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文档简介
ICS:21.120.20J19
CMCAT/TCMCA0018-2022工业制动器 自动补偿装置技术规范Industrialbrake—Technicalspecificationsforself-adjustingmechanism2022-12-28发布 2023-02-01实施中国机械通用零部件工业协会发布T/TCMCA0018-2022目 次前 言 Ⅱ引 言 Ⅲ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1自动补偿型式 1技术要求 1环境适应性 1使用性能 2设计 2制造质量 3试验方法 3动作试验 3现场试验 4型式试验 4IT/TCMCA0018-2022前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国机械通用零部件工业协会提出并归口。本文件主要起草人:周兴、王松雷、李轲、于聪聪、兰军、周伟。ⅡT/TCMCA0018-2022引 言456章的与自动补偿装置相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构保证,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,专利持有人姓名:四川劲兴制动科技有限公司。地址:四川省德阳市广汉市经济开发区高雄路西段。ⅢT/TCMCA0018-2022工业制动器 自动补偿装置技术规范范围(以下简称推动器为驱动装置的鼓式制动器、双锥面制动器、盘式制动器。规范性引用文件GB/T1800.2 产品几何技术规范(GPS)2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T26665 制动器术语T/TCMCA0019电力液压双锥面制动器 技术规范术语和定义GB/T26665和T/TCMCA0019界定的术语和定义适用于本文件。自动补偿型式自动补偿装置由制动拉杆、棘轮、拨杆等构成,图1为装配图。技术要求环境适应性防锈制动拉杆与棘轮的螺纹连接之间、方形销轴与棘轮轴之间、拨杆与拨杆套之间应有防锈措施,在高1T/TCMCA0018-2022温、潮湿、腐蚀等各种环境下,应避免补偿装置各零件因锈蚀而导致补偿动作失效。A-AA-A说明:1、制动拉杆;2、护管;3、紧定螺钉;4、方形销轴;5、棘轮;6、棘轮盖;7、拨杆;8、卡片;9、拨杆套;10、弹簧。注:图中a、b分别为制动臂和杠杆总成,用双点划线表示。图1 自动补偿装置防尘使用性能自动补偿装置在工厂装配到制动器上后,在使用现场应不需调整,可直接投入使用。补偿功能长期稳定、可靠,当制动衬片磨损至需要补偿时进行补偿,使用过程中不应出现无补偿或过补偿等不良现象。应满足现场各种使用工况要求,如振动、高温、潮湿、粉尘等;不应出现棘轮自行转动、以及棘轮和拨杆发生卡滞等不稳定状况。自动补偿装置的稳定使用寿命应长于制动器本体使用寿命,避免因补偿装置失效而缩短制动器整体使用寿命。自动补偿装置的拨杆落入棘轮的下一齿后,推动器再次动作时不应出现卡滞现象。设计当推动器的额定行程≤60mm120mm时,2补偿行程设定值≤40mm。
T/TCMCA0018-2022制动拉杆上用于补偿的螺纹的长度应大于衬片磨损所需长度,且棘轮内孔长度应大于制动拉杆需伸入的长度。1.5倍。1所示为用于常闭鼓式制动器或常闭双锥面制动器的自动补偿装置的装配方式。当自动补偿装置用于常开制动器或盘式制动器时,棘轮组件和拨杆组件的装配方式应与制动器结构的改变相适应。制造质量制动器与补偿相关的零部件应有足够的加工和装配精度,其中,孔之间尺寸的极限偏差宜高于GB1800.2中10级精度的要求,销轴配合宜选用H9/f8。在频繁制动情况下,棘轮齿部与拨杆端部应避免出现快速磨损的情况,局部表面硬度不宜低于48HRC。拨杆拨动棘轮部位应有韧性,在制动器频繁动作和冲击、振动情况下,棘轮和拨杆表面不应发生局部碎裂的情况。棘轮与拨杆应避免出现表面局部变形的情况。试验方法动作试验沿补偿时棘轮旋转的方向旋转棘轮,棘轮应能转动;按压拨杆端部,拨杆在拨杆套内退回、弹出灵活。制动器装配完成后,手动抬起和落下杠杆总成,每次动作应能使棘轮旋转。将制动器与制动轮正确装配后,逆时针旋转制动拉杆至推动器活塞杆全部退回,然后手动或电动使制动器释放和闭合,补偿行程随着每次补偿而增加,直至拨杆不再拨动棘轮旋转(停止补偿)时,10次以上,然后停止。每次试验停止时测量推动器补偿行程。6.1.35次以上。观察棘轮转动是否存在卡滞、拨杆动作是否灵活。5.3.11/35.3.13T/TCMCA0018-2022偿行程应保持一致,误差为±0.5mm。现场试验106.2.155.3.11/3、5.3.1规定的上限值。型式试验有下列情况之一时,应进行型式试验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;系列自动补偿装置正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;国家市场监督部门或行业主管部门提出进行型式检验要求时;停产两年以上恢复生产时。试验采用抽样试验,每个系列抽取至少两个规格,每种规格抽取两台产品。试验项目和操作如下:a) 零件运动检查(6.1.1);b) 自动补偿功能试验(6.1.
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