某土工合成材料铺设工程监理实施细则

某土工合成材料铺设工程监理实施细则一、总则1.1为有利于土工合成材料铺设的施工监理，规范监理活动，依据施工承建合同、设计文件以及《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）\《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T231-98）、《食品馐用聚乙烯成型品标准》（GB9687-88）等规程、规范的有关要求，特制定本细则。1.2本细则适用于本工程中的土工膜、土工织物的铺设施工监理。1.3土工合成材料施工监理应以现场控制为重点。工程质量应实行以工序质量控制为基础的程序化和量化管理。二、条件控制2.1开工条件控制按下列程序进行：（1）向施工单位进行监理工作交底。（2）审批施工单位报送的施工措施计划。（3）施工质量保证体系的检查认可。（4）移交测量控制网点，审签施工单位施工控制网点施测成果。（5）检查施工条件。（6）签发开工许可证。三、施工过程控制3.1原材料质量控制：原材料进场控制。施工单位应按设计文件要求的技术指示联系材料生产厂家，除检查其产品规格、性能指标之外，还应向厂家索取样品（一般长度大于2m），委托有资质、资格的检测单位检测。检测项目应按设计要求确定。检验合格后，报经监理工程师审查批准。监理工程师审查时，应检查检测单位的检测试验报告、粘接剂的可靠性试验报告、土工膜粘接试验报告、生产厂家、产品标签、生产日期、编号及产品规格等，未经监理工程师审查批准的材料不得在工程上使用。复合土工膜性能指标渠道选用576g/m2复合土工膜（两布一膜）作为加强防渗材料，其中膜选用厚0.3mm的聚乙烯土工膜；布选用宽幅（宽大于5m，150g/m2）聚酯长丝针刺土工布。主要指标见表5——1表5——1复合土工膜性能指标表项目测试方法要求指标1单位面积重量g/mm2SL/T235--1999≥576（膜厚0..3mm）2厚度（与法向压力力关系）mmSL/T235--1999≥2.73断裂伸长率％SL/T235--1999＞504断裂强度kN/mmSL/T235--1999≥145CBR顶破强力kNNSL/T235--1999≥2.86撕破强力kkNSL/T235--1999≥0.47耐静水压MppaSL/T235--1999≥0.68垂直渗透系数cm//s＜1×10-119碳黑含量％膜为黑黑色≥210产品幅宽m≥5（1）土工膜应符合《食品包装用聚乙烯成型卫生标准》（GB9687-88），土工膜无毒性，对水质无污染。（2）土工膜不允许有砂眼、疵点杂质和厚薄不均。原材料储存。原材料在运输过程中，不得直接受阳光照射，远离火种，存放期不得超过产品的有效期；各类产品应分类存放，粘接剂、脱模剂应与土工膜、土工布分开存放。3.2土工布铺设：基面验收：在土工布铺设前，基面上的杂物应清除干净，基面尺寸、平整度、压实度以及垫层铺设、土工布固定沟等均应经监理工程师检查签证，未经检查签证不得进行土工布铺设。土工布拼接：（1）为便于接缝，复合土工膜两侧预留10cm宽光膜面（10cm宽一布一膜，两侧膜面相反），垂直于水流方向铺设，接缝宽度10cm，上游边压下游边，土工膜采用热熔焊法拼按。（2）应进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度、施工工艺等参数，试验前，承包人应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后才能进行施工。（3）复合土工膜的焊缝搭接面不得有污垢、积水、砂土等影响焊接质量的杂质存在。（4）采用双焊缝搭焊，双焊缝宽度宜采用2×10mm，焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊和超量焊。（5）土工膜焊缝的抗拉强度不低于母材的80％。（6）与岸坡结构物的连接处，应接设计文件要求连接稳妥，不得留空隙，结合良好，上部铺至马道处要求作好保护，防止人畜破坏。土工布铺设：（1）土工布应按设计过程要求裁剪，拼幅，要避免土工布被损伤，保持其不受脏物污染。发现土工布在工作期间有损时应立即修补或更换。（2）铺设要求平顺、松紧适度，不得绷拉过紧，织物应与基面密贴，不留空隙。（3）坡面铺设应自下而上进行，坡顶、坡脚应以锚固沟或其他可靠方法固定，防止其滑动，锚固长度应大于50cm。与岸坡结构物的连接处，不得留空隙，结合良好。（4）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在复合土工膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在复合土工膜上敲打石料和一切可能引起复合土工膜损坏的施工作业。（5）当遇到复合土工膜与建筑物进出口连接时，用橡胶止水带止水，将渠道防渗复合土工膜压在齿墙下面，按施工图纸施工。（5）土工布铺好后，应避免受日光直接照射。随铺随填，或采取保护措施。（6）土工布铺设施工过程中，施工单位要在现场做好“三检”工作，监理工程师应进行旁站监理，土工布铺设查验应进行现场签证。签证后，才能实施覆盖。（7）施工过程中应避免施工机械或人为破坏土工布，一旦发现土工布被破坏，应立即向监理人报告并按监理人的指标更换破损部分或进行修补。3.3施工进度：当施工进度拖延时，监理工程师应按合同文件规定，要求施工单位调整施工进度计划，采取赶工措施，增加设备、人员、材料等资源投入，确保工程按期完工。四、质量控制4.1在施工过程中，施工单位应对各工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：原材料、现场试验、基面验收、材料连接、接缝检测、土工膜及土工布铺设、土料回填等。施工单位对原材料的抽样率应不少于供货卷数的5％，最少不应小于1卷；对铺设、回填、锚固、连接沿堤轴线方向每10～20m应不少于一个点次。4.2在施工过程中，现场监理人员应巡回检查和旁站，督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容时行抽查，决不允许不合格残、次品上堤，对在施工中发现土工膜有裂口、针眼、空穴、接头处脱离或起皱等问题，及时向施工单位指出，并督促其处理。五、计量支付5.1土工膜、土工布按平方米（m2）计量，重叠搭接部分不重复计量。符合设计要求的全部或部分土工膜、土工布铺设工程，经验收合格，按设计图示计算的工程量和工程量报价单所列的单位支付。此单价包括土工膜、土工布、粘接剂等材料的采购、运输、存储、修缮费用、铺设、粘接、连接、检测及接头处理、维护等一切辅助设施、设备、人员、材料费用。六、其它6.1每一单元工程施工结束后，施工单位应及时对该单元工程质量进行评定，并报监理工程师核定。6.2工程完工后，监理工程量应督促施工单位