某公司精品工程安装集合

暖通工程ZNJS-GYGF-NT-001地埋管式散热器系统安装施工工艺散热设备散热设备散热器安装装饰性散热器装饰性散热器装饰性散热器安装室内地盘管与散热器连接节点图操作工艺及质量要求：1、管路敷设要预留槽，预留槽必须与地面施工相互配合，预留槽内可以用细沙进行填实，并在工程移交操作工艺书中详细注明维护注意事项。2、散热器接口外密封平面用断锯片和砂布刮削打光，露出金属光泽。3、散热器支架、托架安装，位置准确，埋设牢固,散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，为30mm。4、散热器支管长度超过1.5m时，在支管上安装管卡，散热器支管的坡度为1%，坡向利于排气和泄水。同一房间安装的同类型的采暖设备，安装高度一致。5、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、活接头、螺栓螺母等应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣，丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。6、管路安装结束之后，散热器在安装之前，必须进行水压试验，试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气阀，排净空气，待水满后关闭放气阀。试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收。各方在“管道隐蔽工程验收记录”和“管道水压试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。7、安装过程中不可随意拧下散热器的塞堵，防止落进杂物而堵塞管道。8、冬季施工时，注意排空散热器内腔积水，以免冻裂。ZNJS-GYGF-NT-002地暖系统安装施工工艺管道间距均匀管道间距均匀管卡管卡加热盘管安装加热盘管加热盘管管卡管卡加热盘管安装分、集水器分、集水器分集水器安装操作工艺及质量要求：1、每个回路的加热盘管使用整根管铺设，不得有接头。断管使用专用工具连接。2、同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。不同房间和住宅的各主要房间，宜分别设置分支路。3、加热管的间距，不宜大于300mm。应根据房间的热工特性和保证温度均匀的原则，分别采用旋转形、往复形或直列形等布管方式。4、管卡固定加热管的间距，直管段不应大于700mm；弯曲管段不应大于350mm。5、加热盘管弯曲部分不得出现硬折现象，曲率半径符合下列规定:塑料管不小于管道外径的8倍；复合管不小于管道外径的5倍。6、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等符合设计要求。同时分集水器下方的地暖管根部须采用砌台进行保护。每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。7、当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。8、加热盘管安装完毕后对每个回路做水压试验和管道清洗。盘管隐蔽前进行的水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。9、水压试验和清洗经自检合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收。各方在“隐蔽工程验收记录”、“水压试验记录”、“管道清洗记录”签字认可，方可交接给土建进行混凝土填充层施工隐蔽。10、地暖盘管在浇筑混凝土时必须稳压保压。填充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩踏。11、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。12、地板辐射供暖的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。13、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。ZNJS-GYGF-NT-003风管支架安装施工工艺风管支架风管支架风管支架安装风管固定支架风管固定支架风管支架安装操作工艺及质量要求：1、风管水平安装时，直径或长边尺寸小于等于400mm，支吊架间距设置不大于4m；大于400mm，不大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。2、水平悬吊的风管长度超过20m时，需设置防晃固定支架，每个系统不少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。3、支吊架不宜设置在风口阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。4、吊架的螺孔采用机械加工吊杆，各副支吊架的受力均匀无明显变形。5、抱箍支架，折角平直，抱箍紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管设托座和抱箍，其圆弧均匀，且与风管外径相一致。6、吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取。套丝不得过长，丝扣末端不超出托盘最低点。7、保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。8、风管支、吊架制作完毕后，需进行除锈，刷一遍防锈漆。9、使用剪板机时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定振动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。10、咬口时,手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。11、折方时，应互相配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。12、安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象，必要时应采取保护措施。13、严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。ZNJS-GYGF-NT-004防火阀安装施工工艺防火阀支架防火阀支架防火阀安装防火阀防火阀防火阀穿墙封堵防火阀穿墙封堵防火阀安装防火阀安装节点图操作工艺及质量要求：1、防火阀排烟阀(口)的安装方向位置正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不大于200mm。2、防火阀安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置灵活、可靠，阀板关闭保持严密。阀门的操作机构一侧应有不小于200mm的净空间以利检修。3、防火阀和风管的咬口缝紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行。4、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架，以防止发生火灾时管道变形影响其性能。5、在吊顶内安装时，在便于操作的部位设置检修口。6、防火阀应安装在紧靠墙或楼板的风管管段中，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm，防火阀两侧各2.0m范围内的管道及其绝热材料应采用不燃材料。7、防火阀的熔断片应装在朝向火灾危险性较大的一侧。安装阀门前必须检查阀门的操作机构是否完好，动作是否灵活有效。ZNJS-GYGF-NT-005空调水管安装施工工艺管道穿墙套管管道穿墙套管空调水管安装支架间距符合要求支架间距符合要求空调管支吊架空调管支吊架管道支架安装保温木托操作工艺及质量要求：1、管道和管件在安装前，将其内、外壁的污物和锈蚀清理干净。当管道安装间断时，及时封闭敞开的管口。2、管道穿越墙体或楼板处设钢制套管，保温管道与套管四周间隙使用不燃绝热材料填塞紧密，穿楼板的套管应把套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。3、对于有坡度要求的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点间的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。空调管道与支、吊架之间，装有绝热衬垫，空调水管保温木托厚度与管道保温层厚度一致，木托宽度与支架宽度一致并要求木托做沥青防腐。4、冷凝水管排水坡度，符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度大于或等于8‰;软管连接的长度，不大于150mm。5、管道和设备的连接，在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道设置独立支架。6、支托架上安装管子时，先把管子固定好再接口，防止管子滑脱砸伤人；天棚内焊接要严加注意防火，焊接地点周围严禁堆放易燃物。ZNJS-GYGF-NT-006风机安装施工工艺支吊架支吊架风机穿墙封堵风机穿墙封堵风机安装弹簧减震支架弹簧减震支架风机安装风机前后采用软接连接风机前后采用软接连接风机安装操作工艺及质量要求：1、风机安装前，根据设计图纸对设备进行全面检查，坐标、标高、支吊架形势及尺寸符合设备安装要求。2、风机叶轮旋转平稳，停转后不得每次停留在同一位置。3、风机须单独设支吊架，其出口安装方向正确。4、安装隔振器的地面平整各组隔振器承受荷载的压缩量均匀，高度误差小于2mm。固定通风机的地脚螺栓拧紧，并有防松动措施。5、风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施。6、噪音要求高的工程采用弹簧减振支架，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正，不偏心。风机前后采用软接连接，软接长度不大于250mm，软接材料要满足系统功能要求。7、整装设备在起吊和下落时，要缓慢行动，并注意周围环境，不要破坏其他建筑物、设备和砸压伤手脚。ZNJS-GYGF-NT-007风机盘管安装施工工艺风机盘管送回水管风机盘管送回水管风机盘管安装支、吊架支、吊架橡塑保温橡塑保温风机盘管安装软连接软连接风机盘管安装操作工艺及质量要求：1、风机盘管逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min，不渗不漏为合格。2、吊架风机盘管安装须平整牢固，位置正确。吊杆不自由摆动，吊杆与托盘相连用双螺母紧固。3、风机盘管供回水管采用水平共用支架：￠10的通丝，下面用4#角铁，供回水各用30×30mm的木托。空调冷凝水管单独一个支架：￠10的通丝，下面用金属管卡固定凝结水管。4、冷热水供回水管道坡度为0.0025，凝结水干管坡度为0.005，在冷热水管道的最高点安装排气阀，最低点安装排水阀。5、风机盘管独立设支、吊架，支吊架的形式、吊装标高、托盘倾斜度及冷凝水管坡度符合设计要求或施工规范规定。冷凝水排水管坡度当设计无规定时其坡度大于或等于8‰。6、风机盘管与管道的连接采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)其耐压值大于等于1.5倍的工作压力，软管的连接牢固不有强扭和瘪管。7、送风箱、回风箱、空调水管及冷凝水管按照设计要求进行绝热保温。8、为便于调试和检修，与精装修单位沟通确认检修口位置。ZNJS-GYGF-NT-008新风机组安装施工工艺支、吊架支、吊架新风机组安装单独设置支架新风机组单独设置支架新风机组新风机组安装新风机组安装节点图操作工艺及质量要求：1、新风机组单独设支、吊架，支吊架的形式、安装位置和标高、冷凝水管坡度符合设计要求或施工规范规定。冷凝水排水管坡度当设计无规定时其坡度大于或等于8‰。2、新风机组与管道的连接采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)其耐压值大于等于1.5倍的工作压力软管的连接牢固不有强扭和瘪管，3、新风机组直通大气的进风口设置防雨百叶，不得有雨水渗入，并有防止机组盘管冻裂的措施。4、如在吊顶内吊装，与精装修单位沟通确定检修口位置，方便调试和检修操作。ZNJS-GYGF-NT-009空调机组安装施工工艺软连接软连接支吊架横杆加保护装置支吊架横杆加保护装置空调机组安装供回水管供回水管空调机组安装操作工艺及质量要求：1、组合式空调机组组装前配合土建做好设备基础的深化和优化工作，基础长宽尺寸比机组外形尺寸大200mm且两侧均分，并在基础混凝土强度达标验收合格后进行组装，按照设计要求设置减震垫。基础表面应平整，一般应高出地面100～150mm。2、组合式空调机组各功能段的组装，符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接严密，整体平直。2、机组与供回水管的连接正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度符合设计要求。3、机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片清洁、完好。4、现场组装的组合式空气调节机组做漏风量测试，其漏风量必须符合现行国家标准规定。5、组合式空调机组定位充分考虑检修通道和操作空间。ZNJS-GYGF-NT-010空调水泵安装施工工艺支架底座支架底座排水沟排水沟空调水泵安装减震减震空调水泵安装空调水泵安装节点点图操作工艺及质量要要求：1、水泵基础验收合合格后方可进进行水泵安装装；水泵基础础作减震处理理，对减震要要求高的场所所采用减震台台座加弹簧减减震器的减震震方式。2、水泵的平面位置置和标高允许许偏差为±10mm，安安装的地脚螺螺栓垂直、拧拧紧，且与设设备底座接触触紧密。3、水泵就位在基础上上，装上地脚脚螺栓，用平平垫铁和斜垫垫铁对水泵进进行找平找正正，并拧上地地脚螺栓的螺螺母。4、地脚螺栓的二次灌灌浆时，应保保持螺栓处于于垂直状态，混混凝土的强度度应比基础高高1～2级，且不低低于C25，并做好对对地脚螺栓的的保护工作。5、用水平仪和线坠在在水泵进出口口法兰和底座座加工面上测测量，对水泵泵进行进行精精平工作，使使整体安装的的水泵纵向水水平度偏差不不应大于0.05//1000，横向水平平度偏差不应应大于0.1/11000；解体安装装的水泵纵、横横向水平度偏偏差均不应大大于0.0255/10000。6、设备与支架或底底座接触紧密密，安装平正正、牢固。7、配合土建专业做做好水泵房排排水沟的深化化优化，排水水沟做醒目的的刷漆标识并并坡向集水坑坑，防止地面面积水，保证证水流畅通。ZNJS-GYGGF-NT--011制冷机组安安装施工工艺艺制冷机组制冷机组冷媒管道冷媒管道制冷机组安装换热部件换热部件制冷机组动力制冷机组动力制冷机组安装通风良好的通道或场所通风良好的通道或场所室外机安装操作工艺及质量要要求：1、设设备安装前会会同土建、监监理和建设单单位共同对基基础质量进行行检查，确认认合格后进行行中间交接，检检查内容主要要包括外形尺尺寸、平面的的水平度、中中心线、标高高、地脚螺栓栓孔的深度和和间距、埋设设件等。2、在主体施工阶段段预留设备吊吊装孔和设备备二次搬运通通道,在吊装和二二次运输过程程中要做好设设备的成品保保护，防止设设备损坏。3、设备初平合格后，应应对地脚螺栓栓孔进行二次次灌浆，所用用的细石混凝凝土或水泥砂砂浆的强度等等级，应比基基础强度等级级高1－2级。灌浆前前应清理孔内内的污物、泥泥土等杂物。每每个孔洞灌浆浆必须一次完完成，分层捣捣实，并保持持螺栓处于垂垂直状态。待待其强度达到到70%以上时，方方能拧紧地脚脚螺栓。3、设备就位方向充充分考虑设备备操作空间和和管道综合布布置。4、机组安装时需按按设备技术文文件的要求调调整一致并定定位，最后连连接电动执行行机构。设备备基础平面的的水平度、外外形尺寸应满满足设备安装装技术文件的的要求。5、室外机放置在通通风良好的通通道或场所，保保证设备散热热效果并与室室外景观外立立面环境一致致。ZNJS-GYGGF-NT--012冷却塔安装装施工工艺冷却塔散热口冷却塔散热口冷却塔安装冷却塔排列整齐冷却塔排列整齐冷却塔管路安装冷却塔接管节点图图操作工艺及质量要要求：1、冷却塔的基础要要按照设计的的型号和基础础尺寸施工，对对照设计，如如设计无规定定时，对照现现场设备的实实物进行施工工、检查及验验收。冷却塔塔基础验收合合格后方可进进行设备安装装，设备基础础的各连接部部件采用热镀镀锌或不锈钢钢螺栓，其紧紧固力一致、均均匀。2、进出水管在冷却却塔的接口处处设支座。3、冷却塔的安装首首先要排列整整齐，特别注注意其中心线线垂直于地面面，以免影响响布水器及电电动机风机的的正常工作。还还要特别注意意风机叶片与与风筒部分的的间隙要一致致。4、安装中央进水管管时，要保证证布水器位于于冷却塔中心心，进水管要要垂直，保证证进水管处于于水平位置,进出水管在在冷却塔的接接口处设支座座。5、冷却塔水平安装装,成排冷却塔塔安装排列整整齐，各管路路及支架的排排列整齐美观观，阀门的设设置考虑操作作方便为前提提。6、单台冷却塔安装水水平度和垂直直度允许偏差差均为1/1000。同一冷却却水系统的多多台冷却塔安安装时，各台台冷却塔的水水面高度应一一致，高度差差不应大于330mm。7、冷却塔的出水口口及喷嘴的方方向和位置正正确，积水盘盘严密无渗漏漏。ZNJS-GYGGF-NT--013管道保温施施工工艺保温层保温层分集水器保温安装装法兰部位保温法兰部位保温法兰保温安装管道标注管道标注保护层保护层分集水器保温安装装操作工艺及质量要要求：1、保温层符合紧贴贴表面，包扎扎牢固，散材材无外露，表表面平顺一致致，无滑动、松松弛与断裂现现象。2、设备管道上的阀阀门、法兰及及其他可拆卸卸部件保温两两侧留出螺栓栓长度加255mm的空隙隙。阀门、法法兰部位则单单独进行保温温。3、遇到三通处先做做主干管，后后做分支管。凡凡穿过建筑物物保温管道的的套管，与管管子四周间隙隙用保温材料料堵塞紧密。4、管道上的温度插插座高出所设设计的保温厚厚度。不保温温的管道不要要同保温管道道敷设在一起起，保温管道道与建筑物保保持足够的距距离。5、管道弯头处保温温采用多块保保温板下料拼拼装，防止保保温弯头处保保温不严密而而出现结露的的缺陷；阀门门、法兰处加加底衬，保证证外型规矩；；阀门单独保保温，便于检检修拆卸。6、保温的好的管道道应做好标示示标牌，且系系统清晰明了了。7、施工时要严格遵循循先上后下、先先里后外的施施工原则，以以确保施工完完的保温层不不被损坏。ZNJS-GYGGF-NT--014管道保温保保护层施工工工艺金属保护壳金属保护壳管道保温保护层安安装阀门保护外壳阀门保护外壳阀门保温保护层安安装保护壳紧贴绝热层保护壳紧贴绝热层管道保温保护层安安装操作工艺及质量要要求：1、保护护壳紧贴绝热热层，不得有有脱壳、褶皱皱、强行接口口等现象。采采用自攻螺丝丝固定时，螺螺钉间距匀称称，并不得刺刺破防潮层。2、户外外金属保护壳壳的纵、横向向接缝，顺水水；其纵向接接缝位于管道道的侧面。金金属保护壳与与外墙面或屋屋顶的交接处处加设泛水。3、用管管壳制品作保保温层时，用用力要均匀，压压茬要平整、粗粗细要一致。4、弯头处采用定型型的弯头管壳壳或用直管壳壳加工成虾米米腰块，