某医院病房楼工程高强混凝土施工质量控制

南阳市**医院病房楼工程地下室高强砼施工控制工程概况南阳市**医院病房楼工程结构形式为框剪结构，地下室一层，单层平面面积34000M2。最大柱截面积为1000*1000MM,层高5.4米，墙体厚度为250MM，墙柱及顶板砼强度等级均为C60，该高强砼配合比的试配及砼的施工是我项目部遇到的新课题。高强砼为采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂和粉煤灰、超细矿渣、硅灰等矿物掺合料，以常规工艺配置的C50~C80级混凝土。为攻克这一难题，项目部技术人员与公司实验室在开工伊始就着手高强砼的试配工作。一、C60砼的试配及原材料的选择根据规范要求，胶凝材料水泥宜选择不低于42.5的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，且应选择旋窑生产的水泥，以保证水泥质量的稳定；粉煤灰要用一级灰，且应选用需水量比小且烧失量低的；粗骨料碎石最大粒径不宜大于25mm，宜采用二级级配；细骨料砂应选用干净的中砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于1.5%。对砼强度影响最大的外加剂缓凝减水剂的选择应为减水率高（减水率应大于20%）且应与所选用的水泥相容性好。鉴于以上要求，项目部材料人员联系多家供应商，提供了平顶山星峰水泥厂及鹤壁同力水泥厂生产的PO52.5的普通硅酸盐水泥，鸭河电厂生产的一级粉煤灰，蒲山劳改厂的5-20碎石，白河中砂，缓凝减水剂与两种水泥进行试配，测定外加剂的实际减水率，经测定选用了新乡新星牌缓凝减水剂和鹤壁同力水泥厂生产的PO52.5的普通硅酸盐水泥。按照《混凝土强度检验评定标准》要求进行混凝土配合比设计：C60高强砼所用的水泥量不宜大于450kg/m3，水泥与掺和料的胶结材料总量不宜大于550Kg/m3。粉煤灰掺量不宜大于胶结材料总量的30%。配置高强砼所用的水胶比（水与胶结料的重量比）宜采用0.25-0.42。强度等级愈高，水胶比应愈低。砂率宜为28-34%，当采用泵送时，可为34-44%。高效缓凝减水剂掺量宜为胶结材料的0.4-1.5%，能提高拌合物的工作性和减少砼坍落度在运输、浇筑过程中的损失。试配结果：试配砼强度等级为68.2MPa，均高于1.15倍的设计砼强度等级。经实际应用，高强砼的水泥及胶凝材料掺量较高时，砼构件强度检测时测定的碳化值低，甚至为零。二、根据现场材料情况调整设计配合比，确定施工配合比1、根据现场砂、石材料的含水率，砂子内的含石率，调整设计配合比，开出施工配合比。现场砂石含水率的测试方法为：在砂及碎石堆上的不同部位随机取5公斤砂，进行烘烤，测定含水率；在砂堆上的不同部位抽取10-15处的砂，将采集的砂过筛，测定砂的含石率，根据实际测定的数据，计算并调整设计配合比，施工中应根据进场的材料情况多次测定调整配合比。三、混凝土的拌制施工现场配置自动化搅拌站，以便准确控制用投料重量。当需要手工操作时，应严格控制拌和物出机时的均匀性和稳定性。混凝土原材料均按重量计量，计量的允许偏差为：水泥和掺和料±1%，粗细骨料±2%，水和化学外加剂±1%。高效减水剂采用水剂或粉剂，宜采用后掺法。当采用水剂时，应在混凝土用水量中扣出溶液用水量；当采用粉剂时应适当延长搅拌时间（不少于30秒）。严禁在拌和物出机后加水，必要时可适当添加高效减水剂（粉剂可按比例加水拌合后添加）。根据配合比的用水量每增加一公斤水，砼的强度就要降低1-2；搅拌砼时应严格控制砼的搅拌时间，应保证砼干料在滚桶内干拌均匀后再加水搅拌，总搅拌时间不能少于120秒，以保证减水剂充分发挥作用，保证砼的塌落度和砼和易性及可泵性。拌制高强混凝土严格按照规范要求的投料顺序投料：强制式搅拌机强制式搅拌机粗骨料喷淋加水W1细骨料出料30sec30sec30sec≥30sec掺和料水泥剩余水W2高效减水剂四、混凝土的浇筑混凝土的浇筑时自由倾落的高度大于3米。但C60砼外加掺和料后有较好的粘聚性，不会出现分层离析现象，可直接在模板上方直接下料，但不应大于6米。现场采用输送泵将砼送到现场，使用高频振捣器捣实，且垂直点振，不得平拉。混凝土拌合物的坍落度为150MM，当小于150MM时，应加密振点。高强混凝土泵送施工时，应根据施工进度，加强组织计划和现场联络调度，确保连续均匀供料。泵送高强混凝土时，输送管路的起始水平管段长度不应小于15m.除出口处采用软管外，输送管路的其他部分均不宜采用软管，也不宜采用锥形管。输送管路应采用支架、吊具等加以固定，不应与模板或钢筋直接接触。在高温环境下，输送管路应分别用湿麻袋覆盖。混凝土开始泵送时应保持慢速运转，以观察泵压（不宜大于20mpa）几个部分情况，待确认工作正常后在以常速泵送。当向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于120，以防混凝土因自由下落形成空段而引起阻塞。现场搅拌的混凝土应在出机后60min内泵送完毕。混凝土应保持连续泵送，必要时可降低泵送速度以维持连续性。如停泵超过15min，应每隔4~5min开泵一次，正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。如停泵超过45min，应将管中混凝土清除，并清洗泵机。高强砼泵送施工的其他要求，可按照《混凝土泵送施工技术规程》JCJ/T10-95的规定。混凝土浇筑完毕后，必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂，以保持混凝土表面湿润。养护日期不少于7d。混凝土的强度检验评定，可按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87的有关规定执行。应同时抽取多组标准立方体试件，分别进行标准养护、密封下的同温养护（养护温度随结构构件内部实测温度变化）和密封下的标准温度（20±3℃）养护，以对实际结构中的混凝土强度作出正确评估。五、技术管理每次浇筑C60混凝土前均由工地技术组进行技术交底，均责任到人，使每个施工人员都知道高强混凝土质量控制的重要性，并在施工的每一个环节均派人(施工员、技术员)跟班监控加以认真执行。六、结论