某医院综合楼钢筋工程施工方案

第一节工程概况本工程为某第一附属医院门诊综合楼工程,位于卫辉市****路，某第一附属医院院内北端。本工程总建筑面积为28138m2，框架六层（局部七层），地下一层（局部二层）。其中地下建筑面积：7109m2，地上建筑面积21029m2，基底面积3806m2。结构形式：全现浇混凝土框架结构，建筑高度23.850米，建筑层数：地下一层，地上六层（局部七层）。建筑设计合理使用年限50年，抗震设防烈度为八度。建筑耐火等级上部为二级，地下室为一级。本工程基础采用天然地基上的钢筋混凝土梁板式筏型基础。室内外高差300mm。本工程混凝土结构的环境类别：±0.000以下为二（b）类；±0.000以上雨篷挑檐为二（b）类，卫生间为二（a）类，其余均为一类。建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防类别为乙类；地基基础设计等级为丙类；框架抗震设计等级一级；建筑结构重要性系数1.0；场地地震基本烈度8度；设计基本地震加速度0.20g；设计地震分组：第一组；场地类别：Ⅱ类；二、钢筋工程施工工艺钢筋工程工艺流程钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工好质量检验部门验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土钢筋工程的工艺流程图钢筋成型施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目经理部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工车间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输，到达施工现场及时吊至使用部位，暂时不用的半成品，严禁运到施工现场，以免影响文明施工和安全生产。钢筋的连接钢筋连接按直螺纹套筒连接和闪光对焊连接两种连接工艺考虑。1.钢筋闪光对焊连接施工工艺根据钢筋规格和对焊机功率，选用预热闪光焊、闪光—预热—闪光等对焊工艺。预热闪光焊的工艺过程包括：预热、闪光和顶锻。施焊时，先闭合电源，使两钢筋端面交替接触和分开，间隙发出断续闪光，形成预热。达到预热温度后进入闪光，随后顶锻成活。闪光—预热—闪光焊工艺过程包括：一次闪光预热；二次闪光及顶锻。施焊时，首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。2.直螺纹套筒连接施工工艺所有进场钢筋必须有出厂合格证及复验报告，复验合格后方可用到工程上。按照图纸说明的要求钢筋下料必须符合下列规定：梁、柱纵向钢筋接头必须相互错开，且接头数量不能超过该截面总钢筋数量的一半，相邻接头之间的距离不得小于35d。机具设备：剥肋滚压机一台，钢筋套丝机一台，配套钢筋砂切磨机一台，PW-360型力矩扳手10把（其中含有检验专用力矩扳手2把），游标卡尺、通端螺纹环规、止端螺纹环规、通端螺纹塞规、止端螺纹塞规各2把。直螺纹套筒必须在专业工厂车间加工完毕，并检验合格后，送到现场进行复验，复验合格后方可使用到工程上。2.1施工工艺钢筋应先调直再下料，要求切口断面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。加工的钢筋直螺纹丝头的长度、牙形、直径、螺距等必须与连接套的长度、牙形、直径、螺距一致，且经配套的量规检测合格。加工直螺纹丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时应掺入15%～20%的亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。连接钢筋时钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。钢筋连接前，要根据所连接钢筋直径的需要，将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上，并按规定的力矩值使力距扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。直螺纹机械连接接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外10d处进行。接头可选用单项或双向可调节头。对套丝机、螺纹长度、牙型、直径和螺距等不一致的接头不能混用，以免发生质量问题。对检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套，以防止堆放、吊装、搬运过程中弄脏或破坏钢筋丝头及连接套上的螺纹。2.2质量标准钢筋品种、规格符合设计要求，质量符合国家规定。套筒母材应符合GB699规定，且有质量检验单和合格证，几何尺寸符合设计要求。连接钢筋施工前应检查螺纹加工检验记录。钢筋螺纹接头的型式检验应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JG107中的各项规定。钢筋直螺纹连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢材和接头进行工艺检验。如发现接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头或螺纹长度超长，出现上述情况应立即查明原因，重新连接钢筋。如接头已不能重新连接，可采用E50XX型焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，要求焊缝高度≥6mm。当连接套与钢筋补焊时应先做可焊性试验，经试验合格后方可焊接。3.受力钢筋的搭接、连接与锚固⑴梁板式筏型基础、基础梁中受力钢筋采用机械连接，在同一截面内受力钢筋面积接头率不应大于50％,且有接头的截面之间的距离不得小于40d。⑵框架梁贯通钢筋、柱纵筋和剪力墙暗柱纵筋须采用机械连接。⑶板中通长钢筋搭接接头应相互错开，在任一搭接长度L1E区段内受拉钢筋面积接头率不应大于25％。⑷钢筋机械连接和焊接的操作工人都必须经过专业和技术培训，持双证（技术等级证和特殊工种作业证）上岗作业。⑸箍筋末端应加135°弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d,框架柱在梁柱节点核心区必须按图要求设置加密箍筋。⑹钢筋机械接头的加工、连接以及现场检验与验收应严格执行《钢筋机械连接作业指导书》。4.基础底板及各层现浇板内上下层钢筋网片间设置马镫支撑：选用φ28＠1000梅花形布置的钢筋撑脚；现浇楼层及厚度不超过300mm的其它双层配筋板内用φ14＠1000做为马蹬支撑。钢筋绑扎首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施。熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙体钢筋绑扎时，先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向筋上分出水平筋的位置并做标记，绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时，应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后依线进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置错开。柱子钢筋绑扎效果图梁钢筋绑扎时，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好钢筋间距，以不影响混凝土浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。板钢筋绑扎前，先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上，然后根据弹线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，应设置“马凳筋”，马凳筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。预埋铁件钢筋保护层垫块本工程钢筋保护层垫块优先采用工程塑料垫块，采用砼垫块时，应具有足够的强度，满足保护层厚度要求且厚度一致。垫块放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。塑料成品垫块圆形砼垫块塑料成品垫块钢筋绑扎钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。钢筋工程质量控制图见下页。否是否是钢筋质量证明书、力学试验报告检查脚手架经营核算科程中央质施工技术科陈向安项目总工程师：冯新柱钢筋分类挂料单班组自检混