的C10混凝土垫层层。±0.0000以下采用M10水泥砂浆砌砌筑MU10烧结普通砖砖，附楼一层层外墙及内隔隔墙使用M10混合砂浆砌砌筑MU10多孔砖，填填充墙为加气气混凝土砌块块砂浆，M5混合砂浆。生活给水管：给水水管管道采用用钢塑给水管管。重力流污污、废、雨水水管：采用PVC-U塑料排水管管，每层水平平管与立管连连接处加装消消声管件。采采暖系统：系系统供回水温温度为80/60℃。采暖管道采采用聚丁烯管管（PB管）。电气照明系统：本本工程按三级级负荷设计，电电压380//220V，电电源采用单电电源供电。防防雷接地系统统：本工程按按二类防雷等等级设防，在在屋顶沿挑檐檐设置避雷带带，避雷线选选用Φ8镀锌圆钢。引引下线利用建建筑物构造柱柱内四根主筋筋。接地极利利用建筑物混混凝土钢筋，要要求地圈梁中中钢筋周圈连连接为一体。电电气接地为TN-C--S系统，智能能化体系设备备齐全。二、推广新技术工工作与应用情情况（一）新技技术推广工作作情况我公司高度重视新新技术推广工工作，成立了了以总工为组组长的省级示示范工程领导导小组，做到到组织落实到到位，分工明明确，将创建建工作列入企企业的科技进进步计划，并并且在本工程程施工过程中中，得到省市各各级领导们的的大力支持的的帮助。由于于各级领导的的高度重视，极极大调动了公公司技术部及及本工程全体体施工技术人人员推广应用用新技术创建建示范工程的的积极性和主主动性，在公公司范围内形形成了浓厚的的学习和应用用新技术氛围围，为了示范范工程的实施施奠定了坚实实的基础。本工程作为科技示示范工程，在在具体实施各各项新技术之之前，由公司司技术部人员员及现场的技技术人员对各各工种进行了了技术交底，并并对特殊工种种组织培训，使使操作工人熟熟练掌握各种种工艺的操作作要求和验收收标准，在实实施过程中，公公司技术部经经常到工地指指导施工，工工地的全体管管理人员对施施工过程严加加控制管理，操操作工人认真真按工艺标准准及技术交底底施工，使各各项新技术得得以全面顺利利实施直到工工程竣工推广广应用各项新新技术，给工工程带来了比比较可观的经经济效益，同同时也为企业业带来了较好好的社会效益益。（二）新技术推广广应用情况职业技术学院综合合图书楼工程程，具有工程程量大，工期期要求紧，质质量要求高。技技术难度多等等特点，在施施工过程中，共共使用了十项项新技术中的的深基坑支护护技术、高效效钢筋新三级级钢技术、粗粗直径钢筋连连接技术、新新型模板技术术、建筑节能能和新型墙体体技术、新型型建筑防水和和塑料管应用用技术、企业计算机机管理与应用用技术等七项，具体使用情况见单项项新技术应用用效益分析报报告。综合效益分析职业技术学院综合合图书楼工程程，积极推广广应用了建筑筑十项新技术术中的八项，提提高了工程质质量，增加了了工程科技术术含量，有效地降低低了能耗，减减少了环境污污染。本工程程应用多项新新技术，给项项目带来了可可观的经济效效益，节约预预算资金约96.7万元，提前前工期24天，而实际际施工中，还还有许多不可可估算的节约约项目，本工工程中由于多多项新技术的的推广应用，不不仅提高了公公司的信誉，取取得了较好的的经济效益和和社会效益，而而且也起到了了新技术应用用以点带面的的作用，使新新技术在我公公司所有土建建工程中得到到了普及应用用和发展。结束语新技术在本工程的的应用，明显地节节约了人工和和材料，为工工程取得了很很大的经济效效益，同时减减轻了劳动强强度，减少了了资源的浪费费和环境污染染，解决了一一些设计上的的施工上的难难点，明显地地提高了工效效，提前了工工期，具有明明显的社会效效益；另外使用新技技术还提高了了工程分部分分项的质量。所有有这些都是为为我公司提高高信誉，树立立了良好的社社会形象。综综合效益上，工工程在保证质质量的前提下下提前完工，无无形之中节省省了人工，节节约了财力，加加快了投资回回报，资金占占压周期减少少，投资借贷贷资金利益减减少，工程提提前投入运营营，为社会创创出了更大的的经济效益和和社会效益。通过使用新技术，使使我公司获得得了更多的实实惠，我们将将会在以后的的工程中多推推广应用新技技术，总结经经验，找出不不足，提出合合理化改进措措施，同时和和建筑业同仁仁相互交流，取取长补短，相相互探讨改进进，还努力学学习推广他们们十项新技术术之外的新经经验新技术，本本着“建时代精品品，筑京北丰碑”的质量方针针，为我们施施工企业创建建更大的经济济效益和社会会效益。新技术应用示范工程新技术应用示范工程验收资料之五单项新技术应用总总结-----某图书书综合楼某建设有限公司二0一0年七月土钉墙支护技术在在工程中的应应用某图书综合楼，基基槽长120m，宽32m，深6m，为了保证基基坑边坡的稳稳定性，我们们在本工程的的基坑周边采采用土钉墙支护基坑边坡坡的方法。1、基本原则：土钉墙边坡土支护护必须遵守从从上到下分步步开挖、分步步成孔、插筋筋注浆的原则则，即边开挖挖边边支护。2、施工工艺流程：：按设计要求开挖第第一步土，并并修正边坡→→设置钢筋网网、喷射第一一层混凝土→→钻孔、插筋筋、注浆，安安装好土钉→→土钉与面层层锚固好后喷喷射第二层混混凝土→养护→开挖下层土土方，按此循循环。坡顶设设置挡水埂，坡坡底设置排水水沟及集水坑坑。3、场地排水基坑支护范围内的的地表应加以以修整，构筑排排水沟和水泥泥砂浆或混凝凝土地面，防防止地表水向向下渗透。靠靠近基坑坡顶顶的地面应适适当加高，做做到沿边坡处处里高外低，保保证泾流远离离边坡。为排除积聚在基坑坑的渗水或雨雨水，应在坑坑底四周设置置排水沟及集集水坑，排水水沟应离开边边坡0.5米，排水沟沟及集水坑宜宜用砖砌筑并并抹砂浆，防防止渗漏，坑坑中如有积水水应及时抽出出。一般情况下，应在在支护面层背背部插入长度度为400-6600mm，直径不小小于40mm的水平排水水沟，其外端端伸出面层，间间距为1.5-2米，其目的的是将喷浆面面层后的积水水排出。4、土方开挖土钉支护应按设计计规定分层开开挖，按作业业顺序施工。在在未完成上层层作业面的土土钉与喷射混混凝土以前，不不得进行下一一层深度土的的开挖。当用机械进行土方方作业时，不不得超挖深度度，边坡宜用用小型机具和和铲、锹进行行修坡，以保保证边坡平整整，符合设计计坡度要求。基坑在水平方向开开挖也应分段段进行，一般般可取10-200m。同时，应应尽量缩短边边坡裸露时间间，即开挖后后应在最短的的时间内进行行喷浆支护。对对于自稳性差差的土体，如如高含水量的的粘性土和无无粘结力的砂砂土，应立即即进行支护。为防止基坑边坡的的裸露土体发发生坍塌，可可采取下列措措施：（1）、对修整后的边边壁上喷上一一层薄砂浆或或混凝土，凝凝固后再钻孔孔。（2）、在作业面上先先构筑钢筋网网喷射混凝土土面层，而后后进行钻孔、设设土钉。（3）、在水平方向分分小段间隔开开挖。（4）、先将作业深度度上的边壁做做成壁柱式斜斜坡，待钻孔孔设置土钉后后再清坡。5、成孔及设置土钉钉土钉成孔直径为1100mm，土土钉采用II级以上钢筋筋，直径为ΦΦ16。土钉成孔采用的机机具应适合土土层特点，满满足成孔的要要求，在进钻钻和抽出过程程不会引起塌塌孔。在易塌塌孔的土体中中需采取措施施，如套管成成孔。成孔按设计要求定定出孔位做出出标记和编号号，成孔过程程中做好记录录，按编号逐逐一记载：土土体特征、成成孔质量、事事故处理等，发发现较大问题题时，反馈、修修改成孔设计计参数。孔位的允许偏差不不大于1500mm，钻孔孔倾角误差不不大于3°，孔径允许许偏差+20mm、-5mm，孔孔深偏差+200mmm、-50mm。成孔后要进行清孔孔检查，对孔孔中出现的局局部渗水、塌塌孔或掉落松松土应立即处处理，成孔后后应及时穿入入锚杆并注浆浆。钢筋入孔前应先设设置定位架，保保证钢筋处于于孔的中心部部位，定位架架形式同锚杆杆钢筋定位架架。支架沿钢钢筋长的间距距约为2-3m左右，支架架应不妨碍注注浆时浆体流流动，支架材材料可用金属属材料或塑料料。6、注浆：成孔注浆采用低压压(0．4～0．6N／mm2)或高压(1～2N／mm2)方法注浆。注浆时，应应在钻孔口部部设置止浆塞塞，注满浆后后保持压力3～5min。压力注浆尚尚需配备排气气管，注浆前前送入孔内。为提高土钉抗拔力力可采取二次次注浆方法。即即在首次注浆浆终凝后2—4h内，用高压压向钻孔中第第二次灌注水水泥浆，注满满后保持压力力5—8min。二次注浆浆管的边壁带带孔与土钉孔孔同长，在首首次注浆前与与土钉钢筋同同时放入孔内内。向孔内注浆的充盈盈系数必须大大于1°，每次向孔孔内注浆时，宜宜先计算浆体体体积，并根根据注浆泵的的冲程数，求求出实际向孔孔内注浆体积积，以确认注注浆量超过孔孔的体积。注浆所用的水泥砂砂浆的水灰比比宜在0.4-00.45之间，当用用水泥净浆时时宜为0.45--0.5，并宜加入入适量的速凝凝剂、外加剂剂等，以促进进早凝和控制制泌水。施工工时当浆体工工作度不能满满足要求时，可可外加高效减减水剂，但不不准任意加大大用水量。浆体应搅拌均匀立立即使用，开开始注浆、中中途停顿或作作业完毕后，需需用水冲洗管管路。注浆砂浆强度试块块采用70mm××70mm××70mm立方体，经经标准养护后后测定，每批批至少3组（每组3块）试件，给给出3天和28天强度7、土钉与面层连接接用Φ25的短钢筋头与土钉钉钢筋焊接牢牢固后，进行行面层喷射混混凝土。8、喷射混凝土面层层面层内的钢筋网片片应牢固固定定在土壁上，并并符合保护层层厚度要求，网片片可以与土钉钉固定牢固。喷喷射混凝土时时网片不得晃晃动。钢筋网片可以焊接接或绑扎而成成，网格允许许偏差10mmm，网片设搭搭接长度不应应小于300mm及25倍钢筋直径径。喷射混凝凝土材料，水水泥宜用强度度等级为42.5，干净碎石石，粒径不宜宜大于12mm，水泥与砂砂石重量比宜宜为1：4—1：4.5，砂率45％—55％，水灰比比0.4～0.45，宜掺外加加剂，并满足足设计强度要要求。喷射作业业前要对机械械设备、风机机、水管路和和电线进行检检查及试运转转，清理喷面面，埋好控制制喷射混凝土土厚度的标志志。喷射混凝土射距宜宜在0.8～1.5m，并从底部部逐渐向上部部喷射。射流流方向应垂直直指向喷射面面，但在钢筋筋部位，应先先填充钢筋后后方，然后再再喷射钢筋前前方，防止钢钢筋背后出现现空隙。当面层超超过100mm时，要分两两次喷射。当进行下喷喷射混凝土时时，应仔细清清除施工缝接接合面上的浮浮浆层和松散散碎屑，并喷喷水使之湿润润。根据现场场环境条件，进进行喷射混凝凝土的养护，如如浇水、织物物、覆盖浇水等等养护方法，养养护时间视湿湿度、温度而而定，一般宜宜为7d。混凝土强强度应用1000mm×100mmm×100mmm立方体试块块进行测定，将将试模底面紧紧贴边壁侧向向喷入混凝土土，每批留3组试块。当采用干作业法时时，空压机风风量不宜小于于9m3/min，以防止堵堵管，喷头水水压不应小于于0.15NN/mm2，喷射前应应对操作手进进行技术考核核。土钉墙支护技术的的应用总结：：由于土钉墙支护技技术将抗拉强强度很低的土土体与锚网的的混凝土喷射射组合成复合合体，通过土土体变形使接接触面产生粘粘结力及摩擦擦力，促使锚锚网受拉，喷喷射的混凝土土覆盖面增强强了凝聚力，共共同发挥了作作用，提高了了土体的稳定定性和承载能能力。对基坑坑而言，因为为土体已经得得到了加固强强化，因此，可可以说土钉墙墙支护本身也是是一种主动地地约束机制。这这种复合体还还增强了土体体破坏的延性性，有利于安安全施工。另外，土体复合墙墙体变位小，施施工设备简单单，土钉墙支护技术的施工工工艺简单、方方便，易于推推广，且减少少了土方的放放坡工作量，增增加了施工现现场的场地面面积，改善了了现场的施工工环境，节约约开支，提高高了经济效益益。同时，与土方开挖挖配合好，实实行分段施工工、流水作业业，提高了工工人的施工效效率，加快了了工程进度，保保证工程的顺顺利进行。高效钢筋、新三级级钢技术的应应用本工程基础与主体体部分全部使使用HRB4000级钢筋，钢钢筋直径范围围为Φ16-Φ25，5种规格共计计906吨。在在钢筋安装时时，钢筋的级级别、直径、根根数、间距和和搭接长度或或机械连接均均应符合设计计要求，钢筋筋的安装质量量必须符合相相关技术规范范的规定。1、基础钢筋弹钢筋位置线→运运钢筋到使用用部位→绑底板下层层及地梁钢筋筋→设置垫块→水电工序插插入→设置马镫→底板上层钢筋筋→设置定位框框→插墙、柱预埋插筋→验收。钢筋的绑扎：安装装钢筋时，钢钢筋的级别、直直径、根数、间间距、搭接长长度和锚固长长度均应符合合设计要求。清清理垫层混凝凝土上的杂物物，用粉笔划划好底板下部部筋间距。按按划好的间距距摆放钢筋并并绑扎，然后后根据弹好的的框架柱位置置线，将框架架柱伸入基础础的插筋绑扎扎牢固，基础础筋绑好后在在钢筋下面支支垫C30素砼垫块，均均匀摆放，垫垫块厚度同钢钢筋保护层。2、框架柱钢筋框架柱钢筋绑扎施施工工艺：弹弹柱位置线→→清理柱筋污污渍、柱根浮浮浆→修整→底层伸出的的柱预留钢筋筋→套柱箍筋→钢筋连接（绑绑扎、焊接或或机械连接）→画箍筋间距→绑柱子箍筋→绑定距、定位框→安装保护层垫块。钢筋的绑扎：在柱柱竖筋上，按按图纸要求用用粉笔画箍筋筋间距，按画画好的箍筋位位置线，用缠缠扣绑扎箍筋筋。绑扎箍筋筋与主筋要垂垂直，箍筋转转角处与柱主主筋交点均要要绑扎。箍筋筋弯钩叠合处处应沿柱子筋筋交错布置，并并绑扎牢固。柱柱箍筋端头应应弯成135。弯钩，平直直部分长度不不小于10d。柱箍筋加加密区长度及及加密区箍筋筋间距应符合合图纸要求。3、框架梁钢筋框架梁钢筋施工顺顺序：划主次次梁箍筋间距距→放主次梁箍箍筋→穿受力筋→绑扎箍筋→拉筋设置→保护层垫块块设置。框架梁钢筋绑扎：：在梁底模板板上按划好的的间距摆放箍箍筋。先放置置主梁下部纵纵向受力钢筋筋及弯起钢筋筋，将箍筋按按已划好的间间距逐个分开开；再放置次次梁的下部纵纵向受力钢筋筋及弯起钢筋筋，并套好箍箍筋；放主次次梁的架立筋筋；隔一定间间距将架立筋筋与箍筋绑扎扎牢固；调整整箍筋间距使使间距符合设设计要求，绑绑架立筋，再再绑主筋，主主次梁同时配配合进行。框框架梁上部纵纵向钢筋应贯贯穿中间节点点，梁下部纵纵向钢筋伸入入中间节点锚锚固长度也要要符合设计要要求。梁端第第一个箍筋应应设置在距离离柱节点边缘缘50mm处。在在主次梁受力力筋下均应垫垫垫块，保证证保护层的厚厚度。受力筋筋为双排时，可可用短钢筋垫垫在两层钢筋筋之间，钢筋筋排距应符合合设计要求。钢筋安装时位置允允许偏差：钢筋安装位置的允允许偏差项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长度、宽度±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架宽度、高度±5长度±10受力钢筋受力钢筋排距±5受力钢筋间距±10保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙±3粗直径钢筋连接技技术在工程中中的应用一、电渣压力焊本工程除地下一层层的柱梁钢筋筋挤压连接外外，其它部位位的钢筋均采用电渣压压力焊，共计产生72110个接头，需要要对接的螺纹纹钢筋利用高高温渣池熔化化接头，再经经挤压形成焊焊接接头。焊焊接班组由专专业焊工和辅辅助工组成，成成员要求稳定定，这样有利利于提高接头头的焊接质量量。为了保证证工程质量、加加快工程进度度，发挥其优优点，在钢筋电渣压压力焊施工中应注注意以下事项项：A、施焊前，应应将钢筋端部部120mmm范围内的铁铁锈、杂质清清刷干净，焊焊药要经过2250℃的烘烤。B、电渣压力焊专用夹夹具应将上下下焊接钢筋轴轴线同一直线线夹牢夹紧，不不得晃动，以以防钢筋错位位和夹具变形形。C、电渣压力焊工必须须持有效的焊焊工考试合格格证，熟练掌掌握电渣压力力焊的工作原原理。焊接时时先使上钢筋筋提升2—4mm，引燃燃电弧，然后后继续将钢筋筋提升数毫米米，待电弧稳稳定后，随钢钢筋的熔化而而使上钢筋逐逐渐下降，此此时电弧熄灭灭，转化为电电渣过程，焊焊接电流通过过渣池而产生生电阻热，使使钢筋端部继继续熔化，待待熔化留量达达到规定数值值(30～40mm)后，切断电电源并适当压压力迅速顶压压，使之挤出出熔化金属形形成坚实接头头，冷却1—3min后打开焊药药盒回收焊剂剂，卸掉夹具具，并敲掉熔熔渣．整个全全过程焊工都都必须熟练、合合理把握好时时间。电渣压力焊的显著著优点是电能能消耗少，节节约钢材显著著，与绑扎接接头相比，每个个焊接头按ΦΦ18计算，与40d搭接比较，可可节约钢筋165吨,按折减系数0.8计算，165×00.8＝132吨，按现在在钢材市场价价3800元每吨×132＝5016000元。效率高而而且接头性能能稳定，质量量可靠，可缩缩短工期。二、直螺纹机械连连接本工程地下一层的的柱梁钢筋均均采用Φ18-Φ25的钢筋，钢钢筋的连接采采用直螺纹连连接技术，合合计使用直螺螺纹机械连接接接头为9224个。该工艺是将钢筋连连接端头采用用专用滚轧设设备和工艺，通通过滚丝轮直直接将钢筋端端头滚轧成直直螺纹，并用用相应有连接接套管将两根根待连接的钢钢筋连接成一一体的钢筋接接头。1、直螺纹机械连接接的工艺流程程如下：钢筋原材检验（含含钢筋形式检检验）→钢筋直螺纹纹加工→直螺纹丝扣扣质量检验→安装丝扣保保护套→存放待用。2、直螺纹机械连接接的操作要点点：1）、钢筋在加工直直螺纹丝扣前前，要对钢筋筋的规格、下下料长度、外外观进行检验验，如果发现现两端有弯曲曲或接头不规规整等现象时时，须处理后后方能使用。2）、加工好的钢筋筋直螺纹头，由由操作人员逐逐个用牙形规规和卡规检查查。对检验不不合格的端头头，应切断重重新加工。3）、钢筋与连接套套连接时，必必须检查两者者的规格是否否一致。同时时钢筋接的连连接套，必须须是经过与钢钢筋规格相同同的直螺纹塞塞规检查的合合格品。4）、现场安装时，钢钢筋与连接套套规格必须一一致。安装前前检查直螺纹纹完好无损方方可使用。5）、连接水平钢筋筋时，必须从从一头往另一一头依次连接接，不许从两两边往中间连连接。连接前前，要根据所所连接钢筋直直径，将力矩矩板手上的游游动标尺直径径调定在手柄柄上的刻线位位置（即规定定的力矩值）。使使力矩扳手钳钳头垂直钢筋筋轴线均匀加加力，当听到到力矩扳手发发出“咔嗒”声响时即停停止加力。随随即在钢筋接接头处做油漆漆标记以便检检查。6）、套筒须有检验验报告、出厂厂合格证及抽抽检报告，钢钢筋套丝加工工及接头连接接须符合《钢钢筋直螺纹接接头技术规程程》。7）、所有钢筋接头头的错位符合合《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》及设计要要求。3、直螺纹机械检验验用专用环环规检验直螺螺纹丝头的有有效长度及螺螺纹中径，施施工中应严格直螺螺纹丝头的有有效长度，如如有不合格的的丝头应切断断重新加工，最后在在直螺纹丝头头部位装上保保护帽．由于于采用的每一一种规格的钢筋对应一一种滚压头，其其尺寸为固定定尺寸，在钢钢筋的加工过过程中，各配合部位位存在一定程程度不同的磨磨损，造成钢钢筋丝头螺纹纹尺寸有一定程度的的增大，而不不可能减小，所所以对钢筋丝丝头螺纹中径径进行检验的环规只只采用过规，而而不必采用止止规。环规的长度控制丝丝头螺纹的长长度，丝头的的牙数应符合合规定。(即丝头的牙牙数比环规的的牙数长、一一个牙均可视视为长度合格格的丝头)。对加工的直螺纹丝丝头，要求操操作工人用环环规逐个检查查，然后质检检员按10％进行外观观检查，钢筋筋连接以前，在在施工现场滚滚丝，按每种种规格钢筋接接头的试件数数量不应少于于三根，送试试验室做静力力拉伸试验并并出据试验报报告．当钢筋筋接头试件达达到规范要求时，即为合格接头头，便可进行行钢筋连接施施工，现场单单向拉伸检验验按验收批进进行，每500个为一个验验收批，不足足500个也作为一一个验收批。现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。采用直螺纹机械连连接，产生9924个接头头，经计算，每个个焊接头按Φ18计算，与搭搭接40d比较，可节约约钢筋20吨，按折减系系数0.8,200×0.8＝16吨，按现现在钢材市场场价3800元每吨×16＝60800元，同时节节约能源，不不受场地限制制操作简便，保保证质量，安安全可靠。新型模板技术在工工程中的应用用一、竹胶板模板本工程从地下室到到±0.0000及其以上的的顶板模板均采用用竹胶板模板板进行施工，竹竹模板使用面面积约47556㎡。竹胶板是用竹黄篾篾经加工成竹竹席，施工胶胶粘剂，热压压成形的竹编编胶合板，施施工时，在排排架管上纵横横水平杆铺方方木，排架管管上抄平，方方木厚度尺寸寸一致。将竹竹胶板铺在方方木上，翘曲曲部位用小钉钉与方木钉住住，表面涂刷刷隔离剂，为为方便拆模，还还在每块模板板接缝处预埋埋方钢板，钢钢板上焊有带带弯钩的钢筋筋头。每个具具体施工部位位有相应的配配板图。使用竹胶板具有很很大的社会效效益和经济效效益。首先以以竹胶板代替替钢模板，节节省了钢材；；其次，竹胶胶板规格较大大1.22×2.44m2，支拆模板板时省时省力力，减轻了劳劳动强度。再再次，使用竹竹胶板使得混混凝土表面成成型平整，外观整齐，能能提高混凝土土成型质量，也也就提高了企企业的形象；；另外抹灰面面又能节省水水泥砂浆，避避免或减少了了以往凿冲混混凝土等费工工费料的做法法；第四，竹竹胶板价格便便宜，如果采采取措施加以以保护，周转转次数增加，会会给企业节省省一部分购买买钢模投资费费用或租借费费用。本工程使用用的竹胶板模板应应用于现浇顶顶板支设的施施工工艺，与与采用钢模板板相比，可大大大节约劳动动力，提前工工期。本工程使用用竹胶板立模模面积约56553㎡,节约租赁费10450元。而且一次次性投入的竹竹胶板还将近近有20%的可再次投投入下一工程程重复使用，又又将这下一工工程的成本投投入节约成本本费近3万元，加快快了施工工期期，保证施工质质量。建筑节能和新型墙墙体技术在工工程中的应用用本工程后砌填充墙墙材料采用加加气砼空心砌砌块，加气砼空心心砌块具有自自重轻，保温温性能优越，减减轻结构自重重，降低工程程设计荷载，从从而降低工程程设计总投资资费用，同时时加气砼空心心砌块主要成成分为粉煤灰灰，变废为宝宝，减少环境境污染，代用用粘土砖减少少了土地资源的的浪费，利国国利民。另外本工程外墙部部分均采用挤塑聚苯苯板保温，降降低了工程费费用，且施工工周期短，安安装简易，增增加了房屋的的使用面积，减减少了冬季室室内供暖的热热量损耗和夏夏季使用空调调的电能损耗耗。门窗采用用铝塑保温隔隔热节能门窗窗，中空玻璃璃，不仅外形形美观，保温温，隔热隔音音效果好，即即节省了人工工费又提高了了节能效果，而而且节约了采采暖费用。一、砌筑墙体挤塑塑聚苯板保温温外墙外挂保温板的的安装工艺流流程：清扫及及验收基层→打底→专用聚合物物砂浆粘板→安装固定件→打磨找平→在挤塑板上上滚涂界面剂剂→调制面层聚聚合物砂浆→抹底层聚合合物砂浆及埋埋贴网格布（贴贴砖墙面为热热镀锌电焊网网）→抹面层专用用聚合物砂浆浆→变形缝及修修补处理→涂料饰面（贴贴砖）→现场卫生二、挤塑聚苯板保温操操作要点1）、清扫及验收基基层：用扫把把将要施工的的基层表面处处理干净，并并用2m靠尺检验基基层表面。2）、抹底灰，均匀匀平整，使墙墙体表面光滑滑平整。3）、专用聚合物砂砂浆粘板。4）、在事先切好的的挤塑板面上上滚涂界面剂剂，晾干后方方可使用。5）、网格布翻包：：在膨胀缝两侧、窗窗口边及孔洞洞口边的挤塑塑板上预贴窄窄幅网格布，其其宽度约为200mm，翻包部部分宽度约为为80mm。抹好基基层内层专用用聚合物砂浆浆后立即将挤挤塑板粘贴在在基层表面上上。挤塑板粘粘贴在基层上上时，应用2m靠尺压平操操作，保证其其平整度和粘粘贴牢固。板板与扳之间要要挤紧，碰头头缝处不抹内内层专用聚合合物砂浆。每每贴完一块板板，应及时清清除挤出的聚聚合物砂浆，板板间不留间隙隙。若因挤塑塑板不够方正正或裁切不直直形成缝隙，应应用挤塑板条条塞入并打磨磨平整。挤塑塑板应水平粘粘贴，保证连连续结合，且且上下两排挤挤塑板应竖向向错缝板长的的1/2。在墙拐角角处，应先排排好尺寸，裁裁切好挤塑板板，使其粘贴贴时垂直交错错连接，保证证拐角处顺直直且垂直。在在粘贴窗框四四周的阳角和和外墙阳角时时，应先弹出出基准线，作作为控制阳角角上下竖直的的依据。6）、安装固定件：：挤塑板粘贴牢固后后，应及时安安装固定件；；固定件个数数：每一单块块保温板上不不宜少于2个；在窗口口边缘处，固固定件应加密密，距基层边边缘不小于60mm；自攻螺丝应应拧紧，并将将塑料膨胀钉钉的帽子与挤挤塑板表面齐齐平或略拧入入一些，以确确保膨胀钉尾尾部回拧使之之与基层充分分锚固；固定件个数数为每平方米米6套。7）、打磨找平：挤塑板接缝不平处处，应用衬有有平整处理的的粗砂纸板打打磨，打磨动动作应为轻柔柔的圆周运动动，不要沿着着与挤塑板接接缝平行的方方向打磨；打磨后，应应用刷子将打打磨操作产生生的碎屑及其其它浮灰清理理干净。8）、在挤塑板上滚滚涂界面剂：：为增加挤塑塑板与聚合物物砂浆的结合合力，应在挤挤塑板表面滚滚涂界面剂，待待晾干后涂抹抹面浆。9）、抹底层聚合物物砂浆及埋贴贴网格布：将专用面层聚合物物砂浆均匀地地抹在挤塑板板上，厚度约约为2mm左右；将大面积网网格布沿垂直直方向绷直绷绷平，并将弯弯曲面朝向左左右两侧，用用抹子自上而而下地由中间间向左、右两两边将网格布布抹平，使其其紧贴底层聚聚合物砂浆。网网格布之间左左、右搭接宽宽度不小于1100mm。局部搭搭接处可用聚聚合物砂浆补补充原聚合物物砂浆的不足足之处，不得得使网格布褶褶皱、空鼓、翘翘边；固定热镀锌锌电焊网，应应从上而下，从从左至右顺序序施工。应使使网尽量贴近近墙面。对于于局部翘起，应应使用约5—10cm长的的揻成U形的12号钢丝插入入保温层压平平固定。要求求热镀锌电焊焊网局部翘起起小于2mm；对装饰凹缝缝，也应沿凹凹槽将网格布布埋入聚合物物砂浆内。若若网格布在此此处断开，则则必须搭接，搭搭接宽度不小小于65mm；对于外架与与墙体连接处处，应留出1100mm不抹粘结结砂浆，待以以后对局部进进行修整。10）、抹面层专用聚聚合物砂浆：：抹完底层的的面层聚合物物砂浆后，压压入网格布，待待砂浆干至不不粘手时，抹抹面层专用聚聚合物砂浆，抹抹灰厚度以盖盖住网格布为为准，约为11mm左右，使使面层砂浆保保护层总厚度度控制在3mm左右。11）、变形缝及修补补处理：在变形缝处填塞发发泡聚乙烯圆圆棒，其直径径应为变形缝缝宽的1.3倍，分两次次勾填嵌缝胶胶；对墙面因使使用外架等所所预留的孔洞洞及损坏处，应应进行修补，具具体方法为：：预切一块与与孔洞尺寸相相当的挤塑板板，将其背面面涂上厚5mm的粘接砂砂浆，塞入孔孔洞中；再切切一块网格布布（四周与原原有的网格布布至少重叠665mm），将挤挤塑板表面涂涂上聚合物面面层砂浆，埋埋入加强网格格布中，将表表面处理平整整；12）、现场卫生：施施工完毕后，将将材料放回仓仓库，做到人人走场清，保保持干净卫生生的施工环境境。挤塑聚苯板保温技技术既解决了了加气混凝土土砌块单独做做保温时保温温系数达不到到北方地区的的保温要求的的问题，又降降低了工程费费用，且施工工周期短，安安装简易；同同时，挤塑聚聚苯板综合了了其它保温材材料的优点，质质轻、隔音、抗抗震、防潮等等，其各项指指标均达到了了国家现行标标准的要求，从从而达到保护护主体结构，延延长建筑物的的使用寿命的的目的，基本本消除了冷热热桥的影响，使使墙体潮湿情情况得以改善善，有利于建建筑物节能保保温，又增加加房屋的使用用面积，减少少了冬季室内内供暖的热量量损耗。三、填充墙加气混混凝土砌块1、施工工艺：施工准准备→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。2、砌块排列:根据施施工图纸排列列，尽可能采采用主规格的的砌块。排列列上、下皮应应错缝搭砌，搭搭砌长度为砌砌块的1/2，不得小于于砌块高的1/3，也不小于于150mmm。3、铺砂浆：长度不大大于15000mm。4、砌块就位、校正：：砌筑前一天天应进行浇水水湿润；砌筑筑就位应先远远后近、先下下后上、先外外后内；每层层开始时，应应从转角处或或定位砌块处处开始；应吊吊砌一批校正正一批，皮皮皮拉线控制砌砌体标高和墙墙面平整度。5、砌筑镶砖：用普通通粘土砖砌前前后一皮砖，必必须选用无横横裂的整砖。6、竖缝灌砂浆：每砌砌一皮砌块，就就位校正后，用用砂浆灌垂直直缝，随后进进行灰缝的勒勒缝（原浆勾勾缝），深度度3-5mmm。本工程后砌填充墙墙材料采用加加气砼空心砌砌块，使用面面积1924mm3，减轻结构构荷载，减轻轻劳动强度。加气砼空心砌块具有自重轻，保温性能优越，减轻结构自重，降低工程设计荷载，从而降低工程设计总投资费用，同时加气砼空心砌块主要成分为粉煤灰，变废为宝，减少环境污染，代用粘土砖减少了土地资源的浪费，利国利民。新型建筑防水和塑塑料管技术的的应用1、聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水水涂料是以异异氰酸酯、聚聚醚树酯为主主要原料，配配以相关的助助剂制成，不不含有机挥发发溶剂，施工工时在现场涂涂刷，它是与空气中的湿湿气接触后固固化，在基层层表面形成一一层坚固的坚坚韧的无接缝缝整体防膜。具有产高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强，自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏，而且常温施工，操作简便，无毒无害，耐侯性、耐老化性能优异，保证了产品质量稳定和工程的防水效果。A、施工人员必须经经过专业技术术和安全培训训合格后方可可持证上岗施施工。B、进行施工时，要要求基面必须须平整，干净净，无起沙，松松动。C、施工时应先进行基基面验收，确确保符合要求求，先涂一层层底胶，底胶胶必须均匀。D、底胶固化后，进行行第二次涂刷刷，涂刷方向向必需与前一一次垂直交差差，防止漏刮刮，依次涂刷刷三到五次。E、完工后，防水层未未固化前，不不得上人，不不得进行下到到工序，以免免破坏防水层层。防水卷材是一种高高档次，高弹弹性的合成高高分子防水卷卷材，本工程程地下外墙聚聚氨脂防水涂涂料450㎡，屋面防水SBS卷材2500㎡。因施工工操作难度低低，安全方便便，施工速度度快，最终防防水效果好，节节约人工20多个工时，提提高工作效益益，提前了工工期。2、聚丁烯管（PB管管）在本工程施工过程程中，采暖布布管等均采用用聚丁烯管(PB管)进行连接。PB管是一种半半结晶热塑性性材料，密度度接近于中密密度乙烯。PB管兼具了PPR管和PX管的优良特特性