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文档简介

技术交底记录2006年7月10日工程名称交底范围模板工程分项工程名称模板分项工程交底内容:一.施工准备(一)作业条件1.模板设计:根根据工程结构构型式和特点点及现场施工工条件,对模板进行行设计,确定定模板平面布布置,纵横龙骨规规格、数量、排排列尺寸,柱箍选用的的型式和间距距,梁板支撑间距距,梁柱、主主次梁节点大大样。验算模模板和支撑的的强度、刚度度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板配制数量。2.模板拼装:拼拼装场地应夯夯实平整,条件许可时时可设拼装操操作平台。按按模板设计图图尺寸,采用销钉将九合板与方木木拼成整片模模板,接缝处处要求附加小小龙骨。九合合板模板锯开开的边及时用用防水油漆封封边两道,防止九合板模板使使用过程中开开裂、起皮。 3.模板加工工好后,由专人认真真检查模板规规格尺寸,按照配模图图编号,并均匀涂脱模模剂,分规格格堆放,并设有防雨、防潮、防砸砸措施。 4.放好轴线线、模板边线线、水平控制制标高,模板应底口平整、坚坚实,若达不到要求求的应做水泥泥砂浆找平层层,柱子加固用用的地锚己预预埋好且可以以使用。5.柱子、墙钢筋筋绑扎完毕,水电管线及及预埋件已安安装,绑好钢筋保保护层垫块,并并办理好隐蔽蔽验收手续。(二)材质要求求1.九合板模板:尺寸寸1220X2440mmm,厚度为18mm等。方木:50X100mm,100X100mm方木,要求规格统统一,尺寸规矩。 2.对拉螺栓:采采用φ12mm以上的I级钢筋,双边套丝扣扣,中间焊有止止水环,并且且两边带好两两个螺母,沾油备用。3.模板截面支撑撑用料:采用钢筋支支撑,两端点好防防锈漆。4.脱模剂:使用用水性脱模剂剂。5.工器具:木工工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺尺、铁水平、翘棍、水平管管等。6.支撑体系:采采用柱箍、钢管支柱、钢管脚手架架等。二.质量要求及控控制具体要求按照建筑筑施工质量验验收规范执行行。交底人受交底人技术交底记录2006年7月10日工程名称交底范围模板工程分项工程名称模板分项工程交底内容:1.梁、板模板定定位控制措施施:顶板模板板用水平仪跟跟踪控制。2.防止接缝漏浆浆:模板板缝采采用“硬拼法”做企口接缝缝,防止漏浆浆,保证接缝缝平整。设置置专人、专用用工具每次拆拆模后对模板板进行清理,尤尤其是模板的的口角处,将将清理模板设设为一道关键键工序验收。3.控制拆模强度度:模板拆除除时,结构混混凝土强度应应符合设计要要求或规范规规定。侧模拆拆除,以混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损坏坏时,即可拆拆除。底模拆拆除,当设计计无要求或施施工规范规定定留置混凝土土同条件试块块,达到所要要求的强度后后,才可拆除除底模。结构构拆除底模后后,必须补做做支撑以承受受其上部施工工荷载。拆除除的模板分类类堆放。4.根据设计梁跨跨度预先计算算起拱高度保保证梁、板模模板起拱高度度准确,尽量量保证有清水水混凝土的效效果。木模板产品质量,模模板成品按以以下允许偏差差标准进行出出厂前的检验验:附表1模板允许许偏差序号项目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平,板面朝上5边框平直度2mm用2m测尺及塞尺6边框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺或卡尺三.工艺流程1.框架柱模板安装搭设安装脚手架→→沿模板边线线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方方正、垂直和和位置→全面检查校校正→群体固定。交底人受交底人技术交底记录2006年7月10日工程名称交底范围模板工程分项工程名称模板分项工程交底内容:2.梁模板安装弹出梁轴线及水平平线并进行复复核→搭设梁模板板支架→安装梁底楞→安装梁底模模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模模板→安装另一侧侧模板→安装上下锁锁品楞、斜撑撑楞、腰楞和和对拉螺栓→复核梁模尺尺寸、位置→与相邻模板板连接牢固。3.顶板模板安装装搭设支架→安装横横纵大小龙骨骨→调整板下皮皮标高及起拱拱→铺设板模板→检查模板上上皮标高、平平整度。四.施工工艺(一)框架柱模板板安装1.模板组片完毕毕后,按照模板设设计图纸的要要求留设清扫扫口,检查模板的的对角线,平整度和外外形尺寸。2.吊装第一片模模板,并临时支撑撑或用铅丝与与柱子主筋临临时绑扎固定。随即吊吊装第二、三三、四片模板板,作好临时支支撑或固定。3.先安装上下两两个柱箍,并用脚手管管和架子临时时固定。逐步步安装其余的的柱箍,校正柱模板板的轴线位移移、垂直偏差差、截面、对对角线,并做支撑。按照上述方方法安装一定定流水段柱子子模板后,全面检查安安装质量,注意在纵横横两个方向上上都挂通线检检查,并作好群体体的水平拉杆杆及剪力支杆杆的固定。(二)梁模板安装装1.在柱子混凝土土上弹出梁的的轴线及水平平线,并复核。2.安装梁模板支支架前,首层为土壤壤地面时应平平整夯实,无论是首层层土壤地面或或楼板地面,在专用支柱柱下脚要铺设设通长脚手板板,并且楼层间间的上下支柱柱应在同一条条直线上。3.搭设梁底小横横木,间距符合模模板设计要求求。拉线安装装梁底模板,控制好梁底底的起拱高度度符合模板设设计要求。梁梁底模板经过过验收无误后,用钢管扣件件将其固定好好。4.在底模上绑扎扎钢筋,经验收合格格后,清除杂物,安装梁侧模模板,将两侧模板板与底模用脚脚手管和扣件件固定好。梁梁侧模板上口口要拉线找直直,用梁内支撑撑固定。复核核梁模板的截截面尺寸,与相邻梁柱柱模板连接固固定。交底人受交底人技术交底记录2006年7月10日工程名称交底范围模板工程分项工程名称模板分项工程交底内容:(三)楼板模板安安装1.支架搭设前楼楼地面及支柱柱托脚的处理理同梁模板工工艺要点中的的有关内容。脚脚手架按照模模板设计要求求搭设完毕后后,根据给定的的水平线调整整上支托的标标高及起拱的的高度。按照照模板设计的的要求支搭板板下的大小龙龙骨,其间距必须须符合模板设设计的要求。2.铺设九合板模模板,用电钻打眼眼,螺丝与龙骨骨拧紧。必须须保证模板拼拼缝的严密。在在相邻两块九九合板的端部部挤好密封条条,突出的部分分用小刀刮净净。3.模板铺设完毕毕后,用靠尺、塞塞尺和水平仪仪检查平整度度与楼板标高高,并进行校正正。(四)模板拆除1.模板拆除的一一般要点(1)侧模拆除:在混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损后,方可拆除。(2)底模施工模板的拆拆除,必须执行《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》GB502204的有关条款。作作业班组必须须进行拆模申请经技术术部门批准后后方可拆除。(3)已拆除模板及支架架的结构,在混凝土达到设设计强度等级级后方允许承承受全部使用用荷载,当施工荷载载所产生的效效应比使用荷荷载的效应更更不利时,必须经核算算,加设临时支支撑。(4)拆除模板的顺序和和方法,应按照配板板设计的规定定进行。若无无设计规定时时,应遵循先支支后拆,后支先拆;先拆不承重重的模板,后拆承重部部分的模板;;自上而下,支架先拆侧侧向支撑,后拆竖向支支撑等原则。(5)模板工程作业组织织,应遵循支模模与拆模统由由一个作业班班组执行作业业。其好处是是支模就考虑虑拆模的方便便与安全,拆模时人员员熟知,依照拆模关键点位,对拆模进度度、安全、模板板及配件的保保护都有利。2.柱子模板拆除除(1)工艺流程:拆除拉拉杆或斜撑→自上而下拆拆除柱箍或加加固钢管→拆除部分竖竖肋→拆除模板及及配件运输维维护。(2)柱模板拆除时,要要从上口向外外侧轻击和轻轻撬,使模板松动动,要适当加设设临时支撑,以防柱子模模板倾倒伤人人。交底人受交底人技术交底记录2006年7月10日工程名称交底范围模板工程分项工程名称模板分项工程交底内容:3.梁板模板拆除除(1)工艺流程:拆除支支架部分水平平拉杆和剪刀刀撑→拆除侧模板→下调楼板支支柱→使模板下降→分段分片拆拆除楼板模板板→木龙骨及支支柱→拆除梁底模模板及支撑系系统。(2)拆除工艺施工要点点:拆除支架部部分水平拉杆杆和剪刀撑,以便作业,而后拆除梁梁侧模板上的的水平钢管及及斜支撑,轻撬梁侧模模板,使之与混凝凝土表面脱离离。下调支柱柱螺杆后,轻撬模板下的的龙骨,使龙骨与模板板分离,或用用木锤轻击,拆下第一块块,然后逐块逐段段拆除,切不可用钢钢棍或铁锤猛猛击乱撬,每块九合板拆下时时,或用人工托托扶放于地上上,或将支柱顶顶托螺杆在下下调相当高度度,以托住拆下下的模板,严禁模板自自由坠落于地地面。拆除梁梁底模板的方方法大致与楼楼板模板相同同。但拆除跨跨度较大的梁梁底模板时,应从跨中开开始下调支柱柱顶托螺杆,然后向两端端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向向两端作业。五.成品保护1.预组拼的模板板要有存放场场地,场地要平整整夯实。模板平平放时,要有木方垫架。立立放时,要搭设分类类模板架,模板触地处处要垫木方,以此保证模模板不扭曲不不变形。不可可乱堆乱放或或在组拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。2.工作面已安装装完毕的墙、柱柱模板,不准在吊运运其它模板时碰撞,不准在预拼拼装模板就位位前作为临时时依靠,以防止模板板变形或产生生垂直偏差。工工作面已安装装完毕的平面模板板,不可做临时时堆料和作业业平台,以保证支架架的稳定,防止平面模模板标高和平平整产生偏差差。3.拆除模板时,不得用大锤锤、撬棍硬砸砸猛撬,以免混凝土土的外形和内内部受到损伤伤。六.应注意的质量量问题1.梁、板模板梁、板底不平下挠挠、梁侧模板不不平直、梁上下口胀模防治的方方法:梁、板底模模板的龙骨、支支柱的截面尺尺寸及间距应应通过设计计计算决定,使模板的支支撑系统有足足够的强度和和刚度。作业业中应认真执执行设计要求求,以防止混凝凝土浇筑时模模板变形。模模板支柱应立立在垫有通长长木板的坚实实的地面上,防止支柱下下沉,使梁、板产产生下挠。梁梁、板模板应应按设计或规规范起拱。梁梁模板上下口口应设销口楞楞,再进行侧向向支撑,以保证上下下口模板不变变形。交底人受交底人技术交底记录2006年7月10日工程名称交底范围模板工程分项工程名称模板分项工程交底内容:2.柱模板(1)胀模、断面尺寸不准准防治的方法法:根据柱高和和断面尺寸设设计核算柱箍箍自身的截面面尺寸和间距距,以及对大断断面柱使用穿穿柱螺栓和竖竖向钢楞,以保证柱模模的强度、刚刚度足以抵抗抗混凝土的侧侧压力。施工工应认真按设设计要求。(2)柱身扭向防治的方方法:支模前先校校正柱筋,使其首先不不扭向。安装装斜撑(或拉锚),吊线找垂垂直时,相邻两片柱柱模从上端每每面吊两点,使线坠到地地面,线坠所示两两点到柱位置置线距离均相相等,保证柱模不扭向。(3)轴线位移,一排柱柱不在同一直直线上防治的的方法:成排的柱子子,支模前要在在地面上弹出出柱轴线及轴轴边通线,然后分别弹弹出每柱的另另一个方向轴轴线,再确定柱的的另两条边线线。支模时,先立两端柱柱模,校正垂直与与位置无误后后,柱模顶拉通通线,再支中间各各柱模板。柱柱距不大时,通排支设水水平拉杆及剪剪刀撑,柱距较大时时,每柱分别四四面支撑,保证每柱垂垂直和位置正正确。七.安全文明施工1.材料选择:在在本工程模板板施工中我方方将主要采用用合成九合板板,此种模板板强度高、防防水性能好、重量轻。可以很好地保证本项目高质量目标的实现。2.施工的协调配配合:在施工工过程中,我我们将一切对对工程质量负负责,以“人文”精神为原则则,加强各专专业的协调配配合,强调人人与人、专业业与专业间的的互相支持、互互相监督、共共同为工程服服务。不同工工种间的配合合,在施工过过程中加强协协调、检查、监监督机制。钢钢筋工、混凝凝土工、水电电工等其他工工种均要互相相配合,共同同保护模板。在在施工的任何何阶段,均以以科学合理的的施工顺序进进

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