冶金行业袋式除尘技术及设备应用

冶金行业袋式除尘技术及设备应用随着社会的发展和科学技术的进步，我国的冶金行业发展非常迅速，在获取巨大发展契机的同时也面对着一系列的挑战。因为人们生活水平的提高，对生态环境的保护提出了更高的要求，特别是冶金这种可能制造大批烟尘的行业更是碰到严格的限制，而冶金企业为了减少环境污染、提高生产的效率，以便在同行业竞争中处于优势地位，所以也一定对生产过程中产生的烟尘等进行严格的技术办理，因此袋式除尘技术也愈来愈碰到冶金行业的重视，再结合袋式除尘器等设备起到了特别好的除尘收效。1.目前冶金除尘状况解析除尘已经成为冶金部门要点办理的一个问题，关于冶金除尘技术的研究也特别多样，现在比较成熟并且运用比很多的有以下几种方法：第一，转炉烟气净化系统办理。该工艺包含干法和湿法除尘两种，干法除尘固然有益于节约水电，但是若是在除尘的过程中出现一些失误，就会给冶金生产带来严重的安全事故，此外它的成本也是比较高的，一般冶金企业难以承受；湿法除尘虽然需要的除尘成本比较低，但是它的除尘收效差、浪费资源、不利于煤气再利用，所以在很多冶金企业中使用有限。第二，旋风除尘技术是利用含尘气流旋转产生的离心力来达到除尘目的的一种方法，它的使用方法相对而言比较简单，但是管理旋风除尘器比较麻烦，要做到防备漏风、预防设备磨损以及烟尘拥塞除尘器等工作，不然除尘器就很难发挥出真实的作用。所以在现阶段的除尘方面更多的是是运用袋式除尘技术及相应的袋式除尘器，而几种除尘器的主要性能及能耗指标以下表所示：2.袋式除尘技术及设备的工作原理解析2.1脉冲袋式除尘器的工作原理解析脉冲袋式除尘器是一种除尘收效好、运转牢固、维修便利以及使用限期长的除尘工具，被大批的用于冶金行业中。一般冶金厂里的烟尘浓度是比较高的，特别是出口的粉尘量最高可以达到1000g/m3，但是采纳脉冲袋式除尘器就可以达到每平方米50g的排放指标。脉冲袋式除尘器之所以可以有优异的的除尘收效，是因为当设备在正常工作时，含有尘埃的气体进入灰斗后说起就会迅速膨胀，依据力学原理那些质量比较重的尘埃就会迅速的沉降在灰斗的底部，而大部分质量较轻的尘埃就会随着除尘器旋转产生的气流不停上升进而进入除尘袋，经过滤袋过滤后质量相对较大的尘埃颗粒，就会沉降在滤袋的外面，而那些经过过滤的、质量较轻的气体就会进一步高升，由排风口排放到大气中达到了除尘的收效。但是脉冲袋式除尘器不是一次性的，还需要持续对冶金的过程进行除尘，所以除尘器碰到的阻力不停地加大到必然的数值，就会自动的发出清理尘埃的信号，接着关闭提高阀门来切断正在过滤的气流，此后控制器向脉冲电磁阀门发出清灰指令，這时脉冲阀门把本来用于正常除尘的气压反灌到脉冲袋中，把吸附在袋子上的粉尘震落，这样就将冶金过程中出现的尘埃完全的清理干净了。而整个清灰的过程比较短暂、速度快，所以它关于那些浓度较高的尘埃也能起到很好的清理收效。2.2反吹风布袋除尘器的工作原理解析与脉冲袋式除尘器对照，这种反吹风布袋除尘器的功能相对要弱一点，但是它的价格也比较低价，前一种合适大型的冶金企业，此后者则更合适规模一般的冶金厂。其之所以能达到较好的收效是经过反吹风机以及清灰控制系统来完成的，详尽的过程则是含有尘埃的气体进入办理尘埃的除尘室后，在气流的运动之下互相碰撞，颗粒比较大的则率先落入灰斗中，其余的轻质尘埃就进入到了装有除尘器的过滤室，微小的尘埃就被阻截在滤袋上边，而干净的气体就穿过滤袋后，再经过净化办理此后排放出去。而滤袋表面的粉尘也是愈来愈厚，这时就利用电磁阀控制压缩驱动气缸阀，进行清灰的切换动作和管理，对那些吹入滤袋的气流进行反向办理达到清灰的目的。在整个除尘的过程中，它表现出的技术特色是排气和反吹气流都是由气缸阀这一个阀门来完成的，并且关于除尘袋的更换完整愿意在机器外面进行，就算出现问题维修起来也比较方便；在必然程度上是利用了风的反弹性和惯性完成的，当气缸阀关闭后风在吹进来就会产生一个反弹的力量，进而使吸附在滤袋上边的尘埃抖落下去。3.冶金行业袋式除尘技术设备的应用收效近些年来，一些冶金企业在进行生产建设时，渐渐开始采纳了袋式除尘技术及设备，特别是在大型高炉上使用时能将烟尘含量控制在10mg/Nm3范围内。在2010年全国大体有300多家规模在冶炼厂改变了传统的电除尘器的使用，改用带是除尘器后，烟气的含量特其他低一半都控制在20mg/Nm3，甚至一些企业的排量竟低于10mg/Nm3，钢铁企业在没有采纳袋式除尘技术及设备从前，大多采纳的也是电除尘器，而钢铁企业生产过程中产出的烟尘量特其他大，固然电除尘器能耗较低但是除尘收效其实不是很理想，此后通钢率先采纳袋除尘器后，立刻引领了钢铁企业袋除尘器的使用风潮，不单宝钢等大型的钢铁企业都实现了袋式除尘技术的使用，并且在除尘方面获得了特别理想的收效。4.结束语冶金企业对我国经济发展功不行没，要走高效、无污染的发展之路